جستجو در تالارهای گفتگو

یکی از تکمیل هایی که بر روی الیاف پشمی صورت می گیرد نمدی کردن بوده که برای مقابله با جمع شدگی (shrinkage) که ناشی از درهم رفتگی غیر قابل بازگشت الیاف پشمی می باشد صورت می گیرد. بنابراین شناسایی پارامتر هایی که در این تکمیل موثر است مورد اهمیت خواهد بود که به شرح زیر می باشند: خواص سطحی scaliness که بستگی به نوع پشم خواهد داشت که هرچه افزایش یابد میزان درگیری بیشتر شده و نمدی شدن بیشتر خواهد شد. ظرافت finesse الیاف ظریف قابلیت نمدی بیشتری خواهند داشت بنابراین کاهش ظرافت از میزان نمدی شدن خواهد کاست. طول length الیاف هرچه بلندتر باشند با الیاف بیشتری درگیرمی شوند بنابراین افزایش طول باعث افزایش نمدی شدن می شود. تجعد crimp تجعد پشم هنگام ریسندگی به دلیل فرآیندهای کشش تا حدودی باز می گردد هنگام تکمیل،تکمیلی چون نمدی که درمحیط مرطوب صورت می گیردباعث گریده که هرچه میزان تجعد بیشتر باشد میزان الیاف بیشتری را بدلیل باز شدن در مراحل ریسندگی بسمت خود کشیده و میزان نمدی شدن بیشتر خواهد شد. قابلیت انعطاف flexibility افزایش انعطاف لیف توانایی لیف را برای درگیری با الیاف افزایش داده و میزان نمدی شدن بیشتر خواهد شد. الاستیسیته elasticity هرچه میزان الاستیسیته افزایش یابد میزان درگیری الیاف بیشتر شده و نمدی شدن نیز بهبود می یابد. منبع: مقدمه ای برتکمیل ۱، محسن حسین خانی [Hidden Content]

تاثیرات دمای پایین پلاسما در عمل آوری ، شستشو و رنگرزی الیاف طبیعی زاویه ی تماس ، خواص صمغ گیری ، قابلیت شستشو و قابلیت رنگرزی الیاف پشم و کتان بوسیله ی دمای پایین پلاسما تاثیر پذیر میشوند. پس از عمل آوردن نمونه هایی از الیاف پشم و کتان نشان داده شد که آبدوستی آن افزایش یافته و فرایند های شستشو و رنگرزی آن تا حدود 50% پیشرفت می کند. همواه مشکلاتی برای رنگرزی و تکمیل الیاف طبیعی وجود دارد از جمله : سطح فلس مانند پشم همواره یک سطح مانع برای رنگ محسوب میگردد نیز پشم خام به طور طبیعی دارای روغن ها و کتان دارای واکس می باشد. برای انجام فرایند های نساجی و نیز بالا بردن تاثیر حلال های رنگرزی و تکمیل دیگر روغن ها به آن اضافه می شوند. همه ی این نتایج در طول مدت فرایند و با صرف انرژی زیادی بدست می آید. با عمل آوری توسط پلاسما تنش و کرنش الیاف و نیز مقاومت لیف در مقابل چروک شدن افزایش می یابد وسطح مقاومت کاهش می یابد به عبارتی راندمان فرایندهای نساجی را بالا می برد. تاثیر عمل آوری با پلاسما روی رنگرزی الیف در پشم سهم بسیار عمده ای دارد و سرعت رنگرزی روی پلیمرها را به طور قابل توجهی افزایش می دهد . در این آزمایشات که توسط D. Sun & G.K.Stylios انجام گرفته عملیات پلاسمایی برر روی الیاف با گاز 2O انجام گرفته است. نتایج : زاویه ی تماس بطور قابل توجهی بعد از عمل آوری پلاسما افزایش یافته است. به دلیل تولید گروه های وابسته به اکسیژن (C=O- و OH- و OHH- ) نقش عمده ای در افزایش خواص آبدوستی الیاف دارد. قابلیت صمغ گیری الیاف پشم و کتان عمل آوری شده با پلاسمای O2 به طور چشمگیری در هر دو حمام رنگرزی و شستشو افزایش می یابد. عمل آوردن با پلاسما در دمای پایین سرعت شستشو و رنگرزی را افزایش داده و این به معنای کاهش زمان برای شستشو و رنگرزی می باشد. فرایند پلاسما یک فرایند دوستدار محیط زیست می باشد ، انرژی کمتری صرف کرده و رطوبت محیط را جذب می کند . پلاسما خواص سطح مواد را بدون تغییر دادن ویژگی های جرم و حجم بهینه سازی می کندو مصرف مواد شیمیایی در آن پایین است و این به دلیل استفاده از فرایندهای فیزیکی در پلاسما می باشد. مهمترین فاکتور در بهبود خواص سطح لایه ایجاد شیارها و و روزنه هایی در سطح منسوج می باشد.