رفتن به مطلب

با هم cnc بسازیم


rezanassimi

ارسال های توصیه شده

  • پاسخ 86
  • ایجاد شد
  • آخرین پاسخ

بهترین ارسال کنندگان این موضوع

بهترین ارسال کنندگان این موضوع

خب اینم نتیجه کار این دو روز وقتی آدم روحیه داشته باشه...

 

 

عکس یاتاق دست ساز که تو پستای قبلی گفته بودم یاتاق آماده تو کار ما جا نشد یه چیز دستی براش ساختیم. بد نشده...

 

attachment.php?attachmentid=1779&stc=1&d=1288650230

 

 

بال اسکرو نصب شده و کوپل شده با سروو جهت حرکت محور X

 

attachment.php?attachmentid=1780&stc=1&d=1288650230

 

 

 

یه تورچ آماده که با سوزنهای مختلف برای ضخامتهای برش مختلف بصورت آماده از بازار تهیه کردیم. با قابلیت چرخش دستی به همه جهت و تنظیم دقیق ارتفاع بصورت دستی با چرخ دنده در حد 10 سانتیمتر و بدون چرخ دنده بوسیله شفت عمودی در حد 30 سانتیمتر

 

attachment.php?attachmentid=1781&stc=1&d=1288650230

 

 

سروو موتورها و درایوهاش که نصب شده و در حال سیم کشی هست:

 

attachment.php?attachmentid=1782&stc=1&d=1288650230

 

 

یه نمای کلی:

 

attachment.php?attachmentid=1783&stc=1&d=1288650230

201011011623_099s.jpg

201011011622_098s.jpg

201011011627_105.jpg

201011011622_097s.jpg

201011011624_101s.jpg

  • Like 6
لینک به دیدگاه
  • 1 ماه بعد...

دوستان عزیز

هفته پیش اولین تست رو از دستگاه گرفتیم. مشکل خاصی وجود نداشت. فیلمشو گرفتم بزودی آپلود میکنم نظر بدین.

 

امروز گاز و هوا رو وصل کردیم و برش دادیم. همه چی مرتبه. صدای دستگاه هم با وجود زنجیر بودنش در کنار صدای برش اصلا شنیده نمیشه.

دستگاه رو باز کردیم رنگش کنیم. وقتی جمع شد عکس میگیرم ازش.

 

اگه خواستین خودتون بسازین هر سوالی داشتین در خدمتم. :icon_gol:

  • Like 4
لینک به دیدگاه
قربونت رضا جان این نقشه هاش هم بزایر آپلود خیل خیلی خوب میشه....:ws3::ws3:

 

از این دوستمون بگیر :ws3:

 

باشه حله من ربا تیک کار هستم کاری ندار ه ساختنش

 

آره منم میخواستم نشون بدم که خیلی راحته :a030:

در واقع همه کاری راحته بشرط اینکه از ظاهرش نترسیم :ws2:

  • Like 1
لینک به دیدگاه

با سلام خدمت دوست عزیز و بزرگوار با توجه به اینکه بعد از خواندن مطالب قبلی این تاپیک ارزشمند نتونستم میزان پیشرفت کار رو دریابم و همونطور که فرموده بودید می تونید تغییرش بدید چنتا نکته به ذهنم می رسه که با توجه به روباتیک بودن این دستگاه ممکنه بدرد بخوره:

با توجه به اینکه روبات شما بازوهای lll داره یعنی حرکتش خطی-خطی-خطی هست و در هر جهت تلورانس حرکتیش بر مبنای طراحی مدول های برش باید بین 1میلی متر تا یک سانتی متر باشه بهترین پیشرانه ی قابل استفاده که بتونه برنامه پذیری آسونی هم داشته باشه یک سروو موتور با درجه چرخش 45 تا 90 درجه هست که متصل به یک محور با گام چرخشی ماکسیمم یک سانتی متری باشه.

البته در این حالت با توجه به گسترش طولی دستگاه مباحث تکیه گاهی در نظر گرفته بشه.

می بخشید اتین رو به عنوان مقدمه ای گفتم تا اگر هنوز مبحث برای ادامه باز هست در خدمت باشم.

  • Like 4
لینک به دیدگاه
با سلام خدمت دوست عزیز و بزرگوار با توجه به اینکه بعد از خواندن مطالب قبلی این تاپیک ارزشمند نتونستم میزان پیشرفت کار رو دریابم و همونطور که فرموده بودید می تونید تغییرش بدید چنتا نکته به ذهنم می رسه که با توجه به روباتیک بودن این دستگاه ممکنه بدرد بخوره:

با توجه به اینکه روبات شما بازوهای lll داره یعنی حرکتش خطی-خطی-خطی هست و در هر جهت تلورانس حرکتیش بر مبنای طراحی مدول های برش باید بین 1میلی متر تا یک سانتی متر باشه بهترین پیشرانه ی قابل استفاده که بتونه برنامه پذیری آسونی هم داشته باشه یک سروو موتور با درجه چرخش 45 تا 90 درجه هست که متصل به یک محور با گام چرخشی ماکسیمم یک سانتی متری باشه.

البته در این حالت با توجه به گسترش طولی دستگاه مباحث تکیه گاهی در نظر گرفته بشه.

می بخشید اتین رو به عنوان مقدمه ای گفتم تا اگر هنوز مبحث برای ادامه باز هست در خدمت باشم.

 

سلام.

 

ممنون از توجه شما.

دستگاه فعلی ما تموم شده و بازش کردیم برا رنگ. بزودی عکسا و فیلماشو میذارم.

 

درجه چرخش 45 تا 90 رو میشه لطف کنین توضیح بدین. ممنونم :icon_gol:

 

گام چرخشی ما روی محور x با توجه به استفاده از بال اسکرو با گام 5 ، پنج میلیمتره و از یه سروو موتور 400 وات استفاده کردیم که انکودرش 2500 پالسه یعنی میتون تا 2 هزارم میلیمتر دقت داشته باشه که البته ما از این دقت هیچ وقت استفاده نمیکنیم فقط میخواستیم از ابزار استاندارد بازار استفاده کنیم که قطعات یدکیش راحت تر و ارزونتر پیدا بشه.

 

قطعا نظرات سازنده دوستان میتونه در پیشبرد تاپیک موثر باشه و باقی دوستان رو در طراحی و ساخت نمونه های بهتر راهنمایی کنه :a030:

  • Like 6
لینک به دیدگاه
سلام.

 

درجه چرخش 45 تا 90 رو میشه لطف کنین توضیح بدین. ممنونم :icon_gol:

 

ممنون از پاسخ کاملتون. سروو موتور 45 تا 90 درجه رنجی بین یک صدم تا یک هزارم میلی متر تلورانس دقتی داره. که شما با تعداد پالس این تلورانس رو مطرح فرمودید

  • Like 3
لینک به دیدگاه

با عرض معذرت از دوستان بابت تاخیر

 

فیلم اول مربوط به تست حرکت دستگاه قبل از رنگ آمیزی و اتصال هوا و گاز هست

 

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

 

فیلم دوم هم دستگاه در حال برش ورق 16 میل

 

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

 

 

همچنان منتظر نظر و راهنماییهای دوستان هستم :icon_gol:

  • Like 14
لینک به دیدگاه
  • 6 ماه بعد...

خب دوستان

 

حالا دیگه با گذشت 7-8 ماه از را اندازی این cnc و زیاد شدن کارش به حدی که سه شیفت جوابگو نیست تصمیم گرفتم ارتقاعش بدم و یه سیستم برش پلاسما روش سوار کنم که سرعت برششو تا چند برابر زیاد کنه و کیفیت برش هم بمراتب بالاتر بره و همچنین مارو هم از جابجا کردن روزانه 14-15 تا کپسول اکسیژن و گاز بی نیاز کنه...

 

نظر تخصصی دوستان علاوه به من بی تجربه در این زمینه کمک میکنه مورد استفاده خیلی از عزیزان علاقمند هم قرار میگیره.

 

:a030:

:icon_gol:

  • Like 5
لینک به دیدگاه
  • 1 ماه بعد...

مهندسای عزیز که نظری در مورد پلاسما شدن سیستم برش ندادن

ماهم رفتیم تو بازار گشتیم ببینیم کی چجوری برش میزنه...

 

گفتم شاید بد نباشه نتیجه این تحقیقو در اختیار دوستان قرار بدم که اگه یه روزی کارشون به برش کاری افتاد این راهو دوباره نرن...

----------------------------------------------------------------

 

چیزی که بیشتر فروشنده های پلاسما میگفتن این بود که پلاسما بمراتب بهتر از هواگازه (البته بعضی ها هم خلاف اینو میگفتن)

 

ولی همه ی برش کارا باتفاق میگفتن که پلاسما برای برش ورق بالای 10 میل مناسب نیست. ازین نظر که هزینه برش بسیار بالا میره

هزینه های قطعات تعویضی تورچهای پلاسما با حمل و پر کردن کپسول هوا برابری میکنه درحالیکه میزان مصرف برق برش پلاسما برای برش ورق 25 میل آدمو از کرده خودش پشیمون میکنه...

 

از هزینه ها که بگذریم نکته مهم برش کاری پلاسما لحظه شروع برش هست.

ژنراتورهای پلاسما معمولا از روی آمپر مصرفی و ضخامت برش فروش میرن ولی چیزی که کمتر بهش اشاره میشه قدرت سوراخکاری لحظه شروع برش هست...

قدرت سورخکاری پلاسما خیلی پایینه و تقریبا نصف توان برشش هست. این نکته ایه که خیلی باید بهش توجه بشه.

ژنراتور پلاسمایی که ما قرار بود بخریم مارک هایپرترم آمریکا بود با قیمت 9 میلیون تومان که توانایی برش ضخامت 40 میلیترو داشت اما باید از گوشه کار شروع به برشکاری میکرد. اگه از وسط کار قرار بود برش بخوره باید قبلش با دریل سوراخ کاری میشد چون توانایی سوراخ کردن فقط 19 میلیمترو داشت که ورق ما 30 میل بود...

 

متاسفانه مدل بالاتر هایپرترم که میتونست 70 میل برش بزنه و 35 میل سوراخ کنه 59 میلیون بود و توجیه اقتصادی نداشت...

  • Like 6
لینک به دیدگاه

بهترین انتخابی که بهش رسیدیم خود برش هواگاز بود اما ایراد کار ما بخاطر بی تجربگی نادرست بودن نوع تورچ، نوع نازل، فشار اکسیژن پری هیت و برش، و فشار پروپان بود که فکر کردم شاید بد نباشه این تجربه هم دراختیار دوستان قرار بدم...

 

 

اگه قراره با دستگاه cnc برشکاری کنین توجه کنین که اگر تورچ شما بلند باشه علاوه بر اینکه عمود کردن تورچ به ورق ساده تر میشه هوا رو تو فاصله زیادی بصورت مستقیم حرکت میده که کیفیت و روانی برش بهتری ازش میگیرین.

 

نازل برش اهمیت خیلی زیادی داره. نازل ویکتور آمریکا، هریس آمریکا و کویکه ژاپن بهترین نازلهای بازار هستن که آمریکاییهاش بخاطر تحریم کمتر پیدا میشه و اون ژاپنیه هم کیفیت خیلی عالی داره...

ما نتونستیم از نازل ایرانی خوب استفاده کنیم. چیزایی که ما با نازلهای ایرانی بریدیم کیفیت پایین و عرض برش بالایی (حدود 3.5 میل) داشتن ولی در همون شرایط نازل ژاپنی ورق 30 میلیمترو با عرض برش 1.9 میلیمتر برش میزد.

 

فشار گاز برش و اکسیژن هم کم اهمیت نیستن...

 

برای ورقهای زیر 10 میلیمتر فشار پروپان باید 2 دهم بار و فشار اکسیژن باید 2 بار باشه

برای ورقهای تا 15 میلیمتر فشار پروپان همون 2 دهم بار و فشار اکسیژن باید 2.5 بار باشه

برای ورقهای بالاتر تا 40 میلیمتر فشار پروپان باید 25 صدم بار و فشار اکسیژن باید 3 بار باشه

 

خلوص اکسیژن هم باید 99.8 باشه وگرنه کیفیت برش خیلی پایین میاد.

  • Like 4
لینک به دیدگاه

فاصله نازل از ورق خیلی مهمه و باید حدود یک سانتیمتر باشه

 

زمان و حرارت پری هیت خیلی اهمیت داره. اگر زمان پری هیت کم باشه ورق سوراخ نمیشه. اگر زمان کمی بیشتر باشه به اندازه کافی نباشه ورق سوراخ میشه ولی مذابی که به سمت بالا پرتاب میشه به نوک نازل میپسبه و باعث کج شدن مسیر اکسیژن و خرابی برش میشه

 

مثل این عکس

 

k32u9idjp0rtwhi0p270.jpg

 

اگر زمان پری هیت خیلی زیاد باشه سوراخ ایجاد شده بزرگ میشه و جمع شدن مذاب دور سوراخ باعث گیر کردن نازل به مذاب خشک شده در آخر مسیر برگشت میشه...

  • Like 4
لینک به دیدگاه

اگر یک زمان خواستین cnc برش بسازین میزشو اینجوری که ما ساختیم نسازین...

 

چون همونطور که تو عکس میبینین قطعات به پایین میافتن و مذاب برشهای کناری روشون میریزه و خیلی وقتها هم پیش میاد که قطعه کج میشه و به نازل گیر میکنه و با کج کردن نازل همه ی کاسه کوزه آدمو بهم میریزه...

 

li0dhujzrvnmbx3b3qcy.jpg

 

 

بهتره که میز برش اینجوری باشه:

 

cnc-plasma-cutter.jpg

  • Like 3
لینک به دیدگاه

استفاده از نازل برش خوب و با کیفیت برش نازک و با کیفیتی به شما میده

 

تو انتخاب نازل برش خیلی وسواس بخرج بدین...

 

 

این عکس برش ورق 30 میل با عرض برش 1.9 میلیمتر هست

 

lwa1vypckh15hofksb8.jpg

  • Like 4
لینک به دیدگاه

تنظیم سرعت برش هم از چیزاییه که خیلی خیلی اهمیت داره...

 

سرعت برش برای ورقهای 15 میلیمتر حدود 54 سانتیمتر در دقیقه و برای ورق 30 میلیمتر حدود 40 سانتیمتر در دقیق باشه خوب میبره

 

این عکس ورق 30 میلی با سرعت 40 سانتیمتر در دقیقه هست:

 

dtxih12eoa1uzxco45f.jpg

 

سطح برش خورده کاملا صاف و لبه های بالا و پایین کاملا تیز هستن

  • Like 6
لینک به دیدگاه

×
×
  • اضافه کردن...