Mehdi.Aref 26783 ارسال شده در 19 بهمن، 2010 اگه امکان داره در مورد recuperator و reformer بیشتر توضیح بدید و اگر صفحه اختصاصی dcs یا تصویر p & id یا pdf از این دو قسمت دارید ارائه بدید ایا برای خنک سازی فقط از cooling water استفاده میکنید ایا cooling tawer دارید ؟ همینطور در مورد کنترل فشار کوره توضیح بدید LL , HH اون را در حالت normal opraitonمشخص کنید هوای sell gas تون چیه و چطور تهیه میکنید ؟ هوای ورودی که از طریق mainair blower فراهم میشه وارد reformer شده و از طریق burner ها گاز طبیعی شعله ور شده و از این سوخت ساز گاز co و h2 که جز مواد اصلی گاز احیا کننده هست بدست میاد.پس از واکنشهایی که درون کوره در اثر تزریق این گاز انجام میشه co2 بوجود میاد که از طریق کمپرسورهای پروسس به recuperator باز میگردند .مقداری از همین گاز با پیشگرم شدن در این ناحیه به reformer برمیگرده تا دوباره در فرایند تولید گاز احیا قرار بگیره و قسمتی دیگه هم از طریق stack خارج میشه.برای خنک سازی از cooling tower استفاده میشه.بیشترین فشار کوره روی خط ورودی گاز reformer بهش است و هرچه به سمت بالای کوره میریم از فشار کوره کاسته میشه.هوای seal گاز purge مثل نیتروژن هست که درون مخازن purge قرار داره recuperator reformer 4
am in 25041 مالک ارسال شده در 19 بهمن، 2010 در مورد سطح کاری توی dcs توضیح میدین؟؟؟؟؟؟ کنترل PID و فازی رو هم اگه میشه شرح بدین ممنون:rose: 3
Mehdi.Aref 26783 ارسال شده در 21 بهمن، 2010 در مورد سطح کاری توی dcs توضیح میدین؟؟؟؟؟؟ کنترل PID و فازی رو هم اگه میشه شرح بدین ممنون:rose: منظورتو اگه درست متوجه شده باشم dcs ها تو سه سطح field که پایینترین سطح تو کارخونه هست و instrument ها توش هستند سطح control که درش کنترلرها قرار دارند و سطح monitoring که کامپیوترهای hmi قرار دارند کاهش خطا که توسط افزایش بهره کنترل کننده انجام میشه اما باعث ناپایداری و نوسان هم میشه ،کاهش ناپایداری که توسط مشتق گیری از خروجی کنترل کننده انجام میشه و کاهش نوسان که توسط انتگرال گیری انجام میشه .حال اگه این سه ایتم کنار هم قرار بگیرن باعث کاهش کلی خطا و همینطور پایداری سیستم میشه. توی کنترل فازی ابتدا تمام ورودیها به فرم فازی درمیان بعد عملیات کنترلی با استفاده از یک سری توبع برروی اونها انجام می گیره . از اونجایی که ورودی این نوع کنترلر بیش از یکی هست خروجی دقیقتری نسبت به کنترلر pid نتیجه می دهد. 3
هولدن کالفیلد 19946 ارسال شده در 21 بهمن، 2010 هوای ورودی که از طریق mainair blower فراهم میشه وارد reformer شده و از طریق burner ها گاز طبیعی شعله ور شده و از این سوخت ساز گاز co و h2 که جز مواد اصلی گاز احیا کننده هست بدست میاد.پس از واکنشهایی که درون کوره در اثر تزریق این گاز انجام میشه co2 بوجود میاد که از طریق کمپرسورهای پروسس به recuperator باز میگردند .مقداری از همین گاز با پیشگرم شدن در این ناحیه به reformer برمیگرده تا دوباره در فرایند تولید گاز احیا قرار بگیره و قسمتی دیگه هم از طریق stack خارج میشه.برای خنک سازی از cooling tower استفاده میشه.بیشترین فشار کوره روی خط ورودی گاز reformer بهش است و هرچه به سمت بالای کوره میریم از فشار کوره کاسته میشه.هوای seal گاز purge مثل نیتروژن هست که درون مخازن purge قرار داره recuperator reformer reformer یه نوع مبدله ؟ کمپرسور های که استفاده میکنید از چه نوعی هتند و چه حجمی از هوا را فشرده و به خط میدن؟ نوع موتور و توان شون هم لطف کنید ؟ نگفتید فشار کوره در بیشترین حالت چقدره؟ پرج نیتروژن توسط واحد ازت تامین میشه یا از طریق تانکر های انتقال نیتروژن براتون تهیه میکنند ؟ هوای ابزار دقیق تون رو چطور تهیه میکنید ؟ ایا درایر دارید ؟ 3
Mehdi.Aref 26783 ارسال شده در 23 بهمن، 2010 reformer یه نوع مبدله ؟کمپرسور های که استفاده میکنید از چه نوعی هتند و چه حجمی از هوا را فشرده و به خط میدن؟ نوع موتور و توان شون هم لطف کنید ؟ نگفتید فشار کوره در بیشترین حالت چقدره؟ پرج نیتروژن توسط واحد ازت تامین میشه یا از طریق تانکر های انتقال نیتروژن براتون تهیه میکنند ؟ هوای ابزار دقیق تون رو چطور تهیه میکنید ؟ ایا درایر دارید ؟ reformer محل سوخت گاز طبیعی و تولید گاز احیاکننده هست.نوع کمپرسورها رو نمیدونم فقط میدونم واسه aerzen آلمانه و موتورهاشون 6.6kv و 6000kw هست.فشار کوره نمیدونم در بیشترین حالت چقدره فقط میدونم دمای کوره باید حدود 1200 درجه باشه پرج نیتروژن توسط تانکرها تامین میشه. هوای ابزاردقیق توسط واحد درایر تهیه میشه 4
am in 25041 مالک ارسال شده در 25 بهمن، 2010 با تشکر از مهندس مهدی عزیز که قبول زحمت کردن و عرض خسته نباشید به ایشون :flowerysmile: قفل شد 1
ارسال های توصیه شده