رفتن به مطلب

سوپر پانل؛ اولین سیستم icf پانلی در دنیا


ارسال های توصیه شده

بعد از جنگ جهانی دوم در کشورهای صنعتی و پیشرفتۀ دنیا، به‌ویژه در اروپا و پس از آن در کشورهای در حال‌ توسعه به علت روند روبه‌رشد جمعیت، نیاز به انبوه‌سازی مسکن به صورت جدی احساس شده است. بر این اساس و با توجه به تجربیات قبلی، استفاده از روش‌های صنعتی ساختمان‌سازی، تنها راه حل ممکن است. ابداع روش‌های صنعتی ساختمان‌سازی در اواسط قرن بیستم آغاز و هم‌اکنون منجر به شکوفایی روش‌های اجرایی متعددی شده است. طی سال‌های اخیر، علاوه بر تفکر مسکن به ‌عنوان یک سر پناه محکم و بادوام، برنامه‌ریزان و مجریان پروژه‌های کلان ساخت‌وساز به نکات دیگری نیز توجه دقیق کرده‌اند؛ نکاتی نظیر مسائل زیست‌محیطی، آسایش ساکنان در استفاده از مسکن، قابلیت بازیافت اجزای ساختمان و صرفه‌جویی در مصرف انرژی.

سیستم «سوپر پانل» از جدیدترین روش‌های ساخت‌وساز در دنیاست که نکات یادشده را دربرمی‌گیرد. سوپر پانل اولین سیستم icf پانلی در دنیاست. در این روش از ترکیب بتن‌آرمه به‌ عنوان عضو باربر و صفحات پلی استایرن به‌عنوان قالب در حین عملیات ساخت و به عنوان عایق حرارتی پس از تکمیل ساختمان در سقف و دیوار استفاده می‌شود. علاوه بر عضو باربر بتن‌آرمه، پارتیشن‌های بسیار سبک در نما به عنوان تیغۀ داخلی نیز از مزایای دیگر این سیستم است.

مبتکر اولیۀ این سیستم، کمپانی ®plastedil سوئیس است. تکنولوژی مذکور توسط شرکت فرآورده‌های پیشرفتۀ ساختمانی وارد ایران شده و بر اساس مقررات ملی ساختمان و سایر آیین‌نامه‌های ساختمانی کشور، موفق به اخذ گواهی‌نامه‌های فنی از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن شده و به عضویت انجمن بهینه‌سازی مصرف انرژی درآمده است.

با استفاده از این سیستم، علاوه بر ایران که بیش از 8000 واحد مسکونی، تجاری، اداری، درمانی، آموزشی و گردشگری در آن ساخته شده و به بهره‌برداری رسیده است، در کشورهای متعددی در دنیا نظیر آلمان، ایرلند، سوئیس، فرانسه، ایتالیا، لیتوانی، روسیه، کانادا، آمریکا، دومینیکن، مکزیک، امارات متحدۀ عربی، بحرین و عربستان نیز از این سیستم استفاده شده و عملکرد بسیار خوبی از خود نشان داده است.

 

 

مزایای سیستم‌های ساختمانی سوپرپانل :

 

 

سرعت بسیار بالا در اجرا: برای هر مترمربع سقف، حدود 2/1 نفر ساعت کارگر و برای دیوار 4/1 نفر ساعت کارگر لازم است؛ به طوری که با برنامه‌ریزی اجرایی صحیح درکارگاه، می‌توان هر طبقه را به‌راحتی در حدود 10 روز اجرا کرد.

 

افزایش عمرمفید ساختمان: به دلیل خاصیت ناتراوایی پلی استایرن که مانع از نفوذ رطوبت و املاح خورنده به داخل بتون می‌شود.

 

عدم محدودیت در تعداد طبقات: با این سیستم بر طبق آیین‌نامۀ 2800 زلزلۀ ایران، تا 15 طبقه را می‌توان بدون استفاده از قاب سازه‌ای، طراحی و اجرا کرد.

 

کاهش وزن بار مردۀ ساختمان

 

مقاومت در برابر نیروهای جانبی باد و زلزله

 

صرفه‌جویی در مصرف انرژی: به دلیل وجود پلی استایرن در سقف، دیوار و پارتیشن.

 

عایق‌سازی صوتی و حرارتی ساختمان به صورت هم‌زمان: به دلیل عملکرد پانل‌های فشرده پلی استایرن (eps) به عنوان قالب بتون‌ریزی در هنگام ساخت و ماندگاری پس از ساخت به عنوان عایق حرارتی و صوتی دائمی.

 

قابلیت تلفیق با سیستم‌های سازه‌ای دیگر (بتونی یا فلزی)

 

حمل و نقل آسان و صرفه‌جویی در هزینه‌ها به علت وزن ناچیز قطعات

 

 

 

معرفی محصولات :

 

دیوارهای باربر: این سیستم از دولایه پلی استایرن به عرض 120 سانتی‌متر تشکیل شده است که فاصلۀ بین دو پانل با تغییر طول بلت‌ها می‌تواند تا 35 سانتی‌متر افزایش پیدا کند. میلگردهای قائم دیوار با قطر 8 تا 12 میلی‌متر در کارخانه به همراه بلت‌های نگهدارنده در دیوار قرار می‌گیرد و پس از نصب در جای خود مطابق پلان طراحی بتون‌ریزی می‌شوند.

 

 

پانل‌های سقفی: سوپرپانل در عرض 60 سانتی‌متر و در ضخامت 20 تا 32 سانتی‌متر و طول دلخواه تولید می‌شوند. در قسمت درون این قطعه دو عدد پروفیل از ورق خم‌شده به شکل ناودانی وجود دارد که هنگام نصب و ساخت، برای بارهای وارده مقاومت نسبی به سیستم می‌دهد.

 

 

دیوارهای پارتیشن: از جنس پلی استایرن به عرض 60 سانتی‌متر و با ضخامت 6 تا 20 سانتی‌متر و در ارتفاع دلخواه تولید می‌شود. برای استفاده از سیستم پارتیشن در دیوارهای داخلی از پانل‌هایی با مقطع 8 تا 12 سانتی‌متر استفاده می‌شود. برای استفاده از سیستم پارتیشن در دیوارهای خارجی (نما) نیز از پانل‌هایی با مقطع 12 تا 16 سانتی‌متر استفاده می‌شود.

 

 

 

منبع: معماری نیوز

  • Like 3
لینک به دیدگاه
×
×
  • اضافه کردن...