همه چیز در مورد مبدل های حرارتی

spow · 15 بهمن، ۱۳۸۹

2- مبدل های حرارتی صفحه ای

مبدل های حرارتی صفحه ای ، از صفحات نازک که کانال های جریان را تشکیل می دهد ، ساخته می شوند. جریان های سیال ، توسط صفحات مسطح که یا به صورت صاف و یا موجدار هستند ، از هم جدا می شوند. این مبدل ها برای انتقال گرما بین گاز ، مایع یا جریان های دو فاز ، استفاده می شوند. این مبدل ها می توانند به صورت زیر دسته بندی شوند :

الف- صفحه ای واشردار ( Gasketed-plat )

ب‌- صفحه ای حلزونی ( Spiral plat )

ج‌- لاملا ( Lamella )

الف- مبدل های حرارتی صفحه ای واشردار

مبدل های صفحه ای واشردار شامل تعدادی از صفحات نازک با سطح چین دار یا موج دار است که سیال های گرم و سرد را از یکدیگر جدا می کند. صفحات دارای قطعاتی در گوشه ها هستند که به نحوی آرایش داده شده اند که دو ماده ای که باید گرما بین آنها مبادله شود ، یکی در میان فضای صفحات ، جریان یابند. طراحی و واشر بندی مناسب ، امکان آن را ایجاد می کند که مجموعه ای از صفحات ، توسط پیچ ها که از صفحات ابتدا و انتها نیز می گذرند ، در کنار یکدیگر نگه داشته شوند. واشرها از نشتی به بیرون جلوگیری می کنند و سیال ها را در صفحات ، به شکل مورد نظر ، هدایت می نمایند. شکل جریان ، عموماً به نحوی انتخاب می شود که جریان سیال ها در خلاف جهت یکدیگر باشند. مبدل های صفحه ای معمولا به جریان سیال با فشار پایین تر از bar25 و دمای کمتر از حدود 250درجه سانتیگراد محدود می شوند. جریان قوی گردابه ای موجب بزرگ بودن ضرایب انتقال گرما و افت فشارها می گردد ، بعلاوه بزرگ بودن تنش برشی موضعی ، باعث کاهش تشکیل رسوب می شود. این مبدل ها ، سطح انتقال حرارتی نسبتاً فشرده و با وزن کم ایجاد می کنند. دما و فشار آنها به دلیل جزئیات ساخت و واشربندی ، محدود هستند. این مبدل ها به آسانی تمیز .و استریلیزه میشوند زیرا می توانند کاملا از یکدیگر باز و جدا گردند و بنابراین استفاده گسترده ای در صنایع غذایی دارند.

ب- مبدل های حرارتی صفحه ای حلزونی

مبدل های صفحه ای حلزونی ، با پیچاندن دو صفحه بلند موازی به شکل یک حلزونی با استفاده از یک میله اصلی ( مندرل ) و جوش دادن لبه های صفحات مجاور به صورتی که یک کانال را تشکیل دهند ، شکل داده می شوند. فاصله بین صفحات فلزی در هر دو کانال حلزونی ، با استفاده از پین های فاصله انداز که به ورق فلزی جوش می شوند ، حفظ می شود. طول پین های فاصله انداز می تواند بین 5 تا 20mm تغییر کند. به همین دلیل است که با توجه به نرخ جریان ، می توان فواصل مختلفی برای کانال انتخاب کرد. این بدان معناست که شرایط جریان ایده آل و بنابراین کوچکترین سطوح گرمایش ممکن ، بدست می آیند.

در هر یک از دو مسیر حلزونی ، یک جریان ثانویه ایجاد می شود که انتقال گرما را افزایش ، و تشکیل رسوب را کاهش می دهد. این مبدل ها کاملا فشرده هستند ولی به دلیل ساخت خاص خود ، نسبتاً گران قیمت می باشند.

سطح انتقال گرما برای این مبدل ها ، در محدوده 0.5 تا 500 می باشد. حداکثر فشار کارکرد( تا 15 bar) و دمای کارکرد ( تا 500درجه سانتیگراد ) در این مبدل ها محدود هستند.

مبدل های حرارتی حلزونی به ویژه در کاربرد سیال لجن آلود ، مایعات لزج و مایعاتی با ذرات جامد معلق شامل ذرات بزرگ و جریان دو فازی مایع- جامد ، استفاده می شوند. مبدل های حلزونی ، در سه نوع اصلی که در اتصالات و آرایش های جریان ، تفاوت دارند ، ساخته می شود.

ج- مبدل های حرارتی لاملا

مبدل های حرارتی لاملا ( ریمن ) شامل مجموعه کانال های ساخته شده از صفحات فلزی نازک است که به طور موازی جوشکاری شده اند و یا به شکل لاملا ( لوله های تخت یا کانال های مستطیلی ) می باشند که به صورت طولی در یک پوسته قرار گرفته اند. این مبدل ، شکل اصلاح شده ای از مبدل های حرارتی پوسته و لوله با صفحه لوله شناور است ، لوله های تخت شده که به آن ها لاملا نیز گفته میشود ، از دو صفحه باریک که برش خورده و در عملیاتی پیوسته ، به یکدیگر جوش نقطه ای یا درزی شده اند ، ساخته شده است . شکل دهی خاص صفحات باریک ، فضای داخل لاملاها را ایجاد می کند و برجستگی هایی به سمت خارج ، بیرون می زند که به صورت فاصله دهنده ، بین لاملاها ، برای ایجاد مقاطع جریان در سمت پوسته بکار می رود. لاملاها در هر دو انتها با قرار دادن میله های فولادی در وسط آنها به یکدیگر جوش می شوند.

اندازه میله های فولادی بسته به فاصله مرد نیاز بین لاملاها دارد. هر دو انتهای دسته لاملا بوسیله جوش های محیطی ، به درپوش کانال متصل می شوند که آن هم خود ، در انتهای خارجی به نازل ورودی و خروجی جوش شده است. بنابراین سمت لاملا کاملاً توسط جوشها آب بندی شده است.

سطوح ما بین لاملاها برای تمیز کاری شیمیایی مناسب هستند بنابراین سیال های رسوب دهنده باید در سمت پوسته جریان یابند. جریان سمت پوسته عموماً یک گذر حول صفحات است و به صورت طولی در فضای بین کانال ها جریان می یابد. هیچگونه بافلی در سمت پوسته وجود ندارد و بنابراین مبدل های لاملا می توانند برای آرایش جریان مخالف جهت واقعی در نظر گرفته شوند. به دلیل آشفتگی زیاد جریان ، توزیع یکنواخت جریان و سطوح صاف ، لاملاها به سادگی رسوب نمی گیرند.

دسته صفحه می تواند به راحتی برای بازرسی و تمیز کاری بیرون آورده شود . این طرح دارای ظرفیت تحمل فشار تا 35 bar و تحمل دما تا 200 درجه سانتیگراد برای واشرهای تفلون و 500 درجه سانتیگراد برای واشرهای آزبست می باشد.

spow · 15 بهمن، ۱۳۸۹

3- مبدل های حرارتی با سطوح پره دار

مبدل های حرارتی با سطوح پره دار ، دارای پره ها و یا ضمائمی در سطح اصلی ( لوله ای یا صفحه ای ) انتقال گرما به منظور افزایش این سطح می باشند. از آنجا که ضریب انتقال گرما در سمت گاز بسیار کوچکتر از سمت مایع است ، سطوح انتقال گرمای پره دار ، در سمت گاز برای افزایش سطوح انتقال گرما استفاده می شوند. پره ها به صورت وسیع در مبدل های حرارتی گاز – گاز یا گاز – مایع در جایی که ضریب انتقال گرما در یک یا هر دو سمت کوچک باشد و به مبدل های حرارتی فشرده نیاز باشد استفاده می گردند. دو نوع از رایج ترین مبدل های حرارتی دارای صفحات پره دا عبارتند از :

الف- مبدل های صفحه ای پره دار

ب‌- مبدل های لوله ای پره دار

الف- مبدل های صفحه ای پره دار

نوع مبدل های صفحه ای پره دار عمدتاً برای کاربردهای گاز- گاز و مبدل های لوله ای پره دار برای کاربردهای مایع- گاز استفاده می شوند. در اکثر کاربردها ( ماشین های باری ، اتومبیل ها و هواپیماها ) کاهش جرم و حجم مبدل از اهمیت ویژه ای برخوردار است. به دلیل دست یافتن به این کاهش حجم و وزن ، مبدل های حرارتی فشرده همچنین به صورت وسیع در تبرید با دمای خیلی کم ( کرایوژنیک ) ، بازیابی انرژی ، صنایع فرآیندی ، تبرید وسیستم های تهویه استفاده می گردند.

جریان های سیال با صفحات تخت که بین آن ها پره های موج دار قرار داده شده اند ، از هم جدا می شوند. آن ها می توانند با توجه به جریان های سیال با شکل بندی های متفاوت آرایش داده شوند . این واحد های بسیار فشرده دارای سطح انتقال گرما در واحد حجم حدود 2000 میباشند. صفحات عموماً دارای ضخامت 0.5 تا mm 1 و پره ها دارای ضخامت 0.15 تا mm 0.75 می باشند. کل مبدل از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است و اجزاء مختلف ، در حمام نمک یا کوره خلاء به یکدیگر لحیم می شوند.

ورق های موج دار که بین صفحات تخت قرار داده شده اند ، باعث ایجاد سطح انتقال گرمای بیشتر می شوند و هم تکیه گاهی برای صفحات تخت ایجاد می کنند. شکل های مختلف بسیاری از ورق های موجدار در این مبدل ها استفاده می شوند ولی رایجترین آنها عبارتند از : پره ساده ، پره ساده سوراخدار ، پره دندانه ای یا کنگره ای ، پره جناغی یا موجی شکل.

با استفاده از پره ها که در راستای جریان پیوسته نباشند ، لایه های مرزی کاملاً شکسته می شوند و بهم می خورند ، اگر سطح در راستای جریان دارای موج باشد ، لایه های مرزی یا نازک می گردند و یا قطع می شوند که نتیجه آن ضرایب بزرگتر انتقال گرما و افت فشار بزرگتر است.

کانال های جریان در مبدل های صفحه ای پره دار کوچک هستند که بدین معناست که سرعت جرمی جریان در آنها نیز باید کوچک باشد ( 10 تا 300 ) تا از افت فشار اضافی ، اجتناب شود. این موضوع کانال را مستعد برای تشکیل رسوب نماید ، با توجه به این موضوع که این مبدلها نمی توانند به صورت مکانیکی تمیز شوند ، استفاده از این مبدل های صفحه ای پره دار منحصر به سیال های تمیز است. آنها به وفور برای مصارف چگالش در واحدهای مایع سازی هوا استفاده می شوند.

مبدل های صفحه ای پره دار برای استفاده در توربین های گاز ، نیروگاههای مرسوم و هسته ای ، مهندسی پیشرانه (هواپیماها ، ماشین های باری و خودروها) ، تبرید ، گرمایش ، تهویه و تهویه مطبوع ، سیستم های بازیابی گرمای اضافه ، صنایع شیمیایی و سرمایش وسایل الکترونیکی بوجود آمده اند.

ب- مبدل های لوله ای پره دار

این مبدل ها شامل آرایه ای از لوله ها با پره هایی که در سمت بیرونی ثابت شده اند ، می باشد. پره های سمت خارجی لوله ها ممکن است عمود بر محور لوله ها ، اریب یا مارپیچ نسبت به محور ، یا طولی (محوری) و در امتداد محور لوله باشند. پره های طولی معمولاً در مبدل های دو لوله ای یا پوسته و لوله ای که دارای بافل نیستند استفاده می شوند.

در مبدل های لوله ای پره دار عموماً لوله هایی با مقاطع گرد ، مستطیلی یا بیضوی استفاده می شوند. پره ها با لحیم کاری ، جوش برنجی ، جوشکاری ، اکستروژن ، جا زدن مکانیکی ، پیچاندن کششی و غیره به لوله وصل می شوند. این مبدل ها بطور متداول در سیستم های گرمایش ، تهویه ، تبرید و تهویه مطبوع استفاده می شوند. سطوح داخلی در سمت لوله ها عموماً در چگالنده ها و تبخیر کننده های سیستم های تبرید استفاده می گردند.

چگالنده های خنک شونده با هوا و دیگ های بخار بازیافت ، مبدل های حرارتی لوله ای پره دار هستند که شامل یک دسته افقی از لوله ها است که هوا یا گاز از میان لوله ها و متقاطع با آن ها در سمت خارجی دمیده می شود و چگالش یا جوشش ، در سمت داخل لوله ها اتفاق می افتد.

**محمــد** · 27 بهمن، ۱۳۸۹

تور بسیار جالب برای آموزش مبدل های حرارتی

نام فایل : YYTourHE.exe

نسخه : 2.01

حجم فایل (مگابایت) : 3.3

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

spow · 7 فروردین، ۱۳۹۰

نمونه هایی ازمبدلهای حرارتی

spow · 21 فروردین، ۱۳۹۰

کاربرد گسترده مبدلهای حرارتی Heat exchangers درصنایع مختلف واصولا درهرجایی که با انتقال حرارت وسیال سروکارداشته باشیم لزوم اشنایی وتوجه بهینه وکامل به این تجهیزات رو روشنترمیکند

فایلی که دراختیار شما قرار میگیرد به بررسی کامل مبدلهای حرارتی صفحه ای یکی ازانواع پرکاربرد مبدلهای حرارتی پرداخته استکه درزیر فهرستی خلاصه ازمطالب را مشاهده میفرمایید

امیداست برای دوستان عزیز مفید باشد

مروری برروشهای انتقال حرارت

اشنایی با ضرایب مورد کاربرد درانتقال حرارت

اشنایی با مبدلها وانواع انها

تاریخچه مبدلهای صفحه ای

مزایا ومعایب مبدلهای صفحه ای

محدودیتهای عملیاتی مبدلهای صفحه ای

مقایسه مبدلهای صفحه ای ومبدلهای پوسته لوله

کاربردهای صنعتی مبدلهای صفحه ای

مطالعه موردی استفاده از مبدلهای صفحه ای

معرفی انواع مبدلهای صفحه ای شامل :

مبدلهای صفحه ای قاب وصفحه

مبدلهای صفحه ای نیمه جوشی

مبدلهای صفحه ای لحیم شده

مبدلهای صفحه ای دوگانه بوکس

مبدلهای صفحه ای جوشی کمپو بلاک

مبدلهای حلزونی

جنس وساخت گسکتها

اشنایی با انواع چیدمانهای صفحات وتوزیع سیال درمبدل

ایمنی درمبدلهای صفحه ای

مکانیزم وانواع رسوب گرفتگی

مکانیزم وانواع خوردگی

مکانیزم سائیدگی

تاثیررسوب گرفتگی درانتقال حرارت وطراحی مبدل

اشنایی با پارامترهای موثردر طراحی

برای دانلود جزوه اموزشی مبدلهای حرارتی صفحه ای به لینک زیر مراجعه فرمایید

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

silverydate · 29 فروردین، ۱۳۹۰

دست گلت درد نکنه مهندس خیلی بدردم خورد در مورد طراحی مبدل هم مطالبی اگه دارین ممنون میشم

spow · 1 اردیبهشت، ۱۳۹۰

کتاب مبدل های حرارتی انتخاب درجه بندی و طراحی گرمایی نوشته ی کاکاک و لیو ویرایش دوم یکی از بهترین منابع آموزشی چگونگی کارکرد مبدل های حرارتی است که ترجمه ی فارسی آن در بسیاری از دانشگاههای کشورمان تدریس می شود.

نام کتاب : Heat exchangers

Selection,Rating and Thermal design

second edition

حجم : 1.2 MB

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

**محمــد** · 3 تیر، ۱۳۹۰

هندبوک طراحی مبدل حرارتی

Heat exchanger design handbook

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

spow · 11 مرداد، ۱۳۹۰

مبدل های حرارتی(Heat Exchangers)

مبدل های حرارتی بر اساس :

1_ پیوستگی یا تناوب جریان

2_ فرآیندانتقال

3_ فشردگی یا تناوب جریان

4 _ نحوه ساختمان و مشخصات هندسی آن

5 _ درجه حرارت کارکرد

6_ سازوکار انتقال حرارت

7_ تعداد سیال

8_ آرایش جریان

دسته بندی می شوند.

انواع مبدل های حرارتی بر اساس نوع ساختمان و نحوه عملکرد :

1-مبدل های حرارتی لوله ایtube" heat exchanger-"

این نوع از مبدل ها که در صنعت کاربرد بیشتری دارند خود به چند دسته ی مختلف تقسیم بندی می شوند :

1_ تک لوله ای

2_ دولوله ای

3_ لوله مار پیچ

4_ چند لوله ای

5_ لوله پوسته

مبدل حرارتی دو لوله ای Double tube" heat exchanger-"

ساده ترین نوع مبدلی که در صنعت ساخته می شود مبدل حرارتی دو لوله ای است که به آن مبدل سنجاق سری نیز گفته می شود . که از دو لوله ی هم محور و به شکل U تشکیل شده است . در این نوع مبدل یکی از سیال ها از درون لوله و سیال دیگر از مجاری بین دو لوله عبور می کند و به این ترتیب عمل انتقال حرارت صورت می پذیرد .

از مزایای این نوع مبدل ها می توان به ساخت آسان و هزینه نسبتا کم ، محاسبات و طراحی آسان ، کنترل ساده جریان های سیال در دو مسیر ، نگهداری و تمیز کردن آسان و کاربرد در فشارهای زیاد اشاره کرد .

در صنعت معمولا برای سیالاتی که رسوب زا هستند از این نوع مبدل ها استفاده می شود .

مبدل های حرارتی لوله مارپیچ ("hellflow splral" heat exchanger)

این نوع ازمبدل های حرارتی از یک یا چند حلقه لوله مارپیچ تشکیل شده اند که ابتدا وانتهای این لوله مارپیچ به لوله اصلی ورودی و خروجی متصل می شود و محفظه ای اطراف آن را می پوشاند . معمولا جنس لوله های مارپیچ از فولاد کربن دار یا مس و آلیاژ های آن یا فولاد زنگ نزن و آلیاژهای نیکل می باشد .

معمولا ابعاد این دسته از مبدل ها در مقایسه با سایر مبدل های لوله ای کمتر است زیرا انتقال حرارت در مسیر های منحنی و پیچ دار بیشتر از مسیر مستقیم است .

از معایب و مزایای این نوع از مبدل ها می توان به موارد زیر اشاره کرد :

معایب :

1_ به دلیل کوچک بودن لوله مار پیچ تعمیر و جوشکاری آنها مشکل و زمان بر است

2_ بدلیل مارپیچ بودن لوله ها تمیز کردن انها عملا مشکل است

مزایا :

1_ راندمان بالا

2_ مونتاژ آسان

3_ مقاومت مکانیکی در مقابل انبساط و انقباض

4_ مناسب برای دبی های کم و بارهای حرارتی پایین

مبدل های حرارتی(Heat Exchangers)

spow · 11 مرداد، ۱۳۹۰

مبدل های حرارتی لوله _ پوسته ("shell & tube" heat exchanger)

متداولترین و پرکاربردترین نوع مبدل های حرارتی که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد مبدل های حرارتی لوله- پوسته می باشد که برای کاربرد های مختلف و در اندازه های گوناگون طراحی و ساخته می شود .از این نوع مبدل ها به منظور تبخیر یک مایع یا کندانس کردن یک بخار و یا انتقال حرارت بین دو مایع استفاده می شود . اجزای تشکیل دهنده یک مبدل حرارتی لوله- پوسته عبارتند از :

لوله ، صفحه لوله ، پوسته ، سر جلو ، سر عقب وصفحات نگهدارنده (بافل ها )

این نوع از مبدل ها از تعداد زیادی لوله حاوی سیال که بخش خارجی آن با سیال دیگر در تماس می باشد تشکیل یافته و عمل انتقال حرارت از طریق سطح واسط که همان بدنه یا جداره لوله است امکان می پذیرد پس باید جنس لوله ها به گونه ای انتخاب گردد که علاوه بر استقامت ، رسانای خوب گرما نیز باشد .

در مبدل های لوله-پوسته معمولا دو صفحه از جنس فلز در ابتدا و انتهای مبدل قرار می گیرد که به تعداد لوله های داخل مبدل بر روی این ورقه ها سوراخ ایجاد شده است و این لوله ها به صفحه لوله از طریق جوش یا به طریقه مکانیکی متصل شده اند .

دو سر مبدل یعنی سر جلویی و عقبی مبدل به گونه ای طراحی و ساخته می شود که سیال از یک سر مبدل وارد شده و به سمت ورودی لوله ها هدایت شود و پس از عبور از لوله ها وارد سر عقبی شده و در آنجا جمع آوری گردد.

سیالی که از میان پوسته عبور می کند باید به گونه ای هدایت شود که در طی مسیر بیشترین تماس را با سطح خارجی لوله ها برقرار نماید و فرآیند انتقال حرارت به بهترین شکل صورت پذیرد . برای دستیابی به این هدف از قطعه ای به نام بافل استفاده می شود . بافل ها به دو منظور در مبدل ها مورد استفاده قرار میگیرند. هدایت سیال و نگهداشتن لوله ها برای جلوگیری از لرزش و جابجایی . با نصب بافل ها جریان عبوری سیال در پوسته تقریبا عمود بر جریان عبوری سیال داخل لوله ها می شود که این امر موجب افزایش انتقال انرژی حرارتی و در نتیجه افزایش راندمان کار می گردد .

مبدل های حرارتی(Heat Exchangers)

_ مبدل های حرارتی صفحه ای plate heat exchanger

این نوع مبدل ها از ورق های نازک صاف یا موجدار و به صورت مسطح و استوانه ای ساخته می شوند و بیشتر برای حالت مایع- مایع به کار می روند . که خود به به سه دسته صفحه و شاسی ، مارپیچی و صفحه کویل تقسیم بندی می شوند . در اینجا نوع صفحه شاسی بررسی مشود :

مبدل حرارتی صفحه و شاسیplate & farme heat exchanger

این نوع مبدل از تعدادی صفحه نازک و مستطیل شکل که می توانند از جنس پلاستیک و یا فلز باشند تشکیل یافته که بصورت موازی در کنار هم قرار گرفته و بین آنها مجاری سیال وجود دارد، سیال گرم و سرد به صورت یک در میان از بین صفحات عبور کرده عمل انتقال حرارت صورت می گیرد . بدلیل محدودیت دما و فشار برای دما و فشار های بالا مناسب نیستند از این نوع مبدل ها به منظور انتقال حرارت در زمان بسیار پایین استفاده میشود و این به دلیل نسبت سطح به حجم بالایی است که این مبدل دارد . از این نوع مبدل ها معمولا در صنایع غذایی استفاده می شود .

مبدل های حرارتی پره دار

در مواردی که لازم است حجم و وزن مبدل کم ودر عین حال بازده مبدل بالا باشد از مبدل های پره دار استفاده میشود .

مبدل حرارتی صفحه پرهflat plate exchanger

در مبدل های صفحه پره در طرف مجاری عبوری هر کدام از سیال ها بین دو صفحه برای افزایش سطح تماس پره هایی قرار می گیرد .این پره ها موجب افزایش سطح تماس و در نتیجه انتقال حرارت بیشتر می شوند . علاوه بر آن پره ها موجب افزایش مقاومت مکانیکی و افزایش توان مبدل در تحمل فشار ها ی بالا می گردد.

این نوع از مبدل ها در تهویه ی مطبوع ، پیش گرم کن های هوا و بازیاب در توربین های گازی استفاده می شود .

در این شکل به جریان حرکت سیال بین صفحه ها توجه کن که چگونه به صورت عمودی پایین می آیند. و تغییر مسیر می دهند.

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

spow · 11 مرداد، ۱۳۹۰

چند مقاله و بورشور برای دانلود

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

spow · 11 مرداد، ۱۳۹۰

مبدل های حرارتی(Heat Exchangers)

مبدل های حرارتی بر اساس :

1_ پیوستگی یا تناوب جریان

2_ فرآیندانتقال

3_ فشردگی یا تناوب جریان

4 _ نحوه ساختمان و مشخصات هندسی آن

5 _ درجه حرارت کارکرد

6_ سازوکار انتقال حرارت

7_ تعداد سیال

8_ آرایش جریان

دسته بندی می شوند.

انواع مبدل های حرارتی بر اساس نوع ساختمان و نحوه عملکرد :

1-مبدل های حرارتی لوله ایtube" heat exchanger-"

این نوع از مبدل ها که در صنعت کاربرد بیشتری دارند خود به چند دسته ی مختلف تقسیم بندی می شوند :

1_ تک لوله ای

2_ دولوله ای

3_ لوله مار پیچ

4_ چند لوله ای

5_ لوله پوسته

مبدل حرارتی دو لوله ای Double tube" heat exchanger-"

ساده ترین نوع مبدلی که در صنعت ساخته می شود مبدل حرارتی دو لوله ای است که به آن مبدل سنجاق سری نیز گفته می شود . که از دو لوله ی هم محور و به شکل U تشکیل شده است . در این نوع مبدل یکی از سیال ها از درون لوله و سیال دیگر از مجاری بین دو لوله عبور می کند و به این ترتیب عمل انتقال حرارت صورت می پذیرد .

از مزایای این نوع مبدل ها می توان به ساخت آسان و هزینه نسبتا کم ، محاسبات و طراحی آسان ، کنترل ساده جریان های سیال در دو مسیر ، نگهداری و تمیز کردن آسان و کاربرد در فشارهای زیاد اشاره کرد .

در صنعت معمولا برای سیالاتی که رسوب زا هستند از این نوع مبدل ها استفاده می شود .

مبدل های حرارتی لوله مارپیچ ("hellflow splral" heat exchanger)

این نوع ازمبدل های حرارتی از یک یا چند حلقه لوله مارپیچ تشکیل شده اند که ابتدا وانتهای این لوله مارپیچ به لوله اصلی ورودی و خروجی متصل می شود و محفظه ای اطراف آن را می پوشاند . معمولا جنس لوله های مارپیچ از فولاد کربن دار یا مس و آلیاژ های آن یا فولاد زنگ نزن و آلیاژهای نیکل می باشد .

معمولا ابعاد این دسته از مبدل ها در مقایسه با سایر مبدل های لوله ای کمتر است زیرا انتقال حرارت در مسیر های منحنی و پیچ دار بیشتر از مسیر مستقیم است .

از معایب و مزایای این نوع از مبدل ها می توان به موارد زیر اشاره کرد :

معایب :

1_ به دلیل کوچک بودن لوله مار پیچ تعمیر و جوشکاری آنها مشکل و زمان بر است

2_ بدلیل مارپیچ بودن لوله ها تمیز کردن انها عملا مشکل است

مزایا :

1_ راندمان بالا

2_ مونتاژ آسان

3_ مقاومت مکانیکی در مقابل انبساط و انقباض

4_ مناسب برای دبی های کم و بارهای حرارتی پایین

مبدل های حرارتی(Heat Exchangers)

مبدل های حرارتی لوله _ پوسته ("shell & tube" heat exchanger)

متداولترین و پرکاربردترین نوع مبدل های حرارتی که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد مبدل های حرارتی لوله- پوسته می باشد که برای کاربرد های مختلف و در اندازه های گوناگون طراحی و ساخته می شود .از این نوع مبدل ها به منظور تبخیر یک مایع یا کندانس کردن یک بخار و یا انتقال حرارت بین دو مایع استفاده می شود . اجزای تشکیل دهنده یک مبدل حرارتی لوله- پوسته عبارتند از :

لوله ، صفحه لوله ، پوسته ، سر جلو ، سر عقب وصفحات نگهدارنده (بافل ها )

این نوع از مبدل ها از تعداد زیادی لوله حاوی سیال که بخش خارجی آن با سیال دیگر در تماس می باشد تشکیل یافته و عمل انتقال حرارت از طریق سطح واسط که همان بدنه یا جداره لوله است امکان می پذیرد پس باید جنس لوله ها به گونه ای انتخاب گردد که علاوه بر استقامت ، رسانای خوب گرما نیز باشد .

در مبدل های لوله-پوسته معمولا دو صفحه از جنس فلز در ابتدا و انتهای مبدل قرار می گیرد که به تعداد لوله های داخل مبدل بر روی این ورقه ها سوراخ ایجاد شده است و این لوله ها به صفحه لوله از طریق جوش یا به طریقه مکانیکی متصل شده اند .

دو سر مبدل یعنی سر جلویی و عقبی مبدل به گونه ای طراحی و ساخته می شود که سیال از یک سر مبدل وارد شده و به سمت ورودی لوله ها هدایت شود و پس از عبور از لوله ها وارد سر عقبی شده و در آنجا جمع آوری گردد.

سیالی که از میان پوسته عبور می کند باید به گونه ای هدایت شود که در طی مسیر بیشترین تماس را با سطح خارجی لوله ها برقرار نماید و فرآیند انتقال حرارت به بهترین شکل صورت پذیرد . برای دستیابی به این هدف از قطعه ای به نام بافل استفاده می شود . بافل ها به دو منظور در مبدل ها مورد استفاده قرار میگیرند. هدایت سیال و نگهداشتن لوله ها برای جلوگیری از لرزش و جابجایی . با نصب بافل ها جریان عبوری سیال در پوسته تقریبا عمود بر جریان عبوری سیال داخل لوله ها می شود که این امر موجب افزایش انتقال انرژی حرارتی و در نتیجه افزایش راندمان کار می گردد .

spow · 11 مرداد، ۱۳۹۰

مبدل های حرارتی(Heat Exchangers)

_ مبدل های حرارتی صفحه ای plate heat exchanger

این نوع مبدل ها از ورق های نازک صاف یا موجدار و به صورت مسطح و استوانه ای ساخته می شوند و بیشتر برای حالت مایع- مایع به کار می روند . که خود به به سه دسته صفحه و شاسی ، مارپیچی و صفحه کویل تقسیم بندی می شوند . در اینجا نوع صفحه شاسی بررسی مشود :

مبدل حرارتی صفحه و شاسیplate & farme heat exchanger

این نوع مبدل از تعدادی صفحه نازک و مستطیل شکل که می توانند از جنس پلاستیک و یا فلز باشند تشکیل یافته که بصورت موازی در کنار هم قرار گرفته و بین آنها مجاری سیال وجود دارد، سیال گرم و سرد به صورت یک در میان از بین صفحات عبور کرده عمل انتقال حرارت صورت می گیرد . بدلیل محدودیت دما و فشار برای دما و فشار های بالا مناسب نیستند از این نوع مبدل ها به منظور انتقال حرارت در زمان بسیار پایین استفاده میشود و این به دلیل نسبت سطح به حجم بالایی است که این مبدل دارد . از این نوع مبدل ها معمولا در صنایع غذایی استفاده می شود .

مبدل های حرارتی پره دار

در مواردی که لازم است حجم و وزن مبدل کم ودر عین حال بازده مبدل بالا باشد از مبدل های پره دار استفاده میشود .

مبدل حرارتی صفحه پرهflat plate exchanger

در مبدل های صفحه پره در طرف مجاری عبوری هر کدام از سیال ها بین دو صفحه برای افزایش سطح تماس پره هایی قرار می گیرد .این پره ها موجب افزایش سطح تماس و در نتیجه انتقال حرارت بیشتر می شوند . علاوه بر آن پره ها موجب افزایش مقاومت مکانیکی و افزایش توان مبدل در تحمل فشار ها ی بالا می گردد.

این نوع از مبدل ها در تهویه ی مطبوع ، پیش گرم کن های هوا و بازیاب در توربین های گازی استفاده می شود .

در این شکل به جریان حرکت سیال بین صفحه ها توجه کن که چگونه به صورت عمودی پایین می آیند. و تغییر مسیر می دهند.

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

spow · 11 مرداد، ۱۳۹۰

چند مقاله و بورشور برای دانلود

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

alimec · 19 خرداد، ۱۳۹۱

لیست مقالات فارسی سومین همایش مبدل گرمایی:

1-بررسی اثر دامنه ی موج بر روی انتقال حرارت و افت فشار در مبدل های حرارتی فشرده صفحه ای با پره های موجدار

2-مقایسه افت فشار اصطکاکی جریان دو فاز در کویل مارپیچ قائم و لوله مستقیم به کمک حل عددی

3-مکانیزمهای رسوب گذاری حاصل از انجماد و مواد جامد بر کاهش راندمان مبدل Cold box فازهای 10 و 9 مجتمع پارس جنوبی

4-مبدلهای حرارتی لوله گرمایی حلقوی (LHP) ساختار، کاربردها و تحلیل فرایند آنها

5-محاسبه مقاومت جرم گرفتگی در مبدل های پیش گرمکن واحد تقطیر نفت خام در یک صفحه گسترده

6-مدلسازی فنی و اقتصادی مبدلهای آبی و هوایی مورد استفاده در پالایشگاه گاز ترش

7-مطالعه میدانی جرم گرفتگی در مبدلهای پیش گرمکن واحد تقطیر نفت خام پالایشگاه اصفهان

8-مطالعه ازمایشگاهی عملکرد قطعاتی به شکل حلقه های پروانه ای هم مرکز بر میزان انتقال حرات و افت فشار در مبدلهای حرارتی لوله ای

9-مطالعه عددی اثر بکارگیری نانو سیال آب- اکسید آلومینیوم و آب- مس بر انتقال حرارت در یک مبدل حرارتی پوسته- لوله

10-معرفی رویکرد سیستمی در مواجهه با جرم گذاری مبدلهای گرمایی پیشگرمکن نفت خام پالایشگاهها

11-کاربرد نانو سیالات در طراحی گرمایی

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

فشرده

12-کاربرد تکنولوژی پینچ در اجرای پروژه های زیست محیطی در مرز پالایشگاههای گاز با منابع آبی نامحدود (مطالعات موردی شرکت مجتمع گاز پارس جنوبی)

13-گزارش تخریب تیوب کولرهای هوایی واحد فشرده سازی هوا در پالایشگاه چهارم مجتمع گاز پارس جنوبی

14-پیشرفت ها در زمینه مبدلهای حرارتی : بهبود انتقال حرارت در مبدلهای حرارتی مختلف

15-آنالیز عددی شبکه های فلزی به منظور استفاده در بازیاب های حرارتی

16-افزایش راندمان رسوب زدایی مبدلهای فرایند بایر بوسیله محول اسید سولفوریک و سود کاستیک

17-انتقال حرارت آشفتگی در یک

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

با استفاده از لوله U شکل با شعاع خم مختلف

18-اهمیت انتخاب موقعیت سیال در طراحی مبدلهای حرارتی و تاثیر آن بر وزن و ابعاد

19-بازیابی حرارت و کاهش مصرف انرژی در واحد تولید آب صنعتی پالایشگاه نفت شهید تندگویان تهران

20-بررسی cfd نوسان جریان اطراف سازه های موجود در مسیر مجاری مبدلهای حرارتی

21-بررسی نقش نانو سیالات بر روی ضریب انتقال حرارت مبدل حرارتی میکروکانال

22-بررسی افت فشار جریان دو فازی آب و هوا در کویل مارپیچ عمودی

23-بررسی اثر ماده شیمیایی En565 (فسفوناتهای دی و تری آمینی) نسبت به polyphosphates (هگزا متافسفات سدیم) در کاهش رسوبگذاری مبدلهای حرارتی 165 درجه سانتیگراد و 185 درجه سانتیگراد شرکت لاستیک پارس سهامی عام

24-بررسی اثر استفاده از یک محلول جدید رسوب زدای غیر خورنده در تاسیسات سرمایشی

25-بررسی تصفیه فیزیکی و شیمیایی آب جهت پیشگیری از تشکیل رسوب در دیگهای بخار و مبدلهای حرارتی

26-بررسی جرم گرفتگی در مبدلهای گرمایی بخش صنعت و ساختمان

27-بررسی دلایل خوردگی مبدلهای خنک کننده سکوی دریایی فاز یک و راهکارهای جلوگیری از آنها

28-بررسی عملکرد مبدلهای پیش گرمکن مسیر نفت خام واحدهای تقطیر پالایشگاه بندرعباس در اثر تغییر در نوع خوراک به کمک نرم افزار اسپن پلاس

29-بررسی عددی میزان رسوبگیری انتقال گرما و جریان سیال در مبدلهای گرمایی صفحه ای تخت

30-بررسی عددی الگوی جریان در یک کانال مبدل حرارتی صفحه ای با صفحات شورون

31-بررسی عددی اثر افزودن نانو ذرات به سیال پایه بر انتقال حرارت در هندسه ی آشوبناک

32-تقویت انتقال حرارت آشفتگی در یک مبدل حرارتی با استفاده از عملکرد لوله های صاف

33-تحلیل پاسخ گذاری جریان متقاطع در تبادل گرهای گرمایی با چیدمان گوناگون دسته لوله و اشکال مختلف

34-تحلیل عددی هیدرودینامیک جریان حبابی در لوله مارپیچ عمودی

35-تحلیل عددی توزیع سرعت و کسر حجمی جریان دو فاز آب- هوا درون کویل مارپیچ قائم

36-تحلیل عددی تاثیر زاویه هلیکس بر میدان سرعت و فشار در کویل مارپیچ قائم

37-تخمین شار حرارتی روی جداره لوله های داخلی مبدلهای حرارتی با استفاده از روش معکوس

38-ترک برداشتن تیوبهای مبدل پیش گرم کننده آمونیاک ورودی به راکتور ملامین در واحد ملامین پتروشیمی خراسان

39-شبیه سازی و بررسی سیستم کنترل مبدل های فرایند به فرایند برای حداقل کردن اثر اختلالات دمای ورودی به راکتور

40-شبیه سازی انتقال حرارت جابجایی اجباری نانو سیال آب/ AL2O3 در کانال صفحه ای به روش عددی لتیس بولتز من

41-شبیه سازی عددی جریان دو فاز آب- هوا درون کویل مارپیچ قائم

42-شستشوی شیمیایی مبدل های حرارتی

43-طراحی و برآورد اقتصادی مبدلهای حرارتی افزوده شده به سیستم آب صنعتی پالایشگاه تهران جهت جلوگیری از اتلاف حرارت در مخزن آب صنعتی

alimec · 19 خرداد، ۱۳۹۱

لیست مقالات فارسی دومین همایش مبدل گرمایی:

1-مقایسه و بررسی انواع سطوح انتقال حرارت و مواد مورد استفاده در صنعت ساخت ریکوپراتورها

2-مقایسه روش نوین رسوب زدایی هیدرومکانیک با واترجت

3-محاسبه طول لوله و طول بهینه پره

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

حرارتی با جریان عبوری گاز داغ از آن

4-مروری بر افزایش انتقال حرارت در سمت پوسته مبدلهای حرارتی پوسته و لوله با استفاده از بفلهای مارپیچی

5-مروری بر

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

در مبدل های نفتی

6-مروری برمطالعات تجربی انتقال حرارت جابجایی نانو سیالات

7-مشخصات حرارتی یک مبدل گرمایی جریان متقاطع با آرایش جریان جدید

8-مطالعه تطبیقی ریژنراتور های درون گرمایی و بی دررو با دیسیکانت مایع

9-مطالعه عددی تاثیر شکل مقطع و محل یک استوانه بر میدان جریان و انتقال حرارت در یک مجرای دوبعدی از یک مبدل حرارتی

10-نقش مبدل های حرارتی در امکان پذیری پروژه زیست محیطی بازیافت CO2 در شرکت مجتمع گاز پارس جنوبی

11-کاربرد

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

در بهینه سازی چیدمان شبکه مبدل حرارتی

12-گرفتگی در مبدل ها در اثر خوردگی

13-آشنایی با استاندارد NACE و کاربرد آن در ساخت مبدل های گرمایی

14-افزایش ضریب انتقال حرارت جابجایی در مبدلهای حرارتی با استفاده از نانو سیالات

15-امکان سنجی استفاده از مبدلهای لوله جهت بازیافت انرژی گرمایی اتلافی در پالایشگاه گازی فازهای 9 و 10 پارس جنوبی

16-امکان سنجی استفاده از پدیده تحریک لایه مرزی در افزایش راندمان مبدل های حرارتی پوسته و لوله

17-ابداع روش نوین رفع نشتی از PLUG کولرهای هوایی در شرایط کارکرد نرمال

18-استفاده از لوله های حرارتی نوسانی بعنوان جایگزین مناسب فین در مبدلهای گرمایی پیشرفته

19-اصلاح شبکه مبدلهای حرارتی توسط تکنولوژی پینچ

20-بهینه سازی مصرف انرژی در مبدل های گرمایی از طریق بهبود شرایط عملیاتی در پالایشگاه اراک با استفاده از روش الگوبرداری مقایسه ای

21-بهینه سازی اثر مقاومت حرارتی در فین های نوع دایره ای و چندوجهی (مستطیلی، شش گوش) برای بالا بردن راندمان در کولرهای هوایی

22-بهینه سازی طراحی مبدلهای حرارتی پوسته و لوله ای با استفاده از الگوریتم ژنتیک

23-بازیافت حرارت گازهای حاصل از احتراق به کمک تبادلگرهای لوله گرمایی در پالایشگاه گاز بمنظور کاهش تلفات انرژی

24-بررسی مکانیزم شکست تیوبهای اواپراتور متانول

25-بررسی افزایش راندمان مبدل های حرارتی پوسته و لوله با ایجاد اغتشاش در سیال داخل لوله ها

26-بررسی اثر ریکوپراتور بر راندمان سیکل توربین گاز و تعیین نرخ بازگشت سرمایه سیکلهای دارای ریکوپراتور

27-بررسی اثر سطح صفحه جدا کننده در مبدل حرارتی دو راهه تحت شار ثابت

28-بررسی تأثیرات حرارتی پراکندگی نانو ذرات در سیال جاری در لوله های افقی یک مبدل گرمایی

29-بررسی تاثیر تغییرات لزجت سیال بر میدان جریان و انتقال حرارت اطراف ردیفی از لولههای هم خط در یک مبدل حرارتی

30-بررسی تاثیرتغییر قطر و تعداد تیغه فن بر عملکرد فن در مبدلهای هوایی

31-بررسی تجربی عملکرد مبدل گرمایی دولول های با فین و محیط متخلخل

32-بررسی خوردگی مبدل های پیش گرمکن آب خوراک واحد تولید بخار پالایشگاه اول پارس جنوبی

33-بررسی عددی انتقال حرارت و افت فشار در فین مستطیلی

34-تکنولوژی مبدلهای حرارتی با تیوبهای پیچیده

35-تأثیر میزان جریان عبوری در راندمان یک مبدل و مدل آن

36-تاثیر رسوب بر روی ضریب انتقال حرارت در مبدلهای حرارتی

37-تحلیل اکسرژی واحد بازیافت اورتوزایلن به منظور کاهش مصرف انرژی

38-تحلیل شرایط خنک سازی میکروکانال ها توسط جریان مایع

39-تحلیل عددی انتقال حرارت در مبدل حرارتی دوراهه با شار ثابت گرما

40-ساخت مبدل خورشیدی با فین حرارتی ، استفاده از انرژی های پاک به جای سوخت های فسیلی

41-شناسایی و اندازه گیری غیرمخرب ترکهای ناشی از خستگی در لبه قطعات فلزی مبدلها با روش اندازه گیری میدان متناوب

42-شبیه سازی و بهینه سازی مبدل حرارتی واحد گاز و گاز مایع (NGL 800) اهواز

43-شبیه سازی کولر هوایی E-2110 پالایشگاه اراک به منظور بررسی تأثیر پارامتر های عملیاتی بر کارکرد آن

44-طراحی مبدل حرارتی بازیاب به منظور افزایش راندمان حرارتی سیکل توربینهای گازی ایستگاههای تقویت فشار گاز

45-طراحی بهینه مبدل بازیاب حرارتی در سیستمهای تولید همزمان حرارت و قدرت با محرک اولیه میکروتوربین گازی

alimec · 19 خرداد، ۱۳۹۱

خلاصه مقالات نخستین همایش مبدل گرمایی

حجم:2.2 مگ

لینک دانلود:

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

در ضمن می تونید خلاصه مقالات دومین و سومین همایش مبدل گرمایی رو از سایت های سیویلیکا و ایکمیکا بخونید.

alimec · 19 خرداد، ۱۳۹۱

تاریخ خبر: دی ماه 90

منبع خبر:

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

سیستم مبدل حرارتی بدون انرژی ساخته شد

عضو داوطلب جمعیت هلال احمر مرودشت گفت: در سال جهاد اقتصادی و در راستای هدفمند کردن یارانه‌ها برای نخستین بار در جهان سیستم مبدل حرارتی بدون انرژی در واحدهای تولیدی، کشاورزی و صنعتی ابداع و به ثبت رساندم.

حسین زارع امروز در گفت‌وگو با خبرنگار فارس در شیراز اظهار داشت: مبدل حرارتی بدون انرژی برای گرم کردن سالن‌های ورزشی و اجتماعات، گلخانه‌ها و مرغداری‌ها به صورت سیستم بسته عمل کرده و کاربرد دارد.

زارع ادامه داد: سیستم مبدل حرارتی بدون انرژی مشابه خارجی نداشته و ابزارهای به کار رفته در این سیستم ساخت کشور خودمان است.

وی تصریح کرد: این سیستم در رساندن اکسیژن تازه به صورت هوای گرم و در تهویه گازهای آلاینده، قسمت بسیاری از گرمایش را بازیافت می‌کند و صرفه‌جویی در هزینه مصرف انرژی از دیگر مزایای این طرح است.

مخترع این سیستم مبدل حرارتی اضافه کرد: رساندن اکسیژن به تمام نقاط سالن‌ها، استفاده کمتر از مواد شیمیایی و دارویی و رساندن هوای پاک و عمل فتوسنتز از جمله کارایی‌های سیستم مبدل حرارتی بدون انرژی است.

زارع بیان داشت: طراحی این سیستم مبدل در سال 87 آغاز و در مهر ماه سال جاری بعد از بازدید کارشناس اداره امور فناوری‌های مکانیزه استان فارس و به صورت کاربردی در یک واحد مرغداری در روستای محمدآباد مرودشت رونمایی شده است.

وی ابراز داشت: اظهارنامه این طرح در سی‌ام مهر ماه امسال به شماره 390070899 تدوین و در بیست و یکم آذر ماه سال جاری نیز به شماره 72795 به ثبت سازمان اختراعات رسیده است.

این مخترع جوان خاطرنشان کرد: مسئولان و دستگاه‌های اجرایی برای به تولید انبوه رسیدن سیستم مبدل حرارتی بدون انرژی که در دنیا منحصر به فرد است همکاری کنند.

alimec · 19 خرداد، ۱۳۹۱

این جزوه شامل سه فصل هست. تایپ شده.

فصل دوم در مورد دسته بندی

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

های حرارتی از نقطه نظرهای متفاوت مثل آرایش جریان/ساختمان و.. بحث رسوب

فصل سوم طراحی

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

های حرارتی(کلی)

فصل چهارم طراحی

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

از نوع پوسته لوله ای

نوع فایل: پی دی اف

حجم:حدود 9 مگ

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

کنید

منبع:

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

alimec · 19 خرداد، ۱۳۹۱

در این نوع مبدل ها در نوع سیال وجود دارد که سیال خنک کننده همواره هوا می باشد. مکانیزم عمل این نوع مبدل ها به شرح ذیل می باشد: سیال گرم برای خنک شدن از یک طرف وارد مجموعه ای به نام Tube Bundle می شود و در طول مسیر توسط هوای عبوری از مجموعه Tube Bundle خنک می شود. درانواع مبدلهای هوا خنک کننده هوا می توانند به صورت دمشی (Forced)و یا مشکی (Induced) به مجموعه Tube Bandle برخورد کند. هوای ورودی به مجموعه ای Tube Bundle وارد شده و با سیال عبوری از درون لوله ها تبادل حرارتی انجام می دهد. برای بیشتر شدن نرخ انتقال حرارت Tube های مجموعه Tube Bundle شامل پره هایی (Fin) برای این عمل می باشد. این عمل باعث کاهش دمای سیال ورودی و افزایش دمای هوا می شود. از نمونه ی این مبدل ها در ابعاد کوچک تر در صنعت می توان رادیاتور اتومبیل را نام برد.

مبدل های حرارتی هوا خنک شامل مجموعه های Structure, Tube Bundle،Plenum،Fan، Motor، Support Mechanism و .... می باشد. این مبدل ها معمولا برروی Structure و با ارتفاع از سطح زمین نصب می شوند تا قابلیت انتقال هوا امکان پذیر باشد. استاندارد مورد استفاده برای طراحی این نوع مبدل هاAPI 661 می باشد و نرم افزار موارد استفاده B-jac، HTFS، HTRI می باشد.

منبع: سایت شرکت صنعتی کاوه مبدل

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

ورود

همه چیز در مورد مبدل های حرارتی

ارسال های توصیه شده

spow 44197

لینک به دیدگاه

بهترین ارسال کنندگان این موضوع

بهترین ارسال کنندگان این موضوع

spow 44197

لینک به دیدگاه

محمــد 4415

لینک به دیدگاه

spow 44197

لینک به دیدگاه

spow 44197

لینک به دیدگاه

silverydate 26

لینک به دیدگاه

spow 44197

لینک به دیدگاه

محمــد 4415

لینک به دیدگاه

spow 44197

لینک به دیدگاه

spow 44197

لینک به دیدگاه

spow 44197

لینک به دیدگاه

spow 44197

لینک به دیدگاه

spow 44197

لینک به دیدگاه

spow 44197

لینک به دیدگاه

alimec 23102

لینک به دیدگاه

alimec 23102

لینک به دیدگاه

alimec 23102

لینک به دیدگاه

alimec 23102

لینک به دیدگاه

alimec 23102

لینک به دیدگاه

alimec 23102

لینک به دیدگاه

اطلاعیه ها

سایت نواندیشان

انجمن نواندیشان

جریان فعالیت های من

کسب درآمد کنید