hasti1988 22046 اشتراک گذاری ارسال شده در 2 شهریور، ۱۳۹۰ Advanced Product Quality Planning APQP یعنی طرح ریزی پیشرفته کیفیت محصول به گونه ای که به جای اینکه کیفیت در محصول کنترل شود در محصول طراحی شود . مزایای APQP کمک بسیار زیادی برای رسیدن به سیستم مناسب می کند . تغییرات لازم قبل از ایجاد محصول را تشخیص داده و لذا هزینه کمتر می شود . هزینه اضافی ایجاد نمی کند و در زمان کم و سریع قابل اجرا است . این برنامه ریزی را می توان به صورت خلاصه در پنج فاز نوشت که به ترتیب در این پست نوشته می شود فاز اول - طرح و تعيين برنامه PLAN AND DEFINE PROGRAM مشخصات درخواستي مشتري VOICE OF THE CUSTOMER اطلاعات برنامه فروش طرح تجاري BUSINESS PLAN / MARKTING STRATEGY گزارش الگوبرداري محصول وفرآيند PRODUCT / PROCESS BENCHMARK DATA فرضيات مربوط به محصول وفرآيند PRODUCT / PROCESS ASSUMPTIONS مطالعات مرتبط با قابليت اعتماد محصول PRODUCT RELIABILITY STUDIES ورودي هاي مشتريCUSTOMER INPUT اهداف طراحيDESIGN GOALS اهداف مرتبط يا كيغيت وپايايي(قابليت اعتماد محصول)RELIABILITY AND QUALITY GOALS فهرست مواد اوليهPRELIMINARY BILL OF MATERIAL نمودار فرآيند عمليات اوليهPRELIMINARY PROCESS FLOW CHART ليست پارامترهاي وپژه محصول و مهم فرآيندPRELIMINARY LISTING OF SPECIAL PRODUCT AND PROCESS CHARACTERISTICS برنامه تضمين محصولPRODUCT ASSURANCE PLAN پشتيباني مديريت( برنامه زمانبندي و گزارشات پيشرفت پروژه )MANAGEMENT SUPPORT فاز دوم – طراحي وتوسعه محصول PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT تجزيه و تحليل شكست وآثار آن در طراحي D-FMEA طراحي ساخت ومونتاژD.F.M & D.F.A - تصديق طراحي DESIGN VERIFICATION بازنگري طراحي DESIGN REVIWS طرح كنترل ساخت نمونه اوليه PROTOTYPE BUILD – CONTROL PLAN نقشه هاي مهندسي ENGINEERING DRAWINGS مشخصه هاي مهندسي SPECIFICATIONS ENGINEERING مشخصه هاي مواد MATERIAL SPECIFICATIONS تغييرات مشخصهها و نقشههاي محصول DRAWING AND SPCIFICATION نيازمنديهاي ابزارآلات، تجهيزات و تسهيلات جديدNEW EQUIPMENT, TOOLING AND FACILITIES REQUIREMENTS مشخصههاي محصول ويژه وفرآيندها SPECIAL PRODUCT AND PROCESS CHARCTERISTICS نيازمنديهاي تجهيزات تست و گيجهاGAGES /TESTING EQUIPMENT REQUIREMENTS تعهد به امكانپذير بودن و پشتيباني مديريتTEAM FEASIBILITY COMMITENT AND MANGEMENT SUPPORT فاز سوم – طراحي و توسعه فرآيند PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT استانداردهاي بسته بندي محصول (مشتري) PACKAGING STANDARDS بازنگري سيستم كيفيت محصول وفرآيند PRODUCT / PROCESS QUALITY SYSTEM REVIEW نمودار فرآيند عمليات PROCESS FLOW CHART نقشه جريان مواد FLOOR PLAN LAYOUT ماتريس مشخصههاي ويژه CHARACTERISTICS تجزيه وتحليل شكست وآثار آن در فرآيند P-FMEA طرح كنترل توليد نيمه انبوه ( يك روز خط ) PRE- LAUNCH CONTROL PLAN دستورالعملهاي فرآيند( توليد وكنترل) PROCESS INSTRUCTIONS برنامه تجزيه وتحليل سيستم اندازهگيري MEASUREMENT SYSTEMS ANALYSIS PLAN برنامه مطالعه قابليت توانمندي اوليه فرآيند PRELIMINARY PROCESS CAPBILITY STUDY PLAN مشخصههاي (طرح) بسته بندي PACKAING SPECIFICATIONS پشتيباني مديريت MANGEMENT SUPPORT فاز چهارم – صحهگذاري محصول و فرآيند PRODUCT AND PROCESS VALIDATION انجام توليد انبوه PRODUCTION TRIAL RUN ارزيابي سيستمهاي اندازهگيري MEASUREMENT SYSTEMS EVALUATION سوابق مطالعه قابليت فرآيند توليدPRELIMINARY PROCESS CAPABILITY STUDY تائيد فرآيند توليد قطعه (محصول)PRODUCTION PART APPROVAL تست صحه گذاري بر توليد PRODUCTION TESTING ارزيابي طرح بسته بندي محصولPACKAGING EVALUTION طرح كنترل محصول PRODUCTION CONTROL PLAN اتمام فرآيند طرح ريزي كيفيت و پشتيباني مديريت QUALITY PLANNING SIGN- OFF AND MANAGEMENT SUPPORT فاز پنجم – بازخور، قضاوت و اقدامات اصلاحي Launch, Feedback, Assessment & Corrective Action كاهش انحرافات وتغييرات فرآيند وتوليد REDUCED VARIATION رضايت ( تائيديه ) مشتري CUSTOMER SATISFACTION تحويل وخدمات DELIVERY AND SERVICE منبع:http://ieiso.blogfa.com/ 2 لینک به دیدگاه
ارسال های توصیه شده