جستجو در تالارهای گفتگو

سلام دوستان عزیز کتابخانه ویژه تالارنگهداری وتعمیرات تاسیس میشه با توجه به اهمیت فزاینده این مباحث ودسترسی بسیار محدود به منابع قابل استناد همتی عالی از شما دوستان رو برای گرداوری ارشیوی مطمئن وبه دردبخور میطلبه امیدوارم به کمک شما عزیزان بتونیم منبعی ارزنده دراین زمینه گردهم بیاوریم فقط لطفا با توجه به محدودبودن مطالب دردسترس وزحمت زیادی که دوستان دراین زمینه میکشند منبع مطالب رو درصورت کپی کردن ذکرفرمایید درخواستهاتون رو هم تو تاپیک خودش بزنید اینجا جای پاسخگویی به درخواستها نیست موفق باشیم

پایش وضعیت یا Condition Monitoring دانلود مجموعه ای کاربردی وبسیار کامل از اسناد فنی پایش وضعیت یا Condition Monitoring پایش وضعیت یا Condition Monitoring یکی از کاملترین وکاربردی ترین تکنیک های بازیابی عمر کارکرد سیستم های صنعتی است که روزبروز پیشرفت های بیشتری در این زمینه حاصل میگردد تا همزمان با کاهش توقف وعیوب تولید ، تعمیرات نابهنگام وخرابی های سیستم های صنعتی نیز کاهش یافته وفاصله بین تعمیرات افزایش یابد تا هزینه های نگهداری و تعمیرات به نقطه قابل قبولی رسیده ومنحنی عمر سیستم نیز از شیب مناسبی برخوردار گردد. مهندسی نت امروز جزء لاینفک سیستم ها و واحدهای پیشرفته صنعتی است که از سرمایه گذاری در زمینه نگهداری و تعمیرات اجزا وسیستم ها هراسی ندارند چون هنگامی که به نقطه بهینه عملکرد برسند وبتوانند اهداف پایش وضعیت ومهندسی نت را عملی سازند همه هزینه ها قابلیت بازیابی خواهد داشت. دراین مجموعه از اسناد فنی شرکت معظم SKF المان وبسیاری از جزوات کاربردی مهندسی نت بهره گرفته شده است که درادامه لیستی از این مطالب اورده شده است: - تجهيزات پرتابل و آنلاين مانيتورينگ و آناليز ارتعاشات مقاله فارسی از شرکت دلتا صنعت شریف - مطالعه عملی تغییرات وضعیت کارکرد دوران آبندی رولربرینگهابا استفاده از تکنیکهای کاندیشن مونیتورینگ نوشته اقای دکتر علی ذبیحی عضضو هیئت علمی دانشگاه عباسپور - نقش كليدي استراتژي ”پيش اقدام“ در كنترل فرسايش سيستمهاي مكانيكي در ايران Key Role of Proactive Maintenance strategy on Mechanical Systems Wear Control in Iran از شرکت البرز تدبیرکاران - مراقبت وضعیت ماشینهای دوارالکتریکی بوسیله آنالیز جریان در شرکت فولاد مبارکه - نگاهي بر وضعيت مونيتورينگ ارتعاشات در نيروگاه هاي گازي كشور: از گذشته تا حال - تشخيص لقي بيرينگهاي ژورنال فن غبارگير شماره ١ واحد فولادسازی شركت فولاد مباركه - تشخیص لقی و خرابی استراکچ رها از طریق آنالیز ارتعاش در صنایع سیمان کرمان نوشته مهندس حیدرابادی پور - مونیتورینگ ارتعاشات و انالیز جریان در موتورهای AC Vibration Monitoring and Current Analysis of AC Motors - Using Motor Current and Vibration Analysis to Detect AC Motor Problems - مونیتورینگ بالانس تجهیزات با تکیه بر مولفه های سرعت و شتاب A Balanced Approach to Acceleration and Velocity Monitoring - کتاب بسیار ارزشمند مقدمه ای بر نگهداری و تعمیرات پیشگویانه ویرایش دوم AN INTRODUCTION TO PREDICTIVE MAINTENANCE - Second Edition - بالانسینگ : مقدمه ای بر بالانس دینامیک Balancing An Introduction to Dynamic Balancing - تصمیم گیری برای تعیین اندازه کابل Determining Maximum Cable Lengths - مرتب سازی ارایش بیرینگ ها ویاتاقانها برای فن های به کار رفته در صنعت سیمان برای اصلاح فن ها با سایزهای متفاوت Bearing Arrangements for Cement Industry Fans For Renovation of Small, Medium and Large Sized Fans - انالیز دندانه های چرخدنده ها با استفاده از میانگین سیکل عمر وانالیز ماشین Gear Tooth Analysis Using Cyclic Time Averaging and Machine Analyst /HMI - خطایابی در رولربیرینگ ها به کمک خطاهای محلی برای انالیز پوششی Envelope Analysis for Diagnostics of Local Faults in Rolling Element Bearings - انالیز مودال برای ارزیابی طول عمر کاری بیرینگ ها Using Modal Analysis to Lengthen Bearing Service Life - انالیز ریشه ای خرابی ها : محرک ها ، ابزارها ، فرایندها و چشم اندازها Root Cause Analysis - Motivation, Process, Tools, and Perspectives - خطایابی پوشش وتکنولوژی عیب یابی SEE - انالیز طیف : کلیدی برای انالیز طیفی در اینده Spectrum Analysis - The Key Features of Analyzing Spectra - پایش وضعیت واطمینان دوباره در عیب یابی مکانیکی Condition Monitoring Ensures Against Mechanical Failure - زمان میانگین سنکرونایزینگ در بالانسینگ ماشینها Synchronous Time Averaging/Machine Balancing - مقدمه ای کاربردی برای اموزش پایش وضعیت به کمک انالیز ارتعاشات A practical approach to learning vibration condition monitoring - انالیز دامنه زمانی در اطلاعات انالیز ارتعاشات Time Domain Analysis of Vibration Data - راهنمای عیب یابی ارتعاشی Vibration Diagnostic Guide - مونیتورینگ ارتعاشات در یاتاقانها وبیرینگ ها Vibration Monitoring of Bearings Example Bearing Failure Cases Detected by Vibration - جمع بندی انالیز سیگنال های ارتعاشی Integration of Vibration Signals Best Practices. - راهنمای مقدماتی برای مونیتورینگ ارتعاشات : اندازه گیری ارتعاشات ، انالیز ارتعاشات و اصطلاحات Introduction Guide to Vibration Monitoring Measurements, Analysis, and Terminology - قوانین ارتعاشی و مقدمه ای بر انالیز طیفی در پایش وضعیت Vibration Principles An Introduction to Spectrum Analysis برای دانلود این مجموعه ارزشمند وکاربردی در زمینه پایش وضعیت به لینک زیر مراجعه فرمایید: دانلود کنید. پسورد : [Hidden Content]

برنامه ریزی تعمیرات(PM یا CM) میلیاردها ریال سرمایه های صنعتی کشور را چگونه باید حفظ کنیم ؟ ماشین آلات صنایع مختلف کشور طی سالیان دراز با هزینه های گزاف خریداری و یا ساخته شده اند بطوریکه گفته میشود یک سوم سرمایه های کشور (بجز معادن ) ماشین آلات صنعتی بوده و سئوال اینجاست که این سرمایه ها که بالغ بر دهها هزار میلیارد تومان میباشد به چه شیوه هایی نگهداری میگردند ، بهره وری از این سرمایه های ملی تا چه اندازه علمی و به روز میباشد ، از روشها و تکنیکهای مدرن نگهداری که بیش از سه دهه در کشورهای پیشرفته استفاده میگردد چقدر بهره گیری کرده ایم . نیاز به استفاده از تکنیکهای مدرن نت در اکثر صنایع بزرگ و پرهزینه کشور (همچون نیروگاهها ، پالایشگاهها ، صنایع پتروشیمی و ... ) که ضرورت دارد 24ساعته در خط تولید باشند بسیار احساس گردیده و صنایع مزبور نیز تاکنون قدمهای ابتدایی را در بکارگیری این روشها طی مینمایند . جا دارد در اینجا مروری بر چند آمار جالب داشته باشیم : · صنایع برق کشور حدود 12 هزار میلیارد تومان ارزش داشته و سالانه نیز میلیاردها تومان صرف هزینه های تعمیرات میگردد 0 این درحالیست که متوسط راندمان در نیروگاهها حدود 34درصد میباشد . · نسبت هزینه سالیانه نگهداری و تعمیرات به کل هزینه های سالیانه دیگر در برخی از صنایع به شرح زیر میباشد : o صنایع ذغال سنگ : 26درصد o صنایع فولاد : 42درصد o صنایع دریایی : 50درصد o صنایع برق ، آب ، گاز : 80درصد اگر خسارات وارده در اثر پايين بودن راندمان (كاهش توليد ) و همچنين بالا بودن هزينه هاي تعميرات را بصورت ساليانه محاسبه نمائيم ، براحتي ميتوان اذعان نمود كه به دليل عدم مديريت نگهداري صحيح ، ساليانه ميلياردها تومان از بودجه صنعتي كشور بجاي سرمايه گذاري در توسعه صنعت براي هزينه هاي تعميرات و خريد قطعات يدكي مصرف ميگردد ... آنچه كه در بازار مصرف داخلي شاهديم اينست كه توليدات صنعتي كشور در اكثر موارد توان رقابت با كالاهاي مشابه خارجي را ( از نظر قيمت و كيفيت ) نداشته و براحتي از چرخه توليد خارج مي شوند، اين درحاليست كه بيشتر صنايع كشور بكمك يارانه امكان فعاليت دارند. براي برخي توليدات نيز دولت با محدود كردن واردات امكان ادامه فعاليت را به توليد كنندگان داخلي داده است ... چه بايد كرد ؟

سازمانهاي توليدي بيشماري در گوشه و كنار جهان در حال فعاليت مي‌باشند اما از اين تعداد بيشمار، معدود سازمانهايي مي‌باشند كه با اقتدار فعاليت خود را ادامه مي‌دهند و گوي سبقت را از ديگران ربوده‌اند. همگان بر قدرت اين سازمانها واقف بوده و از آنها بعنوان سازمانهاي ممتاز ياد مي‌كنند. مشخصه اين سازمانهاي ممتاز چيست؟ يك سازمان ممتاز در تمام زمينه‌ها اعم از سيستم‌هاي توليدي، اطلاعاتي، خريد و فروش، بازاريابي، مهندسي و كيفيت در سطح ممتاز فعاليت مي‌كند. يكي از شاخصه‌هاي اصلي يك سازمان توليد ممتاز، دارا بودن تشكيلات نگهداري و تعميراتي ممتاز مي‌باشد. در اين مقاله خصوصيات يك سيستم نت در يك سازمان ممتاز مورد بررسي قرارگرفته و اين خصوصيات طبق ليست زير ارائه شده‌اند. اين ليست همچنين مي‌تواند بعنوان چك ليستي جهت مميزي‌هاي داخلي سيستم و درك ميزان تفاوت از يك سيستم نت ممتاز مورد استفاده قرارگيرد. 1- در نظر گرفتن هزينه چرخه عمر (lcc) در انتخاب، طراحي و خريد تجهيزات تصميم‌گيري براي خريد تجهيزات بايد براساس دو عامل قيمت خريد بعلاوه هزينه تحميلي از سوي تجهيز در مدت عمر اقتصادي آن صورت گيرد و نه تنها بر پايه قيمت خريد تجهيز. اين بدان معنا است كه متخصصان نت در سازمان بايد توانايي انجام آناليزهاي قابليت اطمينان‌ و قابليت تعميرپذيري در مورد سيستم‌هاي فني و اجزاي آنها را داشته‌باشند و در مورد سيستم‌هاي فني و اجزاي آنها را داشته‌باشند و در فرآيند خريد تجهيزات مشاركت داشته‌باشند. همچنين در هنگام خريد بايد به عواملي چون وجود ليست كامل اجزا، راهنماي نحوه استفاده و نقشه‌هاي دقيق بر طبق استانداردهاي مكتوب مورد استفاده در سازمان و غيره توجه داشت. 2- تمركز بر اهداف كلي سازمان در يك سازمان سطح جهاني و ممتاز بايد تمام عوامل عملياتي، مهندسي و نگهداري و تعميراتي همه در جهت اهداف سازمان حركت نمايند. در يك سازمان ممتاز كه مهمترين هدف آن توانايي اطمينان ساخت و هزينه‌هاي ساخت و هزينه‌هاي ساخت مي‌باشد، اين اهداف بايد در ساير دپارتمانها و از جمله نت نيز در الويت بالاتري نسبت به اهدافي چون كاهش هزينه‌هاي نگهداري و كاهش زمان بيكاري ناشي از عمليات نت قرار داشته باشند. نتيجه اين رويكرد افزايش مستمر اثربخشي كلي تجهيزات (oee) و در نتيجه كاهش هزينه‌هاي كلي ساخت مي‌باشد. 3- تعيين يك خط مشي و سياست قابليت اطمينان و نت يك سازمان ممتاز داراي سياستي مشخص شامل برنامه‌هاي سه تا پنج ساله جهت پيشرفت در زمينه قابليت اطمينان و عملكرد نت مي‌باشد. اين سياست با تمام مشخصات آن از جمله پارامترهاي ضروري قابليت اطمينان و نت، مشخصه‌هاي كاركردي و كليدي آنها، دلايل اهميت آنها، نحوه تشخيص كاركنان از حركت بسوي اهداف و غيره بايد در كل سازمان ابلاغ و درك شود. در نتيجه الويت‌بندي كارها براساس احساسات نخواهد بود و براساس صلاح و در جهت سياست سازمان صورت مي‌گيرد. 4- مهارت بالاي كاركنان نت و اعمال وظيفه صرفاً مديريتي توسط سرپرستان در صورتيكه كاركنان نت از مهارت بالايي برخوردار باشند، نيازي نيست كه سرپرستان و مديران فني وقت زيادي را صرف آموزش آنها نمايند و قادر خواهند بود وقت خود را به برنامه‌ريزي و زمانبندي كارها. تعيين نيازهاي آموزشي و انجام آناليز دلايل خرابي‌ها اختصاص دهند. در نتيجه سازمان از يك سازمان منفعل و واكنشي تبديل به يك سازمان مبتني بر تفكر و حل مساله خواهد شد و 10 تا 30 درصد زمان عمليات نت صرف حل مشكل و انجام اقدامات اصلاحي خواهدشد. 5- تعيين حيطه كاري كاركنان نت با توجه به نوع مهارت آنها در يك سازمان ممتاز محدوده كاري كاركنان نت با توجه به نوع مهارت آنها مشخص مي‌شود و نه با توجه به خطوط توليدي مختلف. در اينصورت يك تكنسين مكانيك بايد توانايي انجام كليه كارهاي مكانيكي را داشته باشد و يك تكنسين الكترونيك نيز به همين ترتيب. نتيجه اعمال اين رويكرد ايجاد رضايت در كاركنان نت و انعطاف‌پذيري در كارها مي‌باشد. با اين وجود در شرايطي نيز با توجه به نوع كار بايد تخصص گرايي را مدنظر قرارداد. 6- سطح بالاي برنامه‌ريزي و زمانبندي در هر سطح عملكردي سازمان نت برنامه ريزي و زمان‌بندي بعنوان مهمترين عامل كاهش هزينه‌هاي نت مي‌باشد. جهت انجام مناسب برنامه‌ريزي و زمان‌بندي عوامل زير را در نظر بگيريد: • برنامه ريزي بايد قبل از زمان‌بندي صورت گيرد. • هركاري بايد با برنامه‌ريزي و زمان‌بندي صورت گيرد. • بعد از انجام زمان‌بندي تخصيص كاركنان براي انجام كارها صورت مي‌گيرد. • در هنگام اجراي يك كار برنامه‌ريزي و زمان‌بندي شده، نبايد افراد را جهت انجام كار ديگري به خدمت گرفت. • هيچ كاري قبل از مشخص و مكتوب شدن علت انجام آن نبايد به اتمام برسد. • بعد از اتمام كار علت اصلي مشكل را شناسايي كنيد. 7- الويت بندي صحيح كارها و استفاده موثر از زمان بمنظور اولويت‌بندي صحيح كارها، بايد توانايي در نظر گرفتن عواقب ناشي از عدم اجراي بموقع هريك از عمليات نت را داشته باشيد. اين عواقب ممكن است ضايعات زيست محيطي، صدمات جاني، هزينه‌هاي بالاي كاهش توليد و يا صدمات به تجهيزات باشد. در يك كارخانه با خطوط توليد متفاوت تعيين مهمترين خط توليد از لحاظ رساندن محصول به مشتري و تعيين ارزش افزوده هر محصول مي‌توانند به اولويت بندي صحيح كارهاي نت كمك نمايند. اوليت بندي صحيح و مناسب موجب اجراي كامل و بموقع وظايف برنامه‌ريزي و زمان‌بندي شده خواهد شد. 8- درك صحيح مضمون نت پيشگيرانه (pm)/ مراقبتهاي ضروري و بررسي وضعيت فني (eccm) جهت ايجاد درك صحيحي از برنامه‌هاي pm/eccm در سازمان، بايد اين برنامه‌ها بر پايه نتايج عدم جلوگيري از ايجاد شكست و خرابي بنا شوند. همچنين برنامه‌هاي pm/eccm در صورتي قابل قبول هستند كه هزينه‌هاي ناشي از ايجاد خرابي به مراتب بيشتر از هزينه‌هاي مربوط به اجراي برنامه‌هاي پيشگيرانه باشد. همچنين بايد روشهاي دقيق و صحيح جهت بازرسي‌هاي اساسي و بررسي‌هاي وضعيت فني تجهيزات شناسايي و استفاده شوند. بهتر است برنامه‌هاي pm/eccm در وضعيت روشن بودن تجهيزات صورت‌گيرند و تواتر اجراي اين برنامه ها بر پايه زمانهاي خرابي و توزيع‌هاي ايجاد شكست صورت گيرد. همچنين اين برنامه‌ها بايد بطور كامل عملي و قابل اجرا باشند.