جستجو در تالارهای گفتگو

پرینت سه بعدی چیست نمونه سازی سریع یا Rapid Prototyping كه اختصارا آن را RP می نامند و با نام های پرینت سه بعدی یا3D Print و چاپ سه بعدی نیز شناخته شده است ، اصطلاحی است برای انواع تکنولوژی هایی که از نوع افزایشی بوده ( Additive Manufacturing ) و با بکارگیری مستقیم مدل سه بعدی کامپیوتری، بکار برده می شوند. در چاپگرهای سه بعدی با ایجاد مقاطع قطعه به صورت لایه به لایه بر روی هم و پیوند این لایه ها به یکدیگر قطعۀ نهایی ساخته می شود. کلیه 3d Printer ها دارای نرم افزارهای واسطی می باشند که مدل سه بعدی اولیه ( که در کلیه نرم افزارهای طراحی سه بعدی می تواند طراحی شده باشد ) پس از تبدیل شدن به فورمت STL در این نرم افزار واسط فراخوانی شده و پس از انجام تنظیمات لازم برای پرینت ، مدل STL توسط نرم افزار Slice شده و مقاطع یا Section های آن مشخص می شوند . در مرحله بعد دستور ساخت این مقاطع برای چاپگر ارسال شده و عمل ساخت لایه ها آغاز می شود. برخی از مزایای تکنولوژی های افزایشی در مقایسه با تکنولوژی های کاهشی مانند تراشکاری و فرزکاری عبارتند از : 1-قابلیت ساخت قطعات در مدت زمان بسیار کم و بدون طی کردن فرایند واقعی تولید که مستلزم صرف هزینه و زمان زیاد می باشد . 2-عدم نیاز به امکانات خاص مانند ابزارهای مخصوص ، برق سه فاز ، هوای فشرده و ... 3-آماده سازی قطعات برای پرینت بسیار ساده تر از برنامه نویسی برنامه ماشینکاری با CNC می باشد . 4-قابلیت ساخت قطعات بسیار پیچیده و با ظرافت زیاد ، بدون وجود محدودیت های خاص مثل شیب منفی ، عدم دسترسی ابزار و .... بر خلاف آن چه در فرایندهایی مثل ماشینکاری و ... وجود دارد . این مزایای منحصر به فرد باعث استفاده گسترده مهندسین ، صنعتگران ، پزشکان و ... از پرینتر سه بعدی به عنوان روشی برای كاهش زمان بررسی محصول، رفع عیوب طراحی وارائه محصولات با کیفیت تر به بازارشده است.

فروش چاپگر سه بعدی قطعا همه ما از دستگاهی که بتواند هر شیء سه بعدی ای را بسازد، استقبال می کنیم. در حال حاضر چاپگرهای سه بعدی ای وجود دارند که قابلیت ساخت اشیاء مورد نظرمان از پلاستیک یا مواد دیگر را دارند، و این ابزارها هر روز با کاهش بیشتر قیمت مواجه می شوند. در چند سال اخیر توجه زیادی به چاپگر سه بعدی شده. اما هدف شرکت های تولید کننده اینگونه چاپگرها این است که این ابزار همه گیر شده و در همه خانه ها وجود داشته باشند. جهت کسب اطلاعات دقیق و کامل و پرینتری را برای خرید انتخاب کنید که در عمل پاسحگوی نیاز شما باشد . پارامتر های مهم در انتخاب یک پرینتر سه بعدی : قیمت چاپگرهای سه بعدی چقدر است؟ قیمت چاپگر سه بعدی عاملی بسیار تعیین کننده می باشد . امروزه چاپگرهای سه بعدی خانگی دارای قیمت های از 300 دلار تا 3000 دلار می باشند در حالی که قیمت پرینترهای سه بعدی صنعتی تا چند صد هزار دلار می باشد . شما ممکن است حتی در فروشگاه های اینترنتی انواع بسیار ارزان پرینتر سه بعدی و حتی پرینتر سه بعدی که به صورت کیت عرضه می شود را بیابید ، ولی باید قابلیت های آن را با نیازهای خود بسنجید . متاسفانه پارامترهای مهم در انتخاب پرینتر سه بعدی هنوز در کشور ما به درستی شناخته نشده است و بسیاری از فروشندگان این چاپگرها دانسته یا ندانسته مشتری را به درستی ار توانمندی پرینتر سه بعدی که به او می فروشند آگاه نمی سازند . به عنوان یک قاعده کلی اگر به دنبال خرید یک چاپگر سه بعدی از برند معروف تری هستید، باید پول بیشتری هم بپردازید. ارزانترین و کوچکترین چاپگر سه بعدی شرکت MakerBot که Replicator Mini نام دارد، در حال حاضر با قیمت ۱۳۷۵ دلار بفروش می رسد. این قیمت نسبت به قیمت های چند هزار دلاری سالهای اخیر این شرکت بسیار ارزانتر است، اما با این حال باز هم برای استفاده معمول در خانه ها نسبتا گران است. چاپگرهای سه بعدی برای نمونه سازی فوق العاده اند چاپگر سه بعدی فقط برای سرگرمی نیستند و شرکت ها و افرادی که نیاز به نمونه سازی ها و طراحی های سریع دارند، می توانند طرح سه بعدی شیء مورد نظرشان را به این دستگاه ها بدهند تا با سرعتی بیشتر یک نمونه واقعی از آن طرح توسط چاپگر سه بعدی تولید شود. اگر در کسب و کار شما هم نیاز به چنین مواردی هست می توانید یکی از این محصولات را بخرید. چاپ های سه بعدی چاپگر سه بعدی دستگاهی است که ابتدا طرح سه بعدی شیء مورد نظر را باید به آن داد و پس از آن دستگاه یاد شده یک نمونه فیزیکی از طرح داده شده را با مواد اولیه مخصوص، تولید خواهد کرد. این محصول اساسا یک جعبه است که دارای بخشی فوقانی است و لایه های پلاستیک را روی یکدیگر قرار می دهد. پلاستیک، داغ و جامد بوده و در سه زاویه، طرح مورد نظر را به صورت فیزیکی تولید می کند. چاپگرهای سه بعدی قابلیت تولید انواع مختلف اسباب بازی ها، قطعات وسایل بازی و مواردی از این قبیل را دارند. به ویژه این دستگاه ها می توانند اشیاء مختلفی که به صورت روزمره از آنها استفاده می کنیم را هم تولید کنند، مانند لوازم ساده آشپزخانه.

چاپگرهای سه بعدی ماشین های هوشمند تولید کننده چاپگر سه بعدی در ایران قدمت چاپگرهای سه بعدی در جهان کمتر از بیست سال است. این چاپگرها در صنایع مختلف کاربرد دارند و ماشین های هوشمند به عنوان یک شرکت دانش بنیان اولین خط تولید چاپگرهای سه بعدی در ایران را راه اندازی کرده است و با توجه به نیاز صنایع و مصرف کنندگان محصولات خود را روانه بازار می کند. چاپگر سه بعدی یکی از فناوری های نو ظهور است و این قابلیت را ایجاد می کند که هر گونه جسم سه بعدی را با هر نوع پیچیدگی تولید کند و برای این کار لازم است تنها شکل مورد نظر در یکی از نرم افزارهای سه بعدی ساز طراحی و بعد آن را با متریال های مختلف چاپ کرد. تمامی سازندگان و تولیدکنندگان صنعتی برای تست محصولات خود، نیاز به پیش تولید آن به منظور تکمیل و برطرف نمودن نقص های احتمالی دارند. امروزه چاپ سه بعدی این امکان را فراهم کرده که در کوتاه هترین زمان، کم ترین هزینه و صرف نظراز پیچیدگی های نمونه، پیش تولید را انجام دهند. برای این کار فرآیندهای مختلفی از چاپ سه بعدی وجود دارد که هر کدام از آنها در صنایع مختلف استفاده می شود و برای چاپ نمونه به وسیله هر کدام از این فرایندها نیازمند مدل سه بعدی نمونه، توسط نرم افزارهای سه بعدی سازی مانند cad و یا اسکنرهای سه بعدی هستیم. اساسکار این چاپگرها این است که فایل سه بعدی توسط نرم افزارها به لایه های مجزا تفکیک شده و توسط پرینتر قابل خواندن می شود سپس چاپگر به طراحی و ساخت لایه ها پرداخته و در نهایت نمونه مورد نظر ساخته می شود. فناوری های متفاوتی از چاپ سه بعدی هستند که هر کدام با مواد اولیه مخصوص عملیات چاپ را انجام می دهند. این مواد می توانند از جنس پلاستیک، فلز، سرامیک و… باشند. درحال حاضر بیشترین کاربرد بازار جهنی از مواد پلاستکی است که معمولاً abs و pla مناسب ترین آنها هستند. چاپگر سه بعدی چگونه کار می کند تفاوت تمامی پرینترهای سه بعدی در تکنولوژی و مواد مصرفی آنها است که آنها را از هم متمایز می کند. به عنوان مثال برخی پرینتر سه بعدی بر پایه پودر (نایلون، پلاستیک، سرامیک و فلز) که با استفاده از یک منبع حرارت نوری (لیزر) ذوب شده و سپس جامد می شوند و شکل نمونه مورد نظر را می گیرند عمل چاپ را انجام می دهند. در برخی دیگر رزین های پلیمری با استفاده از لیزر لایه به لایه سفت و سخت شده و شکل جامد به خود می گیرند. جهش قطرات ریز از مواد به سطح پلت فرم نیز که بیانگر تکنولوژی جوهر افشان در چاپ دو بعدی هستند، در چاپ سه بعدی به عنوان تکنولوژی جهش چسب شناخته می شوند. رایج ترین این تکنولوژی ها، روش fdm است که در آن مواد اولیه از جنس پلاستیک abs و یا pla به صورت رشته ای از طریق نازل دستگاه عبور کرده و پس از گرم شدن عمل لایه سازی را انجام می دهد از آنجا که چاپ سه بعدی امکان ساخت مستقیم و دقیق قطعات را فراهم می کند می توان با این تکنولوژی شی پیچیده و با قابلیت های بسیار بالا را بدون نیاز به مونتاژ و در کمترین زمان تولید کرد. با این حال یکی از مهمترین نکات اساسی تولیدی موفق با این دستگاه، طراحی بسیار دقیق نمونه ها می باشد و غیر از این عملیات مهم، آماده سازی فایل و همچنین تبدیل آن می تواند پیچیده و زمان بر باشد به ویژه برای قطعاتی که در طول فرآیند ساخت بسیار پیچیده هستند. با این حال بروز رسانی مستمر نرم افزار و ارتقاء آن می تواند به کاهش زمان و طول این روند کمک به سزایی کند. علاوه بر این پس از پایان کار چاپ بیشتر قطعات نیاز به پردازش دارند، این مرحله که شامل سنباده زدن، صیقل دادن، رنگ و یا دیگر نکات تکمیلی کار است، نیازمند زمان و مهارت بالایی است. و به طور خلاصه می توان گفت این تکنولوژی هم اکنون اینکار تنها با استفاده از متریال های معدودی قابل اجراست اما کار بر روی تولید با انواع متریال مختلف همچون فلزات، مواد خوراکی، مواد بیولوژیک و سایر اقلام نیز در مرحله تحقیق و توسعه است و در آینده ای نزدیک تحول بزرگی در فرآیند تولید ایجاد خواهد کرد.

فرآیند پرینت سه بعدی خودکار است و بنابراین هر فرد مبتدی می‌تواند با آن کار کند. با این حال بسیاری از اتفاقات هنگام پرینت رخ می‌دهند که کاربر از آن بی‌اطلاع است. در این قسمت با یک نمای کلی، اجزای مختلف یک پرینتر سه بعدی معمول را معرفی می‌کنیم. ۱- نرم‌افزار طراحی CAD فایل خروجی را با فرمت قابل پرینت سه بعدی به کاربر می‌دهد. فایل خروجی به صورت یک شبکه خطوط است که یک حجم سه‌ بعدی را محصور می‌کند. ۲- نرم‌افزار چاپگر سه بعدی فایل سه‌بعدی خروجی را به صدها لایه دیجیتالی تبدیل می‌کند که هر یک از این لایه‌ها بعدا توسط پرینتر به عنوان خروجی پرینت می‌شوند. ۳- هرلایه روی لایه دیگر پرینت می‌شود تا مدل نهایی به دنیای واقعی وارد شود. اجزای داخلی چاپگر سه بعدی ۱- فیلتر هوای خودکار: این فیلتر تضمین می‌کند که کلیه ورودی‌ها داخل سلول‌های دستگاه باقی بمانند. ۲- پلت چسبان کارتریج: ذرات پودر را به وضعیت جامد تبدیل می‌کند. ۳- اتاق تولید: منطقه‌ای است که بخش‌های مختلف مدل در آن ساخته می‌شوند. ۴- کارتریج: محل قرارگیری هدهای پرینت است. ۵- کمپرسور: هوای فشرده را برای تکمیل قطعه‌های مختلف تولید می‌کند. ۶- فیلتر باقی‌مانده‌ها: از ورود دیگر جامدات به مرحله بعد جلوگیری می‌کند تا ساخت بعدی بهتر صورت گیرد. ۷- جعبه الکترونیک: یک بورد رایانه‌ای است که کلیه عملیات پرینتر را کنترل می‌کند. ۸- گانتری: یک نوار افقی که در سرتاسر لایه‌های ساخت به جلو و عقب می‌رود. ۹- هاپر: شامل پودری است که مدل از آن ایجاد می‌شود. ۱۰- مخزن: چسباننده را از کارتریج جمع‌آوری می‌کند و منابع چسباننده را زیر گانتری قرار می‌دهد. ۱۱- ایستگاه خدمات: به طور خودکار هدهای پرینتر را در مواقع مورد نیاز پاک می‌کند. ۱۲- دریچه‌های خلاء: مغز سیستم پودرریزی، جمع‌آوری پودر از محفظه ساخت و سرریز را مدیریت می‌کند. چرخه چاپ چرخه یک پرینت سه بعدی دارای مراحل زیر است: – فرآیند آماده‌سازی: زمانی که روی دکمه 3D Print کلیک می‌کنید پرینتر اول یک روال پیش‌ساخت را ایجاد می‌کند. بدین ترتیب هوای داخل دستگاه برای ایجاد محیط عملیاتی مناسب پرینت گرم می‌شود. به طور همزمان اتاق تولید با لایه‌ای از پودر پر می‌شود. در این مرحله ممکن است هم‌ترازی هد پرینتر برای خواندن الگو توسط یک چشم الکترونیک نیز انجام شود. – فرآیند پرینت: هنگامی که روال پیش‌ساخت به اتمام رسید، پرینتر بلافاصله شروع به پرینت لایه‌های ایجادشده در نرم‌افزار خود می‌کند. دستگاه، پودر را از بخش هابه اتاق تولید می‌راند. کارتریج در سراسر لایه اولیه حرکت می‌کند و با چسباننده موجود اولین الگوی ارسالی توسط نرم‌افزار را ایجاد می‌کند. چسباننده ذرات پودر را به جامد تبدیل کرده و بقیه را برای بازیافت نگه می‌دارد. در این مرحله پیستون زیرین اتاق تولید بستر پودرها را کاهش می‌دهد تا برای لایه بعدی آماده شوند. این چرخه تا زمانی که مدل کامل شود ادامه خواهد یافت. – بازیابی و حذف پودر اضافی: زمانی که کار به پایان میرسد، مدل برای بهینه‌ سازی آماده خواهد شد. دستگاه به طور خودکار اکثر پودرهای اطراف مدل را با فشار خلاء و لرزش‌های مکرر به انتهای اتاق تولید می‌فرستد. این پودر اضافی از طریق سیستم برای استفاده مجدد پس از فیلتر شدن به بخش هاپر منتقل می‌شود. در مرحله بعدی در دستگاه باز شده و مدل به اتاق حذف پودر منتقل می‌شود. اینجاست که کاربر می‌تواند با استفاده از اسپری هوای فشرده باقی‌مانده پودر را از مدل نهایی حذف کند. زمانی که کاربر دکمه 3D Print را کلیک کند فضای داخلی گرم می‌شود و در صورت نیاز هد به جای مخصوص خود می‌رود. کار پرینت با ایجاد لایه‌ای از پودر شروع می‌شود. کارتریج در سراسر لایه اولیه حرکت می‌کند و با چسباننده موجود اولین الگوی ارسالی توسط نرم‌افزار را ایجاد می‌کند. مرحله پیستون زیرین اتاق تولید بستر پودرها را کاهش می‌دهد تا برای لایه بعدی آماده شوند. چرخه تا زمانی که مدل کامل شود ادامه پیدا می‌کند. پودر اضافی از طریق سیستم برای استفاده مجدد پس از فیلتر شدن به بخش هاپر منتقل می‌شود. هنگامی که کلیه آثار پودر برداشته شد، می‌توان آنها را برای بهبود مدل نیز مورد استفاده قرار داد. فرآیند بهبود را در این نوع پرینترها معمولا Infiltration (نفوذ) نامگذاری می‌کنند. فرآیند نفوذ به طور معمول حفره‌های میکروسکوپی در مدل را پر می‌کند و علاوه بر اشباع مکانیکی سطح رنگ را نیز بهبود می‌بخشد. چسباننده پودر را به جامد تبدیل می‌کند.حفره‌ها شروع به پر شدن می‌کنند.طرح بهینه‌تر به دست می‌آید.

وقتی به آخرین نوآوری‌‌ها در زمینه فناوری چاپگر سه بعدی نگاه می‌‌کنید معمولاً چاپگری کوچک‌تر، سریع‌تر با دقت بالاتر یا با استفاده از ماده‌‌ای جدید ساخت شده است. معمولاً این پیشرفت‌‌ها مسئله جدیدی نیستند ولی گاهی اوقات هم می‌‌توان امیدوار بود که فناوری جدیدی در این حوزه به نمایش گذاشته شود؛ چاپگر سه بعدی Focus یکی از این نوآوری‌هاست. چاپگر سه بعدی Focus که توسط شرکت هلندی 3D By Flow طراحی و ساخته شده است، می‌‌تواند از چند ماده استفاده کند؛ ضمن اینکه می‌‌توان آن را به صورت یک کیف قابل حمل تا کرد. البته نمی‌‌توان گفت چرا کسی باید به چاپگرهای سه بعدی قابل‌ حمل نیاز داشته باشد، اما این چیزی از ارزش‌‌های این اختراع کم نمی‌‌کند! ما پیش از این نیز اَشکال کوچکی از این ماشین‌‌ها را دیده ایم، ولی Focus اولین چاپگری است که اختصاصاً بر مبنای قابل حمل بودن طراحی شده است. البته این تنها ویژگی خاص این چاپگر نیست ! فارغ از تا شدنی بودن این چاپگر، توانایی‌‌های آن بسیار بیشتر از چاپگرهایی با فیلامنت‌‌های ذوب شونده است؛ چرا که این چاپگر با استفاده از ماردون تعویض‌شدنی خود می‌‌تواند گستره‌‌ای از مواد مختلف را برای چاپ استفاده کند. اضافه بر این، این چاپگر می‌‌تواند از موادی همچون نایلون، برنز، سرامیک‌‌ها یا حتی موادی خوراکی همچون شکلات یا پنیر خامه‌‌ای علاوه بر پلاستیک‌‌های گرمانرم معمول همچون ABS یا PLA برای چاپ استفاده کند. هنوز تحت‌تأثیر قرار نگرفته اید؟ خب پس بهتر است به ویژگی بعدی که عدم نیاز Focus به راه اندازی پیچیده یا تنظیم مجدد است توجه کنید. در واقع شما می‌‌توانید هر زمانی که دلتان خواست چاپگر را در آورده، ماردون مخصوص را درونش قرار داده، ماده‌‌ی اولیه را بریزید و محصول خود را با فشردن چند دکمه ساده تحویل بگیرید. بهترین بخش ماجرا هم اینجاست که می‌‌توان این چاپگر همه کاره و همه جایی را در کمپین Kickstarter با قیمت پیش فروش 2253 دلار و البته در صورت موفق شدن کمپین خریداری کرد که محصول نهایی نیز نهایتاً تا آخر سال به دست خریداران خواهد رسید.

یکی از قابلیت‌های فوق العاده‌ی چاپگر سه بعدی در دنیای پزشکی ساخت ایمپلنت‌های ارزان، شخصی و دقیقا متناسب با آناتومی شخص بیمار است. پژوهشگران دانشگاه Louisiana Tech این فناوری را توسعه داده‌اند که می‌توان با استفاده از آن داروهای مبارزه با سرطان یا آنتی بیوتیک‌ها را به شکلی کاملا هدفمند به صورت ایمپلنت در آورد و مورد استفاده قرار داد. این تیم این محصول را دانه‌های آنتی بیوتیک می‌خواند. این ایمپلنت‌ها معمولا به وسیله‌ی سیمان استخوانی ساخته می‌شوند که جراح آن‌ها را در حین عمل به کمک دستان خود شکل می‌دهد، یکی از مشکلات این ایمپلنت‌ها این است که به طور خود بخودی در بدن متلاشی نمی شوند و برای خارج کردن آن‌ها به جراحی دیگری نیاز است. با توسعه‌ی میله‌های مخصوص دارورسانی برای چاپگرهای سه بعدی این گروه توانست با استفاده از یک چاپگر سه بعدی معمولی دانه‌های آنتی بیوتیک جدید و بهبود یافته‌ای را تولید کند. استفاده از این میله‌های جدید برای چاپ به این معنا است که می‌توان آن‌ها را به راحتی با استفاده از داروهای شیمی درمانی یا آنتی بیوتیک‌ها پر کرد و جهت اهداف درمانی استفاده کرد. پلاستیک به کار رفته در آن نیز پس از مدتی خودبخود در بدن تخریب و جذب می‌شود و نیاز به جراحی‌های بعدی را از بین می‌برد. هم اکنون قرار دادن افزودنی‌های دیگر در پلاستیک‌ها نیاز به امکانات صنعتی وسیع و پیشرفته‌ای دارد تا بتوان از پخش مناسب افزودنی در ماده مطمئن شد. اما با استفاده از روش ابداعی تیم دکتر دیوید میلز می‌توان در ابعادی در حد یک میز از پخش مناسب و مطلوب افزودنی‌ها در پلاستیک به شیوه‌ی دلخواه محققان مطمئن شد که در نوع خود اولین در جهان به شمار می‌آید. علاوه بر این، دانه‌های چاپ شده به طور نسبی توخالی هستند که این فضای بیشتری را برای بارگذاری بیشتر دارو به روشی کنترل شده در اختیار پزشکان قرار می‌دهد ضمن اینکه به دلیل هدفمند بودن رسانش دارو در این دانه‌ها، از آسیب‌های وارده به سایر اعضای بدن همچون کلیه یا کبد نیز جلوگیری می‌شود. به گفته‌ی این تیم این فناوری می‌تواند روشی جدید و بهینه برای مبارزه با بیماری‌های در اختیار بیمارستان‌ها و مراکز درمانی قرار دهد. یکی از بزرگترین مزایای این فناوری این است که می‌توان آن را با استفاده از چاپگر سه بعدی معمولی در هر کجای جهان مورد استفاده قرار داد.

چاپگر سه بعدی وسیله هایی هستند که با استفاده از آنها می توانید از عکس هایی که در کامپیوتر خود دارید نمونه سه بعدی واقعی بسازید. تکنولوژی استفاده شده در چاپگرهای سه بعدی جدید این امکان را به استفاده کنندگان می دهد که از ماده های کامپوزیتی در طراحی های خود برای چاپ بصورت سه بعدی استفاده کنند. در چاپگر سه بعدی جدید افزونه ای به نام Objet Connex به پرینتر سه بعدی اضافه شده است که دقت چاپ را در پرینترها افزایش می دهد و باعث واقعی تر شدن چاپ تصویر می شوند. این وسیله قدرتی به طراحان و مهندسان می بخشد که طرح های خود را با کیفیت بالاتری چاپ کنند و در کمترین زمان ممکن به انتخاب درست و دقیق در طراحی خود برسند. این سیستم به کاربران اجازه می دهد که از حداکثر ۱۴ ماده مختلف در یک پرینت استفاده کنند. چاپگر سه بعدی ، روند ساخت اجسام جامد سه بعدی از یک فایل دیجیتالی است. در این فناوری ایجاد یک شیء سه بعدی با استفاده از روندهای افزودنی انجام می شود. در یک روند افزودنی یک شیء با قرار دادن پی در پی لایه هایی از مواد درست می شود. قرار دادن لایه ها تا زمانی که کل شیء ایجاد شود ادامه می یابد. هر کدام از این لایه ها درواقع یک مقطع نازک افقی از جسم نهایی هستند. چاپ سه بعدی چگونه انجام می شود چاپگر سه بعدی با انجام طراحی از شیئی که می خواهیم درست کنیم شروع می شود. این طراحی در یک فایل CAD انجام می شود. طراحی در یک فایل CAD به این معنا است که طراحی با کمک سیستم های رایانه ای انجام می شود و از سیستم های رایانه ای برای کمک به ایجاد، اصلاح، تجزیه و تحلیل و یا بهینه سازی یک طرح استفاده می شود. کار طراحی با استفاده از سیستم های رایانه ای به دو صورت انجام می شود. -استفاده از برنامه مدل سازی سه بعدی که برای ایجاد یک شیء کاملاً جدید ایجاد می شود. 2-با استفاده از یک اسکنر سه بعدی برای کپی کردن شیئی که وجود دارد. اسکنر کمک می کند یک کپی دیجیتال سه بعدی از یک شیء گرفته شود و این کپی در داخل یک برنامه مدل سازی قرار داده می شود. سپس نرم افزار، مدل نهایی را به صدها یا هزاران لایه افقی تقسیم می کند. هنگامی که این فایل آماده شد در چاپگر سه بعدی آپلود می شود و چاپگر شیء را لایه به لایه ایجاد می کند. چاپگر سه بعدی هر قطعه را (یا تصویر دوبعدی را) می خواند و لایه ها را با هم ترکیب می کند تا شیء سه بعدی مورد نظر ایجاد شود. البته هیچ نشانه ای از لایه بندی، قابل مشاهده نخواهد بود. همه چاپگرهای سه بعدی از یک فناوری مشابه برای ایجاد اشیا استفاده نمی کنند. راه های مختلفی برای انجام این کار وجود دارد و همه آنها از سال 2012 قابل استفاده اند. تفاوت عمده این فناوری ها در روش ساخت لایه هایی است که به منظور ایجاد شیء نهایی مورد استفاده قرار می گیرند. در برخی از روش ها مواد ذوب شدنی یا نرم شدنی برای تولید لایه ها مورد استفاده قرار می گیرند. پخت انتخابی لیزر (SLS) و مدل سازی رسوب جوش خورده (FDM) رایج ترین فناوری های مورد استفاده در این روش چاپ کردنند. روش دیگر چاپ، ذخیره کردن مواد مایع است که با فناوری های مختلف انجام می شود. در روش پخت لیزر انتخابی با استفاده از لیزر با قدرت بالا، ذرات کوچکی از جنس پلاستیک، فلز، پودر سرامیک یا شیشه ترکیب می شوند تا یک توده که شکل سه بعدی مورد نظر را داشته باشد درست شود. لایه های جدید از جنس موادی که ذکر شد روی هم قرار می گرند و این روند تکرار می شود تا زمانی که جسم کامل شود. در روش مدل سازی بارسوب جوش خورده رشته های پلاستیکی و یا سیم های فلزی و سیم پیچ مورد استفاده قرار می گیرد. به این وسیله مواد ذوب می شوند و هم در جهات افقی و هم در جهات عمودی حرکت می کنند. این کار با استفاده از ساز و کار کنترل عددی انجام می شود که با یک بسته نرم افزار تولید و با کمک رایانه به طور مستقیم کنترل می شود. شیء تولیده شده از مواد ذوب شده ای که لایه ها را تشکیل می دهند بلافاصله بعد از خروج از دهانکی سرد می شود. در یک فناوری دیگر نیز از یک مایع برای تولید یک بخش جامد استفاده می شود. در این فناوری از اشعه ماورای بنفش مایع و لیزر فرابنفش برای ساخت لایه های جسم استفاده می شود. ظرف چند سال گذشته چاپ سه بعدی شناخته تر شده است. در حالی که این فناوری چندین دهه است که وجود دارد. به خصوص برخی از تولید کنندگان مانند شرکت نایک مدت ها است از این نوع چاپگر در فرایند طراحی به منظور ایجاد نمونه های اولیه برای تولید استفاده می کنند. استفاده از چاپگر سه بعدی برای این اهداف نمونه سازی سریع نامیده می شود. علاوه بر نمونه سازی سریع، چاپگر سه بعدی برای تولید سریع نیز مورد استفاده قرار می گیرد. ساخت سریع، یک روش جدید ساخت است که در آن شرکت ها با استفاده از چاپگرهای سه بعدی در زمانی کوتاه سفارشی را تولید می کنند. با این روش صرفه جویی زیادی در هزینه ها صورت می گیرد. علاوه بر تولید در بعد صنعتی با استفاده از چاپگرهای صنعتی رویکردی نیز به سمت چابگر شخصی سه بعدی به وجود آمده. چاپگر سه بعدی قادر است از چند رنگ و چندین نوع ماده استفاده کند و محصولی را به وجود آورد. در نهایت کار این چاپگرها بهبود خواهد یافت و کار به نقطه ای خواهد رسید که محصولاتی کاربردی تولید خواهند شد. این فناوری مزیت های زیادی دارد از جمله پایین آمدن میزان مصرف انرژی، کاهش ضایعات، سفارشی سازی، در دسترس بودن محصول و … . در نهایت چاپ سه بعدی نحوه تولید را تغییر خواهد داد.

پرینترهای سه‌بعدی از شکل و ظاهر کاملا متفاوتی برخوردارند که بیشتر از یک پرینتر به یک دستگاه CNC کوچک و مینیاتوری شبیه‌اند. نکته مشترک در تمامی ابزارهای این رده، یک نازل عمودی با امکان حرکت آزادانه در هر سه جهت و صفحه‌ای برای شکل‌گیری محصول نهایی در بخش پایینی است؛ جایی‌که شیء مد نظر کاربر به‌صورت لایه‌لایه با حرکت نازل و انتقال ماده اولیه روی صفحه ساخته شده و اصطلاحا پرینت می‌شود. برای انجام یک پرینت در این دسته، نخستین گام تهیه طرح سه‌بعدی متناسب با نرم‌افزار دستگاه است. این طرح سه‌بعدی توسط نرم‌افزارهای مختلف و گوناگونی قابل تهیه است که از جمله برترین نمونه‌های رایگان آن می‌توان به Google Sketchup، Wings 3D، ٍBlender Sulptris و Make Human اشاره کرد که این آخری برای طراحی سه‌بعدی اندام‌های انسانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. یک نکته مهم در این میان، توجه به خروجی مختلف این نرم‌افزارهاست که طیف وسیعی از فرمت‌ها را دربر می‌گیرد و از آن جمله می‌توان به OBJ، PLY، STL، AC3D، DXF و VRML اشاره کرد. این فرمت‌ها با این‌که همگی از حجم‌پذیری و شکل سه‌بعدی پشتیبانی می‌کنند، اما تنها برخی از آن‌ها می‌توانند رنگ‌های متفاوت و بافت‌های حجیم (Texture) را در تصویر نهایی منعکس نمایند. البته برای یک پرینت سه‌بعدی معمولی نیاز چندانی به فراگیری دانش طراحی نیست و بسیاری از سایت‌های مرتبط در این زمینه اقدام به ارائه فایل آماده پرینت از برخی طرح‌های محبوب نموده‌اند؛ دو نمونه از این‌گونه وب‌سایت‌ها Thingiverse و GrabCAD است که مجموعه‌ای از طرح‌های مختلف در هر دو به چشم می‌خورد. برای پرینت نیز علاوه بر پرینترهای سه‌بعدی شخصی می‌توان از سرویس سایت‌های مختلف با امکان دریافت فایل سه‌بعدی و ارائه محصول نهایی پرینت شده با قیمتی عادلانه استفاده کرد. Formlabs Formفرصت‌ها و تهديدها استفاده از پرینترهای سه‌بعدی دریچه جدیدی را پیش روی علم نوین گشوده است که از جمله مي‌توان به امکانات بی‌شماری برای ساخت پیچیده‌ترین طرح‌های انتزاعی اشاره كرد که تا پیش از این مجالی برای تحقق در دنیای واقعی پیدا نمی‌کردند. اما از سوی دیگر، عمومی‌شدن استفاده از پرینترهای سه‌بعدی با خطرات بالقوه‌ای نیز همراه است که یکی از مشهودترین آن‌ها، امکان پرینت و ساخت آزادانه انواع اسلحه توسط افراد عادی است. ماه گذشته یکی از این اسلحه‌ها با امکان شلیک پیاپی 600 گلوله به‌نمایش گذاشته شد. مواد اولیه مورد استفاده مواد قابل استفاده برای ساخت اشیاي مختلف در پرینترهای سه‌بعدی به‌جز موارد معمولی مانند پلاستیک‌های فشرده و پودرهای سرامیکی شامل فولاد، تیتانیوم، طلا و نقره در دسته فلزات و لاستیک، کاغذ، شکر، ماسه و طیف وسیعی از خوراکی‌ها حتی گوشت می‌شود که در این میان برای ساخت ابزارهای معمول، استفاده از پلاستیک‌های با پایه رزین با شکل‌پذیری و استحکام فراوان، کاربرد بالایی دارد. دو نمونه از این پلاستیک‌ها ABS و PLA هستند که به‌صورت قرقره‌‌های بزرگ در اکثر پرینترهای این رده دیده می‌شوند.