جستجو در تالارهای گفتگو

سلام خب با توجه به حجم بالای فعالیتها درزمینه های مختلف تعمیر ونگهداری خواستیم ما هم از این قافله شتابان عقب نمونیم! مجموعه ای از مطالب تحت عنوان تعمیرونگهداری پمپ ها که به مرور تقدیم حضور شما دوستان گرامی خواهد شد چند پست اول رو که اماده کردم امروز تقدیم میکنم امیدوارم مورد توجه دوستان قرار بگیره مطالب رو یکی از دوستان گرامی داده بودند وبرای استفاده همه به این صورت تقدیم شما میشه شما هم اگر درزمینه تعمیر ونگهداری تجهیزات مطلبی برای نشر یا نظری برای بحث داشته باشید اماده انتشار وبحث درموردشون هستیم موفق وپاینده باشید فهرست مطالبی که به صورت تخصصی درزمینه تعمیرونگهداری پمپ های نیروگاهی هست به شرح زیر میباشد اهمیت تعمیرات و نگهداری پمپ‌های گریز از مرکز 9 اهداف تحقیق موردنظر در این پایان‌نامه 10 محدودیت‌های تحقیق 10 تعریف واژه‌ها 11 فصل 2: ادبیات تحقیق بخش اول: پمپ گریز از مرکز 14 مقدمه 14 قوانین حاکم بر پمپ‌های گریز از مرکز 14 کاربردهای پمپ گریز از مرکز 15 طرز کار پمپ 16 تعریف قطعات پمپ 16 بدنة پمپ‌ها 18 پروانة پمپ 23 حلقه‌های سایش 26 محورها 27 بخش دوم: آب‌بندی 28 نیاز به آب‌بندی 28 انواع کاسه‌نمد 29 مواد مورد استفاده در کاسه‌نمد 34 نصب مواد آب‌بندی داخل کاسه‌نمد 35 آب‌بندی مکانیکی 37 آب‌بندهای ويژه 43 بخش سوم: یاتاقان‌ها 44 یاتاقان‌های پمپ 44 یاتاقان‌های سرمحور 45 یاتاقان‌های ضداصطکاک 46 یاتاقان‌های خاص 48 روانکاری یاتاقان 48 نصب پمپ 53 نگهداری پمپ 55 پمپ‌های گریز از مرکز 56 فصل 3: تعمیرات و نگهداری پمپ‌های تغذیه بویلر نیروگاه بخار مقدمه بخش اول: اقدامات اولیه و جابه‌جایی و بازکردن اتصالات 59 شروع کار و بازکردن قطعات اتصالی 59 بلندکردن و جابه‌جایی قطعات 59 اقدامات اولیه پس از دمونتاژ قطعات و بازکردن درپوش‌ها 63 بخش دوم: تعمیرات پمپ‌های تغذیه بویلر 64 پمپ‌های تغذیه بویلر 64 اجزاء پمپ‌های تغذیه بویلر 65 پوسته (Casing) 65 پروانه (Impeller) 68 بوش (Sleeve) و لایی (بوش فاصله بند، Spacer) 73 محور (Shaft) 74 رینگ‌های سایشی (Wearing Rings) 75 نوارهای آب‌بندی و محفظة پکینگ (Packing & Stuffing Box) 76 آب‌بندهای مکانیکی (Mechanical Seals) 80 تکیه گاه (Foundation) 83 سایر قطعات (Other Parts) 84 بخش سوم: پمپ تغذیة بویلر نیروگاه بخار 85 متعادل کردن نیروی محور پمپ 87 سیستم روغن‌کاری پمپ 88 فصل 4: سخن آخر خلاصه 94 نتیجه‌گیری 95

انالیز ارتعاشات و تعمیر و نگهداری ماشین الات اموزش انلاین انالیز ارتعاشات و تعمیر و نگهداری ماشین الات در سایت زیر که ایندکس سایت را به صورت فصل بندی شده در ادامه مطلب اورده ایم از الفبای انالیز ارتعاشات شروع شده وبه اصول مهندسی نت یا نگهداری وتعمیرات از دیدگاه ارتعاش سنجی پرداخته شده است. هر مبحثی که در زمینه نگهداری و تعمیرات تجهیزات صنعتی از دیگاه انالیز ارتعاشی مورد علاقه شما باشد میتوانید از طریق فهرست انتخاب کرده وبه مطالعه بپردازید. Practical Solutions to Machinery and Maintenance Vibration Problems [h=2]INDEX[/h] [TABLE] [TR] [TD=width: 28%]I. Basic Information[/TD] [TD=width: 72%] [/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] What to Look For, Most of the Time Basic Understanding of the Sine Wave Representation of Vibration Using Phase to Determine How One Part of a Machine is Shaking Compared to Another The Most Common Vibration Amplitude Units in Use Precautions in Determining Pickup Direction Vibration Tolerances [/TD] [/TR] [TR] [TD]II. Mechanical Resonance[/TD] [TD][/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] Understanding Resonance Considerations for the Probability of Resonance Probability of "Foot-Related Resonance” Why Some Machines do not Seem to Resonate as Often as Others Factors that Affect Natural Frequency Resonance at Frequencies other than the Natural Frequency or First Critical Resonant Vibration at Multiples of RPM Resonating a Rotor's First Critical Speed that is Twice its Operating Speed Detuning Resonant Part versus Reducing Vibration at the Source [/TD] [/TR] [TR] [TD]III. Detuning and Proving Resonance[/TD] [TD][/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] Plotting the Mode Shapes from Point-to-Point Amplitude Where to Measure Plotting Points Further Considerations Fatigue Cracks and Failure Due to Resonance Resonance Bump Tests Bump Test Vibration Spectrum Bump Test While the Machine is Running "Reverse Bump" or Plucking the Suspect Part Understanding the Orbit of a Rotor's Centerline Due to Unbalance (when Running Above Resonance) Vibration Phase Relative to Resonance Using Phase Change to Determine a Resonant Condition Watching Phase vs. RPM Change to Determine Resonant Ranges Using Phase Change to Determine a Resonant Condition when Machine cannot be Shut Down Resonance in a Total System of Connected Parts Rather than in its Individual Parts Using Braces to Temporarily Change the Resonant Frequency Further Considerations when using Jacks and Braces Use of Variable Speed Vibration Shaker Positioning the Vibration Shaker on the Test Part of Structure Using Shaker to Determine whether Fault is Due to Weak Structure or Vibration Source Using Shaker to Determine Torsional Resonance Vibration Due to Foot-Related Resonance (FRR) Use of Dynamic Absorbers Summary of Approaches to Cure a Resonance Problem [/TD] [/TR] [TR] [TD]IV. Rotor Resonance and Corrections[/TD] [TD] [/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] Resonant Whirl Understanding Resonant Whirl Correction for All Types of Susceptible Rotors through "Whip" Correction of Papermachine Rolls Removing Whip from a Previously Balanced Rotor or Roll Whip Correction Procedure for Resonant Whirl at Rotor's First Critical Speed Whip Correction Procedures for Resonant Whirl at Rotor's Second Critical Speed [/TD] [/TR] [TR] [TD]V. Unbalance[/TD] [TD][/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] Unbalance as the Resultant of Many Unbalance Forces in a Rotor Unbalance Units Various Combinations of Dynamic Unbalance Static Unbalance in a Uniform Rotor Static Unbalance in a Non-Uniform Rotor Couple Unbalance Forces How a Single Unbalance Force Can Cause Some Couple Unbalance Complications Created by Unbalance in Overhung Rotors Improving Field Balancing of Overhung Rotors Single Plane versus Two Plane Balancing Unbalance in Couplings Unbalance Tolerances Helpful Balancing Facts Field Balancing Exercise Update Method for Easier Balancing of Papermill Rolls with the Benefit of Reducing or Eliminating the Possibility of Whip Unbalance Due to Assembly Errors - Key Length Considerations Assembly Errors Due to Sharp Corners Improper Surface-to-Surface Fit Due to Stretched Threads Improper Mating of Surfaces Due to Burrs or Dirt in Bolt Holes Variances in Weights or Added Parts Setscrew Tightening Order Non-Square Spacers Centerline Shift Between Balancing Machine and Final Assembly Slightly Cocked Rotors [/TD] [/TR] [TR] [TD]VI. Guide for Possible Sources of Vibration Based on Frequency and Amplitude [/TD] [TD][/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] Vibration Frequencies Less than 1 x rpm 1 x rpm (Rotor Speed) Lower Harmonics Higher Frequencies Miscellaneous [/TD] [/TR] [TR] [TD]VII. Misalignment[/TD] [TD][/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] Reasons for Vibration Due to Coupling/Shaft Misalignment Most Usual Sources for Misalignment Errors For Machines where Drive and Driven Units Operate at Different Temperatures Machinery Soft Feet Misalignment Vibration at 1 x rpm of Rotor Axial Vibration Symptoms Due to Shaft/Coupling Misalignment Evaluating Harmonics Due to Shaft-to-Shaft/Coupling Misalignment Harmonics that are Measured in Velocity Terms (not Displacement or Acceleration) as Units Comparing Misalignment with Unbalance Symptoms Possible Confusion with Electrical Hum Frequency Quick Review of Other Higher than Usual Amplitudes of Harmonics not Caused by Shaft Coupling Misalignment Lower Frequency Harmonics Higher Frequency Harmonics Peaks at Higher Frequencies that are not Harmonics Separating Electrical Hum from a True Harmonic Why Symptoms of a Vibration Source are not Always Perfectly Clear (Mixtures of Vibration Vectors from More than One Source) Basic Vector Understanding Using Understanding of Vectorial Addition for Vibration Analysis Phase and Vibration Due to Coupling Misalignment (as Compared to Unbalance as a Source) Examining Phases from One Side of Coupling to the Other Evaluating Phase Relationships Between the Horizontal and Vertical Directions at the Same Bearing Determining the True Vibration Mode of Overhung Rotors Unclear Phase Symptoms Regarding Unbalance or Misalignment Caused by Machines with Unequal Flexibilities in Two Directions Coupling/Shaft Running Alignment [/TD] [/TR] [TR] [TD]VIII. Vibration in Bearings[/TD] [TD][/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] Vibration Due to Rolling Element Bearings High Frequency/Ultrasonic Measurements Considerations for Evaluating Amplitudes Due to Bearing Defects Importance of Pickup Mounting and Location Use of IBF Units to Accurately Determine Bearing Lubrication Use of Velocity Spectra to Determine Bearing Condition Calculations for Bearing Defect Frequencies Further Considerations for Bearing Defect Vibration Amplitude and Frequency Symptoms Estimating Remaining Bearing Life Vibration Symptoms of a Loose Bearing Further Considerations Regarding Calculated Bearing Defect Frequencies Vibration Due to Oil Whirl (in Plain or Sleeve Bearings) [/TD] [/TR] [TR] [TD]IX. Fluid Flow[/TD] [TD][/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] Cavitation Recirculation Turbulence Summary [/TD] [/TR] [TR] [TD]X. Gear Vibration[/TD] [TD][/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] Gear Vibration Frequency of 1 x rpm Gearmesh Frequency Harmonics and Sidebands Gearmesh Vibration at Gearmesh Frequency Gear Vibration Frequency of 2 x rpm Gear Alignment [/TD] [/TR] [TR] [TD]XI. Beats[/TD] [TD][/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] Vibration Due to Beats Beat Originating from Only One Vibration Source Effect of a Beat on Phase Minimizing the Effect of a Beat on a Tuneable Filter-Type Instrument Minimizing the Effect of Magnetic Field on Velocity-Type Pickups Minimizing the Effect of a Beat on a FFT-Type Instrument [/TD] [/TR] [TR] [TD]XII. Low Frequency Vibration[/TD] [TD][/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] Slow Speed Machinery Such as Cooling Tower Fans, Other Low Speed Fans and Blowers, Mixers, Papermachine Rolls, etc. Measuring Low Frequency Vibration with Accelerometers Summary [/TD] [/TR] [TR] [TD]XIII. Additional Vibration Sources[/TD] [TD][/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] Vibration Due to Pulleys/Sheaves and Drive Belts Vibration Due to Mechanical Looseness and Rubs To Determine a Bent Shaft (using Phase) [/TD] [/TR] [TR] [TD]XIV. Mental Approach[/TD] [TD][/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] Most Usual Reasons for Vibration Increase (for Rotors that Once Ran Smoothly) Approaching a Machinery Vibration Problem [/TD] [/TR] [TR] [TD]XV. Improvement Routines[/TD] [TD][/TD] [/TR] [TR] [TD] [/TD] [TD] New Machinery Reworked and New Motors Vibration Checks by the Technician (Before Releasing Machine for Production) [/TD] [/TR] [/TABLE] Update will place an additional chapter from this book online every month.

تعميرات و نگهداري ماشين آلات مقدمه: هدف از تعميرات و تعريف آن لغت MAINTENANCE كه ما آنرا نگهداري - تعميرات ترجمه نمودهايم مفهومش در صنايع شامل كليه عملياتي مي شود كه براي سالم و مرتب نگاه داشتن وسايل كار چه ماشين چه غير ماشين انجام مي گردد. در صنعت عملياتي از قبيل بازديد مرتب وسايل روغنكاري مرتب آنها, رفع عيوب و نواقص كوچكي كه احتمالاً, ضمن كار پيدا مي شود. بطور مداوم و قبل از پيدايش لنگيهاي بزرگ يا تعمير و لكه گيري ساختمان و تجديد رنگ در فواصل معين و كليه اموري كه باعث بر قرار داشتن وضع صحيح كار مي شود. بنام MAINTENANCE مرسوم گرديده است در صنايع با قبول و ادامه روشهاي آزمايش MAINTENANCE مي توان وضعي بوجود آورد كه اولاً ماشين آلات و وسايل بدون لنگي و مرتب كار نموده و ثانياً مصارف ماشين در پائين ترين حد خود باقي بماند و علاوه بر تمام اينها هزينه تعمير به حداقل ممكنه پائين بيايد. موقعيت و پيشرفت هر دستگاه و تشكيلاتي بويژه كارخانجات صنعتي مستلزم داشتن سيستمهاي موثر برنامه ريزي و كنترل و اجراي دقيق و منظم آنها در كليه مراحل مي باشد. در كارخانجات صنعتي ماشين آلات همواره در حال فرسوده شدن هستند, بنابر اين مسئله تعميرات و نگهداري ماشين آلات يكي از مهمترين مسائل قابل توجه مي باشد. محورها, بلبيرينگها, چرخ دنده ها, تسمه ها و ساير قطعات يك ماشين فرسوده مشوند و تعويض يا تعمير آن لازم مي گردد. روغنها و گريسها در اثر كار كثيف مي شوند و خاصيت اصلي خود را از ست مي دهند و احتياج به تعويض دارند . الكتروموتورها, وسائط نقليه مثل نقاله ها, ليف تراكهاي برقي و گازوئيلي, جراثقالها و غيره احتياج به سرويس و تعمي منظم دارند. انجام عمليات تعميراتي در مورد ماشين آلات پس از شكستگي و خرابي, روش منطقي نبوده و سبب وقفه در عمليات توليدي مي گردد. زيانهاي ناشي از توقف عمليات توليدي بمراتب بيشتر از تعمير ماشين آلات مربوطه مي باشد. بنابراين با ايجاد سيستمي كه بتواند مانع شكستگي و خرابي ماشين آلات گردد ميتوان از يك طرف راندمان توليدي دستگاه را بالا برده و از طرف ديگر زيانهاي ناشي از وقفه كار را به حداقل تقليل داد. مطالعه وضعيت اوليه ماشين آلات, نحوه انجام عمليات تعميراتي و برسي كاملي در مورد نظرات كارخانه سازنده ماشين آلات مي تواند اساس طراحي سيستم تعميرات قرار گيرد.