جستجو در تالارهای گفتگو

سلام دوستان ! :icon_pf (44): لطفا هندبوک ها و کتاب های مفید در زمینه مهندسی مواد (کلیه گرایش ها) را در این تاپیک قرار دهید. همچنین اطلاعات کامل کتاب ها شامل نام کتاب، نام نویسنده، سال انتشار و در صورت تمایل خلاصه ای از مطالب فهرست آن را بیان نمایید! با تشکر

پسورد تمامی فایل ها ([Hidden Content]) است. شماره پست های مربوط به جزوات از طریق همین پست اطلاع رسانی می شود. جزوات درسی خواص مکانیکی 1 جزوات درسی خواص مکانیکی 2 جزوات درسی خواص مکانیکی، استاتیک و مقاومت مصالح توجه : برای حفظ نظم و یکپارچگی در تاپیک، پست های اسپم حذف می شوند. سوالات خود را در دفتر تالار مطرح بفرمایید.

نرم افزار طراحی مبدل های حرارتی پلیت با PHex v2.0 برخی از ویژگی های این نرم افزار: تخمین خواص فیزیکی بیش از 1450 مولفه ؛ دارای پایگاه داده که توانایی به منظور برآورد هدایت گرمایی ، چگالی ، ظرفیت حرارتی و ویسکوزیته و.. و همچنین شامل خواص بحرانی ، جوش و ذوب شدن در نقطه است. برآورد خواص مخلوط شما می توانید خود با کلیک یک دکمه اطلاعات خواص فیزیکی مایع و اضافه بار را به پروژه خود بافزایید انتخاب واحد اندازه گیری انگلیسی ( ایالات متحده). برآورد نرخ دما و جریان در صورت کافی بودن اطلاعات تعداد صفحات محاسبات محاسبه سطح مقطع محاسبات ابعاد پلیت مبدل های حرارتی . محاسبات ضریب انتقال حرارت محاسبات رینولدز و عدد نوسلت . محاسبه بار حرارتی مورد نیاز و غیره که در کار با آن مواجه می شوید

آشنايي با استانداردها، شناخت فولادها و چدنهاي متداول در صنعت و چگونگي استفاده ازكتاب كليد فولاد (زبان فارسی) منبع : انجمن مهندسی جوش

چکیده خواص فیزیکی و شیمیایی مطلوب نیکل که از آن جمله افزایش استحکام،چکش خواری، سختی، جلای فلزی و همچنین مقاومت به خوردگی مطلوب در برابر اسیدهای میوه و فرآورده های لبنی و گوشتی را می توان نام برد، موجب شده تا به طور وسیع به عنوان پوشش نفوذی مناسبی جهت مصارف حفاظتی و تزئینی در مواردی همچون تسلیحات نظامی،دوربین های عکاسی و صنایع غذایی به کار گرفته شود. برای تحقیق در مورد چگونگی دستیابی به این مهم و فرآیند نفوذ این فلز جهت به دست آوردن پوششی یکنواخت و مطلوب ، عملیات آبکاری نیکل روی مس و عملیات حرارتی صورت گرفت. به این ترتیب که پس از تهیه نمونه مسی، روی آن عملیات آبکاری نیکل انجام گرفت و چند نمونه از آن برش داده شدند و در دماها و زمان های مختلف تحت عملیات حرارتی قرار گرفتند. به منظور جلوگیری از اکسید شدن نمونه ها این کار در یک اتمسفر خنثی صورت گرفت. سپس برای بررسی میزان نفوذ، از نمونه ها توسط میکروسکوپ نوری عکسبرداری شد و دو نمونه از دماهای مختلف تحت آنالیز میکروسکوپ الکترونی (SEM) قرار گرفتند. سپس به کمک سیستم آنالیز EDX SEM-، پروفیل غلظتی برای تعیین نیکل و مس تعیین گردید و با استفاده از این پروفیل ها ضریب نفوذ در فواصل نفوذی اندازه گیری شد. بررسی نتایج آزمایشات نشان می دهد که با افزایش گرادیان غلظتی و دمای عملیات حرارتی به ترتیب ضریب نفوذ و میزان لایه نفوذی افزایش می یابد و صحت رابطه آرینيوس نیز تحقیق می شود. دریافت متن کامل مقاله

مقدمه چدنهای آلیاژی به خانواده‌ای از چدنهای خاکستری، با گرافیت کروی و سفید گفته می‌شود که محتوی مقادیر بالائی از عناصر آلیاژی (3 تا 40%) هستند. اگر چه این خانواده از چدنها دارای خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار مهمی هستند. معهذا ریخته‌گری آنها به همان سهولت چدنهای غیر آلیاژی انجام می‌گیرد. تولید این نوع چدن‌ها در صنایع چدن‌ریزی تخصص جداگانه‌ای را به خود اختصاص داده و اکثر واحدهای ریخته‌گری این نوع چدنها ، تنها فعالیت خود را محدود به چند نوع از انواع آنها محدود نموده اند. تقسیم‌بندی این نوع چدنها بر مبنای خواص آنها نظیر استحکام در درجات حرارتی بالا، مقاومت در مقابل اکسیداسیون (اکسایش)، مقاومت در مقابل سرما ، مقاومت در شرایط سایند شدید، انبساط حرارتی بسیار یا خاصیت غیر مغناطیسی بودن آنها قرار دارد. گسترش روزافزون صنایع شیمیایی – پتروشیمی ها و آزمایشگاه‌های مدرن شیمی و صنایع مربوطه که با محیط‌ها یا مواد خورنده سر و کار دارند، نیاز به این نوع چدنها، یعنی چدن‌های مقاوم به خوردگی در محیط‌های اسیدی، بازی و ... بیشتر احساس می‌شود که لازم است به آنها اهمیت و توجه بیشتری شود. به همین دلیل ابتدا ما در این قسمت قصد بر این داریم که خوردگی چدنهای غیر آلیاژی در محیط‌های مختلف و علت اینکه به چدنهای آلیاژی مقاوم به خوردگی احتیاج می‌شود را مورد بررسی قرار داده و سپس به انواع چدن‌های آلیاژی مقاوم به خوردگی اشاره مختصری کرده و بعداً در ادامه در مورد کلیات تولید آلیاژ مورد نظرمان در تحقیق و آزمایش (چدنهای پرسیلیسم)، مواد اولیه مورد نیاز برای تولید آن، تجهیزات ذوب و قالبگیری، نحوه آزمایش، مراحل عملیات و نتایج آن توضیحات مفصل‌تری داده خواهد شد. خوردگی چدنهای خاکستری غیر آلیاژی مقاومت خوردگی خاصیت ویژه‌ای برای یک ماده محسوب نمی‌شود. ارزیابی این مشخصه به وضعیت قرار گرفتن ماده در معرض خوردگی و به کیفیت لازم برای کاربرد بستگی دارد. مقاومت خوردگی چدنها اصولاً به ترکیب شیمیایی و نحوه پخش عناصر داخل ساختار میکروسکوپی آن بستگی دارد. طبق تعریف همه چدنها غیر متقارن بوده و بدین ترتیب لااقل دو مورد از اجزا مختلف در ساختارشان دارند. تیپ‌های مختلف چدنها به وسیله شکل و نحوه پخش گرافیک در ساختار و تیپ زمینه‌ میکروسکوپی از هم متمایز می‌شوند. چگونه چدنها خورده می‌شوند؟ خوردگی چدنها با خوردگی فولادها تفاوت دارد زیرا چدنها شامل مقادیر محسوس کربن و سیلیم می‌باشند. مقدار زیادی از کربن به صورت گرافیت درمی‌آید که به طور کلی نامحلول بوده و در بیشتر محیطهای خورنده خنثی است. گرافیت موجود در چدن، در برابر حمله خوردگی بیشتر محیطهای خورنده بی‌اثر است، حمله خوردگی به طور اصلی روی زمینه ساختار فلز می‌باشد. اگر گرافیت روی سطح در جای خود بماند باعث تشکیل پوسته محافظ به رنگ سیاه یا خاکستری به نظر می‌رسد. این پوسته محافظ گرافیتی می‌تواند عاملی برای سرعت دادن یا کاهش سرعت خوردگی در فلز باشد. در یک محیط خورند با ph کم، گرافیت در برابر آهن به شدت کاتدیک است و شاید به طور الکترولیتی موجب تسریع حمله خوردگی روی فلز شود. اما اگر محصولات خوردگی در روی فلز نگاه داشته شوند، می‌توانند مانند یک سد مکانیکی موجب افزایش مقاومت الکتریکی شده و حمله ثانوی خوردگی را جلوگیری کنند.

توجه : برداشت از مطالب این تاپیک تنها با ذکر منبع آن مجاز می باشد. ( [Hidden Content] ) اصول انتخاب مواد ارتباط خواص فیزیکی مواد و فرایندهای انتخاب مواد خواص فیزیکی بسیاری در مواد مختلف وجود دارند که هنوز تعریفی برای آنها آورده نشده است. همچنین روشی هم برای اندازه گیری آنها معرفی نگردیده است. ارتباط بین خواص فیزیکی مواد و فرایند انتخاب مواد به گونه ای است که بدون شناخت خواص فیزیکی، نمی توان ماده مناسبی را انتخاب کرد. در ذیل چند مورد از خواص فیزیکی که از اهمیت زیادی برحوردارند به طور خلاصه توضیح داده می شوند. 1 – ضریب هدایت حرارتی هدایت حرارتی در بسیاری از کاربردهای ماشینی از جمله در مباحثی چون تبادل حرارتی، اتلاف حرارتی و فرایندهایی مانند ریخته گری تحت فشار و قالب ریزی پلاستیکی وجو دارد. واحد هدایت حرارتی در سیستم متریک، وات به ازای متر در درجه کلوین است. ضریب هدایت حرارتی با k نشان داده می شود. مقدار k ‏برای پلیمرها، سرا میک ها و فلزات متفاوت بوده و از این لحاظ مقایسه بین مواد جهت انتخاب آنها ساده تر می شود. 2 - انبساط حرارتی انبساط حرارتی وقتی اهمیت پیدا می کند که بخواهیم ماده ای را به طور موضعی حرارت دهیم. به عنوان مثال در طراحی قطعه ای که در آن پیچ فولادی به صفحه آلومینیومی متصل شده است، در صورتی که طراح نداند، انبساط حرارتی آلومینیوم دو برابر انبساط حرارتی فولاد است، با پدیده اعوجاج در صفحه آلومینیومی مواجه خواهد شد. تاکنون بحث های زیادی راجع به انبساط حرارتی مطرح شده است، اما نکته مهم این است که انبساط حرارتی در حجم ماده اتفاق می افتد. واحد انبساط حرارتی در سیستم متریک به صورت سانتیمتر به ازای هر سانتیمر در درجه سانتیگراد بیان می شود. البته باید توجه داشت که انبساط حرارتی در جهت های مختلف در نمونه با یکدیگر متفاوت است. 3 – ماکزیمم دمای کاری و جذب آب در پلیمرها یکی از فاکتورهای مهم در انتخاب مواد پلیمری، ماکزیمم دمای کاری پلیمر است. بسیاری از پلیمرها در دماهای بالاتر از 100 درجه سانتیگراد همه خواص مفید مهندسی خود را از دست می دهند. زمانی که پلیمری در دمای بالا استفاده می شود، ‏لازم است تا مطالعه دقیقی بر روی شرایط محیط کار پلیمر انجام شود. میزان جذب آب پلیمرها یک فاکتور مهم در بحث انتخاب مواد پلیمری است، به خصوص زمانی که تغییرات ابعادی در قطعه پلیمری حائز اهمیت باشد. بسیاری از پلیمرهای مهندسی در اثر جذب رطوبت از محیط، تورم قابل ملاحظه ای پیدا می کنند. در صورتی که ابعاد قطعه پلیمری به حد بحرانی خود رسیده باشد، بایستی دقت کرد تا میزان جذب رطوبت آن کنترل شود. ادامه دارد ...

بسته بندی های پلاستیکی که برای نگهداری مواد غذائی، داروئی و بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرند، اعم از فیلم های تک لایه، چند لایه، فیلم های پوشش داده شده، بطری ها، ظروف یکبار مصرف، مواد افزودنی و رنگدانه های مصرفی در ظروف بسته بندی، جهت آنالیز وکنترل کیفی و کمی آنها براساس نوع بسته بندی، کاربرد و مصرف مورد آزمایش قرار می گیرند. حد اقل آزمایشات ضروری و مورد نیاز هریک از فرآورده های پلاستیکی با درج شماره استاندارد آنها را برحسب مورد به شرح ذیل می باشد: آزمون های مشترک برای کلیه فرآوره های پلاستیک های بسته بندی انجام می گیرد: ۱- دانسیته Density ASTM D-1505 2- خواص مکانیکی )Tensileتعیین: کشش ، مدول ، ازدیاد طول ، فشار ) ASTM D-638 و ASTM D-882 3- آزمون تست ضربه ASTM D-256 4- شاخص جریان مذاب MFI ASTM D-1238 5- آنالیز حرارتیDSC (تعیین دمای شیشه ای، دمای ذوب، دمای بلورینگی ودرصد بلورینگی) ASTM D-3417 6- مقاومت فیلم ها در برابر ضربه Falling Dart Impact ASTM D-1709 7- اندازه گیری مقاومت در برابر پاره گیTear Resistance ASTM D-1922 8- نفوذپذیری(فیلمها)در برابرگازهاGas Permeation ASTM D-3985 9- نفوذپذیری در برابر بخار آب(Water Vapor Permeation (WVP ASTM E-96-95 10- اندازه گیری ضریب اصطکاک برای فیلم ها Coefficient of Fraction ASTM D-189 11- اندازه گیری میزان کل مهاجرت مونومرها و الیگومرها به مواد غذائی وداروئی درفیلمهای Global Migration ASTM D-4754-98 آزمایشات اختصاصی هریک از فرآورده های پلاستیکی علاوه بر آزمایش های عمومی و مشترک انواع بسته بندی های پلاستیکی که در بخش قبلی به آن اشاره شد. آزمایش های اختصاصی هر فرآورده نیز برای تشخیص حد مجاز خوراکی یا بهداشتی بودن آنها ضروری است. این آزمون ها از قرار ذیل است: انواع نمونه های پلی الیفینی: PP, HDPE, LDPE, LLDPE, OPP, PVOH, PVA 12- استخراج با زایلن ۱۷۷٫۱۵۲۰ CFR-21, 13- استخراج با هگزان ۱۷۷٫۱۵۲۰ CFR-21, نمونه های پلی وینیل کلراید PVC 1- ویسکوزیته (PVC)Viscosity با روشهای ASTM D 1243 ISO 1628 2- استخراج با متانول ASTM D-2222 3- استخراج با زایلن ASTM D-2222 4- استخراج با اتیل الکل ۵- استخراج با بنزن ۶- جذب آب با روش CFR 21- 177.1500 7- تعیین مقدار مونومر ونیل کلریدVC به روش GC نمونه های پلی اتیلن تر فتالات PET 1- ویسکوزیته ذاتی Viscosity(IV) ASTM D 4603 (PET), ASTM D 2857 (PET) 2- آنالیز مواد فرار (تعیین اسیدالدهید) با روش کروماتوگرافی با سیستم GC-Head Space ASTM F-2013-01 3- میزان گروه کربوکسیل با روش تیتراسیون یاFT-IR، ASTM-D123 4- مقاومت دربرابر اشعه UV 5- مهاجرت ویژه EC- DIRECTIVE نمونه های پلی آمید PA 1- استخراج با الکل ASTM D-2222 2- استخراج با اتیل استات ۳- استخراج با آب مقطر ۴- اندازه گیری ویسکوزیته (Nylon با روشهای ASTM D789 ISO 307 5- انحلال پذیری در اسید کلرئیدریک CFR 21, 177.1500 نمونه های استایرن اکریلونیترات SAN 1- نقطه نرمیVICAT نمونه های پلی استایرن PS 1- اندازه گیری میزان مونومرهای باقیمانده استایرن به روش کروماتوگرافی GC CFR-21 177.1640 2- استخراج بوسیله حلال فیلم های تک وچند لایه ۱- شناسائی تعداد لایه ها توسط دستگاه میکروسکوپی ۲- جداسازی لایه توسط حلال زایلن ۱۷۷٫۱۵۲۰ CFR-21, 3- استخراج با حلال نرمال هگزان ۱۷۷٫۱۵۲۰ CFR-21, 4- شناسائی لایه ها توسط اسپکتروسکوپی FT-IR USP-21 5- تعیین سختی ASTM D-2240 6- مقاومت در مقابل استخراج با حلال ASTM- D-1239-98 فویل های پوشش دار وچند لایه فویل پوشش داده شده باشد: مانند فویل آب میوه یا فویل بسته بندی مواد لبنی … ۱- استخراج با زایلن ۱۷۷٫۱۵۲۰ CFR-21, 2- استخراج با هگزان ۱۷۷٫۱۵۲۰ CFR-21, 3- فلزات سنگین با روش AAS ASTM F963-03 4- تعیین سختی ASTM D-2240 نمونه های مستر بچ و رنگی ۱- استخراج نمونه بوسیله حلال برای رنگ های آلی ۲- خاکستر کردن نمونه درکوره برای رنگ های معدنی ۳- فلزات سنگین با روش AAS ASTM F963-03 4- آنالیز نمونه با دستگاه اسپکتروسکوپی FT-IR USP-21 کاغذ های پوشش داده شده لامینه شده ۱- جداسازی پوشش پلیمری با حلال ۲- تعیین سختی ASTM D-2240 3- فلزات سنگین با روش AAS ASTM F963-03 پودر های جاذب بهداشتی ۱- میزان مونومر باقی مانده MONOMERS RESIDUL 2- میزان جذب آب ۳- سرعت جذب آب ABSORBANCE RATE تعیین درصد خلوص حلال ها ۱- تعیین در صد خلوص به وسیله دستگاه گاز کروموتوگرافی تعیین افزودنی ها در مواد پلاستیکی بسته بندی خوراکی و دارویی ۱- افزودنی های معدنی با روش اسپکتروسکوپی ICP یا XRD وAAS ASTM F963-03 2- افزودنی های آلی باروش اسپکتروسکوپی FTIR , UV/VIS 3- تعیین مقدار خاکستر با روش سوزاندن درکوره. منبع: کام پلی نیک