جستجو در تالارهای گفتگو

در اجرای سازه های فولادی مواردی رخ می دهد که لازم است تیر ها وستون ها را به یکدیگر وصله کنیم. هرچند اجرای وصله در اعضای سازه های فولادی مستلزم صرف هزینه است ولی انجام آن در بعضی مواقع اجتناب ناپذیر است. مواردی که استفاده از وصله در سازه های فولادی ضروری می شود به قرار زیر است: 1- طول استاندارد وصله های فولادی به صورت معمول 12 متر است. هنگامی که طول دهانه تیر و یا ارتفاع ستون از طول نیمرخ های استاندارد بیشتر باشد، تیر یا ستون را باید در محل مناسب وصله نمود. 2-در مواردی که نیروهای طراحی در تیر یا ستون در یک ناحیه به طور چشمگیر از بقیه نواحی بزرگتر است، استفاده از مقطع با ظرفیت باربری بالا در ناحیه مورد نظر همراه با وصله نمودن آن به نواحی مجاور ضروری میباشد . 3-اجرای یک سازه فولادی معمولا با ضایعات نیمرخ های فولادی همراه است. برای کاهش ضایعات و استفاده از نیمرخ های فولادی موجود در کارگاه میتوان آن ها را توسط وصله به یکدیگر متصل و مورد استفاده قرار داد. 4-حمل و نقل اعضای فولادی با طول بلند به محل کارگاه دارای مشکلاتی است، بنابراین معمولا اعضای فولادی در کارخانه های صنایع فولادی در طول های کوتاه تهیه می شود و در محل کارگاه آن ها را با وصله به یکدیگر متصل می کنند. وصله ها را می توان بصورت پیچی یا جوشی اجرا کرد. ادامه مطالب بشکل پاورپینت قابل دریافت می باشد - روش اجرا تیر به تیر _ وصله تیر - روش اجرا ستون به ستون _ وصله ستون وصله تیر و ستون.pptx

اتصال ConXL تير به ستون کولار قطعه اصلی این اتصال است که بصورت استاندارد و با شیوه فورج تولید می شود. وظیفه انتقال نیروها بر عهده این قطعه است. فلنج اتصال که در بالا و پایین به تیر جوش می شود و توسط بولت به کولار متصل می گردد نیز با همان شیوه فورج تولید می گردد. برای دست یافتن به یک اتصال ConX کولارها توسط فیکسچر در کارخانه بر روی ستون با دقت بسیار بالا نصب و جوش می شوند. این اتصال برای قاب های خمشی متوسط و ویژه کاربرد دارد. جزئیات اتصال ConXLسیستم کان ایکس ال ConXL، سیستم اتصالات سازه ای، با فن آوری نوینی است، بر پایه شاسی های مدولار، که توسط یک مهندس با تجربه آمریکایی به نام رابرت سیمون، که بیش از 30 سال درصنعت ساختمان فعالیت دارد، جهت اجرای انواع سازه های فولادی مانند: سازه های مسکونی، صنعتی، تجاری، پتروشیمی، نفت وگاز، بیمارستانها، هتل ها، پارکینگ های طبقاتی، مراکز خرید و مرکز داده و همچنین سازه های حیاتی و زیربنایی نظیر لابراتوارها و مراکز تحقیقاتی مهم، ابداع ونخستین بار در سال 2008 میلادی به جامعه علمی و مهندسی معرفی گردید. اجزای تشکیل دهنده اتصال conXL سازه های فولادی با سیستم اتصالات کان ایکس ال CONXL از 3 قسمت تشکیل می شوند: 1- ستونهای قوطی مربع شکل cm 40 *40 = HSS یا Box Columns Built-up پرشده با بتن. 2- یقه های ستون، به هرگوشه ستون، یک یقه، (که خود از سه قسمت تشکیل شده) با جوش نواری متصل می شود. 3- تیرهای بال پهن (Wide Flange Beams) همراه یقه های متصل شده به ابتدا و انتهای آنها. مزایای استفاده از اتصال conXL 1- سیستم کان ایکس ConX اتصالی با 6 درجه گیرداری است .( X,Y,Z,Mz,My&T ) 2- در احداث سازه های فولادی با استفاده از این فن آوری نیازی به جوشکاری در محل اجرای پروژه نمی باشد وکلیه جوشکاری ها در شرایط کنترل شده در کارخانه انجام می شود. 3- برخلاف سازه های متداول که اجرای آنها چند ماه طول می کشد، اجرا با این سیستم به کمتراز 2 هفته نیاز دارد. 4- دراین سیستم(فن آوری)، اتصالات Lower and Locking باعث کاهش ریسک در سازه می گردد. 5- سیستم سازه ای کان ایکس ال ConXL، براساس تست های انجام شده، در برابرزلزله، انفجارو سقوط اجسام، دارای استحکام لازم می باشد. این سیستم دارای تاًییده هایی از AISC ،ATFP ،OSHPD ،UFC، می باشد. 6- پیش ساختگی، از مزایای مهم سیستم ConXL بوده و این سیستم دارای بیش از80% پیش ساختگی است. 7- میزان نصب اسکلت با سیستم کان ایکس ال ConXL، روزانه 900 مترمربع می باشد. 8- در سیستم ConXL به واسطه ساخت قطعات و اعضاء سازه درکارخانه، پرت مصالح وجود ندارد. 9- این سیستم به ویژه برای سازه های فولادی خاص با دهانه های بزرگ (20 -5,5 متر) مناسب است. لذا می تواند جهت احداث ساختمان های صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار گیرد. 10- اجرای اسکلت سازه با این سیستم به مراتب سریع تر، بهتر و ایمن تر از سیستم های متعارف می باشد. نحوه اجرای اتصال ConXL 1- حمل قطعات به محل پروژه: ابتدا کلیه قطعات ساخته شده در کارخانه شامل: ستون ها و یقه های متصل به آنها و همچنین تیرهای بال پهن همراه پلیت های رابط، با توجه به مقررات مربوطه به محل پروژه حمل می شوند. 2- نصب ستونها در محل بیس پلیت ها: در شرایطی که پی ساختمان اجرا شده و بیس پلیت ها نیز نصب شده باشند، ستون های چهار گوش HSS و یا ستون های باکس همراه یقه های متصل به آنها توسط جرثقیل درمحل بیس پلیت ها قرار داده شده و پس از اطمینان از شاقول بودن و قرار داشتن در امتداد محور های مختصات مورد نظر، نسبت به جوش کاری و اتصال آنها به بیس پلیت اقدام می نمایند. 3- نصب تیرها: پس از نصب ستونها و اطمینان از ایستایی موقت آنان درحین اجرای سازه، با استفاده از جرثقیل، هر یک از تیرها را در محل محور مربوطه و مابین دو ستون قرار می دهند. اتصال ConXL، یقه های متصل به بالهای تیر، به راحتی و بدون استفاده از ابزار خاص به صورت ثقلی در داخل شیارهایی که در یقه های ستون تعبیه شده( کام )، قرار می گیرند، و سپس آنها را توسط اتصالات به یکدیگر می بندند. 4- اجرای سقف ها: پس از نصب کلیه تیرهای اصلی و نصب تیرچه های فلزی کف ها در سازه، نوبت به اجرای سقف طبقات می رسد. در سیستم سازه ای کان ایکس ال ConXL از کف های صلب شامل: تیرهای فولادی همراه با عرشه فلزی و شبکه ای از مفتول های بافته شده فولادی به عنوان مش تقویتی و بتن استفاده می شود. عملیات فورجینگ (شیوه فورج) چیست شکل دهی فلزات تحت فشار و یا در حالت گداخته توسط قالب و به کمک پرس های هیدرولیک، پنوماتیک و یا پتک های ضربه ای را فورج می نامند. بسیاری از قطعات مهم در صنایع ماشین سازی، خودروسازی و صنایع نظامی با روش فورج ساخته می شوند. عملیات فورج منقطع بوده و خاطر امکان کنترل جریان مواد و دانه بندی ساختار و همچنین فشرده کردن ماده اولیه، قطعات فورج شده استحکام و سختی بالایی دارند. اکثر فلزات چکش خوار مانند فولادها و و آلیاژهای مس و آلومینیوم قابلیت عملیات فورج را دارند.

انواع اتصال تیر به ستون مقاطع توخالی اتصال مفصلی یا ساده : اتصالی است که تنها برای تحمل بار قائم طراحی می شود و در محل اتصال هیچگونه لنگری وجود ندارد. طراحی و کنترل اتصال مفصلی مقاطع ساختمانی توخالی، مانند اتصال در ستون با مقطع بسته دارای استیفنر ( ساخته شده با ورق 4 ضلع) و یا مقاطع باز (I) می باشد. (تصویر زير) اتصال صلب اتصالی است که علاوه بر تحمل نیروی برشی حاصل از بار قائم، توانایی تحمل لنگر حاصل از بارهای جانبی (زلزله یا باد) و قائم را نیز دارد.

ستون عضوي است كه معمولا به صورت عمودي در ساختمان نصب مي شود و بارهاي كف ناشي از طبقات به وسيله تير و شاهتير به آن منتقل مي گردد و توسط آن به شالوده و سپس به زمين انتقال مي يابد . شكل ستونها شكل سطح مقطع ستونها معمولا به مقدار و وضعيت بار وارد شده بستگي دارد . براي ساختن ستونهاي فلزي از انواع پروفيل و ورقها استفاده مي شود . عموما ستونها از لحاظ شكل ظاهري به دو گروه تقسيم مي شوند: الف : نيمرخ ( پروفيل ) نورد شده شامل انواع تير آهنها و قوطيها : بهترين پروفيل نورد شده براي ستون ، تير آهن بال پهن يا قوطيهاي مربع شكل است ، زيرا از نظر مقاومت بهتر از مقاطع ديگر عمل مي كند . ضمن اينكه در بيشتر مواقع عمل اتصالات تيرها به راحتي روي آنها انجام مي گيرد . ب : مقاطع مركب : هرگاه سطح مقطع و مشخصات يك نيمرخ ( پروفيل ) به تنهايي براي ايستايي ( تحمل بار وارد شده و لنگر احتمالي ) يك ستون كافي نباشد ، از اتصال چند پروفيل به يكديگر ستون مناسب آن ( مقاطع مركب ) ساخته مي شود . علل استفاده از مقاطع مركب در ستونها 1 - در صورتي كه سطح مقطع نيمرخهاي نورد شده تكافوي سطح لازم را براي ستون نكند ، با ساختن مقطع مركب سطح لازم ساخته مي شود . 2- نياز اجباري به مقاطع با شكل هندسي خاص از نظر اتصالات ديگر به ستون سازه هاي اسكلت فلزي به طور كلي سازه هاي فلز سه نوع مي باشد :الف ) سازه هاي قابي كه نيرو هاي وارد آمده را به همراه خمش تحمل و منتقل مي كند . ب ) سازه هاي خرپائي كه اعضاي آن نيروهاي وارد آمده را به صورت كشش يا فشار تحمل و منتقل مي كند . ج) سازه هاي كابلي كه نيرو هاي وارده را به صورت كشش تحمل و منتقل مي كنند. محاسن و معايب سازه هاي اسكلت فلزي محاسن سازه هاي اسكلت فلزي : سازه هاي اسكلت فلزي به علت مزاياي زياد ، كاربرد فراوان پيدا كرده است . از آن جمله است ؛ استحكام و خواص خوب مكانيكي و مقاومت بالاي فولاد در كشش و فشار ، همچنين به علت توليد فولاد در كارخانه و شرايط بهتر كنترل كيفيت آن از بتن و ساير مصالح بنايي ، مناسب تر از كار در مي آيد. از ديگر مزاياي اسكلت فلزي مي توان به امكان توسعه سازه ، اتصال چند قطعه به يكديگر ، امكان پيش ساخته كردن قطعات ، سرعت نصب و اشغال فضاي كمتر ، هزينه كمتر و قابليت كاربرد در ارتفاع زياد اشاره كرد . معايب سازه هاي اسكلت فلزي : حساسيت فولاد در برابر رطوبت هوا منجر به زنگ زدگي مي شود ، در نتيجه ، لازم است براي حفاظت از آن اقداماتي از قبيل رنگ آميزي با ضد زنگ و ساير روشهاي حفاظتي خصوصا در مناطقي نظير بنادر مبادرت نمود ؛ همچنين بر حفاظت فولاد در مقابل آتش سوزي و به كارگيري دقت لازم و كافي در ايجاد اتصالات مناسب و با كيفيت جوشكاري خوب تاكيد شود .