رفتن به مطلب

جستجو در تالارهای گفتگو

در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'انجمن مهندسی عمران'.

  • جستجو بر اساس برچسب

    برچسب ها را با , از یکدیگر جدا نمایید.
  • جستجو بر اساس نویسنده

نوع محتوا


تالارهای گفتگو

  • انجمن نواندیشان
    • دفتر مدیریت انجمن نواندیشان
    • کارگروه های تخصصی نواندیشان
    • فروشگاه نواندیشان
  • فنی و مهندسی
    • مهندسی برق
    • مهندسی مکانیک
    • مهندسی کامپیوتر
    • مهندسی معماری
    • مهندسی شهرسازی
    • مهندسی کشاورزی
    • مهندسی محیط زیست
    • مهندسی صنایع
    • مهندسی عمران
    • مهندسی شیمی
    • مهندسی فناوری اطلاعات و IT
    • مهندسی منابع طبيعي
    • سایر رشته های فنی و مهندسی
  • علوم پزشکی
  • علوم پایه
  • ادبیات و علوم انسانی
  • فرهنگ و هنر
  • مراکز علمی
  • مطالب عمومی

جستجو در ...

نمایش نتایجی که شامل ...


تاریخ ایجاد

  • شروع

    پایان


آخرین بروزرسانی

  • شروع

    پایان


فیلتر بر اساس تعداد ...

تاریخ عضویت

  • شروع

    پایان


گروه


نام واقعی


جنسیت


محل سکونت


تخصص ها


علاقه مندی ها


عنوان توضیحات پروفایل


توضیحات داخل پروفایل


رشته تحصیلی


گرایش


مقطع تحصیلی


دانشگاه محل تحصیل


شغل

  1. سنگ مصنوعی چیست؟ سنگ مصنوعی یا سمنت پلاست همان سنگ های صنعتی میباشد که با استفاده از قالب های فرم دار (هر شکل ممکن) و با استفاده از ملات مخصوصی که تشکیل شده از (سیمان-رزین-رنگ های طبیعی معدنی) برای نما و کف و پله ساختمان ها ساخته مشود. که تکنولوژی نوینی در در صنعت ساختمان میباشد و از مزیت های سنگ مصنوعی نسبت به سنگ طبیعی به این موارد میتوان اشاره کرد: وزن سبک تر سنگ های مصنوعی قابلیت چسبندگی بیشتر به بدنه ساختمان امکان تولید نا محدود سنگ های مصنوعی سمنت پلاست استقامت دمایی بیشتر سنگ های مصنوعی 1.مواد مصرف شده در سنگهاي سمنت پلاست چیست؟ سنگدانه هاي طبيعي عمل آوري شده، نوع خاصي از سيمان، مواد شيميايي و پليمري و رنگدانه هاي معدني مواد تشكيل دهنده سمنت پلاست مي باشد. 2. رنگ هاي بكار رفته روي محصولات چه کیفیتی دارد؟ تمامي رنگ هاي بكار رفته منشا معدني و طبيعي دارند و بصورت كاملا عمقي مي باشد و در مغز محصولات وجود دارند اين رنگ ها كاملا مقاوم در برابر نور خورشيد و عوامل جوي مي باشند. 3. ایا میتوان روی سنگ های مصنوعی برشکاری و سوراخ کاری انجام داد؟ برش و سوراخ كاري همانند سنگ هاي طبيعي توسط صفحه گرانيت بر و مته الماس امكان پذير مي باشد و در مراحل انجام اين عمليات هيچ گونه پريدگي و لغزش وجود ندارد. 4. روش نصب سنگ های مصنوعی سمنت پلاست روی دیوار یا کف چگونه است؟ هيچ گونه شرايط و تخصص خاصي براي نصب اين سنگها وجود ندارد و كاملا شبيه به نصب سنگ طبيعي است و با روش هاي معمول شامل دوغاب ريزي و چسب كاشي انجام مي شود. 5. درمقایسه با سنگ های طبیعی قدرت چسبندگی سنگ های مصنوعی روی سطح عمودی چگونه است؟ بسياري از سنگ هاي طبيعي بعلت منشا آهگي قدرت چسبندگي بسيار پاييني دارند و اصطلاحا بدون اسكوپ قابل نصب نمي باشند و همچنين سراميكي ها نيز بخاطر منشا رس، قدرت چسبندگي ضعيفي دارند اما در مورد سنگهاي مصنوعی سمنت پلاست بخاطر وجود مواد معدني و طبيعي و سيمان قدرت چسبندگي به دوغاب سيمان و چسب فوق العاده بالا مي باشد. 6. کیفیت چسبندگی و استقامت سنگ های مصنوعی در شرایط جوی خیلی سرد چگونه است؟ يخبندان و ذوب يخ در مناطق سردسير عموما باعث ترك هاي موئينه و شكست و تخريب روي سنگهاي طبيعي مي شود؛ در نتيجه نصب سنگ طبيعي نما در مناطق سردسير عموما توصيه نمي شود اما در محصولات سمنت پلاست بعلت مقاومت دمايي بالا و تحمل يخبندان براحتي مي تواند در مناطق سردسير جايگزين سنگ هاي طبيعي شود. 7. لیز و لغزندگی یا استکاک مطلوب تردد سنگ فرش های سمنت پلاست در مقایسه با سرامیک چگونه است؟ سراميكها داري لعاب ضد آب مي باشد در نتيجه سطح بسيار لغزنده اي دارند و در مكان هاي مرطوب بايد كاملا با احتياط تردد شود در صورتي كه بعلت نفوذ آب 3% در سمنت پلاست، در شرايط مرطوب اصطکاک ايجاد مي شود و جلوي لغزنده بودن سطح محصول را مي گيرد. 8. آيا براي استفاده از سمنت پلاست در نماي بيرون ساختمان نياز به پوشش هاي رزين و لاك جهت غير قابل نفوذ كردن سنگ مي باشد؟ در استفاده از سنگهاي طبيعي تراورتن و آنتيك در نماهاي بيروني ساختمان جهت غير قابل نفوذ كردن رطوبت و عدم ايجاد تيرگي در سطح سنگ از پوشش هاي رزين و لاك بي رنگ استفاده مي شود اما در سمنت پلاست بعلت نفوذ بسيار پايينتر از سنگ هاي فوق، هيچ نيازي به اجراي پوشش و لاك نمي باشد. 9. وزن سنگ هاي سمنت پلاست نسبت به سنگهاي طبيعي چقدر است؟ وزن مخصوص سمنت پلاست 2200 كيلوگرم در هر مترمكعب و سنگ هاي طبيعي عمدتا 2700 كيلوگرم در هر مترمكعب مي باشد كه نشان دهنده سبك تر بودن در مقايسه با سنگهاي طبيعي مي باشد. 10. در چه بخشي از ساختمان نمي توان از سمنت پلاست استفاده نمود؟ در مناطقي با رطوبت دائمي همانند استخر و حمام استفاده از سنگ توصيه نمي شود در سنگهاي طبيعي تحت تاثير رطوبت دائمي مواد معدني بسطح كشيده مي شوند و اين پديده بصورت شوره زدگي روي سطح سنگ بروز مي كند كه اين مورد در سنگهاي سمنت پلاست نيز بشدت صادق مي باشد و معمولا در چنين مناطقي استفاده از سراميك ها بعلت لعاب ضد آب توصيه شده است. 11. بطور خلاصه سنگ های مصنوعی چه مزایای نسبت به سنگ های طبیعی دارد؟ هزينه بمراتب ارزانتر، مقاومت دمايي بالا و امكان استفاده در مناطق سردسير، تنوع و رنگ بندي بالا و امكان تعريف رنگ، مقاومت نفوذ رطوبت بالاتر از بسياري از سنگ هاي طبيعي، نصب آسان و كم هزينه تر از سنگ هاي طبيعي بخشي از مزاياي استفاده از سنگ هاي مصنوعي سمنت پلاست مي باشد
  2. موقعیت جغرافیایی- تاریخچه سد دز نخستین سد از رشته سدهای چند منظوره است که بر روی رودخانه دز و سازه آن در فاصله ۲۳ کیلومتری شمال شرقی شهرستان اندیمشک احداث و مورد بهره برداری قرار گرفت است . قبل از احداث این سد سیلابهای مخرب هر ساله خسارات بسیاری بر مناطق پایین دست و زمین های کشاورزی وارد می کرد . ادامه در ادامه مطلب انتخاب محل سد از طریق اکتشاف هوایی و مطالعات اولیه آن در اردیبهشت ۱۳۳۵ ، مساحی مقدماتی در آذر ۱۳۳۸ ، شروع حفاری ها در شهریور ۱۳۳۹ و رسیدن به قعر رودخانه در مرداد ۱۳۴۰ انجام شد . در این بین تجهیزات ساخت بتن نصب گردیده و بتن ریزی دیواره سد از آبان ۱۳۴۰ آغاز و در آذر ۱۳۴۱ پایان یافت . کار نصب تجهیزات نیروگاه نیز به موازات بتن ریزی شروع و اولین واحد نیروگاهی دز در اسفند ۱۳۴۱ مورد بهره برداری قرار گرفت . آب رودخانه دز از ارتفاعات اشتران کوه ، قالی کوه و بخشی از سلسله جبال زاگرس سرچشمه می گیرد و سرشاخه های فرعی آن را رودخانه های بختیاری ، تیره ، ماربوره مکن دان و سرخاب کشور تشکیل می دهند . با احداث سد دز ، دریاچه ای به طول ۶۵ کیلومتر و با ظرفیت نهایی ۳/۳ میلیارد متر مکعب آب ، به وجود آمده است . هدف اصلی از احداث این سد کنترل سیلاب ها ، تنظیم آب جهت مصارف آبیاری و کشاورزی و تأمین نیروی لازم جهت تولید برق می باشد . این سد که از نوع بتنی دو قوسی جداره نازک با ارتفاع ۲۰۳ متر ساخته شده ، در زمان خود ششمین سد از لحاظ ارتفاع در دنیا محسوب می شده است . حفظ ، نگهداری و بهره برداری از سد و نیروگاه دز که نقش مهمی در تامین آب و پایداری برق کشور داشته از جمله افتخاراتی است که طی ۳۳ سال گذشته در کارنامه نظارم مهندسی صنعت آب و برق جمهوری اسلامی ایران به ثبت رسیده است . شرکت های سازنده شرکت انتریوهایدرو راه اندازی واحدها را به عهده داشته و شرکت آمریکایی موریسون نادسن پیمانکار مرحله احداث کمپ تامین آب مصرفی و آشامیدنی، ‌ایجاد تونل انحرافی و جاده تونلی و غیره بوده است. شرکت ایتالیایی امپرزیت- جیرولا – لودی جیانی پیمانکار مرحله ساختمان بدنه سد و نیروگاه ، تونلهای سرریز ، کلیدخانه و تکمیل تونل جاده ای و غیره بوده است. هزینه های ساخت سد و نیروگاه : مخارج کل جهت اجرای این پروژه با در نظر گرفتن خطوط انتقال ۲۳۰ کیلوولتی : بالغ بر پنج میلیارد و پانصد میلیون ریال ( معادل ۵/۷۳ میلیون دلار) از این مقدار مبلغ ۹/۴ میلیارد ریال معادل ( ۶۵ میلیون دلار ) مربوط به هزینه های ساخت سد و نیروگاه و دستگاههای آن و مابقی یعنی ۶۴۰ میلیون ریال معادل ( ۵/۸ میلیون دلار ) مربوط به خطوط و ایستگاههای انتقال در مراحل ابتدایی بهره برداری از نیروگاه بوده است. ایران امروز هرچند در دوران استعمار و چپاول مملکت ، اجازه رشد و پیشرفت به نیروهای فکری و خلاق و جوان نمی دادند که نمونه بارز آن ساخت سد دز می باشد که تماماً به دست کارشناسان خارجی و بدون استفاده از توان و فکر ایرانی به سرانجام رسید. ولی از سال ۱۳۵۷ که انقلاب اسلامی به ثمر رسید تمامی امور نگهداری و تعمیرات این سد به دست متخصصان توانمند ایران انجام می گیرد و امروز ایران عزیز ما با همت و تلاش جوانان سخت کوش و خلاق خود ، در ردیف ده کشور برتر سد ساز دنیا می باشد. سدهای عظیم کارون۳ و کرخه از دستاوردهای سد سازی ایران بعد از انقلاب است. مشخصات دیواره سد : [TABLE=width: 500, align: center] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD]نوع سد[/TD] [TD]بتنی دو قوسی جدار نازک[/TD] [/TR] [TR] [TD]ارتفاع سد[/TD] [TD]۲۰۳ متر[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD]ارتفاع تاج سد از سطح دریا[/TD] [TD]۳۵۴ متر[/TD] [/TR] [TR] [TD]ارتفاع پی سد از سطح دریا[/TD] [TD]۱۵۱ متر[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD]طول تاج سد[/TD] [TD]۲۱۲ متر[/TD] [/TR] [TR] [TD]ضخامت بدنه سد در بالا(عرض در تاج)[/TD] [TD]۵ / ۴ متر[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD]ضخامت بدنه سد در پی(عرض در پی)[/TD] [TD]۵ / ۲۷ متر[/TD] [/TR] [TR] [TD]ارتفاع دریچه های آبیاری از سطح دریا[/TD] [TD]۷/۲۲۲ متر[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD]ارتفاع دریچه ها در بدنه سد[/TD] [TD]۷۱ متر[/TD] [/TR] [TR] [TD]شروع بتن ریزی[/TD] [TD]مهرماه ۱۳۴۰[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD]پایان بتن ریزی[/TD] [TD]آذرماه ۱۳۴۱[/TD] [/TR] [TR] [TD]بتن مصرف شده در ساختمان سد[/TD] [TD]۰۰۰/۴۸۰ متر مکعب[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD]بتن مصرف شده در سایر عملیات ساختمانی[/TD] [TD]۰۰۰/۱۲۵ متر مکعب[/TD] [/TR] [TR] [TD]آغاز بهره برداری[/TD] [TD]اسفندماه ۱۳۴۱[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD]حداکثر ارتفاع سطح دریاچه[/TD] [TD]۳۵۲ متر از سطح دریا[/TD] [/TR] [TR] [TD]حداقل ارتفاع سطح آب موثر در تولید[/TD] [TD]۲۹۰ متراز سطح دریا[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD]حداکثر ارتفاع سطح قابل مهار[/TD] [TD]۳۵۲ متر از سطح دریا[/TD] [/TR] [TR] [TD]حفاری انجام شده[/TD] [TD]۰۰۰/۶۷۰ متر مکعب[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD]طول دریاچه[/TD] [TD]۶۵ کیلومتر[/TD] [/TR] [/TABLE] مشخصات مخزن (دریاچه): [TABLE=width: 500, align: center] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD=width: 50%]طول دریاچه[/TD] [TD]۶۵ کیلومتر[/TD] [/TR] [TR] [TD]حجم دریاچه در حداکثر ارتفاع[/TD] [TD]۳٫۳ میلیارد متر مکعب[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD]حوزه آبگیری رودخانه دز[/TD] [TD]۲۲۵۰۰۰ کیلومتر مربع[/TD] [/TR] [TR] [TD]حوزه آبگیری سد[/TD] [TD]۱۷۰۰۰ کیلومتر مربع[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD]اراضی آبخور سد ( اراضی پایین دست )[/TD] [TD]۱۲۵۰۰۰ هکتار[/TD] [/TR] [/TABLE] مشخصات سرریزها : [TABLE=width: 500, align: center] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD=width: 50%]سرریز خروجی[/TD] [TD]۲ عدد[/TD] [/TR] [TR] [TD]طول تونلها[/TD] [TD]۴۰۰ متر[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD]قدرت تخلیه هر دوسرریز[/TD] [TD]۶۰۰۰ متر مکعب در ثانیه[/TD] [/TR] [TR] [TD=colspan: 2]تونل شماره ۱ به قطر ۱۴ متردارای ۲ دریچه شعاعی، خروجی تونل در ارتفاع ۲۶۰ متر[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD=colspan: 2]تونل شماره ۲ به قطر ۱۲٫۶ متر دارای ۲ دریچه شعاعی، خروجی تونل در ارتفاع ۲۲۵ متر[/TD] [/TR] [TR] [TD=colspan: 2] ابتدا دریچه های آبگیر سرریز ها در ارتفاع ۳۳۵ متر و انتها دریچه آبگیر در ارتفاع ۳۵۲ متر[/TD] [/TR] [TR=bgcolor: #c0c0c0] [TD=colspan: 2]دیواره هر دوتونل سرریز ها لاینینگ بتنی می باشد[/TD] [/TR] [/TABLE] خطوط انتقال برق : نیروگاه دز دارای ۵ خط انتقال ۲۳۰ کیلو ولت می باشد که شامل : ۳ خط انتقال دز – اندیمشک به طول ۲۰ کیلومتر ۲ خط انتقال دز – خرم آباد به طول ۱۵۸ کی مشخصات تونل دسترسی به نیروگاه : طول: ۵/۶ کیلومتر عرض تونل : ۷۰/۶ متر ارتفاع تونل : ۳۵/۵ متر مشخصات فنی نیروگاه: توربین : نوع توربین : فرانسیس عمودی ساخت کارخانه هیتاچی ژاپن سرعت چرخش توربین : ۲۵۰ دور در دقیقه ژنراتور : نوع و تعداد ژنراتور : زیمنس آلمان – ۸ دستگاه قدرت ژنراتور : ۶۵ مگاوات وزن ژنراتور : ۱۷۰ تن ولتاژ خروجی ژنراتور : ۸/۱۳ کیلوولت – سه فاز – ۵۰ سیکل در ثانیه ترانسفورماتور : وزن ترانسفورماتور : ۹۶ تن نوع و تعداد ترانسفورمرها : ۸ دستگاه ترانسفورماتور سه فاز افزاینده ظرفیت ترانسفورماتور : ۸۴۰۰۰ کیلوولت آمپر نسبت تبدیل ترانسفورماتور : ۸/۱۳ به ۲۳۰ کیلو ولت ترانس های مصرف داخلی : ۴ دستگاه ظرفیت هریک از ترانس های مصرف داخلی : ۱۲۵۰ کیلو ولت آمپر نسبت تبدیل ترانس های مصرف داخلی : ۸/۱۳ کیلو ولت به ۳۸۰ ولت مشخصات کلیدخانه : کلیدخانه که در ارتفاع ۵/۵۷۷ متری از سطح دریا واقع شده است شامل کلیدهای قدرت از نوع روغنی – گازی و کلیدهای هوائی ، شمش های اصلی و فرعی و دیگر تجهیزات لازم برای ولتاژ ۲۳۰ کیلو ولت است. اطاق کنترل در ضلع غربی دره نزدیک به بدنه سد در ارتفاع ۲۲۵ متری از سطح دریا قرار گرفته است. دانلود ( حجم ۳۰۰ مگابایت) منبع: [Hidden Content]
×
×
  • اضافه کردن...