رفتن به مطلب

پست های پیشنهاد شده

  • پاسخ 578
  • ایجاد شد
  • آخرین پاسخ

بهترین ارسال کنندگان این موضوع

بهترین ارسال کنندگان این موضوع

پست های محبوب

سلام دوست عزیز به نظرم میتونستید از جمع و تفریق هم استفاده کنید اینجوری حس میکنم راحت تر میبود....سنسور ورود میدید جمع میکرد و سنسور خروج میدی تفریق میکرد و کلا این برنامه دو خط میشد. بعد اینکه k0 بزارید بی نهایت میشماره نکته بعدی اینکه چه نیازی دارید تا بی نهایت بشماره وقتی ظرفیتتون محدوده

سلام دوستان دوباره برگشتم تو فکر بودم که شروع آموزش کجا باشه... ینی از ابتدا برنامه نویسی plc رو شروع کنم که بحث خیلی طولانی میشد یا اینکه فقط به نکات خاص plc دلتا اکتفا کنم که باز ممکنه بحث مبهم و غیر قابل درکی پیش بیاد. فرض رو بر این گرفتم که دوستان با اصول برنامه ریزی آشنایی دارن و تصمیم گرفتم یا متوسطی از هردورو توضیح بدم ولی اگه دوستان متوجه مبحثی نشدن میتونن پست بدن تا اون قسمت خاصو بیشتر توضیح بدم   همونطور که قبلا گفتم برای اینکه یه plc رو برنامه ریزی کنین اول از همه باید اطلاعاتی د

سلام چگونه میتوان از دستور spd دو بار در برنامه استفاده کرد?

سلام برنامت دیدم .

باید روش فکر کنم . ولی به نظرم بهترین راه اینکه هر موتور واسه خودش یک انکدر داشته باشه و با pid کنترل بشه چون هر موتور واسه خودش یک لغزش جدا داره وممکنه گریبکس ها هم ضریب متفاوت داشته باشه و یا اگه هم ضریب باشن باز هم خطا دارن و حدود دهم یا صدم تو ضریبهاشون فرق باشه یا اصلا بعد از مدتی کار کردن لقی و خلصی پیدا کنه.

پس هر موتور باید واسه خودش جداگونه انکدر داشته باشه حالا یا به plc وصل بشه یا به اینورتر خودش.

البته اگه کارت خیلی دقیق نیست و حدود یک یا دو دور تلرانس داشته باشه مشکلی نداری این کارا نمیخواد.

بازم میگم این نظر منه وشاید دوستان نظر بهتر وراحتر داشته باشن.

اقا مهدی بیا کمک

لینک ارسال
سلام برنامت دیدم .

باید روش فکر کنم . ولی به نظرم بهترین راه اینکه هر موتور واسه خودش یک انکدر داشته باشه و با pid کنترل بشه چون هر موتور واسه خودش یک لغزش جدا داره وممکنه گریبکس ها هم ضریب متفاوت داشته باشه و یا اگه هم ضریب باشن باز هم خطا دارن و حدود دهم یا صدم تو ضریبهاشون فرق باشه یا اصلا بعد از مدتی کار کردن لقی و خلصی پیدا کنه.

پس هر موتور باید واسه خودش جداگونه انکدر داشته باشه حالا یا به plc وصل بشه یا به اینورتر خودش.

البته اگه کارت خیلی دقیق نیست و حدود یک یا دو دور تلرانس داشته باشه مشکلی نداری این کارا نمیخواد.

بازم میگم این نظر منه وشاید دوستان نظر بهتر وراحتر داشته باشن.

اقا مهدی بیا کمک

 

سلام آقا رسول خیلی مخلصیم

ممنونم که نظرتو گفتی...این برنامه مربوط به دستگاه استنتره که مربوط به صنعت نساجی و تکمیل پاچست..و باید پارچه از روی یک سری غلطکها (که همون overfeed های تو برنامست )عبور کنه و لبه های پارچه بعد از عبور از اورفییدها توسط همون برسها(left/right brush) روی سوزنهای زنجیر فرو برده بشه و توسط زنجیر به سمت اتاقکهای حرارت جهت فیکس شدن هدایت بشه....گاهی اوقات لازمه که غلطکهای اورفیید خوراک بیشتریا کمتری نسبت به سرعت زنجیر بده که من +/-30% براش در نظر گرفتم.....

انکدر خوبه برای این کار که اصولا فقط برای موتور زنجیر میذارن و بقیه تو برنامه نویسی انجام میشه.

یک مشکل بزرگی که هست اینه که من نمیدونم چه جوری باید از انکدر تو برنامه استفاده کنم.که با چه برنامه نویسی بشه به کانال خروجی موتور اصلی و در نهایت به ورودی اینورتر داد.

برای همین مجبور شدم از این برنامه استفاده کنم که نوشتم.در ضمن من برای اولین باره که با دلتا کار میکنم.

بازم اگه فکری به ذهنتون رسید.خیلی خوشحال میشم .منتظر نظر استادان هستم :icon_gol:

لینک ارسال

حالا علاوه بر مورد بالا که گفتم یک سوال دیگه هم برام پیش اومده:

ما اگر تو دلتا از چند ماژول آنالوگ مختلف استفاده کنیم مثلا مازول اول که میشه k0 مدل xa04da باشه و ماژول دوم k1 مدل 06xa باشه..این مدلا رو پی ال سی از کجامیفهمه که k0 یاk1 کدوم مدله.؟؟؟؟

لینک ارسال
سلام برنامت دیدم .

باید روش فکر کنم . ولی به نظرم بهترین راه اینکه هر موتور واسه خودش یک انکدر داشته باشه و با pid کنترل بشه چون هر موتور واسه خودش یک لغزش جدا داره وممکنه گریبکس ها هم ضریب متفاوت داشته باشه و یا اگه هم ضریب باشن باز هم خطا دارن و حدود دهم یا صدم تو ضریبهاشون فرق باشه یا اصلا بعد از مدتی کار کردن لقی و خلصی پیدا کنه.

پس هر موتور باید واسه خودش جداگونه انکدر داشته باشه حالا یا به plc وصل بشه یا به اینورتر خودش.

البته اگه کارت خیلی دقیق نیست و حدود یک یا دو دور تلرانس داشته باشه مشکلی نداری این کارا نمیخواد.

بازم میگم این نظر منه وشاید دوستان نظر بهتر وراحتر داشته باشن.

اقا مهدی بیا کمک

 

سلام آقا رسول این پیغام communication time-out error که موقع دانلود کردن برنامه میاد برای چیه؟

لینک ارسال
سلام آقا رسول خیلی مخلصیم

ممنونم که نظرتو گفتی...این برنامه مربوط به دستگاه استنتره که مربوط به صنعت نساجی و تکمیل پاچست..و باید پارچه از روی یک سری غلطکها (که همون overfeed های تو برنامست )عبور کنه و لبه های پارچه بعد از عبور از اورفییدها توسط همون برسها(left/right brush) روی سوزنهای زنجیر فرو برده بشه و توسط زنجیر به سمت اتاقکهای حرارت جهت فیکس شدن هدایت بشه....گاهی اوقات لازمه که غلطکهای اورفیید خوراک بیشتریا کمتری نسبت به سرعت زنجیر بده که من +/-30% براش در نظر گرفتم.....

انکدر خوبه برای این کار که اصولا فقط برای موتور زنجیر میذارن و بقیه تو برنامه نویسی انجام میشه.

یک مشکل بزرگی که هست اینه که من نمیدونم چه جوری باید از انکدر تو برنامه استفاده کنم.که با چه برنامه نویسی بشه به کانال خروجی موتور اصلی و در نهایت به ورودی اینورتر داد.

برای همین مجبور شدم از این برنامه استفاده کنم که نوشتم.در ضمن من برای اولین باره که با دلتا کار میکنم.

بازم اگه فکری به ذهنتون رسید.خیلی خوشحال میشم .منتظر نظر استادان هستم :icon_gol:

 

:banel_smiley_4:

لینک ارسال
سلام آقا رسول این پیغام communication time-out error که موقع دانلود کردن برنامه میاد برای چیه؟

 

سلام یه مشکلی تو پروگرم کردن هست

1 کابلت مشکل داره یا کامپیوترت کابل نمیشناسه که باید واسش درایور نصب کنی

2 ادرس استیشن plc اشتباه دادی به برنامه به طور پیش فرض همه پیش فرض همه plc های دلتا ادرسشون 1 هست

3مد اسکی یا rtu اشتباه هست باز هم به طور پیش فرض پیش فرض مد ارتباطی دلتا اسکی هست

 

یه مشکلی هم که تو برنامت دیدم استفاده از رله m1002 بود این رله فقط یک بار اون هم هموم لحظه اول برنامه فعاله و شما این رله با رله system read سری کردی که یعنی تا کنارل فاز وصل نشه رله اماده بودن سیستم هم وصل نیست و رله1002 هم همون ائل ابرنامه قطع شده و یعنی کلی از دستورات شما اجرا نخواهد شد

لینک ارسال
سلام یه مشکلی تو پروگرم کردن هست

1 کابلت مشکل داره یا کامپیوترت کابل نمیشناسه که باید واسش درایور نصب کنی

2 ادرس استیشن plc اشتباه دادی به برنامه به طور پیش فرض همه پیش فرض همه plc های دلتا ادرسشون 1 هست

3مد اسکی یا rtu اشتباه هست باز هم به طور پیش فرض پیش فرض مد ارتباطی دلتا اسکی هست

 

یه مشکلی هم که تو برنامت دیدم استفاده از رله m1002 بود این رله فقط یک بار اون هم هموم لحظه اول برنامه فعاله و شما این رله با رله system read سری کردی که یعنی تا کنارل فاز وصل نشه رله اماده بودن سیستم هم وصل نیست و رله1002 هم همون ائل ابرنامه قطع شده و یعنی کلی از دستورات شما اجرا نخواهد شد

 

درسته کاملا حق با شماست...ممنون

در مورد مشکلات دیگه ای که داشتم فکر کردید؟

لینک ارسال

سلام من باز اومدم با سوال:w16:

1-میخواستم بدونم وقتی ما یک ماژول آنالوگ به cpu اضافه میکنیم تغذیهشو باید به تغذیه cpu متصل کنیم یا نمیخواد

چون بدون اینکه تغذیشو وصل کنم چراغ پاورش روشنه.

2-دلیل روشن موندن چراغ error به خاطر متصل نبودن ورودیه آنالوگه یا همون تغذیه؟

 

مرسی از شما:icon_gol:

لینک ارسال

سلام

اگر برای برنامه نوشته شده در wplsoft پسورد گذاشته بشه و بعد از مدتی پسوردو فراموش کنیم...میشه پسوردو پاک کرد و به برنامه داخی دسترسی پیدا کرد؟؟

ترفندی هست؟

تشکر

لینک ارسال

سلام بر دوستان و اساتید محترم

اول جا داره تشکر کنم بابت آموزش های مفیدتون خیر ببینید :)

و بعد از اون هم خواستم بگم بنده با زبان ladder و plc اشنا هستم و الان یه دلتای مدل VFD-B خریدم و قصد کنترل دور موتور و دمای محیط به همراه نمایش این موارد روی hmi رو دارم ولی نمیدونم از کجا شروع کنم.. برنامه نویسیشو اوکیم منتها یکم گیج شدم. مثلا اینکه چه برنامه ای بدم تا بشه از طریق hmi اینورتر دلتا سری B رو کنترل کنم :ws38: اتصالات به چه نحوی انجام میشه...؟؟؟

لینک ارسال
سلام بر دوستان و اساتید محترم

اول جا داره تشکر کنم بابت آموزش های مفیدتون خیر ببینید :)

و بعد از اون هم خواستم بگم بنده با زبان ladder و plc اشنا هستم و الان یه دلتای مدل VFD-B خریدم و قصد کنترل دور موتور و دمای محیط به همراه نمایش این موارد روی hmi رو دارم ولی نمیدونم از کجا شروع کنم.. برنامه نویسیشو اوکیم منتها یکم گیج شدم. مثلا اینکه چه برنامه ای بدم تا بشه از طریق hmi اینورتر دلتا سری B رو کنترل کنم :ws38: اتصالات به چه نحوی انجام میشه...؟؟؟

 

 

درود دوست عزیز....

 

فایل هارو مشاهده کنید اگر باز سوالی بود در خدمتم....موفق باشید

 

  • :a030:
     

B شبکه ی اینورتر.pdf

PID - کنترل دمای کوره.pdf

شبکه ی کنترلر دما.pdf

لینک ارسال
درود دوست عزیز....

 

فایل هارو مشاهده کنید اگر باز سوالی بود در خدمتم....موفق باشید

 

  • :a030:

 

اقا مهدی شما با pid کنرل کار کردی.

ضرایب چطور تععین میکنی ؟ واسه سیستم های غیر از دما میخوام .:icon_gol:

لینک ارسال
اقا مهدی شما با pid کنرل کار کردی.

ضرایب چطور تععین میکنی ؟ واسه سیستم های غیر از دما میخوام .:icon_gol:

 

با دلتا pid نکردم ن ولی با فتک اینکارو کردم

 

 

خیلی راحته....یه فانکشن داره ازش استفاده میکنی و با صحیح و خطا به اعداد مورد نظر میرسی

 

چون هر سیستم ضرایب خودشو داره

 

مثلا سروو موتورایی که اونور عکسشو گذاشتم رو هم pid هاشو تنظیم کردم تا حرکت درستی داشته باشم

لینک ارسال
با دلتا pid نکردم ن ولی با فتک اینکارو کردم

 

 

خیلی راحته....یه فانکشن داره ازش استفاده میکنی و با صحیح و خطا به اعداد مورد نظر میرسی

 

چون هر سیستم ضرایب خودشو داره

 

مثلا سروو موتورایی که اونور عکسشو گذاشتم رو هم pid هاشو تنظیم کردم تا حرکت درستی داشته باشم

 

یعنی هر بار یک ضریبی میدی و امتحان میکنی که درست کار میکنه یا نه؟

ضرایب طبق قانونی که تو فایل اموزشی pid دلتا گفته میدی؟

لینک ارسال
سلام

بعد از خسته نباشید به دوستان

چطور میشه توسط یک انکدر (200 پالس) سرعت یک شفت رو خوند و به ورودیه اینورتر داد ....بدون استفاده از شبکه کردن...یعنی با برنامه نویسی تو دلتا

مرسی از راهنماییاتون عزیزان

دستور spd امتحان کردی؟ برای گرفتن سرعت

لینک ارسال

به گفتگو بپیوندید

هم اکنون می توانید مطلب خود را ارسال نمایید و بعداً ثبت نام کنید. اگر حساب کاربری دارید، برای ارسال با حساب کاربری خود اکنون وارد شوید .

مهمان
ارسال پاسخ به این موضوع ...

×   شما در حال چسباندن محتوایی با قالب بندی هستید.   حذف قالب بندی

  تنها استفاده از 75 اموجی مجاز می باشد.

×   لینک شما به صورت اتوماتیک جای گذاری شد.   نمایش به صورت لینک

×   محتوای قبلی شما بازگردانی شد.   پاک کردن محتوای ویرایشگر

×   شما مستقیما نمی توانید تصویر خود را قرار دهید. یا آن را اینجا بارگذاری کنید یا از یک URL قرار دهید.


×
×
  • اضافه کردن...