مخروط تراشی

[spow 44197]

به طورکلی مخروطها رامي توان از نظر تئوري به دونوع تقسيم كرد مخروطها ي كامل و مخروطهاي كامل و مخروطهاي ناقص مخروط هارا مي توان براي ساخت قسمت هاي مختلف دستگاه هاي صنعتي مورد استفاده قرار دارد: مانند دنبا له مرغك ها مخروطهاي داخلي مانند گلوگاههاي ماشين تراش و نيز علاوه بران بوش هاي مخروطهاي كلاهك مته ها دا خل محوردستگاه مرغك دنبا له بر قوه ها و...

 

چهار عامل مهم در مخروطها عبارتند از :

 

1- مقدار شيب 3- اندازه ي قطر بزرگ مخروط

 

2- مقدار طول مخروط 4- اندازه ي قطر كوچك مخروط

 

مخروط تراشي يك نوع طول تراشي مي باشد. كه دران قطر قطعه كار ( قطري كه بايد مخروط تراشي كرد ) به طور يكنواخت تغيير مي كند براي تراشيدن مخروط بايستي رنده در امتداد مولد مخروط حركت نمايد .

 

روشهاي مخروط تراشيَ :

 

به وسيله ماشين تراش انواع مخروطهاي داخلي وخارجي را مي توان با روش زير تراشيد.

 

1- به وسيله زاويه قلم

 

در اين روش رنده تراش را به اندازه ي خواسته شده تيز كرده وسپس بعد از بستن ان داخل قلم گير ( ) مخروط مورد نظر را بتراشيد بااين روش فقط مي توان مخروط هاي بسيار كم مانند پخ زدن را تراشيد .

 

2- تراش مخروط به وسيله سوپرت فوقاني :

 

با اين روش مخروطهاي خارجي و داخلي كه طول انها كم است روي دستگاه تراش مي توان تراشيد اين مخروطها عبارتند ازمخروطهايي با زاويه زياد ( تند ) مانند سنبه نشان ها چرخ دنده هاي مخروطي نوك مرغك هاي ماشين شابلون هاي مخروطي كوتاه و مخروطهاي داخلي مانند گلو گاه ماشين تراش و ماشين فرز – مخروط داخلي دستگاه مرغك – كلا هك مته ها .

 

براي انحراف دستگاه سوپرت فوقاني بايد از درجه هايي كه روي محيط صفحه مدور دستگاه سوپرت ايجاد شده استفاده نمود كه اين دستگاه روي سوپرت عرضي قرار گرفته است ..

 

سوپرت فوقاني مي تواند حول محور خود به اندازه ي 360درجه گردش نمايدروي محيط ان كه روي سوپرت عرضي قرار گرفته است از صفر تا180 درجه به صورت يك نيم دايره مدرج شده است براي تراشيدن مخروط در اين روش حركت دستگاه سوپرت فوقاني بايد به موازات مولد مخروط باشد.

 

مقدار انحراف دستگاه سوپرت فوقاني برابر اندازه ي زاويه شيب مخروط مي باشد كه از دو طريق مي توان ان را به دست اورد.

[spow 44197]

الف ) استفاده از شابلون :

 

دراين روش درقسمت رنده گير ما شين تراش يك ساعت انديكا تور ( ساعت اندازه گيري ) سوار كرده به طوري كه ميله متحرك ساعت روي بدنه شابلون يا روي يك درن اندازه گير مخروط قرار مي گيرد. پس از تنظيم سوپرت فوقاني را در امتداد مولد مخروط ( شابلون ) نمونه حركت داده وساعت اندازه گير نبايد هيچگونه انحرافي داشته باشد. بعد پيچ سوپرت ها را سفت مي كنيم وپس از باز كردن شابلون يا مخروط نمونه قطعه كاري را كه مي خواهيم مخروطي كنيم به جاي ان مي بنديم .

 

ب ) استفاده از روش محاسبه :

 

دراين روش زاويه شيب مخروط رامحاسبه مي كنيم وپس از ان از روي صفحه مدرج سوپرت فوقاني را به اندازه ي لازم انحراف داده وپيچهاي سوپرت را سفت كرده وشروع به تراشيدن مخروط مي كنيم . از معايب اين روش مي توان به دو نكته زير اشاره كرد:

 

الف : چون پيشروي رنده به وسيله دست ( غير خودكار ) انجام مي گيرد سطح مخروط داراي كيفيت خوبي نخواهد بود.

 

ب: به دليل محدود بودن طول حركت سوپرت فوقاني فقط مخروطهاي كوتاه رامي توان با اين روش تراشيد البته تراشيدن مخروطهاي بلند تر با اين روش وبا جابه جا كردن سوپرت امكان پذير مي باشد .ولي روي سطح كار پله اي ايجاد مي گردد.

 

3- مخروط تراشي به وسيله انحراف دستگاه مرغك :

 

انحراف دستگاه مرغك براي تراش مخروطها از معمولي ترين روشهاي مخروط تراشي مي باشد از اين روش زماني استفاده مي شود كه طول قطعه كار نسبتا زياد ومقدار شيب كار كم باشد حركت پيشروي جهت براده برداري دراين روش اتو ماتيك

 

مي باشد. به علت اينكه قطعه كار بين دو مرغك بسته خواهد شد فقط مخروطهاي ناقص تو پر را با اين روش مي توان تراشيد وبراي تراشيدن مخروطهاي داخلي نمي توان استفاده نمود.جهت تراشيدن مخروط بايد دستگاه مرغك را به اندازه اي انحراف داد كه مولد مخروط موازي محور ماشين تراش قرار گيرد .ايرادي كه مي توان دراين روش گرفت اين است كه سطح اتكا كافي براي مرغكها در انتها قطعه كار وجود ندارد وبا برداشتن بار زياد ممكن است كه قطعه كار از بين دو مرغك درحين كار خارج شود و جاي مرغك پس از مدتي ساييده واز محل خود خارج شود كه در اين حالت كار دور نخواهد بود ( لنگ مي باشد). براي رفع اين نقيصه بهتر است از مرغك هاي سر كروي ويا از مرغك هاي گردان استفاده نمود.

 

روشهاي مختلف اندازه گيري مقدار انحراف مرغك :

 

براي اندازه گيري مقدارانحراف مرغك جهت تراشيدن مخروطها روشهاي متعددي مورد نظر است .

 

1- اندازه گيري با استفاده ازخط كش فولادي :

 

براي اندازه گيري مقدار انحراف مرغك با استفاده از خط كش به دو طريق زير عمل مي كنيم :

 

الف ) در اين روش از يك خط كش فولادي استفاده شده است به اين ترتيب كه بعد از انحراف دستگاه مرغك خط كش را بين دو مرغك قرارداده واندازه ي بين دونوك مرغك را از روي خط كش اندازه مي گيريم . درصورت صحيح بودن مقدارانحراف كار را بين دومرغك قرارداده و مخروط تراشي را انجام مي دهيم .

 

ب) بااستفاده از خط كش روش ديگري است كه بهد از انحراف مرغك پيشاني خط كش را به سطح زيرين دستگاه به صورت عمودي مماس كرده وبااستفاده ازدرجات خط كش مقدار اندازه به دست امده رامي خوانيم .

 

2- اندازه گيري انحراف مرغك ازدرجات سوپرت عرضي :

 

هنگامي كه دقت نسبتا زياد تري مورد نياز است مقدارانحراف دستگاه مرغك را به وسيله درجات روي حلقه مدرج سوپرت عرضي به دست مي اورند . ابتدا مقدار انحراف را محاسبه مي كنيم سپس قلم گير رادر دستگاه قلم گير قرار داده به طريقي كه سطح ته قلم گير عمود بر محور دستگاه مرغك شود.

 

هنگام مماس كردن بايد سعي نمود كه فشار بيش از حد نباشد براي اين منظور مي توان از نوار كاغذ استفاده كرد وان را بين ته قلم گير ومحيط دستگاه مرغك قرار داد. دراين حالت درجه حقله مدرج شده را ياداشت كرده بعد از اين عمل سوپرت عرضي را به سمت خود حركت داده به طوري كه مقدار تعغير قلم گير درست برابر با مقدار محاسبه شده براي انحراف باشد . انگاه پيچ پشت دستگاه مرغك را شل كرده وپيچ به سمت جلورا را پيچاند تا اينكه محور دستگاه به ته قلم گير برخورد نمايد .دستگاه مرغك را در همان محل محكم كرده وسپس عمل مخروط تراشي را انجام مي دهيم .

 

3-اندازه گيري انحراف مرغك با استفاده از شابلون :

 

دراين روش از يك شابلون يا قطعه مخروطي شكل كه قبلا تراشيده شده است استفاده مي گردد. دراين حال قطعه يا شابلون مربوطه را بين دو مرغك قرار داده وسپس دستگاه مرغك را انحراف مي دهيم . اگر كار دقت زيادي نداشته باشد بانزديك كردن نوك رنده به ابتداي مخروط وقرار دادن يك نوار كاغذ براي جلو گيري از فشار زياد مقدار اندازه به دست امده را ياداشت مي كنيم وسپس دستگاه قلم گير را تغيير مكان داده و به انتهاي مخروط برده ونوك رنده را نزديك نموده اندازه ي به دست امده را مي خوانيم در صورتي كه دو اندازه با هم برابر شوند دستگاه مرغك را محكم كرده و شابلون را برداشته سپس قطعه اصلي را جايگزين كرده مخروط تراشي را شروع مي كنيم.

 

طريقه دوم : اگر قطعه كار دارداي دقت زياد باشد براي اندازه گيري از يك ساعت اند يكاتور استفا ده مي شود . طريقه عمل مانند حالت قبل است وبه سادگي مقدار انحراف را به دست مي اوريم.

 

دراين روش نوك ميله متحرك ساعت اند يكاتور را روي شابلون مماس نموده وسپس در طول ان حركت داده تا تمام نقاط عقربه ساعت تغيير مكان ندهد. دراين صورت مقدار انحراف به دست امده صحيح بوده ومي توان مخروط تراشي را انجام داد.

[spow 44197]

خط كش راهنما :

 

يكي ديگر از روشهاي مخروط تراشي از طريق دستگاه خط كش راهنما مي باشد . اين دستگاه كه به عنوان وسيله جانبي براي دستگاه تراش تلقي مي شود به سادگي مي توان انرا روي دستگاه تراش نصب كرده وبه كمك ان مي توان مخروط هاي داخلي وخارجي را با دقت زياد وبه روش اتو مات تراشيد خط كش راهنما از قسمت هاي زير تشكيل يافته است .

 

1- پايه اصلي دستگاه :

 

اين پايه به صورت صفحه اي مستطيل شكل است كه دربعضي از ماشين ها داراي دوانتهاي قوس مانند مي باشد اين صفحه براي نگهداري صفحه راهنما بوده كه از دو طرف يا از يك طرف به قسمت پشت ريل تراش ثابت مي شود در دو طرف اين صفحه تقسيماتي برحسب درجه وميليمتر واينچ در هر فوت مدرج شده است .

 

2- صفحه راهنما :

 

اين صفحه روي پايه دستگاه قرار گرفته ومي تواند حول محوري منحرف گردد اين صفحه به وسيله دو پيچ محكم مي گردد صفحه راهنما مي تواند به اندازهي 10 تا 15 درجه برحسب ميليمتر تا 10 ميليمتر منحرف كرد .

 

طول صفحه راهنما برحسب نوع ماشين 300 تا 600 ميليمتر در نظر گرفته شده است با اين روش تراش مي توان مخروطهايي كه طول ان ها از طول خط كش راهنما كوچكتر باشد امكان پذير است .

 

3- كشويي راهنما :

 

اين قسمت روي صفحه راهنما قرارگرفته ودر طول صفحه قابل حركت است در روي كشويي راهنما پيچ ومهرهاي قرار گرفته كه براي بستن ومحكم كردن ان به دنباله سوپرت عرضي استفاده مي شود.

 

طريقه بستن رنده براي مخروط تراشي :

 

هنگام مخروط تراشي بايد سعي شود كه نوك رنده يا لبه ي برش رنده تراش به طور دقيق درمر كز كار قرار گيرد اين قاعده براي تراشيدن كليه مخرو ط ها يعني مخروط هاي خارجي و مخروط هاي داخلي به كار برده مي شود اگر اين روش را پيگيري نكنيم قطعه كار به صورت مخروطي كامل تراشيده نمي شود. ومقدار باريك شدن ان در هر عمل برش متغير خواهد بود.

 

كنترل زاويه مخروط با استفاده از راپور تر هاي زاويه:

 

دراين روش با گذاردن راپو رتهاي زاويه زير مولد مخروط وكنترل افقي بودن مولد مخروط به كمك ساعت اندازه گيري با جهع كردن زاويه ها راپورتها زاويه مخروط يا شيب ساير قطعات را به دست مي اوريم.