رفتن به مطلب

ارسال های توصیه شده

با سلام دوستان طی بازدیدی مه در ایام جوانی داشتم گزارشی تهیه کردم امیدوارم بدردتون بخوره:

بازدید کارخانه سیمان ارومیه

پنجشنبه 90/02/15

از جمله مواردی که در این کارخانه مورد استفاده قرار می گیرد می توان به:

آهک (آهک lo 60% - 70% اشباع شده) ، رس ( دارای ترکیب سلیسی) ، آهن ، پوزلان (سبز رنگ)

اشاره کرد.

معدن های آهک و رس در خود منطقه موجود است ولی رس مورد نیاز را از خاک های موجود در معدن آهک تامین می کنند به این علت باطله برداری مواد وجود ندارد.

برای بررسی مواد موجود در منطقه 4 گمانه اکتشافی می زنند که عمق آن ها 80 – 100 متر بوده و برای آنالیز وضعیت قسمت های پایین از هر یک متر نمونه برداشت می کنند و در عمق 80 متر وضیعیت لایه ها را بررسی می کنند.

برای فلاشینگ از گل حفاری استغاده می شود ماده ئ اصلی گل حفاری باریت است ولی به خاطر وزن مخصوص آن ( وزن مخصوص بالا) در این کارخانه از باریت استفاده نمی شود و از گل که مخلوط خاک رس و آب است استفاده می شود که این گل را برای جلوگیری از هدر رفتن آبی در حوضچه هایی نگه می کنند و برای جابجایی این گل از پمپ استفاده می کنند.

در مغزه های بدست آمده از گمانه ها برای آنالیز از rqd که نسبت قطعه های طول های 10 سانتی متر به طول های بالاست استفاده می شود که هر چه rqd بیشتر تجمع مواد سالم تر و محکم تر ( پایدارتر) سخت تر و فاقد شکستگی است.

عملیات معدنی کارخانه:

1) حفاری

2) آتشباری

3) بارگیری (توسط لودر)

4) حمل و نقل (دریل واگن)

در استخراج مواد و حمل به کار خانه از هر 500 تن (یک ساعت یک بار)

نمونه گرفته و آنالیز می شود برای اینکه متوجه شوند عیار ماده تغییر کرده یا نه.

در این معدن 6 پله فعال (در حال استخراج) وجود دارد که اگر ترکیب پله نوسان داشته باشد باید نوسان موجود را با برداشت از پله های دیکر که ترکیب متفاوتی دارند رفع کرد زیرا در حالت کلی پله ها باید ظرفیت محدود و ترکیب متفاوت داشته باشد.

این مواد توسط لودر cv988 و 6 دستگاه کامیون با ظرفیت 35 – 40 تن (هر کامیون 3 باکت ظرفیت دارد که ظرفیت هر باکت 12 تن است) به کارخانه حمل می شوند.

چهار دقیقه طول می کشد تا یک کامیون پر شود که همان سیکل کاری کامیون می باشد (بهترین کاروان حمل و نقل،کاروانی است که زمان انتظارش صفر باشد)

تعداد کامیون همیشه باید 1 – 2 دستگاه بیشتر از سینه کار باشد چون مسافت معدن تا کارخانه زیاد است و زمان انتظار لودر هزینه بردار است و بهتر است از کامیون های بیشتری استفاده شود.

لودر مورد استفاده در این معدن روزانه 400لیتر گازوئیل مصرف می کند.لودر کار دپوی مواد معدنی را انجام می دهد و اگر کیفیت آتشباری خوب باشد نیازی به بولدزر برای تمیز کردن منطقه بعد از آتشباری نیست.

در طراحی اولیه این معدن ارتفاع سینه کار و فاصله ئ آن ها و چگونگی وصل شدن جاده های مربوطه به هم مورد بررسی قرار گرفت.

کار استخراج این معدن از خرداد سال 68 شروع شد و ابتدا از پله 3 حفار که هر پله 140 متر ارتفاع داشت استفاده می شد که امروزه میزان برداشت این معدن به 2 میلیون تن رسیده است.

قطر چال هایی که برای آتشباری زده میشود 4 اینچ است و طول هر چال 4 متر است و چال های حفر شده معمولا" به صورت ردیفی می باشند.

موادی که برای آتشباری در این کارخانه مورد استفاده قرار می گیرد آنفو می باشد که از دینامیتی (دینامیت ژله ای) که چاشنی به عنوان پرایمر در آن قرار گرفته شده است استفاده می شود (شماره چاشنی ها از یک تا ده است).چاشنی حاصل باعث افزایش قدرت انفجاری آنفوز می شود چاشنی در پرایمر باید به سمت بالا باشد تا موج انفجاری به سمت بالا بیاید و باعث انفجار شود.

طریقه پر کردن چال ها:

ابتدا پرایمر را با یک سیم بلند که به آن متصل شده به داخل چال فرستاده می شود پرایمر باید به دیواره چال برخورد نکند و با ته چال حدود 10 – 20 سانتی متر فاصله داشته باشد هر ماده منفجره آنفو به داخل چال ریخته می شود تا حدود 3 متر از چال چر شود (3/2 چال پر شود) پس از 3/1 باقی مانده چال برای انسداد از خاک رس یا مخلوط خاک رس با خرده های حاصل از حفر چال استفاده می شود اما این خرده ها را به تنهایی نمی توان مورد استفاده مواقع شود چون فشار کافی ایجاد نمی کند که در هنگام انسداد باید مواظب باشیم که سیم قطع نشود و از افتادن سنگ های درشت به داخل چال جلوگیری شود برای انسداد خوب با چوب بر روی خاک ضرب می زنیم تا به خوبی متراکم شوند.

موارد استفاده از خرده های حفاری:

1) نمونه برداری

2) برای انسداد (خاک رس و خرده های حفاری)

اگر طول چال از 4 متر بیشتر باشد بازای هر 4 متر یک پرایمر قرار داده می شود.

انفجار چال ها:

با استفاده از سیم هایی که به چاشنی متصل است برق از یک طرف وارد و از سمت دیگر خارج می شود.که پرایمر ها با هم موازی و چال ها با هم سری بسته می شوند.

بعد از بستن مدارها برای کنترل مقاومت مدار و قطعی مدار از دستگاهی به نام اهمتر انفجاری استفاده می شود.ابتدا دو سر کل مدار را تست می کنیم اگر قطعی مشاهده شد هر ردیف را تست کرده و برای پیدا کردن جای قطع شده بازه ئ تست کردن را کوچکتر کرده تا محل قطع شدگی را پیدا کنیم.

مقاومت نشان داده شده توسط اهمتر انفجاری شامل مقاومت چاشنی و مقاومت سیم هاست.

همه ئ چال ها باید با هم منفجر شوند و در هنگام انفجار باید منطقه از ماشین آلات و هر نوع وسیله ئ دیگر خالی شده باشد و کارگری در آن محل نیاشد و افراد پشت پناهگاه ها که معمولا" به سمت عقب است و از پرتاب شدن سنگ و ورود گرد و غبار حاصل از انفجار در امان است قرار می گیرند.

بعد از انفجار چک شود که همه ئ چال ها منفجر شده اند و در غیر این صورت باید چال های منفجر نشده که به علت دزد کردن چال ها منفجر نشده اند منفجر شوند.

اگر قطعات حاصل از انفجار از 1 متر مکعب کوچکتر باشند.مناسب بوده و نیازی به آتشباری ثانویه ندارد در غیر این صورت باید با استفاده از پیکور این قطعات را ریزتر نمود چون هزینه استفاده از پیکور از هزینه آتشباری ثانویه کمتر است.

از جمله عیوبی که در آتشباری کارخانه مشاهده شد می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1) ایجاد قله ها به دلیل آتشباری نامناسب (در یک آتشباری خوب مقدار قله ها نباید از 5% تجاوز کند زیرا این قله ها در گلوگاه سنگ شکن گیر کرده و باید مجدا" آتشباری شود)

2) در قسمت شارژ چال ها مواد منفجره قسمت تحتانی و ستونی با هم یکسان بود.

3) قطر دینامیت ها به قطر چال نزدیک نبود.

لینک به دیدگاه

ممنون :icon_gol:خیلی مفید بود

راستی یه گزارش کار آموزی از کارخونه سیمان ارومیه دارم خواستی بگو بفرستم براتون:a030:

 

b3.jpg

 

فهرست

تاریخچه صنعت سیمان........................................ .................................................. .........3

فصل اول آشنایی با مکان کارآموزی

تاریخچه سازمان...................................... .................................................. .................8

نمودار سازمانی وتشکیلات.................................. .................................................. .......10

نوع محصولات تولیدی یا خدمات........................................ ............................................11

شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدماتی.................................................. .......................12

مراحل تولید سیمان........................................ .................................................. ...........15

روش های ساخت سیمان........................................ .................................................. ....21

فصل دوم ارزشیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کار آموزی

موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی با بررسی جزئیات سازمانی رشته کارآموزی در واحد......24

بررسی شرح وظایف رشته کارآموز در واحد صنعتی........................................ .................24

آتش باری.......................................... .................................................. .....................26

سنگ شکن .................................................. .................................................. ..........27

سپراتور.................................... .................................................. .............................33

ساختمان کنترل مرکزی........................................ .................................................. ......34

انبار مواد.......................................... .................................................. .....................36

.................................................. ..........................37(Preheater) دپارتمان پیش گرم کن

سيلوهاي مواد خام............................................ .................................................. ........38

كوره.......................................... .................................................. ............................39

ساتولايت.................................. .................................................. ..............................42

فهرست

انبار كلينكر...................................... .................................................. ........................43

آسياب سيمان........................................ .................................................. ...................44

سایر مواردی که توسط استاد کارآموزی مشخص گردیده

کاربرد نانو تکنولوژی در تولید سیمان........................................ .....................................46

فصل سوم آزمون آموخته ها و نتایج

49 .................................................. .................. ارزیابی عملکرد سپراتورهای آسیاب سیمان

اهمیت جداسازی در صنعت سیمان........................................ ..........................................50

بیان برخی نکات.......................................... .................................................. .............51

الکترو*****................................. .................................................. ............................53

آشنایی با دپارتمان سنگ شکن............................................ ..........................................55

سرویس و نگهداری.................................... ....................................59 Pinion آسیاب مواد

ناهم محوری کوپل های مکانیکی و اثرات مخرب آن.............................................. ..............73

 

لینک به دیدگاه
اینم انیمیشن آموزشی تولید سیمان

 

برای مشاهده این محتوا لطفاً ثبت نام کنید یا وارد شوید.

 

 

بابا این کاره.....آنلاین....دادماس...انیمشن...کارتن.....:w02:

لینک به دیدگاه
ممنون :icon_gol:خیلی مفید بود

راستی یه گزارش کار آموزی از کارخونه سیمان ارومیه دارم خواستی بگو بفرستم براتون:a030:

 

b3.jpg

 

فهرست

تاریخچه صنعت سیمان........................................ .................................................. .........3

فصل اول آشنایی با مکان کارآموزی

تاریخچه سازمان...................................... .................................................. .................8

نمودار سازمانی وتشکیلات.................................. .................................................. .......10

نوع محصولات تولیدی یا خدمات........................................ ............................................11

شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدماتی.................................................. .......................12

مراحل تولید سیمان........................................ .................................................. ...........15

روش های ساخت سیمان........................................ .................................................. ....21

فصل دوم ارزشیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کار آموزی

موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی با بررسی جزئیات سازمانی رشته کارآموزی در واحد......24

بررسی شرح وظایف رشته کارآموز در واحد صنعتی........................................ .................24

آتش باری.......................................... .................................................. .....................26

سنگ شکن .................................................. .................................................. ..........27

سپراتور.................................... .................................................. .............................33

ساختمان کنترل مرکزی........................................ .................................................. ......34

انبار مواد.......................................... .................................................. .....................36

.................................................. ..........................37(Preheater) دپارتمان پیش گرم کن

سيلوهاي مواد خام............................................ .................................................. ........38

كوره.......................................... .................................................. ............................39

ساتولايت.................................. .................................................. ..............................42

فهرست

انبار كلينكر...................................... .................................................. ........................43

آسياب سيمان........................................ .................................................. ...................44

سایر مواردی که توسط استاد کارآموزی مشخص گردیده

کاربرد نانو تکنولوژی در تولید سیمان........................................ .....................................46

فصل سوم آزمون آموخته ها و نتایج

49 .................................................. .................. ارزیابی عملکرد سپراتورهای آسیاب سیمان

اهمیت جداسازی در صنعت سیمان........................................ ..........................................50

بیان برخی نکات.......................................... .................................................. .............51

الکترو*****................................. .................................................. ............................53

آشنایی با دپارتمان سنگ شکن............................................ ..........................................55

سرویس و نگهداری.................................... ....................................59 Pinion آسیاب مواد

ناهم محوری کوپل های مکانیکی و اثرات مخرب آن.............................................. ..............73

 

سلام خواهش میکنم :icon_gol:

اگه لطف کنید ممنون میشم.

لینک به دیدگاه
  • 6 ماه بعد...

[h=1]راهکار ویژه صنعت سیمان[/h]

industry-cement.jpgبا راهکار همکاران سیستم برای صنعت سیمان قیمت واقعی محصول و عوامل تشکیل دهنده آن را محاسبه و به قیمت رقابتی دست پیدا کنید

[h=2]درباره صنعت سیمان[/h]شرکت همکاران سیستم به عنوان یک شریک تجاری برای شرکت‌های فعال درصنعت سيمان و با هدف تامین نیازهای خاص این صنعت، راهکاری مبتنی بر فناوری اطلاعات برای این صنعت ارائه کرده است. در ارائه این راهکار، ویژگی‌های خاص این صنعت به شرح ذیل مورد توجه قرار گرفته است:

  • تولید انبوه و پیوسته
  • تولید محور بودن صنعت و برنامه‌ریزی فروش بر مبنای تولید
  • ماشین آلات عظیم و بسیار مهم
  • عدم تنوع محصول و نیم‌ساخته‌ها
  • تحویل تدریجی محصول به خریداران

[h=2]مسائل و نیازهای خاص صنعت سیمان[/h]صنعت سیمان با وجود اینکه از مزیت‌های فراوانی چون وجود معادن با کیفیت بالا، انرژی با قیمت مناسب، دستمزد پایین، وجود متخصصین و ... بهره می‌برد، با چالش‌های متعددی نیز مواجه است. مسائلی چون استفاده نامناسب از ظرفیت تحویل، لزوم دستیبانی به قیمت رقابتی، توقفات تولید و هزینه‌های بالای آن و ...، برخی ازمسائل مهم این صنعت به شمار می‌روند.

  • دستیابی به قیمت رقابتی: ازعواملی که در تعیین مزیت رقابتی در یک بازار رقابت کاملا اثرگذار است. هزینه های تشکیل‌دهنده بهای تمام شده آن محصول است. در همین راستا، محاسبه قیمت واقعی محصول و عوامل تشکیل دهنده آن و مقایسه با قیمت‌های استاندارد یکی از ملزومات دستیابی به قیمت رقابتی به شمار می‌رود.
  • استفاده نامناسب از ظرفیت تحویل: در کارخانجات سیمان، انبار به شکل متداول آن در سایر صنایع وجود نداشته و سیمان در سیلو نگهداری می‌شود. لذا به جای مفهوم انبار، ظرفیت (توان) تحویل انواع سیمان با توجه به تولید و موجودی سیلوها مورد توجه است. شرکت‌های سیمانی نیاز دارند روی تحویل درخواست‌ها، برنامه‌ریزی مناسبی انجام دهند تا به بیشترین ظرفیت تحویل دست یابند.
  • مشکلات در تحویل به موقع تعهدات و درخواست‌های مشتریان: مدیریت درخواست‌های مشتریان و تعیین زمان تحویل درخواست، یکی از اصلی‌ترین مسائلی است که شرکت‌های این صنعت در ارتباط با مشتریان خود مواجهند.
  • توفقات تولید و هزینه‌های بالای آن: با توجه به پیوسته بودن خطوط تولید سیمان، توقف هر تجهیز منجر به توقف کل خط می‌شود، کاهش توقفات تولید از طریق شناسایی و رفع عوامل ایجاد کننده آن، از مسائل شرکت‌های تولید کننده سیمان است . اهمیت این موضوع به دلیل سرمایه بالای بکار رفته در این صنعت برای خرید ماشین آلات، پیوسته بودن خط تولید، بالا بودن هزینه فرصت از دست رفته به دلیل توقف خط تولید، تاثیر نگهداری تعمیرات بر کاهش مصرف انرژی و تاثیر زیاد نگهداری تعمیرات درکاهش قیمت تمام شده است.
  • بالا بودن هزینه استهلاک ماشین‌آلات و تجهیزات: با توجه به اینکه تجهیزات شرکت‌های تولید کننده سیمان، سرمایه بر هستند اجرای کارآمد نگهداری و تعمیرات و برنامه‌ریزی مناسب تعمیرات پیشگیرانه می‌تواند نقش مهمی در افزایش اثربخشی تجهیزات و ماشین آلات داشته باشد.
  • دسترسی به قطعات یدکی: باتوجه به اهمیت مساله نگهداری و تعمیرات و کاهش توقفات تولید، دسترسی به قطعات یدکی در زمان تعمیرات، یکی از نیازهای مهم صنعت سیمان به شمار می‌رود.
  • مطالبات سنواتی: بالا بودن مطالبات سنواتی برخی از شرکت‌های سیمانی، ایجاب می‌کند کنترل موثری در ارتباط با تخصیص اعتبار به مشتریان، صورت پذیرد.
  • رضایت مشتریان و پیمانکاران: با توجه به حجم بالای درخواست‌ها و تعدد مشتریان و پیمانکاران، مدیریت موثر عملیات، تعامل و اطلاع‌رسانی مناسب به آنها، در رضایت مشتریان تاثیر بسزایی دارد.

[h=2]راهکار همکاران سیستم برای صنعت سیمان[/h]همکاران سیستم، با اتکا به تجربه چندین ساله در صنعت سیمان و کار با بیش از 50 درصد شرکت‌های سیمانی ایران، با کسب شناخت از فرایندهای صنعت و چالش‌های مرتبط، راهکاری را برای این صنعت ارائه است:

  • ازطریق راهکار همکاران سیستم می‌توان هزینه‌های واقعی مواد، دستمزد و سربار را به تفکیک محصولات سیمانی (فله، کیسه‌ای و جاینت) و کلینکر محاسبه کرده و انحراف قیمت واقعی را از قیمت استاندارد بدست آورد . اقلام هزینه در شرکت‌های سیمانی عبارتند از: هزینه‌های پرسنلی، هزینه مواد اولیه، هزینه مواد نسوز و ساینده (که در آسیاب سیمان استفاده می‌شود)، هزینه استهلاک به عنوان هزینه غیرنقدی، هزینه انرژی مصرفی (الکتریکی یا فسیلی)، هزینه نگهداری وتعمیرات تجهیزات. در محاسبه بهای تمام شده در صنعت سیمان، مواردی از قبیل تامین مواد اولیه از معادن، خرید خدمات پیمانکاری داخلی و خارجی (در عملیات استخراج و در مرحله بارگیرخانه)، فرمولاسیون متنوع در تولید(ترکیب مواد)، خطوط تولید موازی، تولید محصولات یکسان، فروش نیم ساخته تولیدی، خرید نیم‌ساخته تولیدی، و تعیین نقطه شناسایی محصول بایستی مورد توجه قرار گیرد.
  • در راهکار همکاران سیستم امکان برنامه‌ریزی تحویل اتوماتیک و توسط کاربر در نظر گرفته شده است. امکان تغییر ظرفیت تحویل با توجه به تولید و تعمیرات، اعمال سیاست‌های مختلف مشتری از نظر دوره تحویل (برای برنامه‌ریزی حمل)، تناوب حمل و شیوه‌های مختلف برنامه‌ریزی و اولویت‌بندی درخواست‌ها در راهکار همکاران سیستم وجود دارد. با انجام برنامه‌ریزی مناسب از طریق این راهکار می‌توانید به بیشترین ظرفیت تحویل دست یابید.
  • برای مدیریت بهتر درخواست‌های مشتریان، نیاز به اطلاعات کامل از مشتریان وجود دارد. امکان گروه‌بندی مشتریان و مناطق جغرافیایی در این راهکار تعبیه شده است. برخی از مشتریان به دلیل جایگاهی که دارند دارای اعتبار معینی هستند که در درخواست‌های خرید مورد توجه قرار می‌گیرد. امکان تخصیص اعتبار به مشتری و فروش اعتباری در کنار فروش نقدی وجود دارد. برای شرکت‌های صادرکننده سیمان، امکان ثبت فروش صادراتی در کنار فروش داخلی نیزتعریف شده است. امکان تعیین زمان تحویل درخواست براساس برنامه‌ریزی درخواست‌ها وجود دارد.
  • درشرکت‌های سیمان فرآیندهای نگهداری تعمیرات اضطراری، نت دقیق، تعمیرات اساسی (Overhaul) به صورت پیش بینامه و پیشگیرانه وجود دارد و به صورت کامل اجرا می‌شود. در این فرآیند، سرویس‌های از نوع مکانیک، برق، روانکاری و *****اسیون روی دستگاه‌ها تعریف‌ می‌شوند. همچنین نظافت‌ عمومی، نظافت صنعتی، روانکاری، بازرسی عمومی، بازرسی Condition Monitoring از فعالیت‌هایی است که برای هریک ازگروه‌های ماشین آلات صورت می‌گیرد. در صنعت سیمان آنالیز روغن روی تجهیزات زیر انجام میشود:
    • گیربکس‌ها از قبیل گیربکس آسیاب مواد و گیربکس اصلی آسیاب سیمان ،گیربکس اصلی کوره
    • سیستم‌های روانکاری تجهیزات اعم از سیستم هیدرواستاتیکی آسیاب سیمان و موادگلوله‌ای
    • روغنهای سیستم‌های هیدرولیکی اعم از سیستم هیدرولیک استاکر، سیستم هیدرولیک گریت کولر
    • آنالیز ارتعاش: تمامی ماشین‌های دوار دارای ارتعاش هستند، و این ارتعاشات حدود استانداردی دارند. با بروز عیوب مختلف در ماشین‌آلات و عدم رعایت استانداردهای ارتعاش ، مقدار ارتعاش افزایش یافته ، موجب خرابی در قطعات شده و خسارات جبران ناپذیری را حادث خواهد شد. راهکار همکاران سیستم با پوشش این فرآیندها، عملیات نگهداری و تعمیرات تجهیزات را انسجام می‌بخشد و از طریق ثبت وقایع ماشین‌آلات و توقفات تولید، امکان تعیین وضعیت در دسترس بودن دستگاه‌ها و تجزیه و تحلیل دلایل توقفات را فراهم می‌کند.

     

    [*]با توجه به تعدد و اهمیت قطعات یدکی و ابزارها، نیاز به کنترل موجودی آنها وجود دارد. به کمک راهکار همکاران سیستم، می‌توان از در دسترس بودن قطعات یدکی و ابزارها به هنگام تعمیرات اضطراری و تعمیرات اساسی اطمینان حاصل کنید و بدین‌وسیله هزینه توفقات تولید ناشی از کمبود قطعات یدکی را کاهش دهید.

    [*]از طریق تخصیص اعتبار به مشتریان و کنترل آنها در زمان درخواست خرید، می‌توانید به نحو موثری مطالبات مشتریان خود را کنترل کنید.

    [*]تعامل و اطلاع رسانی مناسب از طریق راهکارهای همکاران سیستم، منجر به افزایش رضایت مشتریان و پیمانکاران شرکت‌های سیمانی می‌شود.

    • اعلام زمان تحویل به مشتریان
    • اعلام بار به موسسات حمل و بارگیرخانه
    • صدور مجوز ورود کامیون به کارخانه
    • سرعت در عملیات توزین بار از طریق ارتباط اتوماتیک باسکول با سیستم و صدور برگ تحویل بار بر مبنای آن
    • اطلاع رسانی به مشتریان از طریق سرویس پیام کوتاه

     

    [*]از طریق داشبورد مدیریتی تحت وب همکاران سیستم، سرعت تصمیم‌گیری خود را بر مبنای اطلاعات قابل اتکا افزایش دهید. این راهکار با ارائه اطلاعات کلیدی از حوزه‌های مختلف سازمان، دیدی جامع از کسب و کار را در اختیار شما قرار می‌دهد. شاخص‌ها و گزارش‌های تعریف شده در این راهکار بر مبنای ویژگی‌های خاص و فرایندهای صنعت سیمان تعریف شده است و امکان تحلیل کسب و کار و کمک به تصمیمات مدیران عالی در آینده را فراهم می‌کند.

[h=2]فهرست محصولات در قالب زنجیره ارزش[/h]chart-cement.jpg

لینک به دیدگاه

به گفتگو بپیوندید

هم اکنون می توانید مطلب خود را ارسال نمایید و بعداً ثبت نام کنید. اگر حساب کاربری دارید، برای ارسال با حساب کاربری خود اکنون وارد شوید .

مهمان
ارسال پاسخ به این موضوع ...

×   شما در حال چسباندن محتوایی با قالب بندی هستید.   حذف قالب بندی

  تنها استفاده از 75 اموجی مجاز می باشد.

×   لینک شما به صورت اتوماتیک جای گذاری شد.   نمایش به صورت لینک

×   محتوای قبلی شما بازگردانی شد.   پاک کردن محتوای ویرایشگر

×   شما مستقیما نمی توانید تصویر خود را قرار دهید. یا آن را اینجا بارگذاری کنید یا از یک URL قرار دهید.

×
×
  • اضافه کردن...