جستجو در تالارهای گفتگو

لطفا كليپ ها و ساير اطلاعاتي كه مربوط به اكسترودرهاست در اين تاپيك قرار بدين. با تشكر

سلام دوستان عزیز دانلود یک نرم افزار کم حجم وبسیار جالب درزمینه انجام محاسبات پمپ ها این نرم افزار تحت XP وویستا کارمیکنه ومیتونید با وارد کردن مشخصه های اولیه پمپ به توان خروجی پمپ دست پیدا کنید امیدوارم این فایل کم حجم به درد دوستان عزیز بخوره موفق باشیم پسورد: spowpowerplant دانلود کنید setup_powercalc.zip

جزوات آموزشی نرم افزار Petrel دانلود جزوه آموزش Petrol پسورد: [Hidden Content]

جزوه آموزشی نرم افزار OLGA منبع

جزوه ی آموزشی نرم افزار HTRI این نرم افزار برای تحقیقات و شبیه سازی در زمینه انتقال حرارت و کوره های صنعتی که توسط شرکت معتبر Apentech معرفی شده است.

نرم افزار Raw Mix Design2010 برای محاسبات تنظیم مواد خام با چهار ترکیب و سه فاکتور میباشد. امکانات نرم افزار Raw Mix Design2010 : 1 – محاسبه تا ۴ ترکیب و سه فاکتور ۲ – محاسبه آنالیز کلینکر و مواد خام و مشاهده نتایج آن ۳ – انتخاب فاکتورهای SM ، AM ، LSF و C3S 4 – سرعت عمل در تغییر آنالیز ترکیبات و مشاهده نتیجه آنالیز دانلود با لینک مستقیم رمز فایل :www.iran30t.com منبع : بانک نرم افزار ایران سیتی Raw Mix Design2010 V2.10-iran30t.com.zip

برج خنک کننده دراکثر کارخانجات کوچک و بزرگ يکي از مهمترين و اساسي ترين دستگاهها مي توان انواع برجهاي خنک کننده را نام برد. برجهاي خنک کننده علاوه بر آب به منظور خنک کردن سيالاتي ديگر در صورت لزوم مورد استفاده واقع مي شود. با توجه به اينکه برجهاي خنک کننده معمولاًً حجيم مي باشند و بعلت پاشيدن آب در محيط اطراف خود و خرابي تجهيزات آن را معمولاًٌ در انتهاي فرايند نصب مي کنند. اگراز وسايل برجهاي خنک کننده صرف نظر نشود براي ساخت برج تکنولوژي بالايي نياز نيست همانطور که در ايران در حال حاضر ساخت اين برجها در حد وسيعي صورت مي گيرد. برجها با توجه به شرايط فيزيکي و شيميايي خاص خود دچار مشکلاتي مي شوند ولي معمولاٌ زماني لازم است تا اين مشکلات برج را از کار بياندازد طولاني است.،ولي عملاٌ اجتناب ناپذير است. برج خنک کننده دستگاهي است که با ايجاد سطح وسيع تماس آب با هوا تبخير آسان مي کند و باعث خنک شدن سريع آب مي گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرماي نهان تبخير انجام مي گيرد، در حالي که مقدار کمي آب تبخير مي شود و باعث خنک شدن آب مي گردد.بايد توجه داشت آب مقداري از گرماي خود را به طريق تشعشع ،هدايتي وجابجايي و بقيه از راه تبخير از دست می‌دهد. بيشتر دستگاههاي خنک کن از يک مدار بسته تشکيل شده اند که آب در اين دستگاهها نقش جذب ، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، يعني گرماي بوجود آمده توسط ماشين جذب و از دستگاه دور مي سازد. اين کار باعث ادامه کار يکنواخت و پايداري دستگاه مي شود. در دستگاههايي که به دلايلي مجبوريم آب را بگردش در آوريم و يا به کار ببريم بايد بنحوي گرماي آب را دفع کرد. با بکار بردن برجهاي خنک کننده اين کار انجام مي گيرد. در تمام کارخانه ها تعداد زيادي دستگاههاي تبديل حرارتي (heat exchanger) وجود دارد که در بيشترآنها آب عامل سرد کنندگي است. بدلايل زير آب معمولترين سرد کننده هاست: .1 بمقدار زياد وارزان در دسترس مي باشد. .2 به آساني آب را مي توان مورد استفاده قرار داد . .3 قدرت سرد کنندگي آب نسبت به اکثر مايعات( در حجم مساوي )بيشتر است. .4 انقباض و انبساط آب با تغيير درجه حرارت جزيي است. هر چند که آب براي انتقال گرما بسيار مناسب است با بکار بردن آن باعث بوجود آمدن مشکلاتي نيز مي شود. آب با سختي زياد باعث رسوب سازي در دستگاهها شده و همچنين از آنجايي که بيشتر اين دستگاهها از آلياژ آهن ساخته شده اند مشکل خوردگي بوجود مي ايد. از طرف ديگر بيشتر برجهاي خنک کننده در بر خورد مستقيم با هوا و نور خورشيد مي باشند محيط مناسبي براي رشد باکتريها و ميکرو ارگانيسم ها نيز مي باشد که آنها نيز مشکلاتي همراه دارند. وارد شدن گرد و خاک بداخل برج نيز در بعضي مواقع ايجاد اشکال مي نمايد.در کل اين مشکلات باعث مي شود که بازدهي دستگاه کم شده و در نتيجه از نظر اقتصادي مخارج زيادتري خواهند داشت. در اين مجموعه طبيعت اين مشکلات و شرايط بوجود آمدن آنها و راههاي جلوگيري از آنها را بطور مختصر شرح خواهيم داد.موارد استفاده از برجهاي خنک کننده را نيز در بخش هاي ديگري از اين مجموعه را در بر مي گيرد. ◄ عموماً برجهاي خنک کننده (cooling tower) را به سه گروه تقسيم مي کنند: 1. برجهاي خنک کننده مرطوب 2. برجهاي خنک کننده مرطوب- خشک 3. برجهاي خنک کننده خشک در برجهاي خنک کننده مرطوب، آب نقش اصلي و اساسي را داشته و هدف نيز همان خنک کردن آب است. اين نوع دستگاهها که خود به چند گروه و دسته تقسيم مي شوند در صنعت داراي کاربرد فراواني است. از يرجهاي خنک کننده خشک بيشتر در مکانهاي که آب کافي براي خنک کردن برج وجود ندارد استفاده مي شود. عمل خنک کردن آب را نيز ميتوان از برجهاي سيني دار بصورت مرحله اي انجام داد.ولي عملاً بعلت وجود هزينه هاي زياد ساخت ،نگهداري و کنترل سيستم اين روش ، معمول نمي باشد. براي انجام عمليات خنک سازي آب مي توان از برجهاي آکنده و سيني دار استفاده نمود.با وجود اين در مواردي که فازهاي مورد نظر آب و هوا با شند بعلت فراواني و ارزان بودن فازهاي فوق بدلايلي که در صفحه قبل ذکر شد از دستگاههاي ديگري استفاده مي گردد که ساختن و نگهداري آنها مستلزم هزينه هاي زيادي نمي باشد. از اين جهت بيشتر دستگاههايي که در مقياس صنعتي بکار مي رود ساختمان و خصوصيات بسيار عمده اي را دارا است که اينک به انواع مختلف اين دستگاهها اشاره مي شود. ◄ بررسي برجهاي خنک کننده و اجزاء آن: برج خنک کننده : COOLING TOWER برج خنک کن دستگاهي است که با ايجاد سطح وسيعي در تماس آب با هوا ، عمل تبخير را آسان نموده و در نتيجه باعث خنک شدن سريع آب مي گردد. عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرماي نهان تبخير انجام مي گيرد در حالي که مقدار کمي آب بخار مي شود و سبب خنک شدن آب مي گردد.بايد توجه داشت که آب مقدار اندکي از گرماي خود را از طريق تشعشع (Radiation) ودر حدود 4/1آن را از راه هدايت (Conduction) و جابجائي (Convection) و بقيه را از راه تبخير از دست می‌دهد. اختلاف فشار بخار آب بين سطح آب و هوا باعث تبخير مي شود.اين اختلاف بستگي به دماي آب و ميزان اشباع هوا از آب دارد. مقدار گرماي که بوسيله مايعي جذب يا دفع مي شود از رابطه زير بدست مي ايد : E=W×S×DT در رابطه بالا: E :گرماي دفع يا جذب شده بر حسب BTU/hr يا CAL/hr W :دبي مايع خنک شونده بر حسب lb/hr S : گرماي ويژه مايع خنک کننده بر حسب lb.f/ Btu DT :کاهش دماي مايع خنک شونده بر حسبD f در حاليکه عمل خنک شدن از طريق تبخير انجام مي گيرد گر ماي نهان تبخير از دست داده شده بايد به آن اضافه گردد و آن برابر است با حاصل ضرب گرماي نهان تبخير در دبي . مقدار تبخير بستگي دارد به سطح بر خورد آب با هوا و همچنين شدت جريان هوا دارد. براي اينکه حداکثر بهره برداري که در طرح آن بکار رفته است رعايت شود در برجهاي خنک کننده که آکنده هاي آن از نوع splash packing مي باشد آب به صورت قطره هاي در سطوح برج پخش مي شود تا سطح وسيعي بوجود ايد البته براي اين منظور مي توان از آکنه هاي نوع film packing نيز استفاده کرد. جريان هوا در برج به صورت کشش طبيعي با استفاده از دودکش هاي هذلولي شکل يا کشش مکانيکي بوسيله بادبزنهاي مناسب در جهت مخالف آب ( counter-flow) و يا به طور متقاطع (cross-flow) با آن به جريان مي افتد . ◄ سيستم برج خنک کننده : در سيستم برج خنک کننده آب گرم کندانسور از برج خنک کننده عبور مي کند و با هوا تماس مي يابد. در برجهاي خنک کننده با کشش طبيعي ،پوسته خارجي برج از بتن مسلح ساخته شده ودر روي پايه ها تکيه دارد . هوا از قسمت پائين وارد برج خنک کننده مي شود و به طرف بالا جريان مي يابد و از دهانه بالاي برج خارج مي گردد. انواع ديگري از برجهاي خنک کننده که از چوب و ساير مصالح ساخته مي شود نيز وجود دارد.در برجهاي خنک کننده با کشش طبيعي هوا شکل برج طوري طراحي مي شود که جريان سريع هوا در داخل برج بوجود ايد. آب گرم از کندانسور در ارتفاع 10 تا 15 متر بالاتر از سطح استخر به سيستم پخش کننده آب وارد مي شود . در برجهاي قديمي تر صفحه اي که آب خروجي از کندانسور به آن ريخته مي شود داراي سوراخهاي منظمي در قسمت پائين است که آب از داخل اين سوراخها به فنجانهاي زيرين مي ريزد. اين فنجانها باعث پاشش آب و تبديل آنها به قطرات کوچک مي شوند. يک سيستم خيلي جديد براي پخش آب در برج خنک کننده بکار بردن لوله هايي است که در سطح بالاي آن شيپوره هايي براي پاشش آب تعبيه شده است. تبادل حرارت بين هواي بالارونده از برج و آبي که از برج سرازير است با تغيير حرارت محسوس در اثر اختلاف درجه حرارت بين آب و هوا انجام مي شود. سهم اين قسمت از تبادل حرارتي خيلي کم است و قسمت عمده تبادل در اثر تبخير مقدار کمي آب که پيوسته همراه هوا مي باشد،انجام مي شود. در اثر اين عمل مقدار زيادي گرما از آب سرازير شده در برج خنک کننده ( بستگي به مقدار آبي که تبخير شده است) به هوا منتقل مي گردد(Evaporating loss). ضمناً مقداري از قطرات آب بوسيله هوا بخارج از برج پراکنده مي شود(Windage loss). براي جلوگيري از خروج قطرات آب يک شبکه چوب در اطراف برج و حدود 3 متر بالاتر از توده تخته ها قرار دارد . کمبود آب تبخير شده در سيستم برج خنک کننده بايد از منبع خارجي جبران شود که به آن ،آب تکميلي يا آب جبراني (Makeup) گويند . براي اين منظور در صورت امکان از آب رودخانه استفاده کرد يا فاضلابها را تا حد امکان صاف و تصفيه کرده و استفاده نمود . هنگاميکه از نظر فضاي ساختمان برج خنک کننده محدوديتي وجود داشته باشد ظرفيت برج خنک کننده راتا حد امکان با استفاده از بادبزنهاي مخصوص و بزرگي اضافه مي نمايند. اين بادبزنها مقدار عبورهواي خنک کننده در داخل برج را زياد مي نمايد . ◄ عوامل مؤثر در طراحي برجهاي خنک کننده : عوامل مؤثر در طراحي برجهاي خنک کننده را بطور خلاصه مي توان بصورت زير بيان کرد : 1. ميزان افت درجه حرارت (اختلاف دماي ورودي وخروجي برج) 2. اختلاف بين درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا 3. دماي مرطوب محيط : اصولاً خنک کردن آب زير اين دما غير ممکن است . 4. شدت جريان آب 5. شدت جريان هوا 6. نوع آکنه هاي برج 7. روش پخش آب به تجربه ثابت شده است که براي هر 10 درجه فارنهايت افت دما در برج خنک کننده ميزان تبخير در حدود يک درصد کل آب در حال گردش مي باشد . چون نمک هاي کلرور حلاليت زيادي دارند غلظت يون کلر در آب ورودي به برج وآب در حال گردش راهنماي بسيار خوبي براي تعيين غلظت بوده و بنابراين هميشه بايد آنرا بازديد و بررسي نمود . افزايش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در برج خنک کننده ايجاد اشکال مي نمايد که براي جلوگيري از افزايش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداري از آب در حال گردش را تخليه مي کنند که اين آب در صنعت به زير آب (Blow down) معروف است . مقدار آب برج همچنين ممکن است تصادفي يا بوسيله باد تقليل يابد . اصولاً در برجهاي خنک کننده مقداري آب بصورت گرد درآمده و توسط باد يا کشش از برج خارج مي شود . مقدار تخليه لازم در يرج براي کنترل مواد محلول و معلق مجاز را مي توان از رابطه زير بدست آورد : M=(B+W)*C که در رابطه فوق B : مقدار زير آب بر حسب gal/hr يا m3/hr E : مقدار آب تبخير شده بر حسب gal/hr يا m3/hr C : ضريب غلطت پيشنهاد شده براي برج W : مقدار آبي که توسط باد خارج مي شود بر حسب gal/hr يا m3/hr مقدار آبي که باد همراه خود از برج خارج مي سازد در رابطه بالا منفي است ،زيرا آب مواد محلول و معلق را نيز با خود مي برد . بنابراين تاثير در غلظت و بالا بردن املاح آب ندارد . مقدار آب لازم جهت آب کسري برج از رابطه زير بدست آورد : MAKE UP = E +B + W اطلاعاتي که از طرف خريداران در اختيار فروشندگان قرار مي گيرد در طرح برج اهميت فراواني دارد . مانند اختلاف دما ، مقدار آب در حال گردش ،مقدار زير آب . کمبود آب در اثر تبخير و باد را با استفاده از رابطه هاي بالا بررسي مي کنند . ◄ قسمتهاي اصلي برج خنک کننده: الف) لوله ها و آکنه ها شامل قسمتهاي هستند که درجريان انتقال حرارت دخالت داشته در ضمن باعث مي شود که مقدار آب گرد شده که همراه باد خارج مي شود کم شده و از خروج آنها از برج جلوگيري شود.همچنين نگهدار خوبي براي قسمتهاي ديگر برج مي باشد . در مورد مشخصات آکنه ها در همين فصل توضيح داده خواهد شد. ب)حوضچه حوضچه در پائين برج قرار دارد که آب خنک کننده در آن جمع مي گردد.به حوضچه يک جريان بنام آب تکميلي يا آب جبراني (MAKE UP) وارد مي شود و يک جريان براي استفاده در دستگاههاي تبادل حرارت از آن خارج مي گردد .علاوه بر جمع آوري آب در حوضچه ،آب قبل از اينکه به سمت کندانسور پمپ شود صاف نيز مي گردد. حوضچه هاي برجهاي بزرگ و مفيد از بتن ساخته شده اند .عموماً اين حوضچه ها طوري طراحي مي شوند که برج بدون اضافه کردن آب جبراني مي تواند براي چندين ساعت کار کند . از زهکش براي برطرف کردن لجن ته نشين شده و کنترل سطح آب در حالتي که جريان موج دار که در کف قرار دارد ترک مي کند و به ميان سرندي که از ورود اشغال تجمع يافته به ورودي پمپ جلوگيري مي کند ،مي ريزد . پ)بادبزنها در برجهاي خنک کننده با کشش مکانيکي باد بزنهاي نصب مي شوند تا جريان هواي لازم را جهت عبور از آکنه ها توليد نمايد .بادبزنها در برجهاي خنک کننده با کشش مکانيکي کاربرد دارند . توضيح در اين مورد ضرورتي ندارد و به همين مقدار اکتفا مي شود ت) حذف کننده ها اين وسيله از خارج شدن قطرات آب بوسيله کشش هوا از برج جلوگيري بعمل مي آورد . تيغه ها معمولاًطوري نصب مي شوند که با سطح افق زاويه اي در حدود 45 درجه بسازد .جنس اين تيغه ها از چوب ، فلز يا پلاستيک ممکن است ساخته شده باشند .درباره کشش و حذف کننده هاي کشش بعداً مفصلاً توضيح داده خواهد شد . ث) آکنه ها دو نوع آکنه ها که در برجهاي خنک کننده ممکن است مورد استفاده قرار گيرد عبارتند از : SPLASH PACKING.1 FILM PACKING.2 1. SPLASH PACKING : در اين نوع آکنه ها آب بر اثر برخورد با تيغه ها پخش و به صورت قطره قطره در آمده که در نتيجه ايجاد سطح وسيع مي نمايد .از آنجايکه قطرات آب همراه پيوسته بوده و وزن سنگين دارند اين نوع دسته بندي ممکن است در اثر جريان دائمي از هم گسيخته گردد. 2. FILM PACKING : در اين نوع آکنه ها سطح وسيع از آب در اثر جريان آن در روي تيغه ها بوجود مي ايد . به طرق گوناگون مي توان چنين سطح وسيعي ايجاد کرد a. GIRD PACKING در اين نوع آکنه ها از يک سري شبکه هاي که معمولاً از چوب بوده و روي يکديگر قرار گرفته اند استفاده مي شود .اين شبکه ها طوري نصب گرديده که همراه هر شبکه با شبکه هاي اطراف خود زاويه 90 درجه مي سازند وباين شکل در سطوح شبکه ها پخش مي گردد . b. RANDOM PACKING اين نوع آکنه ها موادي با سطح زياد درست شده که به طور نا منظم در داخل برج قرار دارند . يکي از دلايل نا مرغوب بودن اين نوع آکنه ها ايجاد مقاومت زياد در مقابل جريان هوا مي باشد . اين نوع آکنه ها داراي قسمتهاي حلقوي است که قطر هر حلقه با طول آن برابر است . اين حلقه ها از جنس هاي مختلفي يوده وسطح تماس آب با هوا را زياد مي کنند. c. PLATE TYPE FILM PACKING اين نوع آکنه ها از صفحات نازک پلاستيکي چين دار ساخنه شده اند که با زاويه کمي کمتر از 90 درجه با سطح افق نصب شده اند. چين هاي روي صفحات باعث بوجود امدن سطح زياد مي گردند . مشخصات و خصوصيات آکنه ها در بخش هاي اينده تشريح خواهد شد .آکنه ها بايد طورب انتخاب شوند تا هم سطح تماس آب و هوا براي نسبتهاي بالاي انتقال حرارت و انتفال جرم مناسب ياشند و هم مقاومت کمتري در مقابل جريان هوا داشته باشند .آکنه ها بايد محکم ، سبک و در برابر خوردگي و خراب شدن مقاوم باشد. مشخصات و خصوصيات آکنه ها : مشخصات و خصوصيات آکنه يک برج خنک کننده را در يک برج خنک کننده آزمايشي اندازه گيري مي کنند. يک نمونه از اين برج در نيروگاه برق groyden A در سال 1950 بنا شده بود و در آن زمان فکر مي کردند بزرگترين نوع خود در کشور باشد . در اين برج يک مقطع از آکنه با مربعي به ضلع 4 ft وعمق 8 ft را مي توان زير يک تغيير بار آب و هوا و اتلاف حرارتي براي اندازه گيري ضريب انتقال حجمي و مقاومت جريان هوا نصب و آز مايش کرد . بزرگي اين برج يک مسئله اساسي است در غير اينصورت مقدار آبي که به ظرف پائين ديواره ريزش مي کند کافي است تا بر روي دقت آزمايش تاثير بگذارد. هر دو جريان آب وهوا توسط اوريفيس اندازه گيري مي شود . جريان آب بيشتر در مقابل يک حجم اندازه گيري شده تانک ، چک خواهد شد.

فصل نامه - شماره هاي 73 و 74 سال 1389

مقالات مربوط به قير در اين تاپيك قرار خواهند گرفت

HEAT BALANCE OF THE VACUUM DISTILLATION COLUMN – KEY FOR IDENTIFICATION OF THE REASON FOR LOW HEAVY VACUUM GAS OIL YIELD Dicho Stratiev, Ivelina Shishkova, Petya Dermatova Lukoil Neftochim Bourgas – R&D Department, 8104 Bourgas, Bulgaria, Abstract Estimation of heat balance of the vacuum distillation column of atmospheric resid in the Lukoil Neftochim Bourgas identified the reason for a decrease in the heavy vacuum gas oil yield. The hypothesis of a leakage of the heavy vacuum gasoil draw tray was rejected and it was found that the hydraulic resistance in the heavy vacuum gas oil pump around did not allow an increase of its flow rate and taking away the heat required for condensation of heavy vacuum gas oil, contained in atmospheric residue. دانلود

Sequential modeling of fluidized bed paddy dryer Navid Bizmark, Navid Mostoufi *, Rahmat Sotudeh-Gharebagh, Hossein Ehsani Multiphase Systems Research Lab., School of Chemical Engineering, University of Tehran, P.O. Box 11155/4563, Tehran, Iran Abstract A sequential method was developed to model a continuous plug flow fluidized bed dryer. The method is based on dividing the dryer into sections in series with ideal mixing for both solid and gas phases in each section. In order to determine the proper number of sections, drying experiments were carried out using paddy at different operating conditions. It was shown that the number of sections can be correlated to Damköhler number, which includes kinetic and hydrodynamic parameters of the process. The model is able to predict the particle’s moisture profile along the bed as well as the moisture content of dried product. It was shown that the model fits the experimental data satisfactorily with the correlation coefficient of 0.989. Moreover, the model was tested against available data in the literature at different scales and operating conditions for which an error of less than 4.5% was observed in predicting the paddy moisture content at the outlet. دانلود

Computer Aided Control System Design Applied to Milk Drying Plants D. J. SANDOZ and O. WONG Abstract This paper reviews a computer aided control system design facility that has been used to develop a set of control systems that have been implemented on a pilot scale industrial process. The facility caters for a broad range of control situations including those with interactions, time delays and disturbances. Online interactive graphics is used as a design aid for the identifmation of plant dynamics and for the assessment of control system performance. Control systems may be developed systematically to be structured in a hierarchical configuration on the plant. Particular applications to the plant, an evaporator and a spray drier, are discussed in detail. دانلود

Cryopreservation and Freeze-Drying Protocols SECOND EDITION Edited by John G. Day Culture Collection of Algae and Protozoa Scottish Association for Marine Science Dunstaffnage Marine Laboratory Dunbeg, Argyll, UK Glyn N. Stacey Division of Cell Biology and Imaging National Institute for Biological Standards and Control Potters Bar, Herts., UK

Crystallization Fourth Edition J. W. Mullin Emeritus professor of Chemical Engineering University of London

Review of solar dryers for agricultural and marine products A. Fudholi *, K. Sopian, M.H. Ruslan, M.A. Alghoul, M.Y. Sulaiman Solar Energy Research Institute, Universiti Kebangsaan Malaysia, 43600 Bangi Selangor, Malaysia Abstract Drying for agricultural andmarine products are one of themost attractive and cost-effective application of solar energy. Numerous types of solar dryers have been designed and developed in various parts of the world, yielding varying degrees of technical performance. Basically, there are four types of solar dryers; (1) direct solar dryers, (2) indirect solar dryers, (3) mixed-mode dryers and (4) hybrid solar dryers. This paper is a review of these types of solar dryers with aspect to the product being dried, technical and economical aspects. The technical directions in the development of solar-assisted drying systems for agricultural produce are compact collector design, high efficiency, integrated storage, and long-life drying system. Air-based solar collectors are not the only available systems. Water-based collectors can also be used whereby water to air heat exchanger can be used. The hot air for drying of agricultural produce can be forced to flow in the water to air heat exchanger. The hot water tank acts as heat storage of the solar drying system. Review of solar dryers for agricultural and marine products.rar

A review of new technologies, models and experimental investigations of solar driers M.V. Ramana Murthy * Department of Mechanical Engineering, Osmania University College of Engineering, Osmania University, Hyderabad 500007, India abstract An attempt is made to review various aspects of solar driers applied to drying of food products at small scale. Popular types of driers in Asia-Pacific region, and new types of driers with improved technologies are discussed. The open sun drying and some alternate solutions are presented. The various aspects considered for modeling and experimental investigations carried out on various food products are also presented. Finally, the performance evaluation of the drier is discussed in detail. It is found that there is a shorter way of estimating the performance of a drier. A review of new technologies, models and experimental investigations of solar driers.pdf

Drying of hot chilli using solar tunnel drier M.A. Hossain a,*, B.K. Bala b a Farm Machinery and Postharvest Process Engineering Division, Bangladesh Agricultural Research Institute, Gazipur-1701, Bangladesh b Department of Farm Power and Machinery, Bangladesh Agricultural University, Mymensingh-2202, Bangladesh Received 28 July 2004; received in revised form 9 June 2006; accepted 9 June 2006 Available online 24 August 2006 Communicated by: Associate Editor Istvan Farkas Corresponding author * Abstract A mixed mode type forced convection solar tunnel drier was used to dry hot red and green chillies under the tropical weather conditions of Bangladesh. The drier consisted of transparent plastic covered flat-plate collector and a drying tunnel connected in series to supply hot air directly into the drying tunnel using two fans operated by a photovoltaic module. The drier had a loading capacity of 80 kg of fresh chillies. Moisture content of red chilli was reduced from 2.85 to 0.05 kg kg1 (db) in 20 h in solar tunnel drier and it took 32 h to reduce the moisture content to 0.09 and 0.40 kg kg1 (db) in improved and conventional sun drying methods, respectively. In case of green chilli, about 0.06 kg kg1 (db) moisture content was obtained from an initial moisture content of 7.6 kg kg1 (db) in 22 h in solar tunnel drier and 35 h to reach the moisture content to 0.10 and 0.70 kg kg1 (db) in improved and conventional sun drying methods, respectively. The use of a solar tunnel drier and blanching of sample led to a considerable reduction in drying time and dried products of better quality in terms of colour and pungency in comparison to products dried under the sun. The solar tunnel drier and blanching of chilli are recommended for drying of both red and green chillies. Drying of hot chilli using solar tunnel drier.pdf

Modelling of sugar drying in a countercurrent cascading rotary dryer from stationary profiles of temperature and moisture K. Rastikian a, R. Capart a,*, J. Benchimol b a Departement de Genie Chimique, Universite de Technologie de Compiegne, CNRS-UPRES-A-6067, BP 20529-60205 Compiegne Cedex, France b SAINT LOUIS SUCRE, Centre de Recherches, 27550 Nassandres, France Corresponding author * Received 19 November 1998; accepted 24 May 1999 Abstract From the shape of stationary pro®les of temperatures and moisture for the gas and solid phases, two distinct zones clearly appears in a counter-current cascading rotary dryer of sugar; a ®rst zone in which the drying takes place, a second zone in which the dried sugar is reheated by contact with the entering hot air. The ®t of experimental data of temperature and humidities was used to test a mathematical model for the drying zone and to ®nd optimal values of heat and mass transfer coecients. Additional investigations at laboratory scale have provided information on the kinetics of drying of sugar crystals falling in a curtain as in the airborne phase of a rotary dryer. Sorption isotherms show that a strong re-moistening or deliquescence of sugar occurs at about 80% relative humidity. Obviously such a value must not be reached in an industrial dryer. Ó 1999 Elsevier Science Ltd. All rights reserved. Modelling of sugar drying in a countercurrent cascading rotary dryer from stationary profiles of.pdf

Conventional and modified rotary dryer Comparison of performance in fertilizer drying E.B. Arruda, J.M.F. Fac¸ anha, L.N. Pires, A.J. Assis, M.A.S. Barrozo Federal University of Uberlândia, Chemical Engineering School, 38400-902 Uberlândia, MG, Brazil abstract In this work, the performance of a conventional cascading rotary dryer has been compared with a modified configuration, known as a roto-aerated dryer. The results obtained show that for the roto-aerated dryer the residence time was 48% lower, the difference between outlet- and inlet-solids temperature was 1.7–3.3 times higher and the air temperature variations were 1.1–1.7 times higher than for the conventional rotary configuration. All the results of the present work confirm the better performance of roto-aerated dryer. This improvement in drying performance is due to the better gas-particle contact in this new configuration. Conventional and modified rotary dryer Comparison of performance in fertilizer drying.pdf

Fabric-drying process in domestic dryers V. Yadav *, C.G. Moon Department of Mechanical Engineering, The University of Auckland, Auckland 1142, New Zealand Available online 4 September 2007 Abstract A theoretical analysis of the drying process occurring inside the household electric tumbler clothes-dryer is performed to determine various thermo-physical parameters affecting the energy consumption and for the development of a simulation model. Experiments are conducted on a test set-up, based on a compact tumble-dryer, to measure the values of the parameters necessary for evaluating the performance. Widely-accepted economy standards are considered for comparison of simulation and experimental results. The simulation results are in reasonable agreement with experimental data. An empirical correlation for the specific moisture-extraction rate (SMER) is developed to translate energy-consumption information from one standard to the other. Fabric-drying process in domestic dryers.pdf

Modelling and experimentation for the fabric-drying process in domestic dryers V. Yadav *, C.G. Moon Department of Mechanical Engineering, The University of Auckland, Auckland 1142, New Zealand Available online 24 October 2007 Abstract Theoretical analysis of the physical drying process occurring inside the household electric tumbler cloth-dryer is performed to determine various thermo-physical parameters affecting the energy consumption and for the development of a simulation model. Experiments are conducted on a test set-up based on a compact tumble-dryer to measure the values of parameters necessary for evaluating the performance. Three widely-accepted economy standards are considered for comparison of simulation and experimental results. Simulation results are in fair agreement with experimental data. An empirical correlation for the specific moisture-extraction rate (SMER) is developed to translate energy consumption information from one standard to the other. Modelling and experimentation for the fabric-drying process in domestic dryers.pdf

Handbook of Drying Forth Edition editor Arun S. Mujumdar professor of mechanical engineering at the National University of Singapore, Singapore and adjunct professor of chemical as well as agricultural and biosystems engineering at McGill University, Montreal, Canada پارت 1: فصل 01 تا 13 پارت 2: فصل 13 تا 27 پارت 3: فصل 27 تا 36 پارت 4: فصل 36 تا 44 پارت 5: فصل 44 تا 53 Handbook of Drying.part1.rar Handbook of Drying.part2.rar Handbook of Drying.part3.rar Handbook of Drying.part4.rar Handbook of Drying.part5.rar

A fusion-crystalization mechanism for nucleation of misfit dislocations in FCC epitaxial films Naigen Zhou, Lang Zhou School of Materials Science and Engineering, Nanchang University, China Received 17 September 2005; received in revised form 22 November 2005; accepted 1 December 2005 Available online 18 January 2006 Communicated by M. Uwaha A fusion-crystalization mechanism for nucleation of misfit dislocations in FCC epitaxial films.pdf

Freeze-Drying Second, Completely Revised and Extended Edition Georg-Wilhelm Oetjen, Peter Haseley Freeze-Drying, Second Edition_2004.pdf

Economical Indicators Cost Index 2011