معرفی نرم افزار Autodesk Inventor Professional

[just work 12,354]

معرفی نرم افزار Autodesk Inventor Professional

 

- کمپانی Autodesk در سال 2009 نگارش 13 این نرم افزار را عرضه کرد. توانایی این نرم افزار باعث شد که در سال 2006-2007 پرفروشترین نرم افزار مدلینگ در جهان نام بگیرد و از نرم افزارهای معروف دیگر در این زمینه پیشی گیرد. از ورود این نرم افزار در ایران چند سالی میگذرد و علیرغم تاکید کمپانی سازنده این نرم افزار برای استفاده از آن ، متاسفانه بطور بایسته مورد استقبال قرار نگرفت و تقریبا ناشناخته مانده بود تا اینکه در سال 2006 ؛ این نرم افزار همراه با دیگر محصول معروف کمپانی Autodesk یعنی AutoCAD و Mechanical desktop به بازار عرضه شد و از آن تاریخ به بعد Inventor , کم کم جای خود را در میان کاربران این رشته باز کرد. خصوصاً سازگاری کامل این نرم افزار با CAD یکی از علل موفقیت آن بود. چرا که برای شرکت هایی که نقشه های قدیمی خود را با AutoCAD کار کرده بودند عامل سازگاری کامل نرم افزارهای مدلینگ جدید بسیار مهم بود. همچنین پشتیبانی این نرم افزار از نقشه های مدل شده توسط Mechanical desktop یکی دیگر از عوامل موفقیت آن است. در ادامه سعی شده است تا با معرفی توانایی های این نرم افزار و کاربرد آن در صنعت امروز، گامی برای معرفی بهتر این نرم افزار صورت بگیرد.

- معرفی قسمت های Autodesk Inventor Professional

1- قسمتPart Modeling :

این محیط برای مدلینگ قطعات- که اولین گام در کار مکانیک به شمار میرود – می باشد. دستورات این محیط بسیار کامل و در عین حال ساده طراحی شده است. به جرات میتوان گفت که کاملترین محیط مدلینگ را در مقایسه با دیگر نرم افزارهای این رشته دارد. کارهای پیچیده ای مانند تعریف صفحات کاری خاص ، به سادگی قابل اجراست. همچنین خاصیت Uptodate کردن در این محیط بسیار قوی و کارا میباشد. خواصی مانند 3D grip که به کاربر اجازه تغییر اندازه های مدل را ، با Drag کردن میدهد و یا دستور 3d sketch که با آن میتوان به راحتی در فضای آزاد صفحه Sketch های 3 بعدی ایجاد کرد از مزیتهای آن میباشد.

2- قسمت Assembly:

در این محیط کارب میتواند براحتی قطعات مدل شده را با دستورات کاربردی خاص این نرم افزار اسمبل کند. از دستورا ت ویزه این محیط نیز میتوان به پارامتریک کردن مدل و اسمبل جهت ایجاد قطعات مشتق شده از یک مدل و دستوراتی مانند Motion و Transitional برای تعریف رفتار قطعات نسبت به هم نام برد. همچنین در این محیط میتوان از محیط های piping ، welding ، inventor studio ، ,Frame Generation stress Analysis ، Dynamic Simulation و Cable & Harness و ..نام برد که در ادامه بصورت کاملتری مورد ارزیابی قرار میگیرد. در این محیط دسترسی کاربر به کتابخانه استاندارد نرم افزار، امکان پذیر میباشد. این کتابخانه شامل حدود یک میلیون قطعه استاندارد میباشد که در مقایسه با دیگر نرم افزارها بی نظیر میباشد. در طول کار با نرم افزار شما توانایی طراحی انواع قطعات بصورت استاندارد را دارید.

3- قسمت Sheet metal:

این محیط جهت طراحی ورقکاری و گرفتن خروجی صفحه گسترده و محاسبات مربوط به آن میباشد. داشتن محیط پانچ و دستورات متنوع جهت ورقکاری باعث شده تا هرنوع ورقکاری را به راحتی مدل و تحلیل کرد.

4- قسمت Presentation:

این محیط جهت متحرک سازی نماهای انفجاری و قطعات اسمبل شده میباشد که در قطعات پیچیده میتواند دید بسیار خوبی از قطعه به سازندگان آن بدهد . خروجی فرمتهای گوناگون تصویری از حرکت قطعات نیز از قابلیتهای این قسمت است.

5- قسمت Drawing :

در این قسمت میتوان از قطعات مدل شده نماگیری کرد. سادگی و در عین حال توانایی بالای این محیط باعث شده تا هر نمای دلخواه و برشهای گوناگون از قطعات براحتی قابل تهیه باشد. خاصیت ایجاد block همانند نرم افزار cad و همچنین گرفتن خروجیDWG از نماهای ایجاد شده باعث میشود تا این نماها را در هر کجا با نرم افزار Auto cad باز کرد. این خاصیت بویژه برای شرکتهایی که طرف حساب کار آنها با نرم افزار Autocad کار میکنند یا دستگاههای ماشینکاری که با فرمت dwg سازگاری دارد بسیار مهم است.

ذکر مواردی از کاربرد عینی توانایی های نرم افزار INVENTOR در صنعت های مختلف.

1- بخش Weldment این نرم افزار بسیار قوی و کاربردی میباشد. علاوه بر جوشهای عادی و استاندارد ؛ دستور Groove برای ایجاد جوشهایی بکار میرود که بین بخش های خالی دو یا چند قطعه قرار میگیرد و در واقع فضای خالی بین آنها را پر میکند. این ویژگی منحصر به فرد باعث شد که شرکت توگا[1] یکی از زیر مجموعه های شرکت مپنا[2]، که ساخت توربین های گازی را بر عهده دارد و بزگترین شرکت توربین سازی در خاورمیانه است برای محاسبه وایجاد جوش از این نرم افزار کمک گیرد[3]. همانطور که میدانیم توربین های گازی دارای قطعاتی با پیچیدگی های زیاد میباشد و فضای خالی بین این قطعات پیچیده بایستی با جوش پر شود که در این بین تنها نرم افزاری که دارای چنین توانایی بود نرم افزار inventor بود. علاوه بر آن محاسبه مقدار الکترود مصرف شده برای این جوشها نیز دارای اهمیت زیادی بود که این نرم افزار قدرت محاسبه آنرا دارد و اطلاعاتی مانند حجم و وزن جوش را بصورت گزارش ارائه میدهد و میتواند این اطلاعات را بصورت فایل نرم افزار EXCEL در اختیار کاربر قرار دهد. علاوه بر آن محاسبات جوشهای گوناگون و ارائه ضریب اطمینان جوش باعث شده است از این ویژگی برای اطمینان از دوام انواع جوش ها استفاده شده و قبل از عمل جوشکاری بصورت کامل شبیه سازی صورت گیرد. همچنین دیگر ویژگی محیط جوش نرم افزار ایجاد و نمایش علائم جوشکاری در محیط 3 بعدی میباشد که به درک بهتر از عملیات جوشکاری کمک بسزایی میکند. برای مشاهده نمونه کارهای این پروژه لطفاً به آدرس ایمیلی که در پایان به آن اشاره میشود میل بزنید.

2- بخش Piping این نرم افزار فوق العاده نیرومند و با کارایی بالا میباشد. برای مسیر لوله کشی شده توسط ابزاری بسیار کارا ، ابتدا مسیر لوله کشی را ترسیم نموده و پس از آن کافیست نوع استاندارد لوله کشی را از بین گزینه های موجود انتخاب کنید و سپس با اجرای یک فرمان کل مسیر برای شما مدل میشود. تمام زانویی ها و تقاطع ها طبق استاندارد انتخاب شده، ایجاد میشوند. در صورت لزوم نیز شما میتوانید از بین صدها مدل قطعات استاندارد مربوط به Piping قطعاتی مانند انواع Valves- Flanges- Gaskets- Reducers Fittings-Adapters-Branches-Bushings-Caps-Connectors-Couplings-Crosses-Elbows-Nipples-Plugs-Reducers-Return Bends-Tees- Adaptersو ... را انتخاب و بعد از مشخص نمودن اندازه، آنرا در بین مسیر قرار دهید. همانطور که اشاره شد ابتدا باید استاندارد Pipng انتخاب شود و سپس به کشیدن مسیر پرداخت. از استانداردهای موجود در این نرم افزار میتوان به انواع استانداردهای ASME اعم از جوشکاری یا رزوه شده- استاندارد هیدرولیک برای لوله های هیدرولیک – لوله های PVC –و.. اشاره کرد. شرکت ملی پخش فراورده های نفتی برای مدلینگ انبار نفت فردیس کرج پروژه ای را به مناقصه [4]گذاشت که در پایان به مدلینگ این منطقه با نرم افزار Inventor منجر شد. پیچیدگی مسیرهای انتقال نفت و بنزین – گازوییل و بنزین سوپر- باعث شد که از این نرم افزار جهت پروژه استفاده کند که نتیجه کار بسیار راضی کننده بود. تمام قطعات استفاده شده در طول مسیرها، در کتابخانه استاندارد نرم افزار موجود بود. برای مشاهده نمونه کارهای این پروژه لطفاً به آدرس ایمیلی که در پایان به آن اشاره میشود میل بزنید.

3- در بخش Frame Generation میتوان سازه ایجاد کرد. در این قسمت نیز شما کافیست سازه را بصورت شماتیک با استفاده از Sketch 3D کشده و سپس در مسیرهای کشیده شده انواع فریم های استاندارد نظیر نبشی – ناودانی- تیر آهن – پروفیل های گوناگون و.. را از کتابخانه استاندارد نرم افزار انتخاب نمایید تا بصورت خودکار در مسیرهای کشیده شده قرار گیرند و سپس با استفاده از دستورات مخصوص این محیط محل تقاطع فریم ها را برش بزنید – فاصله بگذارید – سوراخکاری کنید و در نهایت جوش بزنید یا ببندید. این محیط به جرات یکی از قویترین محیط های ایجاد سازه میباشد که دارای کارایی فوق الاده ای میباشد – مخصوصا طرز قرارگیری فریم ها نسبت به هم براحتی قابل انتخاب است. از این ویژگی میتوان برای طراحی انواع سازه های قلزی- پلکان ها – انواع دکل ها و.. اشاره کرد. شرکت گرد[5]، یکی از شرکتهای فعال در زمینه تولید انواع دکلها از جمله دکل های مخابراتی و نفتی میباشد که از این نرم افزار برای طراحی دکل استفاده میکند. با استفاده از قابلیت آنالیز نیرو ، میتوان سازه ایجاد شده را تحلیل نمود و به نظر میرسد تا حد زيادی میتوان از این قسمت نرم افزار به جای نرم افزارهایی مانند SAP استفاده نمود.

4- بخش Part Generation که بطور ضمنی به آن اشاره شد، برای ایجاد قطعات استاندارد به کار میرود- شما براحتی میتوانید قطعات پیچیده ای مانند انواع شفت ها – چرخدنده های ساده و حلزونی – بادامکها – بلبرینگ ها – فنر ها –انواع پین ها و پیچ ها- انواع تسمه ها و.. را ایجاد نمایید. البته برای این کار شما بایستی شاخص های خواسته شده را وارد نمایید و پس از اطمینان از مقاوم بودن این قطعات در قسمت محاسبه نیروها، نرم افزار قطعه شما را ایجاد میکند. نکته مهم در اینجا محاسبه نیروهای وارد بر قطعه و دادن اندازه های پیشنهادی متناسب با شرایط شما توسط نرم افزار میباشد. بدین ترتیب شما میتوانید اطمینان حاصل کنید که قطعه طراحی شده مناسب با محیط اطراف خود است. از دیگر قطعه هایی که در این قسمت میتوان فراخوانی کید ، بادامکها میباشد که در صورت نیاز میتوانید نمودار حرکتی آن را نیز مشاهده کنید. ایجاد تسمه بین چند قطعه محرک همانند پولی و چرخدنده ها نیز از امکانات این قسمت است. طراحی انواع فنرها با شرایط خاص آن در محیط و همچنین طراحی انواع شفت نیز در این قسمت گنجانده شده است که کار با آن بسیار ساده میباشد. فقط کافیست ترتیب قرار گرفتن قطعات را انتخاب کنید. بدین ترتیب این محیط برای شرکت های ماشین سازی بسیارمناسب میباشد و همانطور که اشاره شد علاوه بر مدل کردن این قطعات پیچیده امکان محاسبه آن نیز وجود دارد.همچنین دستوری برای انتخاب تلرانس ها و انطباقات که از مسایل مهم طراحی میباشد، در این قسمت موجود است. این قسمت شامل هندبوک مهندسی میباشد که بسیار کامل بوده و برای طراحی میتوان از آن کمک گرفت.

5- قسمت Inventor Studio به شما کمک میکند تا از قطعات مدل شده یک فیلم بسازید. در نسخه 2010 این نرم افزار حتی قابلیت میکس تصاویر هم اضافه شده است. در این قسمت میتوان تمام فاکتورهای یک متحرک سازی را تعریف کرد. از چرخش دوربین همراه با چرخش قطعه گرفته تا ناپدید کردن قسمتی از مدل برای دید بهتر. به عنوان مثال برای دیدن قسمتهای داخلی یک مجموعه بایستی پوسته آن بصورت موقت ناپدید و دوباره دیده شود. چرخش و جابجایی دوربین در هنگام کار کردن یک مجموعه زیبایی کار را دوچندان میکند. زمینه پشت مجموعه متحرک قابل تغییر میباشد. همچنین ابزارهایی برای تعریف زاویه و رنگ نور تابیده شده به صحنه – و تعریف ماده برای قسمتهای مختلف یک مجموعه- قالیت گرفتن عکس از مجموعه با کیفیت بسیار بالا و طبیعی. و همچنین انتخاب انواع فرمت های تصویری نیز از دیگر نکات این محیط میباشد. برای گرفتن نمونه فیلم ایجاد شده با نرم افزار لطفاً به آدرس ایمیلی که در پایان به آن اشاره میشود میل بزنید.

6- بخش Dynamic Simulation دارای اهمیت زیادی برای قطعاتی که شرایط تحلیل نیرو در آنها بصورت ثابت نیست میباشد. همانطور که از نام این محیط پیداست تحلیل نیرو و رفتار قطعات یک مجموعه در حالت غیر ثابت میباشد. برای شبیه سازی دینامیکی بایستی تمام موارد اتصال قطعات با یکدیگر بصورت اصولی و با قیدهای سه بعدی صورت گرفته باشد- گراف حرکتی و همچنین ایجاد نیرو توسط حرکت ماوس به مجموعه از نکات منحصر به فرد این محیط میباشد. این قسمت با Inventor Studio در تعامل کامل هستند و ترکیب این دو میتواند یک فیلم حرفه ای از هر نظر ایجاد کند. از این فیلم ها بیشتر جهت نشان دادن طرز کار مجموعه ها و ارتباط قطعات با هم و همچنین تبلیغ میباشد.

7- در پایان به دیگر موارد کاربرد این نرم افزار اشاره میکنیم: قابلیت پارامتری بودن قطعات یکی از روشهای نکشیدن مدل های تکراری میباشد. میتوان در یک فایل EXCEL پارامترها را تعریف نمود و تنها با دادن یک عدد در فایل ایجاد شده شکل جدید با اندازه های متفاوت ایجاد گردد. از این ویژگی زمانی استفاده میشود که یک قطعه با اندازه های گوناگون وجود دارد- میتوان با تعریف کامل خصوصیات یک قطعه در یک مجموعه در پایان BOM آن مجموعه را محاسبه کرد.

با استفاده از دستور پانچ میتوان انواع شکل ها را بر روی ورق ها و قطعات ایجاد کرد.-