جستجو در تالارهای گفتگو

The “Continua” evolution of Sacmi The world ceramic industry focuses its attention on an innovative tile production technology Source: SACMI (official website) --------------------------------------------- کانتينوا، تکامل سراميكي صنعت سراميک دنيا توجه خود را بر يک فناوري نوآورانه در توليد کاشي متمرکز مي کند در هنگام برگزاري نمايشگاهاي Qualicer و Cevisama (2004)، Continua توجه توليد کنندگان سراميک دنيا را به خود جلب کرد. به دنبال Twinpress و Monolithos، Continua گسترة وسيع فناوريهاي توليد کاشي پرسلاني را کامل مي کند. بر خلاف سامانه (سيستم)هاي تغذية پرس متداول، Continua (ارائه و بهره برداري شده در پائيز 2003) توليد پذيري بالا (1) را با انعطاف پذيري ممتاز ترکيب مي سازد: اين کار با فناوري اي ممکن شده است که اجازه مي دهد هم جنبه هاي زيبائي و هم سايز کاشي اصلاح شوند. سامانة نوآورانة متراکم کردن پودر، عملِ تزئين را هم روي سطح و هم در کل (تمام بدنه، full body) انجام مي دهد. تصادفي کردن (2) تزئين باعث مي شود که هر کاشي به طور مطلق منحصر به فرد باشد؛ هم چنان که در طبيعت به چشم مي خورد. علاوه بر آن، بهبودهاي به دست آمده در سامانه هاي مرسومِ پر کردنِ پرس، خروجي پرس را سرعت داده است و باعث انعطاف پذيري بيشتر خط توليد گرديده است. بنابراين، توليد اسلبهاي بزرگ ممکن مي شود که مي توان آنها را بعداً به هر سايز مطلوب کاهش داد. کانتينوا کاشي هائي با اثرهاي تمام بدنه توليد مي کند و توليد کننده را در چهارچوب هندسي خاصي محدود نمي کند و از طرف ديگر، مشکلات باز-اختلاط (3) پودر و تعريف نامناسب (4) اثر (افکت)ها را حذف مي نمايد. اين نتايـج با نشاندن بستري پـيوسته از پودر اسپري دراير شده روي تسمة کانواير و با اثرهاي دلخواه حاصل مي شوند. سپس تسمه، اين بستر را به داخلِ متراکم کنندة PCR (ساخته شده از دو تسمه که باريک مي شوند تا پودر را پرس کنند) هدايت مي کند تا نواري پيوسته و متراکم شده به دست آيد که از نظر دانسيته و استحکام خمشي قابل مقايسه با کالاي پيش-پرس شده در فناوري Twin Press است. به علاوه، به دليل حذف شدنِ چهارچوب، توليد کنندگان مشکلِ تکرار الگو ندارند. در اين مرحله، کالاي پيش متراکم شده نمي تواند به عنوان يک کاشي به کار رود و به فرآيند پرس کاري دومي نياز دارد. با توجه به موارد گفته شده در بالا، از آن جا که در اين روش يک نوار پيوسته وجود دارد، بنابراين مي تواند به قطعه (اسلب slab)هاي کوچکتر تقسيم شود. همچنان که اسلب ها به قالب يک پرس پائين رونده وارد مي شوند -به صورتي که در خطوط توئين پرس استاندارد به طور عادي اجراء مي شود- يک ماشين برش TPV نصب شده است که پس از متراکم کنندة PCR قرار دارد. TPV نوار را موازي با جهتِ تغذيه برش مي دهد و آن را در زواياي راست (قائمه) مي برد. اين کار به طور پـيوسته و بدون نياز به متوقـف ساختن نوار انجام مي شود (به توضيح مترجم در شماره 5 توجه كنيد ) پانوشت ها و توضيح مترجم: 1- High productivity 2- Randomization 3- Re-mixing 4- Poor definition – مشخص نبودن کافي اثرها بر روي کاشي و در نتيجه محو بودن طرح. براي نمونه، وقتي که رگه ها، پرک (فليک)ها، نحوة توزيع گرانول هاي رنگي و اثر (افکت)هاي ديگر به طور واضح به چشم نيايند. 5- مشابه کارخانه هاي توليد شيشة پنجره، به دليل اين که نوار در حال حرکت است، دستگاه برش TPV بايد با «سرعت» و «زوايه»اي دقيق و محاسبه شده که بستگي به سرعت حرکت و پهناي نوار دارد، رو به جلو و به طور مورب حرکت کند تا نوار با زواية قائمه برش داده شود.