رفتن به مطلب

جستجو در تالارهای گفتگو

در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'ميزان كرنش و نرخ سرد شدن بر'.

  • جستجو بر اساس برچسب

    برچسب ها را با , از یکدیگر جدا نمایید.
  • جستجو بر اساس نویسنده

نوع محتوا


تالارهای گفتگو

  • انجمن نواندیشان
    • دفتر مدیریت انجمن نواندیشان
    • کارگروه های تخصصی نواندیشان
    • فروشگاه نواندیشان
  • فنی و مهندسی
    • مهندسی برق
    • مهندسی مکانیک
    • مهندسی کامپیوتر
    • مهندسی معماری
    • مهندسی شهرسازی
    • مهندسی کشاورزی
    • مهندسی محیط زیست
    • مهندسی صنایع
    • مهندسی عمران
    • مهندسی شیمی
    • مهندسی فناوری اطلاعات و IT
    • مهندسی منابع طبيعي
    • سایر رشته های فنی و مهندسی
  • علوم پزشکی
  • علوم پایه
  • ادبیات و علوم انسانی
  • فرهنگ و هنر
  • مراکز علمی
  • مطالب عمومی

جستجو در ...

نمایش نتایجی که شامل ...


تاریخ ایجاد

  • شروع

    پایان


آخرین بروزرسانی

  • شروع

    پایان


فیلتر بر اساس تعداد ...

تاریخ عضویت

  • شروع

    پایان


گروه


نام واقعی


جنسیت


محل سکونت


تخصص ها


علاقه مندی ها


عنوان توضیحات پروفایل


توضیحات داخل پروفایل


رشته تحصیلی


گرایش


مقطع تحصیلی


دانشگاه محل تحصیل


شغل

  1. دراين تحقيق تاثيرعوامل اصلي فرايند آهنگري گرم درتوليد قطعات خودرو، يعني دماي پيشگرم، ميزان كرنش و نرخ سرد شدن قطعات پس از تغييرشكل، برروي ريزساختارو اندازه دانه هاي آستنيت اوليه يك فولاد ميكروآلياژي واناديوم دار (MSV630 ) مورد بررسي قرار گرفته است. بررسی های انجام شده نشان داد که افزایش دمای پیشگرم باعث کاهش عدد اندازه دانه می شود که دلیل آن رشد بیشتر دانه های استنیت اولیه در دمای بالاتر می باشد. همچنين با افزایش میزان کرنش عدد اندازه دانه آستنیت اولیه بصورت بسیار جزئی افزایش یافته است . در سرعت سرد شدن (C/Sec°( 5/2 نسبت به سرعت سرد شدن (C/Sec°( 5/1 اعداداندازه دانه استنیت اولیه بالاتر می باشد. افزايش دماي پيشگرم از C°1150 به 1300 باعث رشد بيشتر دانه هاي آستنيت اوليه مي شود. اين مسئله حتي در حضور كرنش به ميزان %30 و% 45 نيز وجود دارد. فولاد ميکرو‌آلياﮊي، فولادي است که ترکيب شيميايي پايه آن شبيه ترکيب شيميايي يک فولاد ساختماني معمولي يا در اکثر موارد شبيه فولاد کم کربن منگنزدار و يا حتي کم آلياژ است،که مقادير جزئي از عناصر ميکرو آلياژي به آن اضافه شده است. اين عناصر اثر قابل ملاحظه‌اي بر يک يا چند خاصيت فولاد دارند. مقدار کل عناصر ميکرو آلياژ افزوده شده در حدود چند دهم درصد و يا کمتر است. تعريفي که توسط موسسه آهن و فولاد امريکا براي فولاد‌هاي ميکرو‌آلياژي ارائه شده است به جاي تاکيد بر روي ترکيب شيميايي معمولاً بر روي کسب خواص مکانيکي بالاتر تاکيد مي‌کند و به فولادهايي اطلاق مي شود که استحکام تسليمي حدود 750-350 مگاپاسکال داشته باشند. انواع فولادهاي ميکروآلياژي عبارتند از: 1- فولادهاي ميکروآلياژي نيوبيوم دار 2- فولادهاي ميکروآلياژي واناديوم- نيوبيوم دار 3- فولادهاي ميکروآلياژي نيوبيوم- موليبدن دار 4- فولادهاي ميکروآلياژي واناديوم- نيتروژن دار 5- فولادهاي ميکروآلياژي تيتانيوم دار 6- فولادهاي ميکروآلياژي تيتانيوم- نيوبيوم دار مقاله را ازاینجا دانلود کنید
×
×
  • اضافه کردن...