رفتن به مطلب

جستجو در تالارهای گفتگو

در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'اتوماسیون صنعتی'.

  • جستجو بر اساس برچسب

    برچسب ها را با , از یکدیگر جدا نمایید.
  • جستجو بر اساس نویسنده

نوع محتوا


تالارهای گفتگو

  • انجمن نواندیشان
    • دفتر مدیریت انجمن نواندیشان
    • کارگروه های تخصصی نواندیشان
    • فروشگاه نواندیشان
  • فنی و مهندسی
    • مهندسی برق
    • مهندسی مکانیک
    • مهندسی کامپیوتر
    • مهندسی معماری
    • مهندسی شهرسازی
    • مهندسی کشاورزی
    • مهندسی محیط زیست
    • مهندسی صنایع
    • مهندسی عمران
    • مهندسی شیمی
    • مهندسی فناوری اطلاعات و IT
    • مهندسی منابع طبيعي
    • سایر رشته های فنی و مهندسی
  • علوم پزشکی
  • علوم پایه
  • ادبیات و علوم انسانی
  • فرهنگ و هنر
  • مراکز علمی
  • مطالب عمومی

جستجو در ...

نمایش نتایجی که شامل ...


تاریخ ایجاد

  • شروع

    پایان


آخرین بروزرسانی

  • شروع

    پایان


فیلتر بر اساس تعداد ...

تاریخ عضویت

  • شروع

    پایان


گروه


نام واقعی


جنسیت


محل سکونت


تخصص ها


علاقه مندی ها


عنوان توضیحات پروفایل


توضیحات داخل پروفایل


رشته تحصیلی


گرایش


مقطع تحصیلی


دانشگاه محل تحصیل


شغل

10 نتیجه پیدا شد

  1. پیشرفت دارو سازی با استفاده از اتوماسیون صنعتی چرا تولید کنندگان داروهای بیولوژیکی و شرکت های دارو سازی باید امکانات خود را به صورت خودکار با استفاده از اتوماسیون صنعتی بسازند یکی از اولین داروهای بیولوژیک، انسولین، توسط Eli Lilly در سال 1982 برای افزایش طول عمر بیماران دیابتی ساخته شد. در حال حاضر، بیش از 2700 دارو بیولوژیک موجود وجود دارد که زندگی بیماران مبتلا به بیماری هایی مانند سرطان، رماتیسم مفصلی و ام اس به آنها وابسته است. در اینجا جاناتان ویلکینز، مدیر بازاریابی EU Automation، توضیح می دهد که چگونه فرایندهای بیولوژیکی می توانند از اتوماسیون بهره مند شوند. در آوریل سال ۲۰۱۸، شرکت GE Healthcare یک کارخانه برای سرعت بخشیدن به تولید واکسن های مبتنی بر ویروس را راه اندازی کرد. این تنها شرکتی نیست که از تکنولوژی برای افزایش بهره وری در تولید دارو سازی استفاده می کند. در سال ۲۰۱۸، سازمان غذا و دارو پنج کمک هزینه را به سازمان های تحقیقاتی برای مطالعه بر بهبود تولید محصولات دارویی اعطا کرد. اتوماسیون یک کلید برای تحقق بخشیدن به نیازهای صنعت داورسازی ، مانند افزایش بهره وری و ظرفیت، در عین حال حفظ کیفیت محصول است. دیگر بخش های تولید مانند خودرو، مواد غذایی و الکترونیک، کارخانه های خود را با تکنولوژی اتوماسیون تجهیز کرده اند. با این حال، برای صنعت داروسازی کار کمی دشواری بوده است. رسیدن به یک روند کار خودکار آسان است. فن آوری یادگیری ماشینی امکان سازگاری با تغییرات در مشخصات محصول، تجهیزات و محیط اطراف را فراهم می کند، بنابراین یک خط تولید می تواند در راستای نیازمندی های پزشکی مورد نظر تغییر یابد. خودکار سازی سنسورهای متصل شده امکان جمع آوری مقادیر عظیمی از داده ها را فراهم می کنند که پس از آن می توانند با استفاده از سیستم اسکادا (اسکادا چیست ؟) تحلیل شوند. یافته های حاصل از تجزیه و تحلیل داده ها می تواند به اقدامات خودکار برای بهبود فرآیندهای تولید منجر شود. در فرایندهای دارو سازی ، داده ها می توانند برای درک بهتر ما از فرآیند و بهبود پارامترهای آن به کار روند. همچنین می تواند برای تضمین کیفیت دارو و سازگاری آن با استاندارد های ایجاد شده استفاده شود. برای مثال، تولید کنندگان می توانند داده های دریافت شده از بیوراکتور را تحلیل کرده و فرایند تولید را در حالت بهینه قرار دهند. تاثییر اتوماسین بر فرایند توید دارو عملکرد تجهیزات یک متغیر کلیدی است که بر کیفیت دارو های تولید شده تأثیر می گذارد. تولیدکنندگان می توانند از سنسورهایی برای جمع آوری اطلاعات از تک تک اجزا سیستم و با استفاده از اطلاعات جمع آوری شده تحت یک سیستم SCADA فرایند را کنترل و حتی پیش بینی کنند.این سیستم به مهندسان کمک خواهد کرد و اگر قطعه ایی از تجهزات درگیر در فرایند تولید دچار خرابی شود سیستم آلارم خواهد داد و مهندسین قبل از اینکه این خرابی بر کیفیت و انطباق ویژگی های محصول با استانداردها تاثیر بگذارد این مشکل را برطرف خواهند کرد. علاوه بر جمع آوری و مدیریت داده ها، اتوماسیون پتانسیل لازم برای انجام فعالیت هایی را که به طور سنتی توسط انسان ها اجرا می شوند را نیز دارد.این امر باعث افزایش دقت کار در تولید دارو خواهد شد.هنگامی که شرکت های داروسازی فرآیندهای خود را به صورت خودکار انجام می دهند،این سطح اتوماسیون را قادر می سازد که فرایند تولید را بصورت مداوم و پیوسته انجام دهند و در هزینه ها و انجا کار توسط نیروی انسانی صرفه جویی شده به طور قابل توجهی افزایش بهره وری را به دنبال خواهد داشت. تکنولوژی پیشرفته باعث بهره وری بیشتر و افزایش کیفیت محصول خواهد شد و موجب شده است تا برای شرکت هایی مانند GE Healthcare، که تلاش می کنند تا مشتری های خود را در بازار افزایش دهند در اولویت قرار گیرد.اتوماتیک کردن یک تولیدی نیازی به سرمایه گذاری عظیم ندارد. برای برداشتن گام های ابتدایی، تولید کنندگان دارو باید حسگرهایی برای اتصال به تجهیزات خود داشته باشند و داده هایی را جمع آوری کنند که می توانند برای بهینه کردن فرایند تولید به آنها کمک کنند.
  2. کوبات ها کوبات ها (COBOT) جدیدترین نسل سیستم های رباتیک هستند و در فرآیند های تولیدی و اتوماسیون صنعتی در کنار انسانها فعالیت می کنند. منشاء کوبات ها روبات های مشارکتی یا (COLLABORATIVE ROBOT) ابتدا از یک مأموریت تحقیقاتی در سال 1995 که توسط بنیاد جنرال موتورز ساخته شده بود ، شکل گرفتند. این ماموریت با هدف دستیابی به روشی صورت گرفته است که روبات ها یا تجهیزات شبیه ربات با اطمینان کامل در محیط های صنعتی مربوطه با انسان ها هماهنگ شوند. این ابتکار عمل اولین رباتهای مشارکتی را تولید کرد که هیچ منبع انرژی داخلی نداشتند. و این کار برای اطمینان از ایمنی انسان انجام شد. روبات های مشارکتی ، که به آنها کوبات ها یا ربات های مشترک گفته می شود ، جدیدترین نوع روبات ها هستند که برای تعامل با افراد در یک محیط کار مشترک طراحی شده اند. آنها تنها پنج درصد از سهم فروش جهانی ربات های صنعتی را به خود اختصاص می دهند. با این حال ، اکثر مردم به سختی تفاوت بین کوبات ها و روبات های قدیمی صنعتی را می دانند. بنابراین اجازه دهید نگاهی به تفاوت های این دو بیندازیم. تفاوت روبات و کوبات کوبات ها رفتار ایمن و هوشمندانه ای دارند برخلاف روبات های معمولی که می توانند به شخص در مجاورت خود صدمه بزنند ، روبات های مشارکتی از فناوری بصری پیشرفته استفاده می کنند و مجهز به سنسورهای پیشرفته ای هستند که به آنها امکان شناسایی افراد و متوقف کردن یا تغییر فعالیت خود را می دهد. با وجود این پیشرفت ها ، کوبات ها برای اطمینان از امنیت اطرافیانشان همچون ربات ها نیازی به محوطه بسته ندارند. کوبات ها با انسانها همکاری دارند روبات یک تکنولوژی خودمختار است و پس از انجام یک فعالیت خاص توسط یک برنامه نویس آموزش دیده ، باید وظیفه خود را در یک برنامه ثابت انجام دهد. اما cobot ها با مردم کار می کنند و باهوشانه رفتار می کنند. آنها دقیقاً مانند هر پرسنلی در صنعت قرار دارند تا با سایر کارگران همکاری کنند. و در انجام کارهای پیچیده ای که به طور کامل توسط انسان امکان پذیر نیست، کمک می کنند. همچنین در فرایندی که بسیار تکرار شونده وخسته کننده یا کارهای سریع و انفجاری مفید واقع می شوند. روبات های مشارکتی قابل آموزش هستند کوبات ها بسیار انعطاف پذیر هستند و نیازی به دانش تخصصی برای برنامه نویسی ندارند. شما فقط به یک تبلت نیاز دارید تا برنامه مورد نیاز را در این پلاگین تنظیم کنید. برخی نیز می توانند تنها با حرکت دادن بازومکانیکی به الگوی مورد نیاز برنامه ریزی شوند. چنین مدل های cobot در واقع بدون نیاز به برنامه نویسی ، الزامات را بطور مستقل یاد می گیرند. یک تکنسین به سادگی می تواند حرکتی را به دنبال یک الگوی معین با بازوی ربات انجام دهد و آن را تقلید کند. مدلهای دیگر نیز می توانند با استفاده از اچ ام آی ها (hmi) ، دستورالعمل کار را انجام دهند. تقریباً در هر کجا می توانید از کوبات ها استفاده کنید با استفاده از سنسورهای پیشرفته و فناوری تصویربرداری پیشرفته ، از cobot ها در هر نقطه استفاده می شود. آنها اشیاء یا افراد را در راه خود تشخیص می دهند و در صورت لزوم متوقف می شوند. همچنین قابلیت جابجایی و استفاده در نقاطی غیر از قسمت تولید را دارند. این در تضاد کامل با روبات های کلاسیک صنعتی است که به طور معمول سنگین و طراحی شده برای کار مستقل در یک محیط ثابت هستند. چرا که پس از نصب این روبات ها ، آنها به ندرت جابجا می شدند.
  3. سلام آموزش نرم افزار Simatic Step 7 Professional رو در حد مدرک کارور درجه2 PLC از سازمان فنی و حرفه ای سعی خواهیم نمود تقدیم حضورتون بکنیم. برای شروع میتونید نرم افزار رو از اینجا دانلود کنید. امروزه با وجود پروسه های صنعتی بزرگ فقط به PLC های می توان اعتماد کرد و در این مورد نیز کمپانی قدرتمند زیمنس حرف اول را می زند . این مسئله به حدی مهم است که در استخدامی ها نیز اکثرا امتیاز با کسانی است که تسلط کامل بر نرم افزار Step7 را داشته باشند . از این رو هر مهندس الکترونیک بهتر است که با این نرم افزار کار کرده باشد . در کمتر سایتی می توانید این نرم افزار را با لینک مستقیم دانلود کنید . شرکت زیمنس برای سیستمهای اتوماسیون ٬ سری PLC های S400-S300-S200 (معروفترین و پر کاربردی ترین سری در ایران) را تولید کرده که برنامه ریزی و پیکربندی سخت افزاری این سری از PLC ها را میتوان با استفاده از نرم افزار SIMATIC MANAGERانجام داد. زبان برنامه نویسی مورد استفاده در این نرم افزار STEP 7 است که در حالت گرافیکی ( استفاده از بلوکهای آماده موجود در برنامه) بسیار ساده نیز هست . بیش از 90% از نقشه های موجود در صنعت ( برنامه نوشته شده در PLC ) با دیاگرامهای LADER است که همانند کنتاکتها و رله ها در مدار های کنترل رسم میشوند.پس از برنامه نویسی در این نرم افزار با استفاده از قسمت SIMULATION نرم افزار میتوان برنامه نوشته شده را شبیه سازی کرده و در صورت وجود خطا آن را برطرف کرد. درنرم افزار SIMATIC MANAGER شما با تمامی سخت افزارهای موجود در یک PLC سر وکار دارید . از منبع تغذیه PLC تا مدلهای مختلف CPU و دیگر اجزاء PLC . در این نرم افزار تمام ورودی و خروجی های PLC (مدولها) اعم از ورودی و خروجیهای آنالوگ و دیجیتال ٬ مدول شمارشگر ٬ مدول وضعیت و... تعبیه شده که میبایست در صورت استفاده در نرم افزار پیکر بندی سخت افزاری شوند . با نصب STEP 7 Professional نرم افزار های زیر نصب خواهد شد : Siemens Automation License Manager Professional; V4.0 + SP2- S7-PLCSIM Professional; V5.4 + SP3- S7-GRAPH Professional 2006 SR6- S7-PCT Professional; V2.0- S7-SCL Professional 2006 SR6; V5.3 + SP5- STEP 7 Professional; V5.4 + SP5 + HF1-
  4. جزوه درسی آموزش PLC زبان برنامه نویسی LD رو می تونید از لینک زیر دانلود کنید. دانلود جزوه آموزش PLC
  5. سلام مقاله ای جالب درمورد توربینهای بادی وپایداری شبکه(بنوعی تولید پراکنده) Reliability analysis of grid connected small wind turbine power electronics دانلود
  6. سلام دوستان عزیز جزوه اموزشی 67 صفحه ای درزمینه اموزش ابزار دقیق وکنترل که به طرز شیوایی به توضیح موضوعات کنترلی میپردازد فایل بسیار جالب وکم حجمیه موفق باشید دانلود
  7. سلام دوستان عزیز تو این تاپیک قصد داریم درمورد سیستمهای کنترلی که درصنایع به کار میرن وبه صورت تخصصی تر به سیستمهای فیلدباس FieldBus وتکنولوژی این سیستم ,شرکتهای ارائه دهنده وسازمان جهانی فیلدباس سیستمهای کنترلی توزیع شده یا DCS ونیز پروفی باس Profibus صحبت کنیم از دوستانی که دراین زمینه ها اطلاعاتی دارن یا جویای اطلاعات هستند درخواست همکاری میشه تا به کمک هم مرجعی خوب برای این مطالب فراهم کنیم موفق باشیم
  8. اتوماسیون صنعتی با توجه به پیشرفت بسیار سریع تکنولوژی و وجود رقابت‌های شدید در بین صنعتگران دو مقولة دقت و زمان در انجام کارهای تولیدی و خدماتی بسیار مهم و سرنوشت ساز شده است. دیگر سیستم‌های قدیمی جوابگوی نیازهای صنعت توسعه یافتة امروز نبوده و بکار بردن سیستمهایی که با دخالت مستقیم نیروی انسانی عمل می کنند، امری نامعقول می‌نمود. چرا که در این موارد دقت و سرعت عمل سیستم بسیار پایین و وابسته به نیروی کاربر است. بنابراین ماشین‌های هوشمند و نیمه‌هوشمند وارد بازار صنعت شدند. و بعد از مدتی آنچنان جای خود را پیدا کردند که علاوه بر زمینه‌های صنعتی در کارهای خدماتی نیز جایگاه ویژه‌ای یافتند. کنترل سیستم‌های بسیار پیچیده‌ای که قبلاً غیرممکن بود براحتی انجام می‌گرفت . مکانیزه کردن سیستم‌ها و ماشین آلات (اتوماسیون صنعتی ) مقوله بسیار مهم و پرطرفداری شده و نیاز به آن هر روز بیشتر و بیشتر مشهود می‌شود . اتوماسیون صنعتی در زمینه‌های بسیار گسترده‌ای کاربرد دارد از مکانیزه کردن یک ماشین بسیار سادة کنترل سطح گرفته تا مکانیزه نمودن چندین خط تولید و شبکه کردن آنها با هم . با نگاهی به محیط اطراف‌مان می‌توانیم نمونه‌های بسیار زیادی از کاربرد اتوماسیون ا را در اغلب زمینه‌ها پیدا کنیم.. در اتوماسیون واحدهای مسکونی جدید ، در شبکه‌های مخابراتی ، در سیستم‌های دفع فاضلاب ، سیستم توزیع برق ، کارخانجات مختلف و ... در یک سیستم اتوماسیون شده کنترل پروسه توسط ماشین انجام می‌شود و در این سیستمها دخالت انسان به حداقل و در برخی موارد به صفر رسیده است. سیستم با گرفتن سیگنالهای ورودی از قطعاتی نظیر سنسورهای تشخیص فشار ، رنگ ، سطح مایعات ، قطعات فلزی ، سنسورهای دما ، میکرو سوییچ‌ها ، کلیدها و شستی‌ها ، واسط ‌های کاربر با ماشین و... وضعیت موجود را حس کرده و بررسی می‌کند و سپس در مورد عکس‌العمل ماشین تصمیم‌گیری کرده و فرمانهای لازمه را به قطعات خروجی که تحت کنترل ماشین هستند اعمال می‌کند. با توجه به مواردی که ذکر شد می‌توان ساختار یک سیستم اتوماسیون را بدین صورت لیست نمود: * قطعات ورودی شامل سنسورها ، سوییچ‌ها ، ... * قطعات خروجی مثل موتور ، پمپ ، شیربرقی ، نشانگرها ... * یک کنترلر داخلی با CPU برای پردازش داده‌ها و اجرای برنامة کنترلی سیستم و حافظه برای ذخیره نمودن برنامة کنترلی و اطلاعات دریافتی از قطعات ورودی * یک واسط بین کاربر و ماشین Human Machine Interface ( در مواردی که نیاز به انجام تنظیمات توسط کاربر داریم و یا می‌خواهیم یکسری اطلاعات و آلارم‌ها را به‌ اطلاع کاربر برسانیم .)
  9. براي کنترل سيستمهاي nc و cnc سنسورهايي بايد مورد استفاده قرار گيرد که بتواند مقدار جابجائي بر حسب متر، ميلي متر و ميکرو متر را به صورت سيگنال الکتريکي در اختيار قرار بدهد. در اين پديده ها شخص جائي ندارد و سنسور خود بايد جابجائي ها را بسنجد. براي تبديل دما از تغيير ولتاژ دو سر ديود زنري مشخص استفاده مي شود، اما سيستمي که بتواند جابجائي را تشخيص دهد مسلماً فرق خواهد کرد. براي باور ديدگاهي که بتواند جابجائي را آشکار سازد تشخيص تعداد دور موتور مثال خوبي خواهد بود به اين ترتيب که در آن مي توان يک فرستنده و گيرنده نوري را در دو طرف پره اي که به روتور موتور وصل است قرار داد. با چرخش موتور اين پره مسير نور را قطع و وصل مي کند و تعداد قطع و وصل مقدار چرخش را مشخص مي سازد. اين سنسور براي شناخت تعداد دور بسيار ساده و بسيار مناسب است. اما براي رسيدن به دقتهاي بالا و براي تشخيص نصف ، يک چهارم و ... از يک دور بايد تکنيک ساده بالا بهبود يابد که در بخشهاي بعدي اين روشها ارائه مي گردند و اينها همان اصولي هستند که در انکدرهاي ديجيتالي ميزان چرخش و مقدار جابجائي مورد استفاده قرار مي گيرند.
×
×
  • اضافه کردن...