جستجو در تالارهای گفتگو

در دنیای مدرن امروز ازبخار آب (بخور) در سالن های آرایشی و زیبایی پوست صورت استفاده می شود. بخار آب (بخور دادن پوست صورت) دارای مزایای چند ازجمله موارد زیر است: • منافذ و روزنه های پوست را باز می کند. • سلولهای پوستی مرده را می زداید. • امکان پاک کردن کامل و عمیق پوست را مهیا می سازد. • برای جوش ها ی سر سیاه و همچنین آکنه یا غرورجوانی مفید است. بخوردادن به عنوان یک نظافت جهت زیبایی صورت هفته ای یک بار انجام می شود و به عنوان یک پیش زمینه عالی جهت استفاده از ماسک های صورت است.برخورداری از مزایای بخورپوست بدون پرداخت هزینه های سنگین سالنهای زیبایی به راحتی در خانه نیز امکان پذیر است. همه آنچه برای اجرای این نظافت نیازمندید شامل مواد پاکننده، کتری آب، حوله بلند و صورت خودتان است. برای شروع مراحل زیر را دنبال کنید.ابتدا آرایش صورت خود را به کمک آب و صابون یا مواد پاکننده مورد استفاده خود به طور کامل بزدایید. کتری را تقریبا با سه لیوان آب پر کنید و بجوشانید.آب کتری را بعد از جوشاندن در یک کاسه با سطح مقطع وسیع بریزید.فاصله صورت خود را تا ظرف آب جوش مقابلتان حداقل به میزان نیم متر حفظ کنید. سپس حوله را روی سر خود انداخته به طوری که دور سر شما و ظرف آب جوش حایلی ایجاد کند. بخار آب باید به صورت گرم و ملایم و آرامش بخش احساس شود نه خیلی داغ و غیر قابل تحمل . اگر چنانچه بخار آب خیلی داغ و آزاردهنده بود فورا عمل بخور دادن را متوقف کنید.به مدت ۵ الی ۱۰ دقیقه در زیر حوله باقی بمانید سپس صورت خود را با آب سرد شست وشو دهید. این امر باعث بسته شدن و جمع شدن منافذ پوست می گردد.سپس از یک ماسک صورت یا مرطوب کننده ساده استفاده کنید. اگر چنانچه مایل به استفاده از داروهای گیاهی پوست همچون چای سبز، بابونه، اسطوخودوس یا قرص نعناع هستید بسته گیاهی مورد نظر را در فنجان آب فرو کرده و داخل ظرف آب جوش مقابل صورت خود کنید. فقط توجه داشته باشد که قبل از استفاده از هر نوع گیاه دارویی برای پوست خود از عدم حساسیت پوست خود نسبت به این گیاهان مطمئن شوید. یکی دیگر از روشهای بخوردادن صورت شامل مراحل زیر است: صورت خود را ازمواد آرایشی پاک کنید.لیف حمام یا پارچه تمیزی را به طور کامل در ظرف آب گرم فرو کنید سپس آب آن را گرفته و روی صورت خود قرار دهید. زمانیکه پارچه یا لیف سرد شد(معمولا در کمتر از یک دقیقه)مجددا آن را در آب گرم فرو برده و دستور شماره دو را مجددا تکرار کنید. برای اینکه نتیجه بهتری از این روش بدست آورید این کار را برای ۵ الی ۱۰ بار تکرار کنید. سپس صورت خود را با آب سرد شست و شو داده و از یک ماسک صورت یا مرطوب کننده ساده استفاده کنید.به خاطر داشته باشید که استفاده از آب با حرارت بسیار بالا در هر دو روش ذکر شده در بالا بیش از آنکه مفید باشد می تواند آسیب رسان نیز باشد.زیرا بخار شدید پوست را می سوزاند. بنابر این بسیار مراقب بوده که در هر دو روش شما در شرایط کاملا راحتی باشید. چنانچه دارای پوست حساس یا شرایط پوستی خاصی هستید قبل از استفاده از بخور حتما با پزشک خود مشورت کنید.بدلیل اینکه بخار آب باعث خارج شدن ناپاکی ها ی پوست می گردد بنابر این طبیعی است که لکه ها و بعضی نقایص پوست یا لکه ها برجسته تر و نمایان تر از قبل جلوه کند. در هر حال برای پوستهای عادی و نرمال در صورتی که در حین بخور دادن یا بعد از آن دچار التهاب یا لک شود بعد از مدتی این نقصها از بین رفته و در چندین مرتبه استفاده از بخار کمتر می شود.ظاهر پوست شما در صورت اجرای منظم این روش بهبود می یابد.

ردیابی بخار آب برای شبیه سازی فرآیند بصورت اکسل دانلود

چکیده : مخازن نفت سنگين به علت دارا بودن مواد آسفالتين غير قابل تقطير از لزجت طبيعي بالايي برخوردارند که باعث مشکل شدن توليد اوليه از اين مخازن شده است.از آن جا که مقدار نفت سنگين در جهان حدود پنج برابر نفت معمولي است ومنابع آن به وفور و به خصوص در کانادا و آمريکاي جنوبي موجود است پيدا کردن روش هايي براي توليد هر چه بيشتر از اين نوع مخازن طي ساليان سال پژوهشگران و مهندسين نفت را به چالش طلبيده است.امروزه با توجه به افزايش روزافزون قيمت نفت اين موضوع اهميت بيشتري نيز پيدا کرده است.تزريق متناوب بخارآب و حلال يکي از روش هاي جديد در اين حيطه مي باشد که در طي اين مقاله قصد داريم به آن بپردازيم.در واقع اين فرايند که در آن شکل چاهها شبيه روش SAGDمي باشد(يعني يک چاه تزريقي افقي که چاه توليدي بصورت موازي زير آن قرار دارد) ترکيبي از مزاياي دو روش SAGD,VAPEX جهت به حداقل رساندن انرژي ورودي مخزن وبه حداکثر رساندن بازيافت نفت مي باشد و نسبت به هر يک از اين دو روش مناسبتر به نظر مي رسد.در اين مقاله به بررسي کامل اين فرايند و شبيه سازي انجام شده آن در مخزن cold lake خواهيم پرداخت.در اين شبيه سازي که توسط Zhao انجام گرفته است خواهيم ديد که اين فرايند نسبت به روش SAGD داراي بازيافت نفت بيشتري است[1].همچنين آناليزهاي اقتصادي اوليه نشان مي دهد که اين فرايند نسبت به روش SAGD با توليد نفت يکسان حدود 18% در مصرف انرژي و هزينه صرفه جويي مي نمايد. ارائه دهندگان : مهدي شباني نژاد،)دانشجوي کارشناسي ارشد مهندسي مخازن،دانشگاه صنعتي سهند( مهدي باقري پور حقيقي،) دانشجوي کارشناسي ارشد مهندسي مخازن،دانشگاه صنعتي سهند( مجتبي مرتضوي کياسري،) دانشجوي کارشناسي ارشد مهندسي مخازن،دانشگاه صنعتي سهند( محل ارائه : دومین کنگره ملی مهندسی نفت ایران تاریخ انتشار : بهمن 86 تعداد صفحه : 11 [Hidden Content]

توجه : برداشت از مطالب این تاپیک تنها با ذکر مرجع آن ([Hidden Content]) مجاز است. اچ. وای. ال. سه یکی از متداول ترین روش های احیای مستقیم پرباره‎های سنگ آهن است. اساس احیای مستقیم گندله یا کلوخۀ سنگ آهن در روش اچ. وای. ال. سه توسط گازهای احیاکنندۀ اکسید کربن و هیدروژن، تولیدی از گاز طبیعی طراحی شده است. فرایند اچ. وای. ال. سه از دو قسمت تشکیل شده، قسمت اول شامل راکتور مبدل گاز طبیعی با بخار آب حاوی کاتالیزور برای تولید گاز احیاکننده، شامل اکسید کربن و هیدروژن است. قسمت دوم، بخش احیا است. اجزای تشکیل دهندۀ بخش احیا شامل گرمکن گاز است که دمای گاز احیا کننده را تا 930 درجۀ سانتیگراد، افزایش می‎دهد. سیستم شست و شو دهنده گاز، غبارگیر، سردکنندۀ گاز، سیستم حذف بخار آب و گازکربنیک از گاز خروجی، سایر تجهیزات این روش‎اند. در این روش مخلوط گاز احیایی تولیدی شامل 72 درصد هیدروژن و 16 درصد اکسیدکربن، از تغییر فرم گاز طبیعی با بخار آب در یک مبدل تولید می‎شود. روش اچ. وای. ال. سه در مقایسۀ با فناوری‏های مشابه احیای مستقیم، دمای گاز احیا کننده حدود 50 درجۀ سانتیگراد و فشار آن به طور متوسط 6 بار از روش‏های مرسوم، بیشتر است. با توجه به استفاده از بخار آب برای تغییر فرم گاز طبیعی (و عدم استفاده از گاز خروجی کوره)، در این روش می‏توان از سنگ آهن با گوگرد به نسبت بیشتر، استفاده کرد. برای پیشگرم شدن گاز طبیعی در مبدل تولید گاز احیاکننده، گاز طبیعی از راکتور بازیابی گرما ، عبور داده و سپس گوگردزدایی می‏شود تا گوگرد آن به کمتر از 1 قسمت در میلیون کاهش پیدا کند. در فرایند احیا به روش اچ. وای. ال سه، بار جامد تحت نیروی وزن خود، از بالا به سمت پایین کوره حرکت کرده و توسط جریان گاز احیایی بالا رونده، گرم و احیا می‏شود. در قسمت مخروطی شکل پایین کوره، بار احیا شده در کوره با گاز خنک کننده غنی شده با گاز طبیعی، سرد و کربن می‎گیرد. محصول کورۀ احیا در این روش می‏تواند به صورت آهن اسفنجی سرد و خشته یا به صورت مذاب باشد. مقدار کل انرژی مصرفی در فرایند اچ. وای. ال. سه برای تولید آهن اسفنجی 2.5 گیگا کالری به ازای هرتن و برای تولید خشته 2.6 گیگا کالری به ازای هرتن است. مقدار مصرف انرژی در روش اچ. وای. ال. سه به ازای تولید هرتن آهن اسفنجی و خشته، در جدول زیر آمده است. کربن موجود در آهن اسفنجی اغلب به صورت کاربید و ناشی از واکنش متان یا اکسید کربن با آهن است. تولید کاربید در اثر واکنش آهن با متان گاز طبیعی، یک واکنش گرماگیر بوده و ترکیب آهن با اکسید کربن یک واکنش گرمازا است : برای افزایش درصد کربن آهن اسفنجی باید مقدار بیشتری متان، به داخل راکتور، تزریق شود، اگرچه با توجه به ماهیت گرماگیر بودن واکنش، دمای گاز احیا کننده در منطقه احیا، کاهش پیدا می‎کند، که ممکن است بر روی درجۀ فلزی آهن اسفنجی و در کل روی بازده کوره اثر منفی داشته باشد. از ویژگی های عمده برای انتخاب واحدها میزان ایجاد آلاینده های آن واحدهاست که برای واحد اچ. وای. ال. سه در جدول زیر ثبت و طرح تاسیسات احیای مستقیم به روش اچ. وای. ال. سه در شکل زیر نشان داده شده است. موارد مصرف آهن اسفنجی به درجۀ فلزی و میزان کربن آن و در ضمن درجۀ فلزی نیز خود به درصد کربن وابسته است. این وابستگی در جدول زیر نشان داده شده است.