جستجو در تالارهای گفتگو

بانک اطلاعاتی پوشش گیاهی ایران...........

به لطف بهبود سیستم نظارتی، از این پس اگر سازمان‌های دولتی حساب کاربر را هدف قرار دهند، فیس‎بوک طی پیغام هشداری آن‌ها را نسبت به تلاش برای نفوذ و جاسوسی از حسابشان مطلع می‌کند. به گفتی آلکس استاموس، کارمند ارشد بخش امنیت فیسبوک، این تغییر از آنجایی صورت گرفته که تهدید سازمان‌ها و نهادهای امنیتی بسیار پیچیده‌تر و خطرناک‌تر از تهدید‌های معمول است. «به منظور محافظت از روش‌ها و نحوه تشخیص حملات ما معمولاً نحوه کارکرد آن‌ها را شرح نمی‌دهیم. تنها زمانی هشدار هدف قرار گرفتن از سوی نهای‌های دولتی به کاربر نمایش داده می‌شود، که شواهد قوی در دست باشد» منبع: nextpowerup / خبات کریمی / shahrsakhtafzar.com

نکاتی درباره طراحی دکوراسیون داخلی مغازه ها درست است که در جذب مشتری کیفیت کالا و انصاف فروشنده حرف اول را میزند ، اما ظاهر مغازه و طراحی ویترین و دکوراسیون داخلی آن نیز از اهمیت بالایی برخوردار است به طوریکه با استفاده از یک دکوراسیون جذاب و کارا میتوان مشتری بیشتری داشت و در عرصه ی رقابت در بازار ، گوی سبقت را از سایر فروشندگان ربود. بعد از طراحی ویترین مغازه که پل ارتباطی مابین فروشگاه و محیط بیرون است، دکوراسیون داخلی مغازه عامل اصلی در جذب مخاطب، برند سازی و القای حس خوب به مشتری می باشد . دکوراسیون داخلی مغازه شامل قفسه بندی, طراحی سقف (سقف کاذب), دکور مغازه, نورپردازی داخلی (نور مخفی، نور نقطه ای، نور عریض و …) , چیدمان, سنگ, سرامیک, کاغذ دیواری, ویترین, نقاشی و … می باشد. دکوراسیون داخلی مغازه با توجه به موقعیت مغازه طراحی می شود، این بدین معناست که طراحی دکوراسیون مغازه در مناطق مختلف کاملا متفاوت است ، چرا که دکوراسیون داخلی مغازه می بایست متناسب با نیازهای مشتریان همان منطقه صورت پذیرد، در غیر اینصورت ممکن است خیلی از مشتریان با این که جذب طراحی دکور مغازه می شوند اما جسارت ورود به فروشگاه را نداشته باشند . برای طراحی دکوراسیون داخلی یک مغازه و یا فروشگاه خوب نکات زیادی در طراحی اهمیت دارد . نکاتی که در جذب بالای مشتری تاثیر به سزایی خواهد داشت. از اولین نکات حائز اهمیت در این رابطه ، طراحی ورودی برای یک دکوراسیون داخلی مغازه یا فروشگاه به صورت حرفه ای می باشد . ورودی هایی که اصطلاحا دعوت کننده نامیده می شوند مشتری بیشتری را جذب می کنند . ورودی هایی که بزرگ و باز هستند و همچنین نور و رنگ خوبی دارند بیشتر از ورودی هایی که دیدی به داخل ندارند و یا اینکه باریک و تاریک هستند، مشتریان را دعوت به ورود می کنند. توجه داشته باشید که استفاده از رنگهای مرده در ورودی مناسب نیست . حتی اگر دوست نداشته باشید که ورودی را طراحی کنید کافیست که آن را باز نگه دارید و یا اینکه تمام شیشه کنید و داخل فضا را طراحی کنید. مورد بعدی، طراحی فضا با رنگهای جذب کننده است که اکثرا رنگهای تند هستند . لازم به ذکر است که بسته به سبک فضا بسیار اهمیت دارد که تیپ رنگی فضا چه باشد . به عنوان مثال در سبک های کلاسیک باید از رنگهای پخته و ملایم استفاده نمود و در سبکهای مدرن از رنگهای تند و شارپ. علاوه بر موارد ذکر شده ، نکات دیگری نیز در طراحی دکوراسیون داخلی مغازه وجود دارد که با بکارگیری آنها میتوان مغازه ای زیبا تر و مشتری بیشتری داشت . در ادامه تعدادی از این نکات را به طور خلاصه مطرح می کنیم: - به میزان روشنایی مغازه ی خود اهمیت دهید : روشنایی کل فضا را تامین کنید به صورتی که هیچ جا تاریک نباشد زیرا تاریکی احساس ناامنی ایجاد می کند و باعث می شود که مشتری علاقه ای به بازدید از فضا نداشته باشد . اما کل فضا را به یک اندازه نورپردازی نکنید ، نورپردازی بیشتر تنها برای نقاطی است که کالاها و خدمات مهم تر قرار دارند . - کالاهی ارزشمند را در معرض دید بگذارید : چیدمان دکوراسیون داخلی مغازه را طوری انجام دهید که کالاهای با ارزش تر در معرض دید بیشتری باشند و همچنین نور پردازی بیشتری روی آنها انجام دهید . - مسیر رفت و آمد را مسدود نکنید : مسیر رفت و آمد یکی از مهمترین نکات در طراحی دکوراسیون است که باعث می شود مشتری به راحتی در فضا گردش داشته باشد . در صورتی که به هر دلیل بخشی از مسیر رفت و آمد را بسته باشید نقطه کور ایجاد کرده اید. "ورودی هایی که اصطلاحا دعوت کننده نامیده می شوند مشتری بیشتری را جذب می کنند . ورودی هایی که بزرگ و باز هستند و همچنین نور و رنگ خوبی دارند بیشتر از ورودی هایی که دیدی به داخل ندارند و یا اینکه باریک و تاریک هستند، مشتریان را دعوت به ورود می کنند" - فاصله ی مناسب بین ویترینها را رعایت کنید : راهروها را با ویترین زیاد پر نکنید و در صورتی هم که این کار را انجام دادید فاصله بین ویترین ها را طوری در نظر بگیرید که دو سری از مشتریان به راحتی در آن گردش داشته باشند . - بازار شام نسازید : همیشه رعایت نظم مهم است ، فضا را جوری چیدمان کنید که کالاهایی که همگروه هستند در یک بخش چیده شوند . - کالاهای فصلی هم عرضه کنید : حتما بخشی از فضا را به کالاهای فصلی اختصاص بدهید که ثابت نیستند و در هر فصل جابجا می شوند .تعداد استند ها و کالاهایی که در فضا وجود دارند باید به اندازه ای باشد که تمامی فضا یکسان باشند نه اینکه برخی از قسمتها خالی و یا پر باشند . - به آسایش مشتریان کم سن و سال نیز توجه کنید : در صورتی که کالاهای شما مختص کودکان است باید دقت کنید که ارتفاع استندهای چنین محصولاتی از نظر ارتفاع برای کودکان هم مناسب باشد . - اجناس را روی هم بچینید نه در کنار هم : سعی کنید که از ارتفاع استفاده کنید بیشتر از آنکه از عرض استفاده کنید زیرا چشم ارتفاع را بیشتر می بیند . - تضاد رنگ ها جذابیت بیشتری ایجاد میکند : سعی کنید که از هر گونه سبکی که استفاده می کنید حتما از تضاد رنگی تیره و روشن استفاده نمایید و از هرگونه رنگی که در فضا استفاده می کنید این مهم است که فاصله درجه رنگی یا طیف رنگی داشته باشد . - به شکل لبه ی قفسه ها دقت کنید : دقت کنید که از قفسه هایی با لبه های تیز و برنده استفاده نکنید زیرا این مسئله باعث می شود که مشتریان نتوانند رفت و آمد مناسبی داشته باشند و از کالاهای آن بخش خریداری کنند . - وجود گرد وخاک در قفسه ها نامطلوب است : به نحوه دکوراسیون داخلی خود دقت کنید که به نوعی طراحی شود که گرد و خاک زیادی در طبقه ها نشیند و به وسیله در یا پوشش طبقه ها پوشیده شوند . - به نوع و جنس پوشش کف بیشتر توجه کنید : ازکفپوشهای لغزنده برای فضاهایی مانند مغازه و کلا فضاهای عمومی استفاده ننمایید . همچنین بکارگیری کفپوشهایی با رنگ تیره و مات در تمیزتر نشان دادن فضا ، تاثیر زیادی خواهد داشت . - همه ی مغازه ها به یک انباری کوچک نیاز دارند : حتما بخشی را به عنوان انبار طراحی نمایید که این بخش برای نگه داری لوازمی باشد که نمی خواهید در معرض دید قرار گیرد زیرا در صورتی که چنین دپوهایی نداشته باشید فضا دائما به هم ریخته و نامرتب خواهد بود . - محل صندوق و درب خروجی را نزدیک به هم طراحی کنید : صندوق یکی از مهمترین بخشهای فضا است پس دقت کنید که طراحی مناسبی داشته باشد معمولا صندوق در بخشی قرار دارد که کانتر نیز در همان بخش قرار دارد به همین دلیل باید طراحی زیبایی داشته باشد . از سوی دیگر بهتر است که درب خروجی و صندوق در یک مسیر قرارگیرند و نزدیک به هم باشند . نویسنده: زینب محسنی نیا دانشجوی دکتری شهرسازی

توجه : برداشت از مطالب این تاپیک تنها با ذکر منبع آن مجاز می باشد. ( [Hidden Content] ) سلام دوستان :icon_pf (44): دراین تاپیک به بررسی موضوع کنترل خوردگی به ویژه در محیط هایی با اتمسفر دریایی پرداخته می شود. مطالبی از قبیل مکانیزیم حفاظت کاتدی و آندی، عوامل موثر، انواع آندها، انواع پوشش ها، مکانیزم پوشش دهی، عوامل موثر بر کیفیت پوشش و انواع بازدارنده ها به تدریج مطرح می شوند. منبع اطلاعاتی مورد استفاده در این زمینه، پروژه کارشناسی بنده با موضوع بررسی خوردگی سازه های فولادی در محیط هایی با اتمسفر دریایی است. در صورتی که به منابع اصلی برای مطالعه نیاز داشتید، مراجع مورد استفاده معرفی می شوند. همچنین در صورت استفاده از مطالب جدید، منابع آن نیز ذکر خواهد شد. همچنین از شما دعوت می کنم تا نظرات، تجربیات و دانش خودتان در این زمینه را با من و سایر دوستان به اشتراک بگذارید. با تشکر

،پنجمین کنگره بین‌المللی رنگ و پوشش با همکاری انجمن علمی رنگ ایران، موسسه علوم و فناوری رنگ و پژوهشگاه رنگ و پلیمر دانشگاه امیرکبیر، انجمن رنگرزان و رنگ‌کاران دنیا (SDC) و انجمن روغن، رنگ و پوشش انگلستان، 27 و 28 آذرماه در دانشگاه صنعتی اصفهان برگزار شده است. حسین ایزدان با اشاره به اهمیت رنگ و پوشش و گستره وسیع آن در حوزه‌های مختلف علمی و پژوهشی، صنعتی، تجاری و فرهنگی گفت: این زمینه بسیار مهم در حیطه‌های گوناگونی از جمله علوم طبیعی، علوم انسانی و طراحی و هنر کاربری‌های متعددی دارد وی با اشاره کاربری رنگ‌ها در طراحی و هنر و اهمیت ویژه آن در طراحی داخلی، طراحی نما و ایجاد فضا در معماری افزود: برای نخستین بار نشست تخصصی رنگ در طراحی و هنر به منظور بررسی کاربردها و اهمیت رنگ و پوشش در حوزه‌های مختلفی چون معماری، طراحی صنعتی، نقاشی، گرافیک و... در این کنگره برگزار شد. Part 1(23 MB) Part2(20 MB Patr 3(25 MB (پسوورد [Hidden Content])

چکیده: انسان ها در هر زمان به تناسب نیازی که احساس می کنند برای سازگار کردن شرایط جغرافیایی، تغییراتی در اکوسیستم محیط خود بوجود می آورند. منطقه لارستان نیز از این قایده مستثنی نبوده و از ویژگی های اقلیم گرم و خشک آن، دیوارهای بلند و سایه دار، بادگیرها و از همه مهم تر و گسترده تر آب انبارها می باشد. این پدیده مهم، از اوایل روزهای شکل گیری شهر، نقش اساسی در مورفولوژی آن ایفا کرده است. در این پژوهش با انجام تحقیق جامعی، به مستند سازی و بررسی آب انبارهای عمومی لارستان و مطالعه موردی 211 نمونه از آنها پرداخته شد. در این بررسی آب انبارها با توجه به 11 جنبه مختلف تقسیم بندی شدند. در برداشت های انجام شده که 58 درصد آنها را آب انبارهای شهری، 9 درصد روستایی و 33 درصد را صحرایی تشکیل می دهد، بیشترین مشاهدات را می توان مربوط به پوشش گنبد 105 مورد، مخزن استوانه 189 مورد، دسترسی به وسیله پلکان داخلی 211 مورد، آب رسانی غیر مستقیم 128 مورد، تهویه توسط روزنه 209 مورد، مصرف آب شرب 148 مورد و نمای ساده با 176 مورد فراوانی را عنوان نمود. همچنین حجم کل آب انبارهای منطقه که 65 درصد آنها فعال، 17 درصد نیمه فعال و 18 درصد غیر فعال می باشند، در حدود 1.87 میلیون مترمکعب تخمین زده شد. در نهایت اقتصادی ترین و بهترین تصمیم جهت جلوگیری از تخریب این پدیده مهم و بقای حیات منطقه، حفظ کاربری ذاتی آب انبارها ارایه شد. مشخصات مقاله:مقاله در 17 صفحه به قلم علی کاظمی(دانشجوی کارشناسی ارشد آبیاری زهکشی،دانشگاه آزاد اسلامی،واحد مرودشت)،فردین بوستانی(استادیار دانشگاه آزاد اسلامی،واحد مرودشت)،ناصر طالب بیدختی(استاد دانشگاه شیراز).منبع:جغرافیای طبیعی لارستان بهار 1390 شماره 4 (پیاپی 11).ensani.ir معماری آب انبارها در محیط طبیعی لارستان.pdf

در این تایپیک یکسری از مقالات منتشر شده در کنگره خوردگی NACE در سال 2009 قرار میدم. Title: SINGLE PACK, HIGH PERFORMANCE, LOW VOC, FINISH Author:Emmanuelle Schwob Key Words: Single Pack, Finish, Durability, Welds, Polysiloxane, Maintenance دانلود Title: BRISTLE BLASTING SURFACE PREPARATION METHOD FOR MAINTENANCE Author:Neil Wilds Key Words: Maintenance, surface preparation, power tool, bristle blast دانلود Title: EVALUATION & PERFORMANCE OF CHEMICAL SURFACE TREATMENTS FOR MAINTENANCE Author: Stuart Sharman Key Words: Rust remover, surface preparation, maintenance, biodegradable دانلود

چکیده: در سبک ها و اندیشه های مختلف معماری،پوشش - قسمت بالایی حجم بنا که فضای زیر خود را می پوشاند - نقش مهمی در کیفیت فضا ایفا می کند.اما این موضوع از منظر معمار ایرانی،جایگاه و اهمیتی دو چندان می یابد.نگاه معمار ایرانی،از سطوح پایینی می گذرد و توجه خاصش را به آسمانه می کند و بر این اساس نمونه های متنوع و متعدد پوشش در معماری اسلامی ایران،موزه ای عظیم را به جهان معماری هدیه می دهد.مقاله حاضر با طرح این پرسش که "نقش آسمانه در شخصیت بخشی به فضا در معماری اسلامی ایران چیست؟" به بررسی چرایی این موضوع می پردازد. در پاسخ به این پرسش،ابتدا جایگاه پوشش از دو منظر "ساختمانی" و معنایی" بررسی می شود. پس از آن،از طریق بازبینی برخی نمونه های شاخص معماری دوران اسلامی ایران و با روش توصیفی - تحلیلی،گزیده ای از مهم ترین راهکارهای پیش روی معماران ایرانی،که به تقویت جایگاه آسمانه در فضا انجامیده است؛در دو مقیاس شهری و معماری تبیین می گردد.براین اسا،آسمانه بنا پیش اندیشیده ترین عامل موثر در شکل یابی بنا در معماری اسلامی ایران است و قرار دادن بنا بر سکو،استفاده از گنبد های رک،استفاده از گنبد دو پوسته گسسته نار،مرتفع ساختن گریو،افزایش خیز پوشش و تمایز رنگی از مهمترین راهکارهای به کار رفته برای پوشش ها در مقیاس شهری هستند.در مقیاس معماری نیز،ایجاد تنوع هندسی و فضایی در فضای زیر پوشش،به کاربردن کتیبه های معنایی،نقوش هندسی و نقوش اسلیمی شاخص ترین راهکارهایی هستند که برجسته تر کردن نقش پوشش را موجب می شوند. مشخصات مقاله:مقاله در 9 صحه به قلم هادی صفایی پور (دانشجوی دکتری معماری دانشگاه تربیت مدرس تهران،ایران) ، غلامحسین معماریان (دانشیار دانشکده معماری و شهرسازی،دانشگاه علم و صنعت ایران) ، محمدرضا بمانیان (استاد دانشکده هنر و معماری،دانشگاه تربیت مدرس تهران،ایران)،منبع مجله کتاب ماه هنر شماره 180،شهریورماه 1392 دانلود مقاله

مبتکران انگلیسی نوعی پوشش ضد آب و فوری برای سطوح پیاده رو و پارک ها ساخته ند که نور فرانبفش را طی روز جذب و در شب آزاد می کند. این فناوری در یکی از پارکهای شهر کمبریج در حال آزمایش است و می تواند یک جایگزین کم هزینه برای روشنایی معمولی خیابانها باشد. مدتی است که از فناوری های خورشیدی بر پشت بام ها استفاده می کنیم اما دیگر سطوحی که به اندازه کافی تحت تابش خورشید قرار می گیرند از جمله پیاده رو ها نیز برای قابلیت جذب انرژی را داشته و می توان از آنها نیز استفاده کرد. شیوه ابتکاری محققان انگلیسی که "مسیر ستاره ای" نام دارد، برق تولید نمی کند اما جایگزین مناسبی را برای روشنایی خیابانها فراهم می آورد که هزینه های نصب و حفظ و نگهداری بسیار اندکی دارد چرا که فقط باید آن را بر روی سطوح کنونی اسپری کرد و سپس آن را با پوشش ضد آب پوشاند. بر اساس اعلام شرکت سازنده این پوشش نور فرابنفش خورشید را طی روز جذب و ذخیره سازی می کند و ذرات آن قادرند نور طبیعی موجود را تنظیم کرده و با شدت مناسبی به درخشش وادارند. این پوشش در حال حاضر در پارکی در مرکز کمبریج تحت آزمایش قرار دارد. در این پارک منطقه ای با وسعت 150 متر مربع به این پوشش تجهیز شده است. اسپری کردن این پوشش فقط 30 دقیقه طول می کشد و چهار ساعت زمان می برد تا این سطوح برای استفاده آماده شود. نیل بلکمور مدیر فروش شرکت Pro-Teq می گوید این پوشش سطحی بر روی سطوح آسفالت یا بتنی بهترین عملکرد را دارد. وقتی این پوشش به آخر عمر مفید خود می رسد می توان دوباره آن را احیا کرد. مسیر ستاره ای طوری طراحی شده است که مردم روی آن سر نمی خورند و مانع از زمین خوردن مردم در شب می شود. همچنین با این پوشش دیگر نیازی به ترسیم خطوط رنگی برای تقسیم مسیر نیست. این پوشش همچنین غیر بازتابنده است و وب سایت این شرکت فهرستی از 11 رنگ مختلف را برای این پوشش عرضه کرده است. این در حالی است که در ماه های زمستانی سال ممکن است مشکلاتی برای این پوشش پیش اید چرا که نور خورشید طی روز ،کمتر، و برف مانع از رسیدن نور خورشید به مسیر می شود. منبع: مجله بسپار

دبیر پنجمین کنگره بین‌المللی رنگ و پوشش از برگزاری این کنگره از 27 آذرماه امسال در دانشگاه صنعتی اصفهان خبر داد. دکتر حسین ایزدان با اشاره به اهمیت رنگ و پوشش و گستره وسیع آن در حوزه‌های مختلف علمی و پژوهشی، صنعتی، تجاری، فرهنگی و...گفت: این زمینه بسیار مهم در حیطه‌های گوناگونی از جمله علوم طبیعی، علوم انسانی و طراحی و هنر کاربری‌های متعددی دارد. وی افزود: بطور نمونه و در رشته کشاورزی، از رنگ‌ها در تشخیص کیفیت مواد غذایی و جذب بهتر مشتری در حوزه تجاری و نیز به منظور دفع یا جذب آفات استفاده‌های فراوانی می‌شود. وی پردازش تصاویر رنگی را از دیگر کاربردهای رنگ‌ها در رشته های گوناگون عنوان کرد و افزود: در رشته های منابع طبیعی با بهره گیری از تصاویر و پردازش رنگ ها، امکان شناسایی نواحی گیاهی و خاک های گوناگون فراهم می شود. عضو هیأت علمی دانشکده مهندسی نساجی دانشگاه صنعتی اصفهان با بیان این که رنگ ها به رشته های مختلف علوم انسانی نیز کمک‌های فراوانی کرده‌اند، گفت: روانشناسی رنگ ها، زبان شناسی، علوم شناختی و فلسفه رنگ از جمله گرایش‌هایی است که از این قابلیت در جهت پیشبرد تحقیقات خود بهره برداری می‌کند. دبیر پنجمین کنگره بین‌المللی رنگ و پوشش اضافه کرد: حوزه بهداشت و سلامت به‌منظور شناسایی و درمان برخی از بیماری‌ها، حوزه‌های دفاعی و امنیتی و نیز علوم مختلف فنی و مهندسی از دیگر استفاده‌کنندگان از قابلیت‌ها و مزایای رنگ و پوشش هستند. وی با اشاره کاربری رنگ ها در طراحی و هنر و اهمیت ویژه آن در طراحی داخلی، طراحی نما و ایجاد فضا در معماری افزود: برای نخستین بار نشست تخصصی رنگ در طراحی و هنر به منظور بررسی کاربردها و اهمیت رنگ و پوشش در حوزه های مختلفی چون معماری، طراحی صنعتی، نقاشی، گرافیک و... در این کنگره برگزار خواهد شد. دبیر پنجمین کنگره بین المللی رنگ و پوشش افزود: این کنگره آماده دریافت و بررسی مقالات محققان زمینه رنگ و پوشش از جنبه های طراحی و هنر به ویژه معماران، طراحان صنعتی، گرافیست‌ها و نقاشان است. ایزدان با بیان اینکه این کنگره معیار علوم رنگ و پوشش در ایران است، گفت: گسترش دانش علوم و فناوری رنگ و مهندسی پوشش و نیز گسترش دیدگاه‌های علمی، عملی و تخصصی در علوم و فناوری رنگ و مهندسی پوشش از جمله اهداف برگزاری این کنگره بین‌المللی دوسالانه است. وی معرفی دستاوردهای تحقیقات علمی اخیر و کاربرد آن‌ها در سازمان‌ها و صنایع مختلف و تبادل تجربیات به منظور گسترش و اجرای روش‌های علوم و فناوری رنگ و مهندسی پوشش را از دیگر اهداف برگزاری این کنگره بین‌المللی بیان کرد. به گزرش پپنا به نقب از خبرگزاری دانشجویان، دبیر پنجمین کنگره بین‌المللی رنگ و پوشش در پایان تصریح کرد: پژوهشگران و علاقه‌مندان می‌توانند به منظور ارائه چکیده مبسوط مقالات خود تا 15 شهریورماه جاری به پایگاه اینترنتی دبیرخانه این کنگره به نشانی www.iccc2013.iut.ac.ir مراجعه کنند. گفتنی است: پنجمین کنگره بین المللی رنگ و پوشش با همکاری انجمن علمی رنگ ایران، موسسه علوم و فناوری رنگ و پژوهشگاه رنگ و پلیمر دانشگاه امیرکبیر، انجمن رنگرزان و رنگ کاران دنیا (SDC) و انجمن روغن، رنگ و پوشش انگلستان، 27و 28 آذرماه در دانشگاه صنعتی اصفهان برگزار می‌شود.

پژوهشگران دانشکده مهندسی پلیمر و رنگ دانشگاه صنعتی امیرکبیر با استفاده از فناوری نانو پوشش‌های دوستدار محیط زیست را تولید کردند که در صنایع خودروسازی و نظامی کاربرد دارد. عیوض محمدلو- مجری طرح در گفت و گو با ایسنا ضمن توضیح ویژگی‌های پوششهای رایج فسفات افزود: تولید این پوشش‌ها نیاز به صرف انرژی و هزینه زیاد دارد ضمن آنکه مشکلات زیست محیطی بسیاری را به دنبال دارند. وی به روشهای جایگزین برای تولید پوششهای دوستدار طبیعت اشاره کرد و اظهار داشت: در این راستا اقدام به اجرای پروژه ای در این زمینه شد. در این تحقیقات از هگزافلوئورو زیرکونیک اسید برای بهینه سازی پوششها استفاده شد. محمدلو با اشاره به جزئیات این طرح تصریح کردد: در این طرح پوشش‌های هگزافلوئورو زیرکونیک اسید عاری از فلزات سنگین در دمای محیط تولید می‌شود. وی با بیان اینکه ضخامت لایه بر پایه هگزافلوئورو زیرکونیک اسید از 100 تا 500 نانومتر می باشد، خاطر نشان کرد: هگزافلوئورو زیرکونیک اسید دوستدار محیط زیست است از این رو استفاده از آن در تولید پوشش برای کاربردهای مختلف آلایندگی برای محیط زیست ایجاد نمی کند. محمدلو، عدم تولید لجن های سنگین در صنایع مختلف را از دیگر مزایای این پوشش نام برد و اضافه کرد: در حال حاضر در صنایع خودرو سازی پوشش‌های مورد استفاده، لجن‌های سنگینی را تولید می کند که با صرف هزینه های سنگین اقدام به تصفیه پساب این کارخانه ها می شود. این در حالی است که با استفاده از این پوشش‌ها، لجن‌های سنگین تولید نمی شود. این پژوهشگر به بیان کاربردهای این پوشش‌ها پرداخت و گفت: از این پوشش‌ها می توان در صنایع خودرو سازی، پوشش‌های لوازم منزل مانند لباسشویی ها و یخچال ها بهره برد و همچنین در صنایع نظامی برای پوشش دهی خودروهای نظامی به منظور افزایش چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی به کار می رود. منبع : مجله بسپار

پوشش خط لوله در معرض آیتم های بسیاری در حین كار است. مانند رطوبت، فشار، باكتریها و ..... البته عدم وجود نور خورشید یك گزینه مثبت برای خط لوله محسوب می شود؛ اعمال پوشش بر روی خطوط لوله هزینه بسیاری را در بر می گیرد. به همین دلیل انتخاب پوشش و نحوه اعمال آن از اهمیت بسیاری برخوردار است. همچنین برای لوله های مدفون در خاك این امكان وجود ندارد كه پوشش آنها همانند دیگر سازه ها در بازه زمانی كوتاه تعویض شود و پوشش باید بالغ بر 20 سال دوام داشته باشد. به همین منظور ویژگی هایی كه یك پوشش نیازمند است عبارت است از: 1- مقاومت به آب و رطوبت: حتی خاك های خشك نیز درصدی رطوبت دارند و پوشش خط لوله در اكثر اوقات مرطوب است به همین دلیل پوشش نباید قابلیت جذب رطوبت داشته باشد. چون جذب آب باعث افزایش وزن و همچنین كاهش مقاومت الكتریكی خواهد شد. 2- مقاومت به فشارهای متغیر: قرار گرفتن لوله در زیر بستر خاك منجر به ایجاد فشار بر روی لوله می شود . همچنین وجود ذرات سنگ، حركت خاك در اثر رطوبت و همچنین دیگر ذرات موجود در خاك باعث بوجود آمد این فشار متغیر و ناهماهنگ می شود . پوشش در حقیقت باید یك محافظ فیزیكی بوده واز سطح جدا نشود. 3- مقاومت به باكتری ها، قارچ ها و كپك ها : در خاك باكتری های زیادی وجود دارد؛ كه به مواد مختلف حمله می كنند و باعث از بین رفتن مواد می شوند. البته حمله توسط قارچ ها و یا كپك ها زیاد شایع نیست. 4- مقاومت به اثر مویینگی آب: نفوذ آب در اثر مویینگی باعث جدا شدن پوشش از فولاد می شود هر گونه شكاف یا سوراخ ریز باعث بوجود آمدن این اثر می شود. مگر اینكه تماس بین پوشش و لوله محكم و بسیار چسبنده باشد . در حقیقت رنگ پرایمر چنین وظیفه ای دارد كه چسبندگی زیادی بین لوله و پوشش ایجاد كرده و از نفوذ آب و جدا شدن پوشش جلوگیری كند. 5- مناسب با تغییرات دما: تغییرات دمایی می تواند تاثیر گذار باشد چون نرخ انبساط فولاد و پوشش متفاوت است. انبساط و انقباض منجر به حركت در لوله می شود . ولی معمولا این حركت یكنواخت و آهسته است . به همین دلیل پوشش باید به تغییرات دمایی مقاوم بوده و در اثر آن از لوله جدا نشود. 6- مقاومت به حل شدن: آب قادر به حل كردن بعضی از مواد است ولی معمولا پوشش ها در آب غیر قابل حل هستند. همچنین باید بررسی شود كه پوشش علاوه بر غیر قابل حل بودن در آب نسبت به دیگر حلال ها نیز مقاوم باشد. بخصوص مقاومت در برابرنفت و مشتقات آن . 7- مقاومت به خاك جاذب: خاك ممكن است بعضی مواد را جذب كند. خاك رس ، سیلكا ژل، ذغال چوب و بعضی تركیبات دیگر خاصیت جاذب بودن را دارند . خاك با پوشش به طور كامل در تماس است و جذب برخی عناصر از پوشش توسط خاك ممكن است پوشش را ترد، متخلخل و یا مقاومت آنرا نسبت به خوردگی كم كند. 8- مقاومت به صدمات مكانیكی: علاوه بر موارد ذكر شده در قسمت 2 پوشش باید مقاومت به تنش های مكانیكی در حین نصب و یا انبار داری را داشته باشد. در مورد لوله هایی كه مورد حفاظت كاتدی قرار می گیرند مقاومت الكتریكی پوشش نیز یك فاكتور تعیین كننده است . هر چه كیفیت و مقاومت الكتریكی پوشش بیشتر باشد . جریان كمتری برای حفاظت كاتدی مورد نیاز است . یك پوشش كامل و عالی كسر كوچكی از یك آمپر برای هر مایل از لوله نیاز دارد. در مورد خطوط لوله از تكنیك نوار پیچ كردن برای پوشش لوله ها استفاده می شود. نوارهای مورد استفاده دارای تركیب تجاری می باشند و جزء نوارهای پلیمری محسوب می شوند . این نوارها را می توان به دو دسته سرد و گرم تقسم بندی نمود. برای نصب نوار های گرم احتیاج به حرارت است. همچنین نوارها را می توان با توجه به شرایط مورد استفاده طبقه بندی كرد. به طور مثال نوارهای مناطق كوهستانی با نوارهای مناطق بیابانی متفاوت است. برای نوار پیچ كردن لوله ها ابتدا باید تمیز كاری سطحی انجام شود. عملیات تمیز كاری توسط سند بلاست انجام می شود. كمپرسور و دیگ سند بلاست به محل خط لوله منتقل شده و عملیات سند بلاست توسط نیروهای متخصص انجام می شود. در پایان عملیات سند بلاست سطح لوله نقره ای رنگ وخشن خواهد بود. این كار به صورت مقطعی انجام شده واز دانه های سیلیس با دانه بندی خاص استفاده می شود. در سال های اخیر استفاده از سرباره مس به عنوان ماده سند بلاست نیز متداول شده است . بلافاصله بعد از عملیات سند بلاست باید بر روی لوله رنگ پرایمر اعمال شود. رنگ پرایمر دارای غلظت بالایی بوده و باید توسط قلمو و نیروی انسانی اعمال شود. رنگ پرایمر دارای تركیب كاملا تجاری بوده و با توجه به نوع نوار تعیین می شود معمولا بر روی سطح 2 بار رنگ پرایمر اعمال می شود تا هیچ فضایی خالی باقی نماند . قبل از اینكه رنگ كاملا خشك شود باید عملیات نوار پیچی را شروع كرد این كار توسط استوانه ها و قرقره های نوار پیچ انجام می شود. مقدار اورلپ ( Overlap) نوار نیز توسط اپراتور تنظیم می شود. در مناطقی كه میزان خوردگی زیاد است از اورلپ 50% استفاده می شود. بعد از نوار پیچی تست دیسباندینگ (Disbanding) روی پوشش انجام می شود و بعد لوله در زیر خاك مدفون می شود. [TABLE] [TR] [TD] منبع: [/TD] [TD] دانشنامه مرجع مهندسی ایران - WWW.SMSM.IR [/TD] [/TR] [TR] [TD] توضیحات: [/TD] [TD] (برداشت این مقاله تنها با ذکر منبع مجاز است) [/TD] [/TR] [/TABLE]

پوشش ها و لایه های ضخیم ( Coatings and thick films) مقدمه واژه ی لایه ی ضخیم( thick film) نه تنها به ضخامت لایه اشاره دارد، بلکه همچنین به لایه ها و پوشش هایی اشاره دارد که بوسیله ی تکنیک های معین ایجاد می شوند. بیشتر روش هایی که ما در این مقاله توصیف می کنیم، از ذرات سرامیکی استفاده می کنند که در یک حلال آلی یا آبی( به صورت سوسپانسیون) قرار دارند. برای تولید یک لایه ی سرامیکی چسبنده ضروری است که مواد فرار از پوشش زدوده شود. بسیاری از فرایندهایی که در اینجا توصیف می شوند، به نسبت ارزان قیمت و ساده هستند. ریخته گری نواری( tape casting) برای تولید صفحات پهن از مواد سرامیکی مختلف استفاده می شده است و محصولات تولیدی با این روش در کاربردهایی مانند زیرلایه ها( substrates)، دی الکتریک های خازنی( capacitor dielectrics) و الکترولیت های سلول سوخت( fuel cell electrolytes) استفاده می شده اند. برخی از تکنیک های توصیف شده در این مقاله( برای مثال پوشش دهی چرخشی ( spin coating)) تنها برای تولیدلایه بر روی زیرلایه های پهن، مفید می باشد. به هر حال پوشش دهی غوطه وری( dip coating) و رسوب دهی الکتروفورتیک می تواند برای پوشش دهی اشکال پیچیده استفاده شود. ما این مبحث را با توصیف نحوه ی اتصال لایه ی ضخیم کار خود را به پایان می رسانیم. در این کاربرد، سرامیک ها به عنوان زیرلایه مورد استفاده قرار می گیرند و لایه بر روی آنها رسوب می کنند و از این رو ترکیب خمیرهایی که برای این کار مورد استفاده قرار می گیرند، مهم است. قانون این تکنولوژی متفاوت نیست اما کنترل کردن آن ممکن است متفاوت باشد. تعریف لایه ی ضخیم( thick film) یک لایه ی ضخیم به طور نمونه وار یک ضخامتی در حدود 10 تا 25 میکرون است؛ لایه های نازک( thin film) معمولا ضخامتی کمتر از 500 نانومتر دارند. به هر حال چیزی که به وطور حقیقی لایه ی نازک را از لایه ی ضخیم متمایز می کند، روشی است که تولید شده است، نه ضخامت آن. در اغلب موارد لایه های نازک بوسیله ی تکنیک های خلأ مانند پاشش( spattering) و اپی تاکسی باریکه ی مولکولی( molecular beam epitaxy) رسوب دهی می شوند. لایه های ضخیم از محلول ها یا خمیرها رسوب دهی می شوند. این رسوبات باید خشک شوند و در اغلب مواد پس از خشک شدن، باید پوشش را زینتر نمود تا پوشش نهایی پدید آید. چندین مزیت برای فرایندهای تولید پوشش های ضخیم وجود دارد:  سادگی  مکنیزه شدن آسان  سرعت بالا  قیمت پایین  تطبیق پذیری( versatile)  پوشش دهی زیر لایه های پیچیده علاوه بر توصیف برخی از روش های مورد استفاده برای ایجاد لایه های سرامیکی ضخیم، ما همچنین فرایند ریخته گری نواری( tape casting process) را نیز توصیف می کنیم. لایه های تولید شده بوسیله ی ریخته گری نواری، یه عنوان یک پوشش مورد استفاده قرار نمی گیرند اما از آنها به عنوان صفحات سرامیکی خود حمایت شونده( self-supporting) استفاده می شود. این صفحات سرامیکی به طور گسترده در تولید مدارات لایه ضخیم( thick-film circuits) استفاده می شوند. ریخته گری نواری( tape casting) ریخته گری نواری برای تولید صفحات سرامیکی پهن که دارای ضخامت های بیش از 1 میلی متر هستند، استفاده می شود. این فرایند در طی دهه ی 1940 برای دی الکتریک های خازنی، توسعه یافت. تولید خازن های سرامیکی هنوز هم یکی از کاربردهای مهم ریخته گری نواری است. در ریخته گری نواری، یک دوغاب( که لغزنده( slip) نامیده می شود) دارای سرامیک پودر شده، حلال و بایندر بر روی یک صفحه ی پلیمر( مانند ) در حال حرکت پخش می شود (مانند شکل 1). در شکل ابتدایی از ریخته گری نواری، دوغاب بر روی یک صفحه ی گچی پخش می شد. استفاده از صفحه ی پلیمری در سال 1961 اختراع شد و از آن زمان به بعد، این فرایند به طور زیادی تغییر نکرده است. اصل مورد استفاده در این فرایند همانند کشیدن گچ بر روی دیوار، کشیدن خامه بر روی کیک و یا نقاشی کردن است.

به نام او... خب از اونجا که نصفه بیشترما (مردم ایران) ساعت 10 شب داریم بفرمایید شام نگاه میکنیم یکی از تفریحات من اینه که بشینم آدما و غذاهارو تحلیل کنم:2rqfst4: گفتم شاید خالی از لطف نباشه بیایم اینجا دور هم راجع بهش حرف بزنیم:dancegirl2:

با سلام راستش جایی مناسب تر از اینجا پیدا نکردم واسه اش اگه مناسب اینجا نیست به جای بهتری منتقل بشه لطفا منبع

لباسهایی با رنگ های خیلی روشن و یا کوتاه مناسب محیط کار نیستند هوای بیرون خیلی گرم است، درست؛ اما شما تا اندازه ای می توانید از لباسهای روشن ، نازک و یا کوتاه استفاده کنید.شاید بهتر باشد بیشتر روی رنگ لباستان کار کنید . موردی که هم شما را بیشتر با فصل هماهنگ می کند و هم به خنک تر شدنتان کمک می کند. وقتی که هوا گرم می‌شود، همه ما به سراغ رنگ‌های روشن می رویم .یادتان باشد که در محل کار از فرق سر تا نوک پاتان را روشن نپوشید، اگر این کار را بکنید مثل یک پرنده خوش آب و رنگ در یک محیط خشن و جدی به نظر می‌رسید. یک تکه لباس‌تان روشن باشد، کافی است، با این کار تیپ‌تان از حالت خنثی در می‌آید. کفش هایی مناسب محیط کارتان و هماهنگ با نوع کارتان انتخاب کنید اگر در محل کارتان از لباس فرم استفاده می کنید بهتر است از کفش ها یا صندل های پاشنه دار استفاده کنید .در فصل گرما بهتر است صندل بپوشید اما نه صندل هایی با پاشنه های بسیار بلند و بندهایی نازک . بهتر است پاشنه خیلی بلند و نازک نباشد و بندهای روی آن ضخیم باشد . یادتان باشد در محل کار دمپایی انگشتی هم نپوشید مگر اینکه کارتان در استخر و یا کنار دریا باشد. از کیف‌هایی با رنگ‌های روشن‌تر استفاده کنید کیف دستی‌تان را که در محل کار از آن استفاده می کنید، از رنگ‌های روشن‌تر مثل رنگ‌های پسته‌ای یا وانيلی انتخاب کنید.اگر کیف‌تان روشن باشد هم با محیط کار تناسب دارید و هم کمی صمیمی‌تر به نظر می‌رسید. حتی اگر جنس کیف‌تان چرمی باشد این تناسب و صميمیت را خواهید داشت.اصلا به سراغ یک کیف سیاه چرمی بزرگ نروید، این نوع کیف با لباس‌های روشن تابستانی‌تان تناسب ندارد. لباس‌هایی بپوشید که در آنها راحت هستید در روزهای گرم و طولانی تابستان لباس‌های راحت‌تری بپوشید.مانتوهای گشادی که رنگ روشن دارند برای این روزها خیلی خوب هستند.با مانتوهای بسیار تنگ و کوتاه سر کار نروید. این لباس‌ها به هیچ وجه راحت نیستند و با محیط کاری هم در تضاد هستند. پای مد را وسط نکشید ، بجای آن موقعیت شناس باشید مد لباس پوشیدن برای هر سال تغییر می کند اما نه تا آن حد که بتوان مانتوهایی که مناسب برای رفتن به یک میهمانی دوستانه است را در محل کار ، جایی که شما برای خدمات رساندن در آن حضور دارید نه تفریح ، استفاده کرد.

خوب دوستان وهمراهان همیشگی مباحث خانواده سلام درمقدمه این موضوع باید عرض کنم خودمن تابحال زیاد به این موضوع فکرکرده ام که خانواده من چقدردرشخصیتی که الان دارم موثربوده اند؟ اعتقادات ونوع دوستان من آیابرگرفته ازافکاروعقایدی هستند که خانواده به من القا کرده است؟ اینکه من چه بپوشم وبا چه کسانی معاشرت ودوستی داشته باشم؟ یا این افکاربه مرورزمان ودرمحیط خارج از خانه به من رسیده است؟ درمورد خودم میدانم خانواده ام نقش چندانی دراعتقادات حال حاضر من نداشته اند. نظرشما چیست؟ چقدرخانواده درانتخاب دوستان ونحوه لباس پوشیدن شما مؤثربوده است؟

ویژگی ها و کاربردهای معمول پوشش های فلوئوروالاستومری پوشش های فلوئوروالاستومری پوشش های مقاوم شیمیایی هستند که در برابر دماهای بالا و حمله ی اسیدها، قلیاها، هیدروکربن ها، حلال ها، گازها و مواد شیمیایی صنعتی دیگر مقاوم هستند. این پوشش ها عموما سیستم های دو جزئی کاتالیزی هستند که در دمای اتاق پخت می شوند. ویژگی های فیزیکی آنها با تغییر کاتالیست می تواند کنترل شود. این پوشش ها عموما در خطوط گرما و مقاوم در برابر اسیدها در دودکش های ایستگاه های برق، و هم چنین در تانک ها، فاضلاب، گودال ها، آب بندهای زباله های سمی و خطرناک، قسمتهای غوطه وری، زباله جمع کن ها و همچینین در قسمت ماشینی و نظامی به کار می روند. چرا که مقاومت سایشی عالی و ضریب اصطکاک پایینی دارند. این پوشش ها از گران ترین و پرکارترین پوشش ها در کابردهای امروزی هستند. بنابراین بازرسی آماده سازی سطح، مخلوط کردن مواد، و اعمال، و بررسی فیلم اعمال شده دارای اهمیت زیادی هستند. از بین بردن این پوشش ها در صورتی که بد یا غلط اعمال شوند، بسیار هزینه بر و زمان بر خواهد بود. این پوشش ها عموما خودشان به تنهایی به عنوان یک محیط حفاظتی به کار می روند. هرچند ترکیبات خاص از قبیل وینیل استر یا پرایمرهای نواوالاک اپوکسی هم جواب می دهند. بعضی از پوشش های فلوئوروالاستومری به عنوان رنگ رویه روی فیلم های ضخیم پلی یورتان و پلی اوره به کار می روند تا مقاومت شیمیایی کلی سیستم افزایش یابد. گاهی تست های آزمایشگاهی هم برای بررسی سازگاری بین فلوئوروالاستومرها و مواد پوششی دیگر نیاز است. پوشش های فلوئوروالاستومری از دو نوع پایه آبی و پایه حلالی هستند که باید با توجه به محیط آن انتخاب شود. مثلا سیستم های پایه آبی در غوطه وری مداوم در محیط های آبی به خوبی عمل نمی کنند. مواد پوشش های فلوئوروالاستومری معمولا دو جزء دارند که به صورت های زیر نام گذاری می شوند: پایه و هاردنر پایه و فعال کننده پایه و عامل پخت جزءA و B (توجه: پایه، جزء اصلی است مثل رزین فلوئوروالاستومر غیر شبکه ای) (اگه کسی بازم از این پوشش ها مطلبی داره اضافه کنه)

در فرايند گالوانيزه پيوندی متالورژيکی بين پوشش و زير لايه فولادی يا آهنی ايجاد می شود كه بصورت قسمتي از سطح فلز پايه مي گردد. طی فرايند گالوانيزه روی مذاب با سطح فولادی يا آهنی واکنش داده و يک سری آلياژهای روی- آهن را تشکيل می دهد. معمولا پوشش های گالوانيزه شامل سه لايه آلياژی و يک لايه روی فلزی می باشند، که به ترتيب از زير لايه تا سطح خارجی عبارتند از: لايه نازک گاما (Gamma layer) که از آلياژی شامل 75% روی و 25% آهن تشکيل شده است. لايه دلتا (Delta layer) که از آلياژی شامل 90% روی و 10% آهن تشکيل شده است . لايه زتا ( Zeta layer) که از آلياژی شامل 94% روی و 6% آهن تشکيل شده است . لايه خارجی اتا (Eta layer) که از روی خالص تشکيل شده است . هر لايه با يک عدد سختی هرم الماسی (Diamond Pyramid Number (DPN)) مشخص می گردد DPN يك مقياس اندازه گيري سختي مي باشد. به طور معمول لايه های گاما ، زتا و دلتا سخت تر از زير لايه فولادی می باشند .سختی اين لايه های زيرين ، پوشش را از آسيب ديدگی در برابر سايش، بطور قابل قبولی محافظت می کند. لايه اتای پوشش گالوانيزه کاملا داکتيل می باشد که مقاومت به سايش خوبی را برای پوشش گالوانيزه فراهم می کند. پوشش گالوانيزه به زير لايه فولادی با چسبندگی چندين هزار پوند بر اينچ مربع ( PSI ) متصل است .چسبندگی ساير پوشش ها معمولا دربهترين حالت در حد چند صد PSI است. تركيب سه فاكتور سختي ، چكش خواري ، چسبندگي پوشش گالوانیزه منجر به مقاومت عالي این پوشش در برابر خوردگي يا خراش مي شود. از آنجاييکه محافظت از خوردگی، به پیوسته بودن (بدون نقص بودن) پوشش بستگی دارد، چقرمگی (toughness) پوشش گالوانيزه بسيار مهم می باشد. چرا که ساير پوشش ها به هنگام حمل و نقل يا در حين کار براحتی آسيب می بينند. کارشناسان درمورد اينکه تمام پوشش های آلی ( مانند رنگ ها ) تا حدودی نفوذ پذير هستند ، اختلاف نظر دارند در صورتیکه با انجام گالوانیزه صحيح، این پوشش ها غير قابل نفوذ می باشند. و حتی در صورت آسيب ديدگی فيزيکی این پوشش ها، لايه گالوانيزه از لايه فولادی فاقد پوشش، محافظت کاتدی می کند. اگر مناطق خاصی از زير لايه فولادی يا آهنی به اندازه 0.25 اینچ طولی يا عرضی، بدون پوشش باشند، روی مجاور آن مناطق تا زمانی که پوشش داشته باشند، از آن نواحی محافظت کاتدی می کند. بطور طبيعی پوشش لبه ها و کنج ها در فرايند گالوانيزه ، به ضخامت ساير قسمت های قطعه مي باشد ،اما احتمال صدمه دیدن از گوشه ها و لبه ها بیشتر از سایر قسمت ها می باشد. بنابراين بايد از اين مناطق محافظت بيشتری کرد. پوشش دادن با قلم مو يا اسپری بطور طبیعی باعث ایجاد ضخامت های نازک تر در لبه ها و گوشه ها میگردد. ولی چون در فرايند گالوانيزه تمام ماده در مذاب غوطه ور می شود، تمامی سطح آن دارای پوشش یکنواختی می باشد. منبع

نیاز مبرم به حفاظت سطوح در برابر خوردگی، تلاش های وسیعی را جهت فرموله کردن محصولات پوششی با خواص متنوع، در صنعت امروز می طلبد. در طی سالیان اخیر، دانشمندان و مهندسین شیمی نوآوری هایی را در صنعت پلیمر عرضه نموده اند تا جوابگوی این نیاز باشند. از جمله پیشرفته ترین این پلیمرهای توسعه یافته، پوشش های مدرن پلی یورتان و پلی یوریامی هستند. از آنجایی که یک سیستم ایده آل حفاظت از خوردگی باید در کلیه مراحل اعمال، نصب و سویس با محیط زیست سازگار بوده دوام و مقاومت بالایی در برابر شرایط محیطی، صدمات مکانیکی و مواد شیمیایی داشته باشد و همچنین از نظر هزینه مواد، اجرا، تعمیرات و نگهداری، مقرون به صرفه باشد، پوشش های پلی یورتان و خصوصاً پلی یوریای 100 درصد جامد، به دلیل خواص ویژه خود، کلیه این نیازها را برآورده می نمایند. تاریخچه پوشش های پلی یورتان به پایان سال 1930 و کشف پلیمریزاسیون افزایشی دی ایزوسیانات، توسط اتوبایر و همکاران بر می گردد. همین واکنش، کلید تولید پلی یورتان و پلی یوریا گردید.پلی یورتان، حاصل همین واکنش، کلید تولید یورتان و پلی یوریا گردید. پلی یورتان، حاصل واکنش گرمازا بین دی یا پلی ایزوسیانات با ترکیبات حاوی گروه های هیدروکسیل چون پلی ال می باشد.اما اغلب دی یا پلی ایزوسیانات ها می تواند با ترکیبات حاوی هیدروژن فعال، چون آمین ها، واکنش بسیار سریع تری داشته باشند. این واکنش مبنای تشکیل ساختمانی پلی یورتا است. از آنجا که وجود زنجیره پلی یوریا در بسیاری از محصولات پلی یورتان، به دلیل مصرف آمین ها به عنوان extender زنجیر و یا جزء رزین که به صورت جزیی یا کلی به جای پلی ال قرار می گیرد، غیر قابل پیش بینی نیست، اصطلاح (پلی یورتان) و یا (یورتان) جهت توصیه کلیه پلیمرهایی که حاصل واکنش دی یا پلی ایزوسیانات هستند و از جمله (پلی یورتا) مصرف می شده است. بنابراین صنعت پوشش مابین محصولات پوششی بر پایه ایزوسیانات / آمین و ایزوسیانات / چل یال در طی سالیان گذشته تفاوتی قایل نبوده است و این سیستم های پوششی کلا با نام پوشش های پلی یورتان معروف بوده اند. این بحث تا سال 1989 که شرکت Texaco chemical (Huntsman) پوشش های الاستومری پلی یوریای 100 درصد جامد قابل پاشش را بر پایه پلی اتر آمین جفامین، به عنوان محصولی ویژه با مزایا و مشخصات فوق العاده به بازار عرضه نمود، ادامه داشت. از آن پس الاستومر پاششی پلی یوریای 100 درصد جامد به عنوان یک تکنولوژی پیشرفته جدید پذیرفته شد و متعاقباً انجمن توسعه پلی یوریا(PDA) در سال 2000 تاسیس یافت. مطابق استاندارد های این انجمن محصولی پلی یوریا نام میگیرد که محتوی پلی ال هیدرول آن از 80 درصد کمتر نباشد. بنابراین بین این دو پارامتر می توان سیستمی از ترکیب یا هیبرید پلی یوریا/ پلی یورتان داشت. پلی یورتان و پلی یوریا – تشابه و تفاوت شیمی پلی یورتان بر اساس واکنش گرمازا بین دی یا پلی ایزوسیانات و ترکیبات حاوی گروه پایانی هیدروکسیل، چون پلی ال ها، می باشد. شیمی پلی یوریا بر پایه واکنش گرما زا بین دی یا پلی ایزوسیانات با ترکیبات حاوی هیدروژن فعال چون آمین ها می باشد. این تفاوت ساختار، زمان واکنش بسیار سریع و متعاقباً زمان ژل شدن، خشک شدن سطحی و خشک شدن کامل سریع تر پلی یوریا را نسبت به پلی یورتان توجیه می نماید. باند C-N در ساختار پلی یوریا از باندc-o در الاستومر پلی یورتان قوی تر است. این خاصیت باعث حصول دوام حرارتی بهتر پلی یوریا نسبت به پلی یورتان می شود. در نتیجه سیستم پلی یوریای 100 درصد جامد دوام حرارتی و خواص ضد شوره بهتری را در برابر الاستومر پلی یورتان بروز می دهد. پوشش های الاستومر پلی یوریای 100 درصد جامد، شامل ساختار بلوکی نرم و سخت است.جزء دی ایزوسیانات به عنوان hard block و پلی اترآمین جفامین به عنوان soft block عمل می نمایند. خصوصاً آمین ها به طور اعم از ستون فقرات پلی اکسی پروپیلن نرم و انعطاف پذیر برخوردارند که بر خلاف پلی یورتان منجر به حصول طبیعت هیدروفوبیک / ضد آب پلی یوریا می گردد. نکته کلیدی در فناوری پوشش های آلاستومر پلی یورتا این است که واکنش آمین / دی ایزوسیانات تقریباً فوری انجام می گیرد( زمان ژل شدن 3 تا 10 ثانیه) که این واکنش سریع بودن حضور کاتالیست صورت می پذیرد. این واکنش دهی سریع تر از زمانی است که ایزوسیانات فرصت می یابد تا با رطوبت و آب وارد واکنش شود(واکنشی که منجر به تولید حباب های دی اکسید کربن می گردد) بنابراین پلی یوریا در مناطق شرجی و یا بر روی سطوح مرطوب قابل اعمال خواهد بود. پوشش پلی یوریا نبست به رطوبت حساس نبوده و عیوب مرتبط با رطوبت چون ایجاد حباب، کف و تورم را بروز نمی دهد.اگر چه توجه به این نکته ضروری است که جهت حصول حفاظت از خوردگی بلند مدت، اعمال هیچ یک از سیستم های پوششی بر روی سطوح مرطوب یا خیس توصیه نمی گردد، مگر این که با استفاده از پرایمر مخصوص از میزان چسبندگی به سطح اطمینان حاصل شود. عدم وجود کاتالیست جهت سخت شدن و طبیعت اتوکاتالیست پلی یورتا، باعث تامین خواص عالی در معرض نور uv و یا دماهای بالا می شود، چرا که وجود کاتالیست در سیستم، تخریب و افت خواص پلیمر را در شرایط مزبور افزایش می دهد. حفظ خواص فیزیکی پلی یوریای آلیفاتیک در شرایط مختلف جوی، بهتر از پلی یورتان الیفاتیک است که حاوی کاتالیست می باشد.اگرچه در سیستم های الاستومر پلی یوریای آروماتیک تمایل به زرد گرایی پلی اتر آمین و سایر واکنش گرهای آمینی ، کمی بیشتر از پلی یورتان های بر پایه هیدروکسیل پلی ال می باشد. خواص کلی در پلی یوریای خالص به شرح زیر است: خواص هیدروفوبیک که امکان انجام واکنش و سخت شدن در حضور رطوبت و همچنین امکان اعمال بر روی یخ، آب و سطوح سرد – بدون نیاز به پیش گرم کردن – فراهم می سازد. مقاومت شیمیایی بالا دارد دارای مقاومت مکانیکی فوق العاده است. خواص فیزیکی عالی دارد، شامل کشش، درصد افزایش طول، سایش و ... پلی یوریای خالص در عرض چند ثانیه وارد واکنش می شود، در عرض 2-1 ساعت به 75 درصد میزان سخت شدن کامل خود می رسد و در عرض 24 ساعت کاملاً سخت می شود. در مقابل آن، پلی یورتان خالص ضعف های دارد: هیدروفوب نیست و در حضور رطوبت و شرایط جوی مرطوب و شرجی، با رطوبت وارد واکنش منفی می شود.در نتیجه روی سطوح سرد قابل اعمال نمی باشد. مقاومت شیمیایی بالایی ندارد. مقاومت مکانیکی فوق العاده ای ندارد. خواص فیزیکی ضعیف تری از خود بروز می دهد. چسبندگی ضعیفی به سطوح داشته و دایماً نیاز به مصرف پرایمر جهت بهبود چسبندگی دارد. در عرض چند دقیقه تا ساعت وارد واکنش شده، در عرض 6-3 ساعت به 75 درصد میزان سخت شدن کامل خود می رسد و در عرص 73-24 ساعت کاملاً سخت می شود. همین تفاوت های چشمگیر، رمز برتری و تفوق پلی یوریا محسوب می شود. خواص و مزایای پلی یوریا: زمان واکنش سریع زمان واکنش سریع پلی یوریا(5 تا 15 ثانیه) سریع تر از کلیه محصولات پوششی رقیب می باشد. این پوشش اتوکالیست، به دلیل واکنش دهی سریعش با رطوبت محیط یا سطح وارد واکنش نشده و بر روی سطوح سرد یا مرطوب فلزی، بتونی، چوبی، فوم پلی یورتان و ...قابل اعمال است. در ضمن داشتن این خاصیت، امکان طولانی تر کردن زمان ژل شدن پلی یوریا از 20 ثانیه تا چند دقیقه ، جهت مصرف در موارد مورد نیاز نیز وجود دارد. زمان واکنش و خشک شدن سریع پلی یوریا از مهم ترین مزایای این پوشش به حساب می آید. خصوصاً در مواردی که برگشت به سرویس سریع سازه پس از اعمال پوشش یک فاکتور بحرانی است، پلی یوریا این امکان را در اسرع وقت فراهم می نماید. خشک شدن کامل پلی یوریا در عرض چند ساعت صورت می پذیرد، این در حالی است که مدت زمان اعمال و خشک شدن دیگر محصولات پوششی هفته ها به طول می انجامد. از آنجا که پلی یوریا در عرض چند ساعت صورت می پذیرد، این در حالی است که مدت زمان اعمال و خشک شدن دیگر محصولات پوششی هفته ها به طول می انجامد. از آنجا که پلی یوریا به عنوان پوشش ضد خوردگی استاندارد در صنعت جهت پوشش خطوط لوله مطرح شده است. تجهیزات ویژه پوشش خطوط لوله (lathe) امکان اعمال پوشش در حجم های بالا و با سرعت زیاد را فراهم آورده است.تجهیزات اعمال متحرک، اعمال پوشش را در نقاط استراتژیک با کاهش هزینه های حمل و نقل امکان پذیر می نماید. همچنین تعمیرات بسیار سریع فاکتور بسیار جذابی برای مصرف کنند گان به حساب می آید. در سراسر دنیا در بسیاری از خطوط لوله از جمله petroleum pipeline Trans-Alaska و Natural Gas Pipelines در se آسیا و pipelines petroleum در چین از پلی یوریا جهت پوشش استفاده شده است که نتیجه این پروژه ها اعمال و بهره برداری سریع، کاهش هزینه ها، بهبود کیفی و کارایی به حداقل رساندن هزینه تعمیر و نگهداری بوده است. عدم حساسیت نسبت به رطوبت: برخلاف پلی یورتان که نسبت به رطوبت هوا و سطح حساس بوده و در اثر واکنش با رطوبت، ایجاد گاز دی اکسید کربن و متعاقباً کف یا نوک سوزنی می نماید، پلی یوریا تحت تاثیر رطوبت واقع نمی شود.واکنش بین دو جزء پلی یوریا به قدری سریع انجام می گیرد که این مواد فرصت واکنش یا رطوبت را پیدا نمی کنند. این مورد خصوصاً در شرایط جوی حاد و شرجی از مزایای این پوشش به شمار می رود. در مجموع پلی یوریا یک محافظ بتون کارا به حساب می آید. ابداعات جدید به ترکیبی از اپوکسی و پلی یوریا جهت مصارف آب بندی زیر زمین، پل ها، پارگین ها و کف پوش ها دست یافته است. از آنجایی که این سیستم ها زمان سخت شدن طولانی تری خواهند داشت، می توان از *****هایی چون ذرات سنگ، آهن یا کوارتز جهت بهبود اصطکاک وسایط نقلیه و خواص ضد لغزش در پیاده روها استفاده نمود. چسبندگی عالی: حتا اگر سطح اعمال پوشش مرطوب باشد، پلی یوریا به مراتب بهتر از پلی یورتان عمل خواهد کرد. نکته جالب توجه این است که پلی یوریا بدون تاثیر پذیری با ایجاد واکنش بر ریو یخ و آب نیز قابل اعمال می باشد. اگرچه اعمال هر پوششی بر روی سطوح خیس، بدون برایمر یا آماده سازی می تواند تاثیراتی بر چسبندگی سیستم داشته باشد. سیستمی که شامل آماده سازی کامل سطح باشد، چسبندگی را خصوصاً در شرایط بحرانی چون اعمال بر روی بتون مرطوب در کف پوش ها و یا پوشش داخلی مخازن بهبود می دهد. این مورد شامل اعمال بر روی فلز، چوب و بافته geotextille نیز هست.پلی یوریا در تست های چسبندگی بسیار خوب عمل می کند. به دلیل همین چسبندگی، تراوش ناپذیری و مقاومت در برابر شارژهای الکتریکی، نتیجه تست های جدایش کاتدی مطلوب و قابل قبول است. مقدار جدایش کاتدی پلی یورتان در عرض 30 روز و در دمای 23 ، مطابق استاندارد DIN-30671 کمتر از mm12 می باشد، این مقدار در مورد پلی یوریا به کمتر از mm4 تقلیل یافته است. مقاومت کششی عالی: پیش از این پلی یورتان ها، درصد افزایش طول بیشتر و مدول کمتر از پلی یوریا ها داشتند، اما در حاضل حاضر پیشرفت های علم شیمی منجر به انواع پلی یوریاهایی به نرمی و الا ستیسیته شده است. پلی یوریاهای جدید با نیروی کمتری کشیده می شوند و همپای پلی یورتان ها در برابر سوراخ شدن و پارگی مقاومت می نمایند. درصد افزایش طول و مقاومت کششی عالی پلی یوریا باعث ایجاد پل بر روی ترک ها و پر کردن شکاف های سطح شده و از ضعف پوشش د ر این حالات جلوگیری می نماید. مطابق استاندارد ASTMC-836 مقدار قابل قبول Crack bridging 4/1 میلی متر است. این در حالی است که این مقدار در پلی یوریا به 5 میلی متر افزایش می یابد (این تست در دماهای c 25- و c50+ تکرار شده و هیچ گونه آثار جدایش و یا کاهش چسبندگی رویت نشده است. همین مقاومت کششی بالا، پلی یوریا را برای استفاده در مواردی که سطح ممکن است در طی زمان تغییر جهت دهد و یا زمانی که تنش های شدید اعمال می شود، ایده آل می نماید. درصد مواد فرار در حد صفر: درصد مواد فرار بسیار کم یا صفر پلی یوریا سبب شده است که این محصول در مواردی که عدم آلودگی و سمیت پوشش از اهمیت خاصی برخوردار است. بسیار خوب عمل کند. این خاصیت پلی یوریا امکان استفاده از آن را در فضاهای کاری محدود فراهم می آورد. پلی یوریا امکان استفاده از آن را در فضاهای کاری محدود فراهم می آورد. پلی یوریا به دلیل voc پایین، در تماس با آب آشامیدنی، کاربردهای پزشکی، لوازم بهداشتی، صنایع غذایی و سیستم های تبرید، قابل مصرف می باشد.تا سال های اخیر، بسیاری از تولید کنند گان مواد غذایی و نوشیدنی ها به دلیل بهداشتی نبودن محیط و نداشتن تایید یه مجبور به توقف تولید و یا پرداخت جریمه های سنگین برای ادامه کار بودند. در حال حاضر پلی یوریا بهترین راه حل برای کف، دیوارها و ... این کارخانجات است مقاومت سایشی بالا: پلی یوریا در محیط های بسیار ساینده به خوبی عمل می کند. مقاومت آن در برابر سوراخ شدن، پارگی، ضربه و سایش این محصول را برای پوشش سطح تحت سایش مانند انبارش و حمل محصولات زغال سنگی، پس مانده های هسته ای، زباله ها، دستگاه هم زن سیمان، خطوط آهن و مسیرهای ریلی، صنایع قایق ساز، کف پوش کامیون ها و دیگر مواد مناسب می نماید. در مقایسه مقاومت سایشی پلی یوریا با پلی یورتان و اپوکسی مطابق استاندارد ASTM-D4060 مقاومت سایشی پلی یوریا 5/6 برابر پلی یورتان و 16 برابراپوکسی گزارش شده است. مقاومت در برابر حرارت و آتش: در این مورد پلی یوریا نسبت به پلی یورتان دارای مزایایی است. پلی یوریا مقاومت حرارتی خوبی دارد. پلی یوریای سخت در مقابل گرما تغییر شکل نداده و شره نمی کند. در این عین این که انعطاف پذیری خود را حفظ کرده و در مقابل ضربه مقاومت بالایی از خود نشان می دهد. در این موارد پلی یورتان ها تمایل به شره کردن دارند. چنانچه این محصول در معرض شعله آتش قرار گیرد، پلی یوریا بهتر از اکثر پلیمرها عمل نموده و دود کم و پخش شعله پایین دارد. دوام طولانی مدت: بسیاری از پلی یوریاها بر پایه ایزوسیانات های الیفاتیک هستند که مقاومت آب و هوایی و دوام رنگی بالایی دارند.محصولاتی که بر پایه ایزوسیانات های آروماتیک هستند، دوام رنگی نداشته و در معرض نور به سمت گچی شدن و یا تیره شدن رنگ تمایل دارند. پیشرفت های علمی اخیر در زمینه تکنولوژی محصولات آلیفاتیک منجر به توسعه فرمول های جدید آسپارتیک شده است. این پلی یوریاهای آلیفاتیک – اسپارتیک با یک لایه بسیار نازک 125-75 میکرونی، دوام رنگی و مقاومت در برابر UV را تامین نماید. این ضخامت در سیستم هایی که استفاده از پلی یوریای الیفاتیک به تنهایی مد نظر است تا 500 میکرون افزایش خواهد داشت. نکته قابل توجه این است که علی رغم تغییر رنگ پلی یوریای اروماتیک درتست های Weathering این تغییرات فقط محدود به سطح بوده و در سایر خواص مکانیکی و شیمیایی و فیزیکی پوشش تغییری ایجاد نمی شود. حفاظت محیطی: زمان سخت شدن سریع پلی یوریا، امکان اعمال آن را بر روی سطوح آماده سازی شده با حداقل اتلاف زمانی امکان پذیر می نماید.بنابراین می توان پلی یوریا را جهت پوشش دیوارها و کف پوش های در تماس با مواد شیمیایی، اسیدهای رقیق ، قلیاها، محلول های نمک ، حلال های عالی و روغن ها استفاده نمود. پلی یوریا سد محکمی در برابر ریز و آلوده سازی محیط زیست توسط مواد فوق ایجاد می نماید. در این گونه مصارف پلی یوریا خود را با شکل خطوط لوله ، انشعابات و اتصالات، تطابق داده و این سازه ها را کاملاً سیل و آب بندی می نماید. همچنین می توان در شرایط فوق العاده خورنده از پلی یورتان های آلیفاتیک یا رویه اپوکسی در سیستمهای فوق استفاده نمود. سازگاری با محیط زیست: علی رغم وجود گروه های ایزوسیانات در فرمولاسیون پلی یوریا، این ماده به عنوان محصول سازگار با محیط طراحی شده، هیچ گونه آسیبی به محیط ومجریانی که از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کرده اند وارد نمی کند. پلی یوریا در هیچ یک از مراحل تولید، انبارش، نقل وانتقال، کاربرد و یا مصرف، آلودگی ایجاد نمی کند. برخی از گریدهای پلی یوریا دارای تاییدیه مصرف در تماس با آب آشامیدنی و پلنت های موادغذایی می باشند. نتیجه تست Gas Analysis شرکت sgs بر روی پلی یوریا بدین صورت گزارش شده است که درصد گاز HCN متصاعد شده از پلی یوریا در حالت مشتعل صفر بوده است. انعطاف پذیری در فرمولاسیون: معمولاً پوشش های پلی یوریا، به دلیل زمان ژلشدن سریعشان ( تا 5 ثانیه و متعاقباً تاثیر پذیری پوشش در برابر رطوب سطح یا محیط، معروف شده اند. اگرچه امکان تولید گریدهای مختلف پلی یوریا با زمان ژل شدن طولانی تر نیز وجود دارد. در این صورت پوشش فرصت می یابد که یکنواخت شده و سطحی صاف و براق ایجاد نماید.این حصولات gel Slow در مصارفی که نما و پرداخت کار از اهمیت ویژه ای برخوردار بوده و یا محصول خود تراز شده و یا نفوذ کننده مد نظر باشد، مورد استفاده قرار می گیرند. پیشرفت در فرموله کردن افزودنی های جدید باعث تامین مزایا و خواص اعجاب انگیزی در پلی پوریا شده است.افزودنی های مخصوص بهبود چسبندگی ، نیاز به پرایمر را به حداقل رسانده اند. این مزیت باعث حذف مرحله اعمال پرایمر، کاهش هزینه های اعمال و زمان پروسه اعمال خواهد بود. همچنین افزودنی های مقاومuv، طول عمر بیشتر را در شرایط قرارگیری در معرض نور خورشید، تضمین می نمایند. تنظیمات فرمول، امکان مصرف پلی پوریا را در هر موردی فراهم می آورند. فرمول های استاندارد در حال حاضر امکان انتخاب بهترین و مناسب ترین گیرد را برای مصرف کننده تامین می نماید. امکان تغییر میزان سختی، انعطاف پذیری، مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر اشعه uv مقاومت حرارتی و ... با تغییر فرمولاسیون وجود دارد.

در اغلب موقعیتهای طراحی سایت، جوامع گیاهان بیشترین اثر را در نحوه ادراک آن مکان دارند. در اکثر موارد، گیاهان مهمترین متغیر محیطی هستند که در ذهن بیننده تصویر ایجاد می‌کنند. درک حسی یک مکان تا حد بسیار زیادی به شکل بصری صورت می‌گیرد. همچنین در اکثر مواقع، گیاهان بهتر از هر ماده دیگر مورد استفاده طراح سایت می‌توانند ویژگی بصری مکانی را تعیین نمایند. فرم گیاه از بین تمام ویژگیهای آن بیشترین اثر را بر احساس بصری ناظر از محیط دارد. فرم گیاه ترکیبی از نمای کلی گیاه و نحوه رشد آن است. هر فرمی ویژگیها و امکانات طراحی خاص خود را به شرح زیر داراست - گیاهان مخروطی شکل بر جهت عمودی تاکید دارند. این گیاهان معمولا در طراحی به عنوان نقاط کانونی مطرح می‌شوند. - گیاهان ستونی شکل، شبیه گیاهان مخروطی شکل هستند با این تفاوت که نوک آنها مدور است، در طراحی نیز به همین منظور به کار می‌روند. - گیاهان مدور که معمولترین نوع گیاهان هستند، اغلب در مجموعه طراحی، بخش عمده گیاهان را تشکیل می‌دهند. آنان فاقد جهت بوده و به عنوان زمینه‌ای برای فرمهای جهت دارتر کارایی داشته و غالبا برای مجموعه گیاهان نقش پیوند دهنده دارند. - گیاهان چتری بر جهت افقی تاکید می‌کنند، این گیاهان برای امتداد دادن فرمهای معماری به درون سایت کاربرد دارند. - گیاهان هرمی شکل ویژگی رسمی و معمارانه دارند. آنها به مجموعه استحکام و دوام می‌بخشند. - درختان مجنون غالبا در نواحی مرطوب می‌رویند، اگر به صورت نیمرخ در مقابل فرمهای معماری قرار گیرند یا به شکل آبشار بر آنها بریزند شکل موثری پیدا خواهند کرد. - گیاهانی که به اشکال بدیع و برجسته دیده می‌شوند نامنظم و خمیده هستند. فرم آنها معمولا در اثر عوامل طبیعی ایجاد شده است که از این طریق به بیان آن عوامل می‌پردازند. این گیاهان در محیط و منظرهای گیاه کاری شده نمونه‌های جالبی هستند. فرمهای ترکیبی متمرکز، از رابطه متقابل تعدادی از گیاهان حکایت دارد و با توالی گیاهان تغییر می‌کند. توده گیاهان با شکل طبیعی با توجه به معیارهای محیطی آزادانه سازمان می‌یابند، اما نوع معمارانه آن. روی خطوط شبکه‌ای سازمان می‌گیرند. این توده از فاصله دور به شکل خط مستقیم و صحنه‌ای با تراکم یکسان به نظر می‌رسد و از نزدیک فضایی رسمی را می‌سازد که با شبکه ستونی تنه درختان تقسیم شده و بسیار معمارانه می‌نماید.