رفتن به مطلب

گفتگوی هفته چهارم : کنترل، پروسس، کارخانه آهن اسفنجی


am in

ارسال های توصیه شده

اگه امکان داره در مورد recuperator و reformer بیشتر توضیح بدید و اگر صفحه اختصاصی dcs یا تصویر p & id یا pdf از این دو قسمت دارید ارائه بدید

ایا برای خنک سازی فقط از cooling water استفاده میکنید ایا cooling tawer دارید ؟

 

همینطور در مورد کنترل فشار کوره توضیح بدید LL , HH اون را در حالت normal opraitonمشخص کنید

هوای sell gas تون چیه و چطور تهیه میکنید ؟

هوای ورودی که از طریق mainair blower فراهم میشه وارد reformer شده و از طریق burner ها گاز طبیعی شعله ور شده و از این سوخت ساز گاز co و h2 که جز مواد اصلی گاز احیا کننده هست بدست میاد.پس از واکنشهایی که درون کوره در اثر تزریق این گاز انجام میشه co2 بوجود میاد که از طریق کمپرسورهای پروسس به recuperator باز میگردند .مقداری از همین گاز با پیشگرم شدن در این ناحیه به reformer برمیگرده تا دوباره در فرایند تولید گاز احیا قرار بگیره و قسمتی دیگه هم از طریق stack خارج میشه.برای خنک سازی از cooling tower استفاده میشه.بیشترین فشار کوره روی خط ورودی گاز reformer بهش است و هرچه به سمت بالای کوره میریم از فشار کوره کاسته میشه.هوای seal گاز purge مثل نیتروژن هست که درون مخازن purge قرار داره

 

recuperator

3uv73z7ibvrsbgyatbit.jpg

 

 

 

reformer

 

wzxv8gzqrw39vyze4e.jpg

  • Like 4
لینک به دیدگاه

در مورد سطح کاری توی dcs توضیح میدین؟؟؟؟؟؟

 

کنترل PID و فازی رو هم اگه میشه شرح بدین

 

ممنون:rose:

  • Like 3
لینک به دیدگاه
در مورد سطح کاری توی dcs توضیح میدین؟؟؟؟؟؟

 

کنترل PID و فازی رو هم اگه میشه شرح بدین

 

ممنون:rose:

منظورتو اگه درست متوجه شده باشم dcs ها تو سه سطح field که پایینترین سطح تو کارخونه هست و instrument ها توش هستند سطح control که درش کنترلرها قرار دارند و سطح monitoring که کامپیوترهای hmi قرار دارند

کاهش خطا که توسط افزایش بهره کنترل کننده انجام میشه اما باعث ناپایداری و نوسان هم میشه ،کاهش ناپایداری که توسط مشتق گیری از خروجی کنترل کننده انجام میشه و کاهش نوسان که توسط انتگرال گیری انجام میشه .حال اگه این سه ایتم کنار هم قرار بگیرن باعث کاهش کلی خطا و همینطور پایداری سیستم میشه. توی کنترل فازی ابتدا تمام ورودیها به فرم فازی درمیان بعد عملیات کنترلی با استفاده از یک سری توبع برروی اونها انجام می گیره . از اونجایی که ورودی این نوع کنترلر بیش از یکی هست خروجی دقیقتری نسبت به کنترلر pid نتیجه می دهد.

  • Like 3
لینک به دیدگاه
هوای ورودی که از طریق mainair blower فراهم میشه وارد reformer شده و از طریق burner ها گاز طبیعی شعله ور شده و از این سوخت ساز گاز co و h2 که جز مواد اصلی گاز احیا کننده هست بدست میاد.پس از واکنشهایی که درون کوره در اثر تزریق این گاز انجام میشه co2 بوجود میاد که از طریق کمپرسورهای پروسس به recuperator باز میگردند .مقداری از همین گاز با پیشگرم شدن در این ناحیه به reformer برمیگرده تا دوباره در فرایند تولید گاز احیا قرار بگیره و قسمتی دیگه هم از طریق stack خارج میشه.برای خنک سازی از cooling tower استفاده میشه.بیشترین فشار کوره روی خط ورودی گاز reformer بهش است و هرچه به سمت بالای کوره میریم از فشار کوره کاسته میشه.هوای seal گاز purge مثل نیتروژن هست که درون مخازن purge قرار داره

 

recuperator

3uv73z7ibvrsbgyatbit.jpg

 

 

 

reformer

 

wzxv8gzqrw39vyze4e.jpg

 

reformer یه نوع مبدله ؟

کمپرسور های که استفاده میکنید از چه نوعی هتند و چه حجمی از هوا را فشرده و به خط میدن؟ نوع موتور و توان شون هم لطف کنید ؟

نگفتید فشار کوره در بیشترین حالت چقدره؟

پرج نیتروژن توسط واحد ازت تامین میشه یا از طریق تانکر های انتقال نیتروژن براتون تهیه میکنند ؟

هوای ابزار دقیق تون رو چطور تهیه میکنید ؟ ایا درایر دارید ؟

  • Like 3
لینک به دیدگاه
reformer یه نوع مبدله ؟

کمپرسور های که استفاده میکنید از چه نوعی هتند و چه حجمی از هوا را فشرده و به خط میدن؟ نوع موتور و توان شون هم لطف کنید ؟

نگفتید فشار کوره در بیشترین حالت چقدره؟

پرج نیتروژن توسط واحد ازت تامین میشه یا از طریق تانکر های انتقال نیتروژن براتون تهیه میکنند ؟

هوای ابزار دقیق تون رو چطور تهیه میکنید ؟ ایا درایر دارید ؟

reformer محل سوخت گاز طبیعی و تولید گاز احیاکننده هست.نوع کمپرسورها رو نمیدونم فقط میدونم واسه aerzen آلمانه و موتورهاشون 6.6kv و 6000kw هست.فشار کوره نمیدونم در بیشترین حالت چقدره فقط میدونم دمای کوره باید حدود 1200 درجه باشه

پرج نیتروژن توسط تانکرها تامین میشه.

هوای ابزاردقیق توسط واحد درایر تهیه میشه

  • Like 4
لینک به دیدگاه

با تشکر از مهندس مهدی عزیز که قبول زحمت کردن و عرض خسته نباشید به ایشون :flowerysmile:

 

قفل شد

  • Like 1
لینک به دیدگاه
×
×
  • اضافه کردن...