جستجو در تالارهای گفتگو
در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'سیستم های پرس هدایت انباره ای'.
1 نتیجه پیدا شد
-
عملکرد پرس های هیدرولیک و مکانیک
Peyman پاسخی ارسال کرد برای یک موضوع در مقالات و کلاس های درس مهندسی مواد
تفاوت بین سیستم های پرس هدایت مستقیم و هدایت انباره ای : I.پرس های هدایت مستقیم معمولا روغن را بعنوان ماده هیدرولیک استفاده می کنند ، در صورتیکه پرس های هدایت انباره ای مخلوط آب و روغن را بعنوان ماده هیدرولیک استفاده می کنند . II.سیستم های پرس هدایت انباره ای ، به منظور تحت فشار قرار دادن مخلوط هیدرولیک (آب و روغن ) از مخازن نیتروژن یا هوا استفاده می کنند . III.سیستم های پرس هدایت انباره ای ، سرعت عملکرد بالاتری را نسبت به پرس های هدایت مستقیم دارند .(بدلیل داشتن مخازنی که موجب افزایش فشار مخلوط هیدرولیک می شوند .) IV.بدلیل بالاتر بودن سرعت عملکرد پرس های هدایت انباره ای نسبت به پرس های هدایت مستقیم ، سرعت شکل دهی ماده نیز بالاتر بوده و لذا زمان تماس بین ابزار (قالب ) و قطعه نیز کمتر خواهد بود . کمتر بودن زمان تماس باعث افزایش عمر قالب می شود . مزیت های پرس هیدرولیک : •فشار کوبه ( پرس )می تواند بوسیله ی شیر های کنترل فشار به میزان مطلوب و مورد نظر تغییر کند . •سرعت تغییر شکل ، در صورت لزوم قابل کنترل می باشد . این موضوع برای فورجینگ فلزاتی که مستعد به شکست در نرخ های تغییر شکل بالا می باشند ، بسیار مهم است . •روشی مناسب برای تولید قطعاتی که در سطح آن ها بریدگی یا برامدگی وجود دارد ، می باشد .(قطعاتی که تولید آنها بروش فورجینگ ضربه ای غیر ممکن و یا سخت می باشد .) •کم بودن هزینه های تعمیر و نگه داری . بدلیل آهسته بودن عملیات پرسکاری برای پرس های هیدرولیک نسبت به پرس های مکانیکی ، شوک کمتری به قالب ها وارد می شود و لذا عمر قالب ها نیز بیشتر خواهد بود. محدودیت های پرس هیدرولیک : •هزینه اولیه برای یک پرس هیدرولیک ، نسبت به یک پرس مکانیکی بالا تر می باشد . •عملکرد یک پرس هیدرولیک آهسته تر از یک پرس مکانیکی می باشد . •آهسته تر بودن پرس های هیدرولیکی موجب افزایش زمان تماس بین قطعه کار و قالب ها می شود (این موضوع زمانی اهمیت می یابد که یک عملیات مثل فورجینگ در دماهای بالا توسط دستگاه انجام شود . منبع
