جستجو در تالارهای گفتگو

دستورالعمل آزمایشگاه خواص مکانیکی آزمايش اول - كشش آزمايش دوم - پديده پيركرنش (Strain Aging) آزمايش سوم - فشار آزمايش چهارم - خمش آزمايش پنجم - ضربه آزمايش ششم - خستگی فلزات آزمايش هفتم - سختی سنجی پسورد: [Hidden Content]

» سرویس: علمي و فناوري - علم و فناوري جهان کد خبر: 94103018268 چهارشنبه ۳۰ دی ۱۳۹۴ - ۱۰:۴۶ تیمی از جراحان اعصاب و مهندسان دانشکده پزشکی دانشگاه واشنگتن و دانشگاه ایلینویز در اوربانا شامپاین، حسگرهای بی‌سیمی را طراحی کرده‌اند که بر فشار و دمای درون مغز نظارت کرده و در نهایت توسط بدن جذب می‌شود، از این رو دیگر نیازی به جراحی برای برداشتن دستگاه نیست. به گزارش سرویس علمی ایسنا، این تراشه‌های ریز که کوچکتر از نوک مداد هستند، در حال حاضر با موفقیت بر روی مغز موش‌های آزمایشگاهی آزمایش شده‌اند. دستگاههای مذکور عمدتا از سیلیکون و پلی لاکتیک کو گلیکولیک اسید (PLGA) ساخته شده‌اند و می‌توانند از طریق بی‌سیم و بطور دقیق به انتقال داده‌های فشار و دما بپردازند. محققان بر این باورند که می‌توان این تراشه‌ها را به سادگی در سایر اندام بدن نیز استفاده کرد. محققان این حسگرها را در حمامهایی از محلول سالین آزمایش کردند که باعث حل شدن آن‌ها پس از چند روز می‌شد. آن‌ها سپس این دستگاهها را در مغز موش‌ها کاشتند. با مشاهده دقت این حسگرها و حل شدن آن‌ها در مایع و در مغز موش‌ها، دانشمندان اکنون قصد دارند این فناوری را در انسان‌ها آزمایش کنند. در بیماران مبتلا به آسیب‌های تروماتیک مغزی جراحان اعصاب تلاش می‌کنند تا فشار درون مغز را با استفاده از دارو کاهش دهند. اگر فشار بطور موثری کاهش نیابد، بیمار باید تحت عمل جراحی قرار بگیرد. دستگاههای جدید می‌توانند طی جراحی در چندین منطقه از مغز قرار بگیرند. این تحقیق در مجله نیچر منتشر شده است.

نویسندگان : سیروس آقا نجفی،امیرحسین علی میرزایی بررسی های نظری و تجربی متعددی در زمینه علم انتقال حرارت و شاخه های مختلف آن انجام شده است. اما موضوع انتقال حرارت در جوش استخری مورد بررسی کمتری قرار گرفته است. در این مقاله پارامترهایی که در جوش هسته ای مورد توجه است بررسی می شود. مشش سطحی، لزجت سیال،آنتالپی تبخیر،فشار محیط پارامترهایی هستند که در این مقاله به تفصیل مورد بررسی قرار گرفته و اثرات آنها در این نوع انتقال حرارت بررسی شده است. با استفاده از این اطلاعات تئوری و آزمایشات انجام شده ملاحظه گردید که با افزایش لزجت و کشش سطحی سیال یا با استفاده از سیالی با لزجت و کشش سطحی بالا نرخ انتقال حرارت را به میزان چشمگیری افزایش داد، همچنین میزان انتقال حرارت نسبت به مستقیمی با نیروهای جسمی دارد. اما پارامترهایی مانند انتالپی تبخیر و یا عدد پرانتل دارای نسبت عکس با میزان انتقال حرارت دارند و با کاهش هرکدام از این پارامترها و یا با استفاده از سیالاتی با انتالپی تبخیر و عدد پرانتل پایین می‌توان به میزان نرخ انتقال حرارات بیشتری دست یافت. فشار نیز خود به عنوان یک پارمتر مستقل که می‌تواند بر پارمترهای فوق تاثیر گذار باشد نقش عمده‌ای را در انتقال حرارت بازی می‌کند. فشار بر پارمترهایی مانند انتالپی تبخیر،لزجت و کشش سطحی سیال تاثیر مستقیم دارد و با تغییر فشار می‌توان نرخ انتقال حرارت را به میزان چشمگیری افزایش داد. پسوورد: www.noandishaan.com 102.zip

درود.... حدود یک ماه پیش در تالار مکانیک بحثی با عنوان طراحی نرم افزار محاسبات آنلاین مطرح شد، که پس از بررسی های متعدد، اولین برنامه توسط دو تن از دوستان شروع به نوشتن شد، که یکی از آنها هم اکنون آماده معرفی خدمت شما دوستان عزیز شده است... بی شک همه شما عزیزان بارها مجبور به تبدیل واحد، آحاد مختلف شده اید. نرم افزاری که به عنوان اولین کار برای استفاده دوستان، آماده شده است Unit converter نام دارد. مسلما به عنوان اولین تجربه این کار نقص هایی نیز دارد که امیدواریم با توجه شما دوستان رفع گردد. پس پیشنهادات و انتقادات خود را حتما در اختیار تیم طراحی قرار دهید. از آقای صادق تفکر که برنامه نویسی این نرم افزار رو بر عهده داشتن، تشکر میکنم و براشون آرزوی موفقیت در تمام مراحل زندگی رو دارم sadegh1068 می خواستیم ثابت کنیم که ما می توانیم و توانستیم، به امید کارهای بزرگتر ، کاربردی و عملیاتی تر... این نرم افزار را از لینک زیر می توانید دانلود کنید. دومین نسخه این برنامه توسط دوست خوبمون آقای امیر فرح بخش از کاربران تالار برق نوشته شد. این را به فال نیک برای همکاری بین تالاری دوستان میگیریم و امیدواریم که این همکاری ادامه داشته باشد. salamis برای ایشون آرزوی موفقیت در تمام مراحل زندگی را دارم. برای استفاده از نرم افزار نوشته شده توسط ایشون، ابتدا باید بر روی Type قرار گرفته و نوع واحد را انتخاب کنیم . برای دانلود نرم افزار از لینک زیر استفاده نمایید.

در این پست مقالات مختلف مربوط به کامپوزیت‌ها قرار داده شده است: تا پست اخر مطالب و مقالات ارائه شده به ترتیب عبارتند از: (در صورت اضافه شدن مطلب بعد از آخرین پست عناوین به لیست اضافه می‌شود) - كامپوزیت ها در صنایع نظامی -ساخت كامپوزیت های ایمن در برابر آتش از روش rtm -كاربرد كامپوزیت در صنعت برق -تنش های باقی مانده در کامپوزیت پلیمری روش لایه گذاری دستی در تولید کامپوزیت -کاربرد کامپوزیت در آسفالت -چشم انداز كامپوزیت های چوب پلاستیك -كامپوزیتهای گرمانرم -چوب ها هم كامپوزیتی میشوند -دريلهاي كامپوزيتي -کامپوزیت -کاربرد نانو کامپوزیت پلیمری -کاربرد کامپوزیت در صنعت برق و الكترونيك -كاربرد كامپوزیت ها در صنعت خودرو سازی -نانوکامپوزيت هاي پليمري -كامپوزیت های چوپ پلاستیك -الیاف کربن و کامپوزیت آنها -اثر تنش هاي پس ماند گرمايي ناشي از پخت بر تغيير شکل چند لايه اي هاي کامپوزيتي تخت و استوانه اي -نانو کامپوزيت ها، تحولی بزرگ در مقياس کوچک -سنتز و تعیین مشخصات لاتکس نانوکامپوزیت پلی(‌استیرن- کو- بوتیل‌آکریلات)- خاک رس به روش پلیمرشدن رادیک -بررسی اثر کیتوسان و نانوهیدروکسی آپاتیت بر خواص فیزیکی و شیمیایی ریزگوی های نانوکامپوزیتی بر پایه ژل -بررسی اثر کیسه خلاء تنها و سامانه پخت اتوکلاو بر خواص فیزیکی و مکانیکی کامپوزیت های فنولی شبیه‌سازی فرایند ساخت پولتروژن کامپوزیت شیشه- پلی‌استر -اثر شرایط اختلاط بر خواص فیزیکی و مکانیکی آمیزه‫های نانوکامپوزیتی بر پایه‫ NBR/PVC/Nanoclay -مطالعه خواص و عملکرد عایق کامپوزیتی بر پایه رزین اپوکسی- الیاف پنبه بررسی اثر وجود افزودنی پلیمری بر شکل شناسی و کارایی لایه های غشای نانو***** کامپوزیتی بر پایه پلی ات -بررسی اثر نوع سازگارکننده بر خواص نانوکامپوزیت پایه الاستومر sbr - نانورس اصلاح شده -آیا کامپوزیت گزینه مناسبی برای صنعت خودروسازی کشور است؟ -سازگار كردن ذرات رس و ماتريس پلي‌پروپيلن براي توليد نانوکامپوزيت پلي پروپيلن كامپوزیت ها در صنایع نظامی رویدادهای 11 سپتامبر 2001، توجه جهانیان را به شكل كاملاً جدیدی به مسئلۀ امنیت معطوف كرده و مایۀ نگرانی های شدیدی در سطح بین المللی شده است. مسائل امنیتی در گذشته و حال متفاوت هستند. هنگام جنگ سرد (دهه های 50 و 60 میلادی) نگرانی اصلی جهان، بمب ها و موشك های هسته ای بود. در جنگ جهانی دوم، خرابكاری موضوعی نگران كننده در آمریكا بود و این بسیار شبیه نگرانی های امروزی است. آنچه به نظر متفاوت می آید این است كه امروزه مسئلۀ امنیت بسیار شخصی ترشده است و جالب است كه بسیاری از كاربردهای كامپوزیت ها در اسلحه ها و محافظ ها نیز شخصی و فوری است. برخی از این كاربردها عبارتند از: اسلحه های شخصی به كارگیری كامپوزیت ها در تسلیحات نظامی روند رو به رشدی داشته است و در این بین تفنگ های تمام كامپوزیتی به تعداد محدودی ساخته می شوند ولی كامپوزیتی كردن بخشی از اسلحه معمول تر است. برای مثال ضخامت لوله فولادی تفنگ را كاهش می دهند و روی آن یك پوشش كامپوزیتی می پیچند. برتری های پوشش كامپوزیتی روی لوله تفنگ حیرت آور است. جنس لوله تفنگ، فولاد زنگ نزن 416 است كه به دقت ماشینكاری و نازك شده است. لوله تفنگ و خان های آن معمولاً با نوعی فولاد كه كمترین تغییر را در مسیر فشنگ ایجاد می كند ساخته میشود. با تركیب فولاد و پوشش میتوان تفنگ هایی مناسب شكار و كاربردهای نظامی ساخت. استحكام بالاتر تفنگ كامپوزیتی به علت طبیعت جهت دار الیاف كربن است. بیشتر الیاف را میتوان به صورت های گوناگونی به دور یك محور پیچاند. بنابراین درمورد تفنگ این امكان وجود دارد كه الیاف را به گونه ای دور لوله جهت داد كه استحكام بالاتری حاصل شود. بهبود استحكام، افزایش امنیت را به دنبال خواهد داشت؛ زیرا احتمال شكافتن لوله كاهش می یابد. سفتی بالای تفنگ های كامپوزیتی و درنتیجه افزایش دقت آنها نیز از جهت انتخابی برای الیاف ناشی می شود. تركیب سفتی و استحكام، منجر به كاهش وزن تفنگ میشود. برای مثال وزن تفنگ های كامپوزیتی معمولی حدود 40 درصد كمتر از M-1 است. هنگامی كه لوله فولادی ساخته میشود ایجاد سوراخ و خان در لوله، تنش هایی را در لوله به وجود می آورند. برخی از این تنش ها در محصول نهایی باقی می مانند. بنابراین وقتی تفنگ به هنگام شلیك های پیاپی گرم می شود تنش های باقی مانده باعث میشود كه در بعضی نقاط، لوله تفنگ از حالت طبیعی خارج شود و در نتیجه انحرافی در مسیر گلوله به وجود آید و در پی آن دقت شلیك كاهش یابد. استحكام و سفتی بالای پوشش كامپوزیتی از انحراف لوله جلوگیری می كند و بنابراین حتی هنگامی كه اسلحه خیلی سریع و به طور پیاپی شلیك می كند، دقت بالایی خواهد داشت. فرایند ایجاد پوشش كامپوزیتی هیچ تنشی را در تفنگ ایجاد نمی كند، پس مسیر حركت گلوله همواره صاف و مستقیم خواهد بود. یك ویژگی بی نظیر كامپوزیت های الیاف كربنی، ضریب انبساط حرارتی نزدیك به صفر آنهاست. بنابراین تغییرات دمایی، اثر مشخصی روی ابعاد لوله نمی گذارد. افزون بر آن به خاطر اتصال محكم بین پوشش كامپوزیتی و لایه فلزی، فلز و كامپوزیت یكپارچه می شوند و هیچ لغزشی در امتداد سطح آنها وجود ندارد. پوشش كامپوزیتی به علت طبیعت غالبش، از تغییر ابعاد لوله در اثر گرم شدن لایه فلزی به علت تكرار شلیك جلوگیری می كند؛ زیرا جرم و استحكام پوشش كامپوزیتی از جرم و استحكام لایه نازك فلزی بسیار بیشتر است. هنگامی كه تغییر ابعادی رخ دهد، مشهودترین عیب، كاهش دقت است كه با افزایش فاصله تا هدف بروز می كند؛ زیرا كوچكترین تغییر در مسیر گلوله انحراف قابل توجهی را در برد زیاد از خود نشان می دهد. هدایت حرارتی كامپوزیت الیاف كربنی، كاملا غیرعادی است و نوید برتری های دیگری را می دهد. انتقال حرارت در درون كامپوزیت درجهت عمود بر الیاف بسیار ضعیف است. بنابراین بخش خارجی پوشش كامپوزیتی پس از حدود 20 بار شلیك، فقط كمی گرم میشود. حال آنكه گرمای ایجاد شده در چنین حالتی در یك نمونه فولادی قابل توجه خواهد بود. مدت زمان طولانی پس از تیراندازی، كامپوزیت گرم می شود. توانایی بالای انتقال حرارت الیاف كربن در امتداد طولی آنها باعث میشود كه گرما بسیار سریع به انتهای لوله منتقل شده و در آنجا پخش شود. نتیجه نهایی این كه دمای سطح خارجی لوله كامپوزیتی كم تر شده و طول عمر لوله افزایش می یابد. در نهایت سبكی لوله كامپوزیتی ، به طور مطلوبی مركز توازن تفنگ را به سمت ماشه منتقل می كند و این موضوع باعث می شود كه بتوان چندین بار به طور مشابه به یك هدف كوچك شلیك كرد. بهای تفنگ های شكاری از جنس كامپوزیت تقریباً بالا و بین 1000 تا 3000 دلار است. تفنگ های جنگی بهایی در حدود 10،000 دلار دارند. جنگ افزارهای بزرگ با توجه به برتری های مواد كامپوزیتی استفاده از آنها در جنگ افزارهایی چون توپ ها، موشك اندازها و جز آن در دست پژوهش است. استفاده از فنآوری تقویت لوله توپ با پوشش كامپوزیتی هنوز مورد پذیرش سیستم استاندارد جنگ افزاری قرار نگرفته است. مشكلی كه در اینجا وجود دارد، اختلاف ضریب انبساط حرارتی كامپوزیت و لوله فولادی است. درمورد تفنگ، لوله فولادی نسبتاً نازك بود و انبساطش تحت تأثیر كامپوزیت قرار می گرفت. حل این مشكل، موضوع پژوهش در این زمینه است. موشك ها كاربرد كامپوزیت ها در صنایع موشكی در عرض 40 سال تجربه شده است و به طور چشمگیری گسترش یافته است. به علت هزینه های بالای حركت یك جسم در فضا، شرایط ایجاب می كند كه وزن آن كم باشد. به همین علت، كامپوزیت ها نامزد مناسبی برای این كاربرد هستند. كاربرد كامپوزیت در لانچر موشك انداز نیز به همان اندازه مهم است. این لوله ها باید سبك باشند تا به راحتی حمل شده و بر روی خودرو یا هواپیما نصب شوند. همچنین باید خیلی سفت باشند تا پرواز موشك دقیق باشد. كامپوزیت ها این بازار را تحت كنترل خود درآورده اند. هواپیماها نوشتارهای زیادی در مورد كاربرد كامپوزیت ها در هواپیماها- چه نظامی و چه غیر نظامی- نوشته شده است. به نظر می رسد هرساله كاربرد نوینی برای كامپوزیت ها د رمدل های جدید ایجاد می شود. این كاربردها به منظور كاهش وزن و بهبود استحكام صورت می گیرد. هواپیماهای بدون سرنشین میتوانند برای شناسایی منطقه و همچنین برای پرتاب موشك ها به كار روند. بیشتر این هواپیماها از كامپوزیت ساخته میشوند. منبع : انجمن کامپوزیت ایران

گزارش کار آزمایشگاه خواص مکانیکی شامل تست های: فشار ضربه دانلود گزارش تست فشار دانلود گزارش تست ضربه پسورد تمامی فایل ها ([Hidden Content]) است.

با سلام پیرور مبحث ابزار دقیق قصد دارم مختصری از روش های اندازه گیری فشار براتون قرار بدم. مطالب جهت آشنایی هستند و برای مطالعه میتونید به مراجع مراجعه کنید.تمام مطالب تالیفی از خود من هست و فقط عکس ها از سایتهای خارجی به دست می آیند امیدوارم مفید باشد اولین روش در اندازه گیری فشار با این عنوان هست اعمال فشار مجهول بر سطح و اندازه گیری آن مشهور ترین ابزار ها که در این زمینه موجود هستند و تقریبا باهاشون آشنا هستیداین موارد هست: 1-بارومتر: برای بدست آوردن فشار جو استفاده میشود شماتیک رو در زیر میبینید لوله قائم در انتها خلا شده درون ظرف رو هم مشاهده میکنید که جیوه قرار داره با واژگون کردن لوله درون ظرف جیوه تا ارتفاعی بالا میره که اگر این ارتفاع رو از روی شیشه مدرج بخونید با استفاده از رابطه معروف زیر فشار اتمسفر رو بدست بیارید: Air Pressure=d*g*H dدانسیته جیوه هست ادامه دارد...

سیستم تک جزئی one component system با در نظر گرفتن وابستگی آنتالپی به دما و فشار و اختلاف آنتروپی فازهای مختلف یک ماده می توان تغییرات انرژی آزاد (در تمام تمرین منظور انرژی آزاد گیپس می باشد) آن را محاسبه کرد. از آنجائیکه یک سیستم تک جزئی بسته، فقط دو متغییر مستقل دارد، تابعیت G از حالت ماده را می توان بوسیله انتخاب P و Tبه عنوان متغییرهای مستقل بررسی نمود، در اینجا به بررسی تغییرات در فشار ثابت می پردازیم. زیرا که در یک ماده خالص ترکیب که تغییری نمی کند و انرژی آزاد با دما تغییرات مشهودتری انجام می دهد. در یک سیستم تک جزئی وقتی تعادل برقرار می شود که سیستم دارای حداقل انرژی آزاد باشد. فازی پایدار خواهد بود که در دمای داده شده کمترین انرژی آزاد را داشته باشد. نمودارهای انرژی آزاد فازهای مایع و جامد در زیر رسم شده اند. می توان دریافت که در فشار ثابت و دمای بیشتز از دمای ذوب، حداقلل انرژی آزاد وقتی حاصل می شود که تمام جزء ما در فاز مایع باشد و وقتی دما کمتر خواهد شد حداقل انرژی وقتی حاصل می شود که تماماً در فااز جامد باشد. برای دانلود متن کامل اینجا کلیک کنید منبع

سلام با توجه به گستره موضوع فشار درصنایع مختلف قصد داریم دراین تاپیک درمورد موضوع فشار...ابزارهای ایجاد فشار درصنعت...کنترل فشار درصنعت وتجهیزات ومتعلقات مرتبط صحبت کنیم دوستان صاحب نظر میتونند راهنمای خوبی برای ما دراین زمینه باشند موفق باشیم

چکیده : در اين پروژه شبيه¬ساز مدل تخلخل دوگانه نفت سياه با قابليت شبيه¬سازي دو بعدي جريان سه فازي با روش تفاضل محدود و براي محيط¬هاي تحت ويندوز تهيه گرديد. در اين برنامه امکان تزريق ويا توليد از چاه عمودي تحت جريان دارسي هم¬دما با استفاده از فرمولاسيون فشار- ضمني، اشباع- صريح و با قابليت کنترل اتوماتيک گام زماني شبيه¬سازي مي¬گردد. با اين برنامه مي-توان توليد و بازيافت نفت، آب و گاز را با مکانيسم¬هاي انبساط سيال، تخليه طبيعي و جابجايي سيال را با استفاده از ضريب شکل¬هاي مختلف شبيه¬سازي نمود. نتايج اجراي برنامه با رفتار مخزن منطبق با الگوي رفتاري تخلخل دوگانه هم¬خواني دارد. ارائه دهندگان : محمد چهاردولي، )دانشجوي دانشگاه صنعتي سهند(، سيدعليرضا طباطبايي¬نژاد، )عضو¬هيات¬علمي دانشگاه صنعتي سهند(، اقبال صحرايي، )عضو¬هيات علمي دانشگاه صنعتي سهند( محل ارائه : دومین کنگره ملی مهندسی نفت ایران تاریخ انتشار : بهمن 86 تعداد صفحه : 12 [Hidden Content]

پوشش خط لوله در معرض آیتم های بسیاری در حین كار است. مانند رطوبت ، فشار، باكتریها و .... . البته عدم وجود نور خورشید یك گزینه مثبت برای خط لوله محسوب می شود؛ اعمال پوشش بر روی خطوط لوله هزینه بسیاری را در بر می گیرد . به همین دلیل انتخاب پوشش و نحوه اعمال آن از اهمیت بسیاری برخوردار است . همچنین برای لوله های مدفون در خاك این امكان وجود ندارد كه پوشش آنها همانند دیگر سازه ها در بازه زمانی كوتاه تعویض شود و پوشش باید بالغ بر 20 سال دوام داشته باشد . به همین منظور ویژگی هایی كه یك پوشش نیازمند است عبارت است از : 1- مقاومت به آب و رطوبت : حتی خاك های خشك نیز درصدی رطوبت دارند و پوشش خط لوله در اكثر اوقات مرطوب است به همین دلیل پوشش نباید قابلیت جذب رطوبت داشته باشد . چون جذب آب باعث افزایش وزن و همچنین كاهش مقاومت الكتریكی خواهد شد. 2- مقاومت به فشارهای متغیر : قرار گرفتن لوله در زیر بستر خاك منجر به ایجاد فشار بر روی لوله می شود . همچنین وجود ذرات سنگ ، حركت خاك در اثر رطوبت و همچنین دیگر ذرات موجود در خاك باعث بوجود آمد این فشار متغیر و ناهماهنگ می شود . پوشش در حقیقت باید یك محافظ فیزیكی بوده واز سطح جدا نشود. 3- مقاومت به باكتری ها ، قارچ ها و كپك ها : در خاك باكتری های زیادی وجود دارد؛ كه به مواد مختلف حمله می كنند و باعث از بین رفتن مواد می شوند. البته حمله توسط قارچ ها و یا كپك ها زیاد شایع نیست. 4- مقاومت به اثر مویینگی آب: نفوذ آب در اثر مویینگی باعث جدا شدن پوشش از فولاد می شود هر گونه شكاف یا سوراخ ریز باعث بوجود آمدن این اثر می شود. مگر اینكه تماس بین پوشش و لوله محكم و بسیار چسبنده باشد . در حقیقت رنگ پرایمر چنین وظیفه ای دارد كه چسبندگی زیادی بین لوله و پوشش ایجاد كرده و از نفوذ آب و جدا شدن پوشش جلوگیری كند. 5- مناسب با تغییرات دما: تغییرات دمایی می تواند تاثیر گذار باشد چون نرخ انبساط فولاد و پوشش متفاوت است. انبساط و انقباض منجر به حركت در لوله می شود . ولی معمولا این حركت یكنواخت و آهسته است . به همین دلیل پوشش باید به تغییرات دمایی مقاوم بوده و در اثر آن از لوله جدا نشود. 6- مقاومت به حل شدن: آب قادر به حل كردن بعضی از مواد است ولی معمولا پوشش ها در آب غیر قابل حل هستند . همچنین باید بررسی شود كه پوشش علاوه بر غیر قابل حل بودن در آب نسبت به دیگر حلال ها نیز مقاوم باشد. بخصوص مقاومت در برابرنفت و مشتقات آن . 7- مقاومت به خاك جاذب: خاك ممكن است بعضی مواد را جذب كند. خاك رس ، سیلكا ژل، ذغال چوب و بعضی تركیبات دیگر خاصیت جاذب بودن را دارند . خاك با پوشش به طور كامل در تماس است و جذب برخی عناصر از پوشش توسط خاك ممكن است پوشش را ترد، متخلخل و یا مقاومت آنرا نسبت به خوردگی كم كند. 8- مقاومت به صدمات مكانیكی: علاوه بر موارد ذكر شده در قسمت 2 پوشش باید مقاومت به تنش های مكانیكی در حین نصب و یا انبار داری را داشته باشد. در مورد لوله هایی كه مورد حفاظت كاتدی قرار می گیرند مقاومت الكتریكی پوشش نیز یك فاكتور تعیین كننده است . هر چه كیفیت و مقاومت الكتریكی پوشش بیشتر باشد . جریان كمتری برای حفاظت كاتدی مورد نیاز است . یك پوشش كامل و عالی كسر كوچكی از یك آمپر برای هر مایل از لوله نیاز دارد. در مورد خطوط لوله از تكنیك نوار پیچ كردن برای پوشش لوله ها استفاده می شود. نوارهای مورد استفاده دارای تركیب تجاری می باشند و جزء نوارهای پلیمری محسوب می شوند . این نوارها را می توان به دو دسته سرد و گرم تقسم بندی نمود. برای نصب نوار های گرم احتیاج به حرارت است. همچنین نوارها را می توان با توجه به شرایط مورد استفاده طبقه بندی كرد. به طور مثال نوارهای مناطق كوهستانی با نوارهای مناطق بیابانی متفاوت است. برای نوار پیچ كردن لوله ها ابتدا باید تمیز كاری سطحی انجام شود. عملیات تمیز كاری توسط سند بلاست انجام می شود . كمپرسور و دیگ سند بلاست به محل خط لوله منتقل شده و عملیات سند بلاست توسط نیروهای متخصص انجام می شود. در پایان عملیات سند بلاست سطح لوله نقره ای رنگ وخشن خواهد بود. این كار به صورت مقطعی انجام شده واز دانه های سیلیس با دانه بندی خاص استفاده می شود . در سال های اخیر استفاده از سرباره مس به عنوان ماده سند بلاست نیز متداول شده است . بلافاصله بعد از عملیات سند بلاست باید بر روی لوله رنگ پرایمر اعمال شود . رنگ پرایمر دارای غلظت بالایی بوده و باید توسط قلمو و نیروی انسانی اعمال شود. رنگ پرایمر دارای تركیب كاملا تجاری بوده و با توجه به نوع نوار تعیین می شود معمولا بر روی سطح 2 بار رنگ پرایمر اعمال می شود تا هیچ فضایی خالی باقی نماند . قبل از اینكه رنگ كاملا خشك شود باید عملیات نوار پیچی را شروع كرد این كار توسط استوانه ها و قرقره های نوار پیچ انجام می شود( شكل زیر). مقدار اورلپ ( Overlap) نوار نیز توسط اپراتور تنظیم می شود. در مناطقی كه میزان خوردگی زیاد است از اورلپ 50% استفاده می شود. بعد از نوار پیچی تست دیسباندینگ (Disbanding) روی پوشش انجام می شود و بعد لوله در زیر خاك مدفون می شود. عملیات نوار پیچ كردن خطوط لوله منبع - میهن بلاگ

چکیده : در اين پروژه شبيه¬ساز مدل تخلخل دوگانه نفت سياه با قابليت شبيه¬سازي دو بعدي جريان سه فازي با روش تفاضل محدود و براي محيط¬هاي تحت ويندوز تهيه گرديد. در اين برنامه امکان تزريق ويا توليد از چاه عمودي تحت جريان دارسي هم¬دما با استفاده از فرمولاسيون فشار- ضمني، اشباع- صريح و با قابليت کنترل اتوماتيک گام زماني شبيه¬سازي مي¬گردد. با اين برنامه مي¬توان توليد و بازيافت نفت، آب و گاز را با مکانيسم¬هاي انبساط سيال، تخليه طبيعي و جابجايي سيال را با استفاده از ضريب شکل¬هاي مختلف شبيه¬سازي نمود. نتايج اجراي برنامه با رفتار مخزن منطبق با الگوي رفتاري تخلخل دوگانه هم¬خواني دارد. ارائه دهندگان : محمد چهاردولي، )دانشجوي دانشگاه صنعتي سهند(، سيدعليرضا طباطبايي نژاد، )عضو¬هيات¬علمي دانشگاه صنعتي سهند(، اقبال صحرايي، )عضو¬هيات علمي دانشگاه صنعتي سهند( محل ارائه : دومین کنگره ملی مهندسی نفت ایران تاریخ انتشار : بهمن 86 تعداد صفحه : 11 [Hidden Content]

دياگرام های ترموديناميکي (Cp, H, S, G) بر حسب T برای کروم