جستجو در تالارهای گفتگو

بررسي اجمالي شرکت شرکت فولاد مبارکه اصفهان بزرگترين مجتمع صنعتي کشور جمهوري اسلامي ايران در 75 کيلومتري جنوب غربي اصفهان در زميني به وسعت 35 کيلومتر مربع ( 17 کيلومتر مربع سالن توليد ) استقرار يافته است که داراي ظرفيت توليد 5 ميليون تن انواع محصولات فولادي تخت گرم و سرد نورديده ، قلع اندود ، گالوانيزه و رنگي از ضخامت 18/0 تا 16 ميليمتر مي باشد . خطوط توليد شرکت فولاد مبارکه اصفهان عبارتند از : • آهک پزي • گندله سازي • احياء مستقيم • فولاد سازي • ريخته گري مداوم • پرداخت و خنک سازي شمش • نورد گرم • تکميل نورد گرم • اسيد شوئي • نورد سرد • واحد توليد ورق قلع اندود • واحد توليد ورق گالوانيزه • واحد توليد ورق رنگي • واحد فولادسازي و نورد پيوسته (سبا) پودر سنگ آهن مورد نياز از معادن گل گهر و چادر ملو تأمين مي شود و بوسيله راه آهن به واحد انباشت و برداشت شرکت فولاد مبارکه اصفهان حمل مي گردد . پودر سنگ آهن انباشت شده در واحد گندله سازي تبديل به گندله شده و در احياء مستقيم به آهن اسفنجي تبديل مي گردد و سپس در کوره هاي قوس الکتريکي واحد فولاد سازي ذوب مي شود . فولاد مذاب جهت تبديل به تختال ( اسلب ) به ماشينهاي ريخته گري مداوم منتقل مي گردد . تختال ، خنک و پرداخت شده و بعد از پيشگرم شدن در واحد نورد گرم ، نورد شده و سپس به واحد تکميل نورد گرم و يا به واحد اسيد شوئي مي رود و سپس براي کاهش ضخامت به واحد نورد سرد ارسال مي گردد . همچنين بخشي از محصولات سرد نورديده به واحدهاي قلع اندود ، گالوانيزه و رنگي ارسال مي گردد . اطلاعات شرکت شماره اقتصادي جديد (12 رقمي) 411175869887 شماره ثبت شركت 7841 مورخ 28/12/1369 كد پستي ده رقمي 11131-84881 نشاني كامل : استان اصفهان ، شهر مباركه، صندوق پستي 161-84815 واحد تحقیق و توسعه طرحهاي خاتمه يافته طرحهاي تحقيقاتي “ خاتمه يافته” : طرحهايي هستند كه فعاليتهاي ان مطابق شرح خدمات مصوب پيگيري شده ونتايج منظور كسب شده است. و انجام خدمات مصوب پايان يافته اند. كاربران مي توانند با در دست داشتن “شماره طرح”و مراجعه به واحد تحقيق و توسعه ، اطلاعات بيشتري در خصوص طرحهاي تحقيقاتي كسب نمايند. طرح‌هاي تحقيقاتي خاتمه يافته شركت فولاد مباركه اصفهان طرحهاي در دست اجرا طرحهاي تحقيقاتي “ در دست انجام ” : طرحهايي هستند كه فعاليتهاي آن مطابق شرح خدمات مصوب در زمان حاضر در دست پيگيري جهت كسب نتيجه مطلوب مي باشند. كاربران مي توانند با در دست داشتن “شماره طرح”و مراجعه به واحد تحقيق و توسعه ، اطلاعات بيشتري در خصوص طرحهاي تحقيقاتي كسب نمايند. طرح‌هاي تحقيقاتي در دست انجام شركت فولاد مباركه اصفهان فرم هاي پروژه هاي تحقيقاتي دريافت شناسنامه طرح با فرمت PDF دريافت دستور كار با فرمت PDF

مقدمه آهن و مهمترين فرآوردة آن يعني فولاد پرمصرف ترين فلزات صنعتي هستند. توليد و مصرف جهاني آهن و آلياژهاي آن دائماً ازدياد داشته و تا پايان سال 2008 به 1400 ميليون تن در سال خواهد رسيد و اين انتظار مي رود آه در سال 2009 اين مقدار به 1500 ميليون تن برسد. هم اآنون روشهاي بسياري جهت توليد آهن خالص در سطوح آزمايشگاهي، نيمه صنعتي و صنعتي وجود دارد آه براساس پيشرفت امكانات محلي آشورها از نقطه نظر نوع انرژي مصرفي، سنگ آهن و فراواني عامل احياءآننده، ميزان تليد آهن مورد نياز، امكانات سرمايه گذاري و غيره ابداع شده اند. هدف از همة اين روشها حذف اآسيژن اآسيدهاي آهن و پالايش ناخالصي هاي همراه سنگ معدن است. بديهي است در جريان پروسه توليد يعني مراحل برداشت از معدن، آانه آرائي، حمل ونقل مواد اوليه، عمليات گندله سازي، احياء، فولادسازي و نورد آلاينده هايي به محيط زيست وارد مي شوند. از اينرو اآثر فولادسازان جهان تلاشهاي بسياري را جهت آاهش انتشار اينگونه آلاينده ها به محيط دنبال آرده اند و موفقيتهاي بسياري تاآنون بدست آورده اند. به عنوان مثال خروجي آلاينده ها به هوا از 9 کيلوگرم به ازاي هر تن فولاد در سال 1960 به آمتر از يك آيلوگرم در تن آاهش يافته است. در اين نوشتار به طور فشرده به تجهيزات و فرآيندهاي مورد استفاده جهت آنترل غبارات و گازهاي خروجي از واحدهاي توليدي اشاره مي نمائيم،ضمن آنكه خاطرنشان مي سازيم در گزارشهاي قبلي در خصوص نحوة برخورد با پسابهاي توليدي اين واحد عظيم صنعتي نيز مطالب تقديم حضور خوانندگان محترم قرارگرفته است. دانلود ادامه مقاله