Mehdi.Aref 26,774 اشتراک گذاری ارسال شده در 28 آبان، ۱۳۸۹ اگه امکان داره در مورد recuperator و reformer بیشتر توضیح بدید و اگر صفحه اختصاصی dcs یا تصویر p & id یا pdf از این دو قسمت دارید ارائه بدید ایا برای خنک سازی فقط از cooling water استفاده میکنید ایا cooling tawer دارید ؟ همینطور در مورد کنترل فشار کوره توضیح بدید LL , HH اون را در حالت normal opraitonمشخص کنید هوای sell gas تون چیه و چطور تهیه میکنید ؟ هوای ورودی که از طریق mainair blower فراهم میشه وارد reformer شده و از طریق burner ها گاز طبیعی شعله ور شده و از این سوخت ساز گاز co و h2 که جز مواد اصلی گاز احیا کننده هست بدست میاد.پس از واکنشهایی که درون کوره در اثر تزریق این گاز انجام میشه co2 بوجود میاد که از طریق کمپرسورهای پروسس به recuperator باز میگردند .مقداری از همین گاز با پیشگرم شدن در این ناحیه به reformer برمیگرده تا دوباره در فرایند تولید گاز احیا قرار بگیره و قسمتی دیگه هم از طریق stack خارج میشه.برای خنک سازی از cooling tower استفاده میشه.بیشترین فشار کوره روی خط ورودی گاز reformer بهش است و هرچه به سمت بالای کوره میریم از فشار کوره کاسته میشه.هوای seal گاز purge مثل نیتروژن هست که درون مخازن purge قرار داره recuperator reformer 4 نقل قول لینک به دیدگاه
am in 25,041 مالک اشتراک گذاری ارسال شده در 28 آبان، ۱۳۸۹ در مورد سطح کاری توی dcs توضیح میدین؟؟؟؟؟؟ کنترل PID و فازی رو هم اگه میشه شرح بدین ممنون:rose: 3 نقل قول لینک به دیدگاه
Mehdi.Aref 26,774 اشتراک گذاری ارسال شده در 30 آبان، ۱۳۸۹ در مورد سطح کاری توی dcs توضیح میدین؟؟؟؟؟؟ کنترل PID و فازی رو هم اگه میشه شرح بدین ممنون:rose: منظورتو اگه درست متوجه شده باشم dcs ها تو سه سطح field که پایینترین سطح تو کارخونه هست و instrument ها توش هستند سطح control که درش کنترلرها قرار دارند و سطح monitoring که کامپیوترهای hmi قرار دارند کاهش خطا که توسط افزایش بهره کنترل کننده انجام میشه اما باعث ناپایداری و نوسان هم میشه ،کاهش ناپایداری که توسط مشتق گیری از خروجی کنترل کننده انجام میشه و کاهش نوسان که توسط انتگرال گیری انجام میشه .حال اگه این سه ایتم کنار هم قرار بگیرن باعث کاهش کلی خطا و همینطور پایداری سیستم میشه. توی کنترل فازی ابتدا تمام ورودیها به فرم فازی درمیان بعد عملیات کنترلی با استفاده از یک سری توبع برروی اونها انجام می گیره . از اونجایی که ورودی این نوع کنترلر بیش از یکی هست خروجی دقیقتری نسبت به کنترلر pid نتیجه می دهد. 3 نقل قول لینک به دیدگاه
هولدن کالفیلد 19,946 اشتراک گذاری ارسال شده در 30 آبان، ۱۳۸۹ هوای ورودی که از طریق mainair blower فراهم میشه وارد reformer شده و از طریق burner ها گاز طبیعی شعله ور شده و از این سوخت ساز گاز co و h2 که جز مواد اصلی گاز احیا کننده هست بدست میاد.پس از واکنشهایی که درون کوره در اثر تزریق این گاز انجام میشه co2 بوجود میاد که از طریق کمپرسورهای پروسس به recuperator باز میگردند .مقداری از همین گاز با پیشگرم شدن در این ناحیه به reformer برمیگرده تا دوباره در فرایند تولید گاز احیا قرار بگیره و قسمتی دیگه هم از طریق stack خارج میشه.برای خنک سازی از cooling tower استفاده میشه.بیشترین فشار کوره روی خط ورودی گاز reformer بهش است و هرچه به سمت بالای کوره میریم از فشار کوره کاسته میشه.هوای seal گاز purge مثل نیتروژن هست که درون مخازن purge قرار داره recuperator reformer reformer یه نوع مبدله ؟ کمپرسور های که استفاده میکنید از چه نوعی هتند و چه حجمی از هوا را فشرده و به خط میدن؟ نوع موتور و توان شون هم لطف کنید ؟ نگفتید فشار کوره در بیشترین حالت چقدره؟ پرج نیتروژن توسط واحد ازت تامین میشه یا از طریق تانکر های انتقال نیتروژن براتون تهیه میکنند ؟ هوای ابزار دقیق تون رو چطور تهیه میکنید ؟ ایا درایر دارید ؟ 3 نقل قول لینک به دیدگاه
Mehdi.Aref 26,774 اشتراک گذاری ارسال شده در 2 آذر، ۱۳۸۹ reformer یه نوع مبدله ؟کمپرسور های که استفاده میکنید از چه نوعی هتند و چه حجمی از هوا را فشرده و به خط میدن؟ نوع موتور و توان شون هم لطف کنید ؟ نگفتید فشار کوره در بیشترین حالت چقدره؟ پرج نیتروژن توسط واحد ازت تامین میشه یا از طریق تانکر های انتقال نیتروژن براتون تهیه میکنند ؟ هوای ابزار دقیق تون رو چطور تهیه میکنید ؟ ایا درایر دارید ؟ reformer محل سوخت گاز طبیعی و تولید گاز احیاکننده هست.نوع کمپرسورها رو نمیدونم فقط میدونم واسه aerzen آلمانه و موتورهاشون 6.6kv و 6000kw هست.فشار کوره نمیدونم در بیشترین حالت چقدره فقط میدونم دمای کوره باید حدود 1200 درجه باشه پرج نیتروژن توسط تانکرها تامین میشه. هوای ابزاردقیق توسط واحد درایر تهیه میشه 4 نقل قول لینک به دیدگاه
am in 25,041 مالک اشتراک گذاری ارسال شده در 4 آذر، ۱۳۸۹ با تشکر از مهندس مهدی عزیز که قبول زحمت کردن و عرض خسته نباشید به ایشون :flowerysmile: قفل شد 1 نقل قول لینک به دیدگاه
ارسال های توصیه شده
به گفتگو بپیوندید
هم اکنون می توانید مطلب خود را ارسال نمایید و بعداً ثبت نام کنید. اگر حساب کاربری دارید، برای ارسال با حساب کاربری خود اکنون وارد شوید .