رفتن به مطلب

جستجو در تالارهای گفتگو

در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'پودر sic'.

  • جستجو بر اساس برچسب

    برچسب ها را با , از یکدیگر جدا نمایید.
  • جستجو بر اساس نویسنده

نوع محتوا


تالارهای گفتگو

  • انجمن نواندیشان
    • دفتر مدیریت انجمن نواندیشان
    • کارگروه های تخصصی نواندیشان
    • فروشگاه نواندیشان
  • فنی و مهندسی
    • مهندسی برق
    • مهندسی مکانیک
    • مهندسی کامپیوتر
    • مهندسی معماری
    • مهندسی شهرسازی
    • مهندسی کشاورزی
    • مهندسی محیط زیست
    • مهندسی صنایع
    • مهندسی عمران
    • مهندسی شیمی
    • مهندسی فناوری اطلاعات و IT
    • مهندسی منابع طبيعي
    • سایر رشته های فنی و مهندسی
  • علوم پزشکی
  • علوم پایه
  • ادبیات و علوم انسانی
  • فرهنگ و هنر
  • مراکز علمی
  • مطالب عمومی

جستجو در ...

نمایش نتایجی که شامل ...


تاریخ ایجاد

  • شروع

    پایان


آخرین بروزرسانی

  • شروع

    پایان


فیلتر بر اساس تعداد ...

تاریخ عضویت

  • شروع

    پایان


گروه


نام واقعی


جنسیت


محل سکونت


تخصص ها


علاقه مندی ها


عنوان توضیحات پروفایل


توضیحات داخل پروفایل


رشته تحصیلی


گرایش


مقطع تحصیلی


دانشگاه محل تحصیل


شغل

  1. استفاده از متالورژي پودر در ساخت کامپوزيت هاي AA6061/SiCP به روش شکلدهي مخلوط جامد - مايع هدف از پژوهش حاضر امکان سنجي ساخت صنعتي کامپوزيت هاي AA6061/SiCP بر مبناي متالورژي پودر توسط فرآيند مخلوط جامد ـ مايع مي باشد. به علت ويژگي هاي منحصر به فرد آلياژ آلومينيم AA6061، کامپوزيت ياد شده کاربردهاي گسترده اي در صنايع هوا - فضا و خودرو پيدا نموده است. در اين پژوهش مخلوطي از 33% پودر SiCP و پودر آلياژ AA6061 براي ساختن کامپوزيت فوق تهيه شد. سپس دستگاه اکسترودي که به سيستم ثبت اطلاعات براي رسم منحني فشار - زمان مجهز بود، رفتار کامپوزيت مذکور را در فاصله بين خطوط ليکوئيدوس و ساليدوس ثبت نمود. در انتها با غوطه ور نمودن نمونه ها در آب، بعد از خنک شدن، با برش مقطع نمونه ها به کمک آزمايش هاي XRD, SEM ، اثر دماي مخلوط نگهداري در محدوده مخلوط مايع - جامد، درصد فاز مايع و زمان نگهداري در کوره بر توزيع ذرات SiCP و اتصال آن با زمينه آلياژي و همين طور ريز ساختار کامپوزيت مورد بررسي و تحليل قرار گرفت. نتايج نشان مي دهد در توليد کامپوزيت هاي ياد شده، عوامل ترموديناميکي و سينتيکي که در تشکيل فاز مضر Al4C3 دخالت دارند، عامل اصلي کاهش خواص اين کامپوزيت بوده و اصلي ترين اين عوامل دماي بالا و زمان نگهداري طولاني فرآيند توليد کامپوزيت مي باشد. بر اين اساس در پژوهش حاضر، مرحله HIP در فرآيندهاي رايج متالورژي پودر، که بسيار هم انرژي بر است حذف شده و با جايگزين نمودن روش شکلدهي مخلوط جامد – مايع، البته در دماي پايين و نزديک به خط ساليدوس، با کاهش دو عامل زمان و دماي فرآيند، مي توان به کامپوزيت هايي با ساختار مطلوب و با انرژي مصرفي بسيار کمتر از روش هاي معمولي متالورژي پودر، دست يافت دانلود
×
×
  • اضافه کردن...