رفتن به مطلب

ارسال های توصیه شده

سلام دوستان گرامی

با عنایت به اینکه اکثر دوستان درس سیستمهای اندازه گیری رو دارن ویا به شخصه دنبال مطالبی مفید درمورد سیستمهای اندازه گیری هستند خواستم تا تاپیکی یکپارچه وهدفمند دراین زمینه داشته باشیم

درمورد هرموردی که فکر میکنید مرتبط وبه دردبخوره مطالبتونو قرار بدید وخواهشا بیشتر همکاری کنید دراین زمینه

چون من اطلاعاتم دراین زمینه واقعا ناقصه

امیدوارم نتیجه کار برای هممون مفید باشه

لطفا هرمطلب یا فایلی که میزارید یه توضیحی هم درموردش بدید

ممنون

لینک به دیدگاه

اولین فایل رو خودم پیوست میکنم

ماشینهای اندازه گیری مختصات

که درمورد دستگاههای سی ام ام توضیح کلی میده وبرای اشنایی با اندازه گیری سه بعدی هستش

منتظر مطالب مفید دوستان هستیم

 

coordinate measuring machines

 

لینک به دیدگاه

اینم یه چندتا مقاله مرتبط با همین موضوع

 

coordinate measuring machines

 

امیدوارم به درد دوستان عزیز بخوره

روی لینکا کلیک کنید ودانلودش کنید

موفق باشید

 

 

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

 

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

 

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

 

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

 

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

لینک به دیدگاه

اينم يه مطلب جامع در مورد سيستم هاي اندازه گيري و آشنايي با ابزار اندازه گيري همراه تصوير

 

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

لینک به دیدگاه

دانلود پاورپوینت کاملی با عنوان اندازه گیری وکالیبراسیون در60 اسلاید

موفق باشید

 

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

لینک به دیدگاه

سلام دوستان عزیز

جزوه اموزشی 67 صفحه ای درزمینه اموزش ابزار دقیق وکنترل که به طرز شیوایی به توضیح موضوعات کنترلی میپردازد

فایل بسیار جالب وکم حجمیه

موفق باشید

لینک به دیدگاه

جزوه درس اندازه گیری

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

جزوه دیگری از اندازه گیری

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

لینک به دیدگاه
  • 2 هفته بعد...

سلام دوستان:icon_gol:

اینم یه فایل در مورد اندازه گیرهای (ترانسمیتر) ولتاژ که کاربرد وسیعی در صنعت برق دارن

موفق باشید

 

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

لینک به دیدگاه
  • 1 ماه بعد...

دستگاه هاي اندازه گيري مختصات (CMM) ستون فقرات كيفيت

دستگاه هاي اندازه گيري مختصات (CMM) ستون فقرات كيفيت

چكيده: امروزه ارقام حاصل از اندازه گيري به عناوين مختلف و بيشتر از گذشته مورد استفاده قرار مي گيرد. بنابراين كيفيت ارقام حاصله از اندازه گيري بطور مستقيم به اندازه گيري هايي بستگي دارد كه از سيستم هاي اندازه گيري(ابزار دقيق) گرفته مي شود. اندازه گيري فرايند مقايسه اي يك كميت بين يك استاندارد تعريف شده و يك مقدار مجهول مي باشد. در عصر شتاب در پيشرفت علمي،استاندارد خدمات ، توليد و گسترش روشهاي توليد،روشهاي اندازه گيري نيز گسترش در خور توجهي نموده اند روش هاي اندازه گيري سه بعدي يكي از مهمترين روش هاي اندازه گيري مي باشند.دستگاه هاي اندازه گيري مختصات (CMM) براي اندازه گيري سه بعدي قطعات و يا هر چيزي كه اندازه هاي آن با پارامترهايي مانند توازي ، تعامد، زاويه،ابعاد و... در آن بايد بصورت سه بعدي اندازه گيري شوند در صنايع مختلفي نظير خودرو سازي ،ماشين سازي،هوا فضا و... كاربرد وسيعي دارند.در اين مقاله سعي بر اين است كه درك صحيحي از عملكرد ، تاريخچه، بخش هاي مختلف يك سي.ام.ام، شرايط محيطي و كاليبراسيون يك دستگاه سي.ام.ام ارائه گردد.

واژه هاي كليدي: كيفيت، دستگاه هاي اندازه گيري، اندازه گيري سه .

1. مقدمه

امروزه ارقام حاصل از اندازه گيري به عناوين مختلف و بيشتر از گذشته مورد استفاده قرار مي گيرد. براي مثال شناخت از اين كه فرايند توليد تحت كنترل است يا خير؟ معمولاً با استفاده كردن از آماري كه از فرايند جمع آوري مي شود اجرا مي گردد. ارقام و آماري كه از فرايند به دست مي آيد با محدوده هاي كنترل آماري محاسبه شده، مقايسه مي گردد و چنانچه اين ارقام خارج از محدوده كنترل قرار گيرند فرايند نياز به تنظيم خواهد داشت، در غير اين صورت فرايند بدون اصلاحات لازم همچنان عمل خواهد كرد.

بنابراين كيفيت ارقام حاصله از اندازه گيري بطور مستقيم به اندازه گيري هايي بستگي دارد كه از سيستم هاي اندازه گيري (ابزار دقيق) كه در وضعيت و يا شرايط «تحت كنترل» كار مي كنند گرفته مي شود.

كلمه « اندازه گيري» به عنوان نمره اي است كه به چيزهاي مورد اندازه گيري قرارگرفته اختصاص يافته است. اندازه گيري ارتباطي است ميان خصوصيت چيز مورد اندازه گيري قرار گرفته و ابزار دقيق. اين نتيجه گيري در سال 1963 توسط ايزن هارت به اين ارتباط داده شد. فرايند اختصاص نمره به شئ مورد ارزيابي « اندازه گيري » گفته مي شود.

اندازه گيري فرايند مقايسه اي يك كميت بين يك استاندارد تعريف شده و يك مقدار مجهول مي باشد.

مترولوژي اصطلاحي است كه به اندازه گيري براي مقاصد مهندسي و محاسباتي داده شده است و چون مهندسين در توليد صنايع بيشتر با اندازه گيري طول و زوايا سر و كار دارند مترولوژي درباره اندازه گيري طولي زاويه اي و كيفيت آنها بحث مي كند.

در عصر شتاب در پيشرفت علمي،استاندارد خدمات ، توليد و گسترش روشهاي توليد،روشهاي اندازه گيري نيز گسترش در خور توجهي نموده اند. تقاضاي جهاني براي كالاهاي ساخته شده با سرعت مبهوت كننده اي رو به افزايش است. صنايع توليدي نيز با روش هاي جديد و گوناگون به اين تقاضا پاسخ مي دهند. از زمان ظهور تدريجي كنترل عددي و توليد به كمك كامپيوتر تا رسيدن به روش هاي مدرن و سيستم هاي توليد قابل انعطاف و توليد به هنگام، روش هاي توليد تغييرات و پيشرفت هاي بسياري كرده اند.ايجاد اين تحولات نيازمند به كارگيري روش ها و تجهيزاتي جهت كنترل كيفيت و اندازه گيري دقيق است كه كيفيت و دقت بالاتري را تامين مي كند.

روش هاي اندازه گيري سه بعدي يكي از مهمترين روش هاي اندازه گيري مي باشند.دستگاه هاي اندازه گيري مختصات (سي.ام.ام ) براي اندازه گيري سه بعدي قطعات و يا هر چيزي كه اندازه هاي آن با پارامترهايي مانند توازي ، تعامد، زاويه، ابعاد و... در آن بايد بصورت سه بعدي اندازه گيري شوند در صنايع مختلفي نظير خودروسازي ،ماشين سازي، هوا فضا و... كاربرد وسيعي دارند.

 

2. دستگاه هاي اندازه گيري مختصات سي.ام.ام

كلمه سي.ام.ام مخفف عبارت Coordinate Measuring Machine به معني "ماشين اندازه گيري مختصات" مي باشد. دستگاه هاي اندازه گيري مختصات در فرايند اندازه گيري مختصات ،يكي از بهترين ابزار مي باشند و در اموري كه نياز به دقت بالا و يا انجام عمليات اندازه گيري خاص مانند هم محوري دو سوراخ، توازي، تعامد... و همچنين ايجاد شكل مورد نظر مانند بدنه هاي پيچيده خودروها، قالب ها... و مهندسي معكوس كاربرد دارند.

امروزه با افزايش درخواست ها از بخشهاي توليدي براي بهبود هر چه بيشتر در كيفيت محصولات ، سي.ام.ام ها تبديل به ستون فقرات بخش كيفيت شده اند. بطور كلي جايگاه سي.ام.ام در سيستم هاي توليدي به شرح ذيل مي باشد.

در مرحله كنترل كيفيت و تست ابعادي قطعه توليد شده.

در مهندسي معكوس با نقطه برداري از قطعه مرجع و استفاده از ابر نقاط بدست آمده در سيستم هاي CAD/CAM.

استفاده از اطلاعات خروجي ماشين هاي سي.ام.ام به عنوان شاخصهاي تصميم گيري مديريت طراحي ، ساخت و كنترل كيفيت.

ما در سي.ام.ام از يك سيستم مختصات براي بيان حركت دستگاه اندازه گيري استفاده مي كنيم.سيستم مختصات توسط فيلسوف و رياضي دان معروف فرانسوي رنه دكارت (Rene Descartes) در اوايل سالهاي 1600 ميلادي ابداع گرديد.

از آنجايي كه در سيستم مختصات هر نقطه فقط يك مختصات X Y Z

دارد و هر مختصات مشخص فقط مربوط به يك نقطه مي باشد ، مي توان از اين هويت مشخص براي هر نقطه استفاده كرد و با دقت بالا ، به آن دسترسي پيدا كرد. كاري كه دستگاه سي.ام.ام انجام مي دهد همين گونه است. اين دستگاه امكان حركت در راستاي سه محور مختـــصات كه اين محورها ،تشكيل دهنده محورهاي مختــــصات دكارتي X Y Z هستند را دارد. (شكل 1) در اين دستگاه سه موتور براي حركت دادن سر دستگاه در راستاي سه محور مختصات و همچنين وسيله اي خاص در سر دستگاه براي اينكه هنگام تماس آن با سطح قطعه كار سيگنالي براي موتورها فرستاده و آنها را از حركت باز دارد و سيگنالي براي خط كش نوري فرستاده و توسط آنها مختصات نقطه تماس را به دست آورد، وجود دارد.

 

3. تاريخچه سي.ام.ام

نياز به دستگاه سي.ام.ام وقتي احساس شد كه دستگا ه هاي كنترل عددي (NC) براي توليد قطعات پيچيده سه بعدي طراحي و ساخته شدند.نسل هاي مختلف اين دستگاه از آغاز تا كنون را مي توان به صورت زير معرفي كرد.

بدون نمايشگر ـ ورنيه اي

نمايشگر ساده ـ نمايشگر مختصات

پردازنده ساده با توانائي محدود

كامپيوتر با نرم افزار ساده ـ سيستم عامل DOS

پيشرفته

دستگاه هاي اندازه گيري مختصات در سال هاي ابتدايي دهه 60 ميلادي براي اولين بار ارائه شدند و نسبت به ديگر دستگاه هاي صنعتي جوان هستند. از آن پس صنعت دستگاه هاي اندازه گيري مختصات به سرعت رشد كرد.اولين دســتگاه يك ابزار سه بعدي بود كه به همراه يـــك نمايشگر از نوع DRO مختــصات X Y Z صفحه مختصات دستگاه را مشخص مي كرد.

سال ها در مورد اينكه ابداع گر اوليه اين دستگاه كه بوده و چه كسي سه حرف مخفف سي.ام.ام را ابداع كرده است بحث و جدل بود. با اين حال امروزه نام سي.ام.ام با يك استاندارد خوب در توليد برده ميشود.

اولين سي.ام.ام توسط شركت DEA ارائه شدكه قالب و طرح دستگاه شبيه به يك دروازه بود كه به همراه يك كاوشگر سخت بود.

DEA) Digital Electronic Automation)

سي.ام.ام اي كه شركت DEA ساخته بود فقط چند ماه زود تر از سي.ام.ام شركت Ferranti ارائه شده بود. شركت Ferranti كه امروزه بنام شركت سيـــستم هاي بين المللي اندازه گيري I M S ناميده مي شود احتمالا اولين DCC سي.ام.ام (Direct Computer Assist)

را ارائه كرده است در حاليكه شركت DEA در آن زمان مدعي ارائه اولين CNC سي.ام.ام شده بود.

شركت LK TOOL از كشور انگلستان يد طولايي در ارائه اولين سي.ام.ام هاي طرح پل دارد ،كه اين طرح تبديل به طرحي استاندارد براي سي.ام.ام ها گشته است.

صنعت سي.ام.ام ساليانه بيش از 6000 سي.ام.ام توليد مي نمايد.هر كشور صنعتي در جهان ، سي.ام.ام مختص به خود را دارد و بزرگترين سازندگان سي.ام.ام از انگلستان هستند.

 

4. بخش هاي مختلف يك سي.ام.ام

سي.ام.ام در اصل شامل چهار بخش مي باشد:

خود دستگاه (سازه)

مجموعه سيستم پراب و كنترلرها (كاوشگر)

سيستم كامپيوتري

نرم افزار اندازه گيري

سازه هاي مختلفي براي سي.ام.ام وجود دارند كه اين سازه ها در طول ساليان مختلف بر حسب نياز و شرايط موجود طراحي و ساخته شده و به مرور بهبود يافته اند اين طرح ها با هدف افزايش دادن سرعت و شتاب سي.ام.ام ، بهبود مشخصات اندازه گيري و بهينه نمودن عمليات اندازه گيري و دسترسي بهتر به قطعه كار ، بنا مي شوند.

برخي از اين طرح ها عبارتند از:

پايه دار با ميز ثابت (Cantilever With Fixed Table)، پل متحرك (Moving Bridge)

دروازه اي (Gantry)، ستوني (Column)، بازوي تاشونده (Articulated Arm)

بازويي افقي با ميز ثابت (Fixed Table Horizontal Arm) و پل ثابت (Bridge Fixed)

واضح است كه تمام موارد ذكر شده به يك اندازه رايج نيستند البته بصورت عام مي توان تمام سي.ام.ام ها را با يك ديد آزاد ، به چهار مدل تقسيم بندي نمود.

مدل بازويي

مدل پل

مدل دروازه اي

مدل قابل حمل

بازوها، محورها، ميز دستگاه، ياتاقان ها و... جزء سازه مكانيكي دستگاه مي باشند. مواد تشكيل دهنده محورها و اجزاء اصلي از نظر دمايي مقاوم و پايدار بوده و اجزاء دستگاه حساسيت كمي نسبت به تغييرات دماي دارند.در بسياري از دستگاه هاي سي.ام.ام از آلومينيم به دليل سبكي ،گرانيت و سراميك به علت حساسيت كم دمايي استفاده ميشود.به علاوه اين كه آلومينيم انبساط دمايي در حدود چهار برابر گرانيت دارد و همچنين گرانيت قابليت ميرا نمودن ارتعاشات و صافي سطح بالاي دارد و براي حركت يا تاقانها استاندارد هاي لازم اندازه گيري را دارا مي باشد. با اين وجود گرانيت هم مشكلي دارد و آنهم سنگيني اين ماده مي باشد.عموما" ميز دستگاه سي.ام.ام از جنس گرانيت مي باشد ولي امكان دارد با تو جه به محيط كاري و نوع دستگاه اندازه گيري از ميزهاي با مواد ديگر استفاده شود.در دســـــــتگاه هاي سي.ام.ام از ياتاقانهاي غلـــتكي و بيشتر از air bearingها استفاده مي شود. با استفاده از air bearingها هيچ نيازي به تماس بين ياتاقان ها در هنگام كار دستگاه نمي باشد و در نتيجه ميزان سايش به صفر مي رسد و چون اين نوع ياتاقان ها هيچ بخش متحركي ندارند ، نتيجتا" صدا و لرزش هم نخواهند داشت.

مجموعه پراب و كنترلر ها يا همان كاوشگرها بخش حس گر سي.ام.ام ها

مي باشند كه عملا بخش اتصال دهنده اطلاعات ورودي با بخش نرم  افزاري دستگاه مي باشند.كاوشگرها دنياي وسيعي دارند كه باعث مي شود سازندگان سي.ام.ام هيچگاه به فكر ساخت همزمان دستگاه و مجموعه پراب و كنترلر ها نيافتند. تقريبا" همه سازندگان سي.ام.ام در دنيا از پرابها و كنترلرهاي ساخته شده توسط شركت هاي توليدكننده اين مجموعه ها استفاده مي نمايند.

اكثر سازندگان سي.ام.ام از سيستم پراب و كنترلر ها ي شركت Renishaw براي سي.ام.ام هاي خود بهره ميبرند.كيفيت و صحت عملكرد محصولات اين شركت در صنعت پذيرفته شده مي باشد.

سيستم پراب و كنترلر هاي Renishaw شامل دو بخش اصلي مي باشد:

مجموعه پراب (كاوشگرها): شامل قسمت سر پراب(Probe Head)، رابط بين پراب هد وپراب تاچگر (Extension) پراب تاچگر (Touch-Trigger Probe) و نوك پراب (Styli)

كنترلرها: (Head controller & Probe interface)

پرابها از يك ديدگاه به دو گروه تقسيم مي شوند

پراب هاي تماسي

پراب هاي غير تماسي

پرابهاي تماسي از راه حس كردن (Touch) قطعه مورد نظر

،اطلاعات را از طريق كنترلرها به كامپيوتر و نرم افزار انتقال

مي دهند.در اثر تماس فيزيكي نوك پراب (Styli) با قطعه كار عمل ثبت موقعيت نقاط اندازه گيري شده انجام ميگيرد و اطلاعات موقعيت تماس توسط مجموعه پراب و كنترلرها وارد كامپيوتر ميشود. در حالي كه پراب هاي غير تماسي از راه اسكن نمودن قطعه مورد نظر ،با اشعه ليزر اين كار را مي كنند.از اين نوع پرابها در زماني كه قطعه مورد نظر براي اندازه گيري بسيار نرم باشد و تماس پراب با آن باعث تغيير شكل آن شود ، استفاده مي شود.

سيستم كامپيوتر رابط بين نرم افزار و سخت افزار دستگاه مي باشد.

نرم افزار اندازه گيري سي.ام.ام قادر به مديريت حركات ، محاسبات ، برنامه ريزي ، ارتباط بين سي.ام.ام و دنياي بيرون مي باشد و فرمان هاي لازم را براي انجام عمليات اندازه گيري ارائه مي نمايد. نكته مهم در مورد يك سي.ام.ام اين است كه بسته هاي نرم افزار كاربردي ممكن است بخشهايي براي حل مسائل خاص اندازه گيري نظير اندازه گيري چرخدنده ها و پره هاي توربين و غيره در نظر گرفته شده باشد.همه توانايي اندازه گيري دستگاه و سادگي استفاده از آن به كلي وابسته به نرم افزار آن است.

نرم افزار سي.ام.ام مكانيزمي براي جمع آوري اطلاعات اشكال دارد.امروزه تمام سي.ام.ام ها از يك زبان برنامه نويسي بهره مي برند كه DMIS نام دارد. از نرم افزارهاي معروف سي.ام.امها مي توان از: Metrolog ،PC DMIS ،‌Zett3D ،Futurex ،Axell نام برد.

 

5. شرايط محيطي سي.ام.ام

بهتر است دستگاه اندازه گيري در محيطي عاري از هر گونه تغييرات دمائي ،ارتعاشات و گرد و غبار قرار گيرد.عموماً مكان هايي براي اين دستگاه ها تهيه ميشود تا شرايط خاص اين دستگاه را تامين كند. گستره دمائي محل قرار گيري دستگاه سي.ام.ام بين 18.الي 22 درجه بايد باشد.ارتعاشات،آلودگي محيطي و گرد وغبار بايد مقداركمي بوده و همچنين شوك براي دستگاه اصلا ًمجاز نمي باشد.

البته آخرين پيشرفتها در زمينه ساخت اين دستگاه باعث شده كه گستره دمائي اين دستگاه بيشتر و سختي شرايط را كمتر نمايد براي اين كار به بازوها و قسمت هاي مهم دستگاه سنسورهاي حرارتي نصب شده است كه خطاهاي تغييرات دمائي در محاسبه مقدار اندازه گيري لحاظ شود. در بعضي از نرم افزارها با وارد كردن دماي موجود در هنگام اندازه گيري خطاهاي تغييرات دمائي در محاسبه مقدار اندازه گيري توسط نرم افزار لحاظ مي شود.

 

6. كاليبراسيون سي.ام.ام

دستگاه هاي سي.ام.ام با توجه به نوع و اندازه خود در بازه زماني مشخص كاليبره مي شوند.در صورت تشخيص كاربر عمليات كاليبراسيون زودتر از موعد مقرر انجام مي پذيرد.از معروفترين روشهاي كاليبراسيون اين دستگاه ميتوان از دو روش زير نام برد.

استفاده از ليزر

استفاده از گيج بلوك

مجيد نعيمي٭

منابع

[1] كتاب تجزيه و تحليل سيستم هاي اندازه گيري

[2]

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

[3]

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

[4] manual operated measuring machine

[5]

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

لینک به دیدگاه
  • 2 هفته بعد...

K. J Hume, "Practical metrology"

English Language Book Society and Macdonald | 1965 | ISBN: 035602122X, B0007K2WKO | 256 pages | PDF | 8,9 MB

 

TABLE OF CONTENTS:

 

I. APPARATUS

II. METHODS

Experiments

1. TO MEASURE A DOUBLE-ENDED PLAIN PLUG GAUGE

2. TO MEASURE A GAP GAUGE WITH SLIP GAUGES

3. TO MEASURE THE HEIGHT OF A CIRCULAR SPIGOT

4. TO MEASURE A FLUSH-PIN DEPTH GAUGE

5. TO CALIBRATE A MICROMETER

6. TO MEASURE A PLAIN RING GAUGE

7. TO MEASURE A TAPER PLUG GAUGE

8. TO MEASURE A TAPER RING GAUGE (LARGE DIAMETER) .

9. TO MEASURE A TAPER RING GAUGE WITH BALLS AND DEPTH GAUGE

10. TO MEASURE A PLUG SCREW GAUGE

11. TO CHECK A STRAIGHT EDGE

12. To CHECK AN ENGlNE;;tS SQUARE

13. To MEASURE A PLUG GAUdE ON A COMPARATOR

14. To MEASURE THE ANGLE OF A TAPER PLUG GAUGE WITH A SINE BAR

15. To CHECK A FORM GAUGE BY PROJECTION, INCLUDING THE CONSTRUCTION OF THE PROJECTION DRAWING

16. To MEASURE THE RADIUS AND ACCURACY OF A PLATE GAUGE OF LARGE RADIUS

17. To CHECK A SINE BAR

18. THE MEASUREMENT OF A SPUR GEAR TO DETERMINE ITS BASE CIRCLE DIAMETER AND TOOTH THICKNESS AT A GIVEN PITCH CIRCLE DIAMETER

19. To MEASURE THE SIMPLE EFFECTIVE DIAMETER OF A PLUG SCREW GAUGE USING A FLOATING MICROMETER

MEASURING MACHINE

20. To MEASURE THE PITCH ERROR OF A SCREW GAUGE (PLUG OR RING)

21. To MEASURE THE FORM AND ANGLE OF A PLUG SCREW GAUGE BY OPTICAL METHODS

22. To MEASURE THE MINOR DIAMETER OF A PLUG SCREW GAUGE USING A FLOATING MICROMETER MEASURING

MACHINE

23. To MEASURE THE MAJOR, MINOR AND EFFECTIVE DIAMETERS OF A RING SCREW GAUGE OPTICALLY BY MEANS

OF A CAST

24. To TAKE A CAST OF A SMALL RING SCREW GAUGE OR SIMILAR SHAPE

25. To MEASURE THE EFFECTIVE DIAMETER OF A RING SCREW GAUGE USING A HORIZONTAL COMPARATOR OR

MEASURING MACHINE

26. To SET AND CALIBRATE AN ENGINEER'S BLOCK LEVEL

27. To COMPARE THE LENGTHS OF Two END GAUGES ON AN N.P.L. TYPE LEVEL COMPARATOR

28. To MEASURE THE INCLUDED ANGLE OF A TAPER PLUG GAUGE USING AN AUTO-COLLIMATOR

29. To TEST A STRAIGHTEDGE USING AN AUTO-COLLIMATOR

30. To CALIBRATE A DIAL GAUGE

31. To MEASURE AN ANGULAR PLATE GAUGE USING AN OPTICAL DIVIDING HEAD

32. To CALIBRATE A DIVIDING HEAD OR TABLE USING ANGLE GAUGES AND AN AUTO-COLLIMATOR

33. To CALIBRATE A DIVIDED CIRCLE USING Two MICROSCOPES

34. To COMPARE Two SLIP GAUGES USING AN OPTICAL FLAT

35. To TEST THE FLATNESS OF A SURFACE PLATE USING A BLOCK LEVEL.

36. To CHECK THE INVOLUTE PROFILE OF A SPUR GEAR USING A DIVIDING HEAD

37. To CALIBRATE A PRECISION POLYGON (FIRST METHOD)

38. To CALIBRATE A PRECISION POLYGON (SECOND METHOD)

39. To CALIBRATE A PRECISION POLYGON (THIRD ME~HOD) .

40. To INVESTIGATE THE MEASUREMENT OF LOBED CYLINDERS

41. TESTS ON A VERTICAL COMPARATOR

42. TESTS ON A SCREW DIAMETER MEASURING MACHINE

43. To MEASURE SLIP GAUGES ON AN N.P.L. TYPE GAUGE INTERFEROMETER.

 

 

Download

 

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

 

 

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

 

 

لینک به دیدگاه
  • 1 سال بعد...

به گفتگو بپیوندید

هم اکنون می توانید مطلب خود را ارسال نمایید و بعداً ثبت نام کنید. اگر حساب کاربری دارید، برای ارسال با حساب کاربری خود اکنون وارد شوید .

مهمان
ارسال پاسخ به این موضوع ...

×   شما در حال چسباندن محتوایی با قالب بندی هستید.   حذف قالب بندی

  تنها استفاده از 75 اموجی مجاز می باشد.

×   لینک شما به صورت اتوماتیک جای گذاری شد.   نمایش به صورت لینک

×   محتوای قبلی شما بازگردانی شد.   پاک کردن محتوای ویرایشگر

×   شما مستقیما نمی توانید تصویر خود را قرار دهید. یا آن را اینجا بارگذاری کنید یا از یک URL قرار دهید.

×
×
  • اضافه کردن...