در این فیلم شما با یکی از روش های ریخته گری منیزیم آشنا می شوید.
نکات قابل توجه در این فیلم عبارتند از:
1- کوره برقی مقاومتی تحت تزریق گاز محافظ و کاورال های مذاب مناسب مانند Kcl : .....Cacl2 -Caf2 - Bacl2 -Mncl2
2- تنظیم و کنترل فشار گاز دو لوله تزریق گاز محافظ به کوره
3-قالب ماسه ای با مواد افزودنی قالبگیری برای ریخته گری منیزیم مونتاژ و مسلح شده با فیکسچر فلزی
4-کنترل دمای مذاب برای رسیدن به فوق ذوب مناسب(700 درجه سانتیگراد) با ترموکپل و خاموش کردن ترموکوپل آغشته شده به مذاب توسط گاز بی اثر محافظ
5-پرکردن قالب از گاز محافظ و تخلیه هوای داخل آن ،برای بهتر بودن خواص ریخته گری بهتر است قالب به سیستم وکیوم و یا یک مکنده هوا متصل باشد
6-محافظت مذاب با گاز آرگن، sf6 و یا co2 و گوگرد در هنگام ریخته گری در قالب برای جلوگیری از احتراق مذاب
7-چرخش قالب برای جلو گیری از ورود هوا و شعله به قالب و اعمال بهتر تغذیه در قطعه
8-پرکردن زیر قالب با ماسه برای خاموش کردن شعله مذاب و قرار دادن علامت خطر روی ماسه روی مذاب برای افزایش ایمنی کارکنان
9-ریخته گری مذاب باقی مانده در بوته فلزی رنگ شده با رنگ نسوز در قالب شمش کتابی با محافظت گاز خنثی
10-باز کردن فیکسچر قالب بعد از انجماد و تمیز کاری قطعه ریخته شده
لازم به ذکر است امکان ریخته گری منیزیم به روش های دیگر نیز ممکن است ولی بایستی توجه کرد هرچه محافظت اتمسفر و داخل قالب بیشتر باشد خواص ریخته گری قطعه بالاتر خواهد بود.
با توجه به نقطه جوش منیزیم که 1105 درجه سانتیگراد می باشد کنترل دمای موضعی و جلو گیری از ایجاد تنش سطحی و تماس با شعله اهمیت بسزایی در حفظ مذاب دارد.
منبع