ENG.SAHAND 31645 اشتراک گذاری ارسال شده در 10 تیر، ۱۳۸۹ برش واتر جت به معنی برش مواد با استفاده از فشار زیاد آب است. آب با خروج از نازلی با قطر خیلی کوچک به سبب فشار زیادی که دارد سرعتی در حدود 900 متر برثانیه پیدا می کند که می تواند هر ماده ای را برش دهد. با کنترل کلمپیوتری این نیرو می توان اشکال مورد نظر را تولید کرد. 2 - واتر جت چگونه کار می کند ؟ دستگاه برش واتر جت از دو قسمت اصلی تشکیل شده است. پمپ شدت دهنده که فشاری در حدود 40000 تا 60000 Psi تولید می کندو نازل برش که بر روی ساختمان دستگاه نصب شده است. این نازل قدرت گردش در سه جهت X , Y , Z را داراست . لذا به راحتی قدرت انجام فرما نهای لازم را داراست . 3 - در مقایسه با برش پلاسما ، لیزر ، امتیازات واتر جت چیست ؟ واتر جت قابلیت برش بازه وسیعی از مواد را داراست . به عنوان مثال می توان به فلزات ، غیر فلزات ، سرامیک ، فلزات غیر آهنی ، انواع سنگ ، چرم ، پلاستیک ، شیشه و ........ اشاره کرد . نکته قابل توجه در صنعت ایجاد تنشهای حرارتی بعد از برش در قطعه است که در موارد حساس غیر قابل قبول است لذا استفاده از واتر جت به علت برش با آب هیچ نوع تنش حرارتی در قطعه بر جا نمی گذارد که منحصر به فرد و بسیار حائز اهمیت است. 4 - حد اکثر ضخامت قابل برش اقتصادی با واتر جت چه مقدار است ؟ ضخامت اقتصادی برش با واتر جت حدود 50 سانتی متر است . برای فلزات اگر نیاز به برشی با ضخامت بیشتر دارید استفاده از این روش پیشنهاد نمی شود. منبع:http://www.moldmaker.blogfa.com 4 لینک به دیدگاه
ENG.SAHAND 31645 مالک اشتراک گذاری ارسال شده در 10 تیر، ۱۳۸۹ ماشین کاری با جت آبی اخيراً بر طبق گزارش Frost و Sullivan كه يك شركت بازاريابي كار مي‌كنند، اعلام نموده‌اند كه abrasive waterjet به نحو چشمگيري رشد و گسترش قابل ملاحظه‌اي پيدا كرده است. رشد 1/9 درصد در فاصله سال‌هاي 2002-1997 براي بازار واترجت و جت مواد آينده پيش‌بيني مي‌شود. هم واترجت و هم ليزر قادرند فلزات و ديگر مواد را برش دهند. وليكن دستگاه‌هاي واترجت ارزان‌تر از دستگاه‌هاي ليزر مي‌باشند و عملاً دستگاه‌هاي واترجت برتر از ماشين‌هاي برش معمولي مي‌باشند. چرا تعداد زيادي از مردم به خريد دستگاه‌هاي واترجت روي آورده‌اند، زيرا: چون مي‌توانند سريع برنامه‌ريزي كرده و در مدت كوتاهي پول‌دار شده و سود زيادي عايدشان شود. همچنين مي‌توانند سريعاً دستگاه را تنظيم كرده و كل مجموعه تنظيمات دستگاه را تنظيم كرده و كل مجموعه تنظيمات دستگاه را چك كنند آنها از ابزار دستگاه خيلي تعريف مي‌كنند. چونكه ابزار، هم در ماشينكاري اوليه و هم در ماشينكاري ثانويه (نهايي) يكي است و نيازي به تغيير ابزار نمي‌شود. سرعت ساخت قطعات بسيار بالا و خارج از تصور مي‌باشد. اين روش باعث ايجاد اثرات حرارتي روي قطعه نمي‌شود. آنها مي‌توانند هزينه خريد دستگاه را در مدت كوتاهي تامين نمايند. شما قبلاً عبارات واترجت و جت مواد ساينده را شنيده‌ايد، اين مهم است كه بدانيد جهت مواد ساينده همان واترجت نمي‌باشد، اگرچه خيلي به هم شبيه هستند. تكنولوژي جت‌آب به حدود 20 سال پيش برمي‌گردد و جت مواد ساينده حدوداً 10 سال بعد به وجود آمد. اساس هر دو روش مبتني بر افزايش فشار آب تا حد خيلي زياد و خروج آب از يك روزنه كوچك به خارج مي‌باشد. سيستم واترجت از يك باريكه آب استفاده مي‌كند كه از دهانه (orifice) خارج مي‌شود و مي‌تواند مواد نرمي از قبيل پارچه و مقوا را برش دهد و ليكن نمي‌تواند مواد سخت‌تري را برش‌كاري كند. آب در دهانه ورودي از 20 تا 55 هزار پوند بر اينچ مربع تحت فشار قرار مي‌گيرد، سپس از دهانه (jewel) كه قطر آن به طور نمونه 015/0-010/0 اينچ مي‌باشد. با فشار خارج مي‌شود و در سيستم جت مواد ساينده، مواد ساينده به جت‌آب افزوده شده تا بتواند مواد سخت‌تر را نيز برش دهد. سرعت خيلي زياد جت آب باعث ايجاد خلاء شده و مواد ساينده را به داخل نازل مكش مي‌كند. اغلب مردم زماني كه منظورشان جت ساينده است، به غلط اصطلاح واترجت را به كار مي‌برند. يك مجموعه كامل نازل واترجت حدود 500 تا 1000 دلار مي‌باشد در صورتي كه نازل جت سازنده حدود 800 تا 2000 دلار هزينه در بر دارد. هزينه عملياتي جت مواد ساينده به خاطر سايش تيوپ مخلوط‌كننده مواد ساينده با آب و همچنين به خاطر مصرف مواد ساينده نسبت به واترجت خيلي زياد است 2 لینک به دیدگاه
rezanassimi 9036 اشتراک گذاری ارسال شده در 10 تیر، ۱۳۸۹ ممنون دوست عزیز ولی فک کنم یه چیزی جا افتاده عامل اصلی برش واترجت آب نیست بلکه یه ماده ساینده که از کنار به نازل تزریق میشه باعث برش میشه. یه جور ترکیبات سیلیسه با مواد دیگه ای که باهاش مخلوط شده. هرچه مقدار این ماده ساینده زیاد تر باشه برش صیقلی تر و صافتر میشه و سرعت برش هم بالاتر میره ولی از طرف دیگه غیر اقتصادی تر میشه 2 لینک به دیدگاه
ENG.SAHAND 31645 مالک اشتراک گذاری ارسال شده در 10 تیر، ۱۳۸۹ ممنون دوست عزیز ولی فک کنم یه چیزی جا افتاده عامل اصلی برش واترجت آب نیست بلکه یه ماده ساینده که از کنار به نازل تزریق میشه باعث برش میشه. یه جور ترکیبات سیلیسه با مواد دیگه ای که باهاش مخلوط شده. هرچه مقدار این ماده ساینده زیاد تر باشه برش صیقلی تر و صافتر میشه و سرعت برش هم بالاتر میره ولی از طرف دیگه غیر اقتصادی تر میشه اون مواد ترکیب با آبه بالا آوردم 2 لینک به دیدگاه
spow 44197 اشتراک گذاری ارسال شده در 10 تیر، ۱۳۸۹ ممنون دوست عزیز ولی فک کنم یه چیزی جا افتاده عامل اصلی برش واترجت آب نیست بلکه یه ماده ساینده که از کنار به نازل تزریق میشه باعث برش میشه. یه جور ترکیبات سیلیسه با مواد دیگه ای که باهاش مخلوط شده. هرچه مقدار این ماده ساینده زیاد تر باشه برش صیقلی تر و صافتر میشه و سرعت برش هم بالاتر میره ولی از طرف دیگه غیر اقتصادی تر میشه بله رضاجان از ترکیبات سیلیس استفاده میشه ولی به علت خورندگی بسیار بالای این ترکیبات وهزینه بسیار بالای نازلها معمولا از ترکیبات جایگزین هم استفاده میشه 2 لینک به دیدگاه
S.F 24932 اشتراک گذاری ارسال شده در 8 اسفند، ۱۳۹۳ این تاپیک مال ساخت تولید ها اگر کسی سوال فنی یا کمک عملی خواست. خوشحال می شیم کمک کنم. بله رضاجان از ترکیبات سیلیس استفاده میشه ولی به علت خورندگی بسیار بالای این ترکیبات وهزینه بسیار بالای نازلها معمولا از ترکیبات جایگزین هم استفاده میشه دقیقا همین قیمت نازل و اروفیس یکی از عواملی ک باید برا انتخاب ماسه برش دقت کرد و دانه بندی ها رو رعایت کرد. ب هر صورت مواد جایگزین هم وجود داره ک خوب هر کدوم مزایا و معایب خودشون رو دارن و باتوجه ب جنس مورد نظر انتخاب میشه . ممنون دوست عزیز ولی فک کنم یه چیزی جا افتاده عامل اصلی برش واترجت آب نیست بلکه یه ماده ساینده که از کنار به نازل تزریق میشه باعث برش میشه. یه جور ترکیبات سیلیسه با مواد دیگه ای که باهاش مخلوط شده. هرچه مقدار این ماده ساینده زیاد تر باشه برش صیقلی تر و صافتر میشه و سرعت برش هم بالاتر میره ولی از طرف دیگه غیر اقتصادی تر میشه کیفیت سطح برش اغلب اهمیت جندانی نداره. و مهمترین عامل ضخامت برش و سرعت کاره. البته کیفیت سطح برش خورده همیشه حائز اهمیت هست. 1 لینک به دیدگاه
ارسال های توصیه شده