ترابری در معادن

[.MohammadReza. 19850]

ترابری به مجموعه عملیاتی که برای بارگیری و باربری مواد معدنی و باطله ها صورت میگیرد گفته می شود.

 

هدف از ترابری :

1. انتقال باطله ها از جبهه کار پیشروی به محل دامپ باطله
   
2. انتقا مواد معدنی به کارخانه فرآوری یا محل دامپ
   
3. انتقال ابزار ، وسایل ، افراد و.... به نقاط مختلف معدن و کارخانه
   
4. ....
   

می باشد.

به طور کلی ترابری شامل دو بخش است

1. بارگیری مواد معدنی و یا باطله
   
2. باربری آنها به محل دامپ یا کارخانه فرآوری
   

بنابراین تقسیم بندی ماشین آلاتی که برای ترابری در معادن استفاده می شوند به دو دسته کلی ماشین آلات بار گیری و ماشین آلات باربری تقسیم میشوند.

همچنین برخی ماشین آلات ، بارگیری یا باربری را به صورت پیوسته یا گسسته انجام می دهند که در اینجا به ذکر چند مثال می پردازیم:

 

• ماشین آلات بارگیری گسسته مثل لودر و شاول
  

 

• ماشین آلات بارگیری پیوسته مثل لودر با دیسک چرخان (لودر خرچنگی) و اکسکاواتور (bwe)
  

 

• ماشین آلات باربری گسسته مثل lhd و کامیون (تراک)
  

 

• ماشین آلات باربری پیوسته مثل نوار نقاله و ناوزنجیری
  

ادامه دارد....

[.MohammadReza. 19850]

لودر

 

 

شاول

 

 

لودر خرچنگی

 

اکسکاواتور

 

LHD=Load,Hold,Dump

 

 

کامیون (تراک)

 

نوار نقاله

 

ادامه دارد...

[.MohammadReza. 19850]

1- لودر

یکی از ماشین آلات بارگیری گسسته می باشد که در مارک ها و ظرفیت های مختلف ساخته می شود.

از مشهور ترین کمپانی های سازنده لودر می توان به کوماتسو ، کاترپیلار و ... اشاره کرد.

ظرفیت لودر بر حسب متر مکعب بیان می شود و حداکثر ظرفیت آن 20 متر مکعب است.

لودر در انواع چرخ لاستیکی ، چرخ زنجیری و چرخ فولادی وجود دارد.

لودر چرخ فولادی برای حرکت نیازمند ریل می باشد و اکثرا در معادن زیر زمینی استفاده می شود.

 

مقایسه لودر های چرخ لاستیکی و چرخ زنجیری:

• از نظر انعطاف پذیری : لودر های چرخ لاستیکی انعطاف پذیری بیشتری نسبت به انواع چرخ زنجیری دارند.
  

 

• از نظر شیب پذیری: لودر های چرخ زنجیری قابلیت کار در شیب 100% را دارند و این در حالی است که لودر های چرخ لاستیکی محدود شیب زیادی دارند.
  

 

• از نظر هزینه تعمیر و نگهداری : لودر های چرخ لاستیکی نیاز هزینه کمتری برای تعمیر و نگهداری دارند.
  

امروزه از لودر برای کارهای کوچک و همچنین در معادن کوچک استفاده می شوند و در معادن بزرگ لودر ها جای خود را به شاول ها داده اند.

 

ادامه دارد...

[.MohammadReza. 19850]

2-شاول

یکی از وسایل بارگیری گسسته است که دارای انواع کابلی و الکتریکی می باشد. شاول نیازمند هزینه سرمایه گذاری زیادی می باشد و بنابراین یکی از ماشین هایی است که باید از حداکثر ظرفیت آن استفاده کرد.

 

 

3- لودر خرچنگی

این لودر برای جبهه کارهای پیشروی و برا برداشت باطله استفاده می شود.

این لودر دارای دو بازوی چرخان است که با حرکت لودر به سمت جلو و چرخیدن این بازو ها ، باطله ها از جبهه کار پیشروی به روی نوار نقاله لودر ریخته شده و به بیرون معدن منتقل می شود.

 

ادامه دارد...

[.MohammadReza. 19850]

4- اکسکاواتور

اکسکاواتور ها از وسایل بارگیری پیوسته می باشند که با چرخیدن باکت های آن ، مقدار زیادی از مواد را در مدت کوتاهی جابجا میکند.

پس از قرار گرفتن مواد مورد حمل در باکت اکسکاواتور با چرخش باکت ها ، روی نوار نقاله پشت اکسکاواتور ریخته و به مکان مورد نظر منتقل می شوند.

از ویژگی های مهم اکسکاواتورهای هزینه سرمایه گذاری بالا آنها می باشد.

 

5- lhd

lhd ها از جمله ماشین های معادن زیر زمینی می باشند که به دلیل ارتفاع کم ، کارایی زیادی در زیر زمین دارد. نیروی محرکه آنها الکتریکی یا دیزیلی می باشد.

 

ادامه دارد...

[.MohammadReza. 19850]

6-کامیون (تراک ، دامپ تراک)

یکی از وسایل باربری در معادن که سهم به سزایی در زمان چرخه حمل و نقل دارد. افزایش سرعت و کارآیی باعث کاهش زمان چرخه ترابری و افزایش مقدار راندمان استخراج و تولید بیشتر می شود.

کامیون ها در انواع و ظرفیت های مختلف ساخته می شود و نیازمند هزینه سرمایه گذاری زیادی می باشد.

ادامه دارد...

[.MohammadReza. 19850]

7- نوار نقاله (Belt conveyor )

یکی از وسایل بار بری پیوسته نوار نقاله می باشد. اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله عبارتند از: نوار لاستیکی و تقویت شده با الیاف فولادی ، موتور محرکه ، طبلک محرک ، طبلک چرخنده ، پیچ تنظیم کشش و...

روابط بسیاری برای انتخاب یک نوار نقاله ایده آل و بهینه وجود دارد که به سرعت نوار ، عرض نوار ، نوع مواد حمل شونده ، شیب مسیر ، تعداد طبلک ها و... بستگی دارد.