جستجو در تالارهای گفتگو
در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'پارچه پشمی'.
4 نتیجه پیدا شد
-
یکی از تکمیل هایی که بر روی الیاف پشمی صورت می گیرد نمدی کردن بوده که برای مقابله با جمع شدگی (shrinkage) که ناشی از درهم رفتگی غیر قابل بازگشت الیاف پشمی می باشد صورت می گیرد. بنابراین شناسایی پارامتر هایی که در این تکمیل موثر است مورد اهمیت خواهد بود که به شرح زیر می باشند: خواص سطحی scaliness که بستگی به نوع پشم خواهد داشت که هرچه افزایش یابد میزان درگیری بیشتر شده و نمدی شدن بیشتر خواهد شد. ظرافت finesse الیاف ظریف قابلیت نمدی بیشتری خواهند داشت بنابراین کاهش ظرافت از میزان نمدی شدن خواهد کاست. طول length الیاف هرچه بلندتر باشند با الیاف بیشتری درگیرمی شوند بنابراین افزایش طول باعث افزایش نمدی شدن می شود. تجعد crimp تجعد پشم هنگام ریسندگی به دلیل فرآیندهای کشش تا حدودی باز می گردد هنگام تکمیل،تکمیلی چون نمدی که درمحیط مرطوب صورت می گیردباعث گریده که هرچه میزان تجعد بیشتر باشد میزان الیاف بیشتری را بدلیل باز شدن در مراحل ریسندگی بسمت خود کشیده و میزان نمدی شدن بیشتر خواهد شد. قابلیت انعطاف flexibility افزایش انعطاف لیف توانایی لیف را برای درگیری با الیاف افزایش داده و میزان نمدی شدن بیشتر خواهد شد. الاستیسیته elasticity هرچه میزان الاستیسیته افزایش یابد میزان درگیری الیاف بیشتر شده و نمدی شدن نیز بهبود می یابد. منبع: مقدمه ای برتکمیل ۱، محسن حسین خانی [Hidden Content]
-
- 1
-
-
- نمد
- نمدی کردن پشم
- (و 6 مورد دیگر)
-
کاردینگ: اهداف کاربرد کاردینگ در سیتم های پشمی، فاستونی و نیمه فاستونی، مشابه همان اهدافی است که برای کاردینگ ها در سیستم پنبه ای بیان شده است و ممکن است تنها در برخی موارد جزئی با یکدیگر تفاوت هایی داشته باشند. به طور کلی اهداف یک ماشین کاردینگ عبارتنداز:- صاف و مستقیم کردن الیاف - حذف ضایعات و باز کردن نپ ها (در بخش حلاجی، جریان هوا سبب می گردد تا الیاف تمایل زیادی به دور پیچ شدن و یا پیچیده شدن به دور ضایعات موجود در تودۀ الیافی را داشته باشند. در ماشین کاردینگ، حجم زیادی از ضایعات، از مابین الیاف جدا می شود.) - حذف الیاف کوتاه - مخلوط کردن الیاف (در ماشین های کاردینگ، مخلوط کنندگی به صورت لیف به لیف انجام می گیرد که این نوع مخلوط شدن الیاف مؤثرترین نوع مخلوط کنندگی می باشد.) - ایجاد فتیله و یا نیم چه نخ الیاف بلند وظایف قسمت های مختلف ماشین : - حصیر تغذیه: توده های الیافی را به زیر غلتک های تغذیه هدایت می کند. توده های الیافی می تواند توسط مکانیزم های هاپر فیدر به روی حصیر منتقل شوند. - غلتک های تغذیه: این غلتک ها، سر لایۀ الیافی تغذیه شده را محکم نگه می دارند تا غلتک تیکرین بتوانند عمل زنندگی خود را بهتر و مؤثر تر انجام دهد. تنطیم فاصله بین غلتک تغذیه و تیکرین، بر شدت بازکنندگی الیاف تأثیر بسزایی دارد. - - غلتک های ورکر و استریپر: این جفت غلتک ها، عملیات اصلی کاردینگ، که مخلوط کردن و باز کردن الیاف است را انجام می دهند. -Fancy: این غلتک، الیاف را از عمق سوزن ها سیلندر به نوک سوزن منتقل می کند تا در ادامه، انتقال الیاف به دافر راحت تر صورت گیرد -غلتک تمیز کنندۀ fancy: هر گونه الیافی که بر روی پوشش سوزنی fancy قرار گرفته باشد را از روی سطح آن جدا می کند .- دافر: الیاف را از سطح سیلندر اصلی برداشت کرده و به واحد پیچش منتقل می کند.
-
صنایع ریسندگی الیاف بلند به 3 دسته تقسیم بندی میشوند: پشمیwoolen فاستونی worsted نیمه فاستونیsemi worsted مواد اولیۀ مورد مصرف در این سیستم، کیفیت الیاف مصرفی، نسبت به سیستم پشمی بهتر است. اما کیفیتی به خوبی الیاف مورد استفاده در سیستم فاستونی راندارند. به طور کل، الیاف پشم مصرفی در این سیستم، کیفیتی مابین الیاف مصرفی در دوسیستم دیگر را دارند.الیاف carped-wool می تواند در این سیستم استفاده شود. فرآیند تولید و مراحل ریسندگی مراحل تولید در این سیستم نیز مابین دو سیستم پشمی و فاستونی است. به عبارت بهتر، در این سیستم، مراحل ریسندگی بیشتر از سیستم پشمی و کمتر از سیستم فاستونی است.تفاوت این سیستم با سیستم پشمی در مرحلۀ گیل باکس و با سیستم فاستونی در مرحلۀ شانه زنی است.در این سیستم مرحلۀ گیل باکس وجود دارد اما شانه زنی حذف شده است.در ابتدا مراحل آماده سازی الیاف جهت ریسندگی عبارتند از: -تراشیدن الیافshearing -دسته بندی کردن الیافsorting -شست وشوscouring -خشک کردنdrying و سپس -Gill-box-finisher -ring محصولات تولیدی از نخ های اکریلیک به دست آمده از این سیستم در بافت فرش های ماشینی به کار می رود محدودۀ نمره نخ محدودۀ نمره نخ های تولیدی در این سیستم،مابین دو سیستم دیگر است(معمولا، در صنعت، نخ های با نمره های 8 تا 10 متریک تولیدمی شود) این نخ های نیز معمولا، کلفت هستند ولی از لحاظ دیگر کیفیت ها، از نخ هایتولیدی سیستم پشمی بهتر اند.
-
فاستونی گونه‌ای پارچه پشمی ساده، و گاهی نخی است که بیشتر برای دوختن کت و شلوار،دامن و دیگر پوشاک مردانه و زنانه به کار می‌رود. از آن‌جا که این پارچه نخستین بار در شهر بوستون آمریکا بافته شده‌است و به آن بوستونی می‌گفته‌اند. لفظ فاستونی روسی‌شدهٔ این نام است که به همراه پارچه مذکور از روسیه به ایران آمده‌است. نخستین کارخانه فاستونی‌بافی ایران «کارخانه وطن» نام دارد. مواد اولیه در تولید محصول انواع نخ فاستونی شامل پشم، مخلوط پشم و کرک و مخلوطپشم و پلی استر می‌باشد. با توجه به نیاز بازار عمده محصولات تولیدی با استفاده ازمخلوط ۴۵ درصد پشم و ۵۵ درصد پلی استر تولید می‌شود. امروزه برای تولید پارچه‌های فاستونی علاوه بر استفاده از نخ‌های رینگ کاربرد نخ‌های سایرو نیز معمول گردیده‌است. پارچه‌های تهیه شده از نخ‌های سایرو از نظر برگشت‌پذیری از چروک، زیر دست و ضریب اصطکاک (در جهت پود) بهتر از پارچه‌های رینگ هستند. پارچه‌های فاستونی تهیه شده از نخ رینگ، مقاومت سایشی، ضخامت و ضریب اصطکاک بیشتری (در جهت تار)نسبت به پارچه‌های سایرو دارد. سختی خمش هر دو نمونه یکسان است. نخ‌های متداول در بافندگی فاستونی با تاباندن، دو نخ یک لا با یکدیگر تولید می‌شود.در فناوری جدید ریسندگی نخ فاستونی عملیات تابندگی حذف و در نتیجه آن هزینه‌های تولیدنخ نیز کاهش یافته‌است. در فرايندريسندگي الياف بلند براي تبديل الياف به نخ ريسيده شده سه روش وجود دارد كه عبارت است از : روش ريسندگي پشمي ، روش ريسندگي نيمه فاستوني و روش ريسندگي فاستوني . عمده مصارف پارچه هاي فاستوني ، توليد انواع كت و شلوار، دامن و ساير البسه مردانه و زنانه مي باشد. انتخاب ماشين آلات بافندگي براساس وزن واحد در سطح پارچه مورد نظر صورت مي پذيرد و پارچه ها به سه دسته پارچه هاي سبك ، متوسط و سنگين تقسيم مي شوند. قيمت تمام شده پارچه فاستوني تابع درصد پشم موجود در آن است بازارهدف اصلي در توليد پارچه فاستوني بازار داخلي مي باشد.
- 1 پاسخ
-
- 1
-
-
- کارخانه وطن
- پارچه فاستونی
- (و 2 مورد دیگر)
