رفتن به مطلب

جستجو در تالارهای گفتگو

در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'استانداردسازی'.

  • جستجو بر اساس برچسب

    برچسب ها را با , از یکدیگر جدا نمایید.
  • جستجو بر اساس نویسنده

نوع محتوا


تالارهای گفتگو

  • انجمن نواندیشان
    • دفتر مدیریت انجمن نواندیشان
    • کارگروه های تخصصی نواندیشان
    • فروشگاه نواندیشان
  • فنی و مهندسی
    • مهندسی برق
    • مهندسی مکانیک
    • مهندسی کامپیوتر
    • مهندسی معماری
    • مهندسی شهرسازی
    • مهندسی کشاورزی
    • مهندسی محیط زیست
    • مهندسی صنایع
    • مهندسی عمران
    • مهندسی شیمی
    • مهندسی فناوری اطلاعات و IT
    • مهندسی منابع طبيعي
    • سایر رشته های فنی و مهندسی
  • علوم پزشکی
  • علوم پایه
  • ادبیات و علوم انسانی
  • فرهنگ و هنر
  • مراکز علمی
  • مطالب عمومی

جستجو در ...

نمایش نتایجی که شامل ...


تاریخ ایجاد

  • شروع

    پایان


آخرین بروزرسانی

  • شروع

    پایان


فیلتر بر اساس تعداد ...

تاریخ عضویت

  • شروع

    پایان


گروه


نام واقعی


جنسیت


محل سکونت


تخصص ها


علاقه مندی ها


عنوان توضیحات پروفایل


توضیحات داخل پروفایل


رشته تحصیلی


گرایش


مقطع تحصیلی


دانشگاه محل تحصیل


شغل

  1. Managerr

    استاندارد از سیر تا پیاز

    استاندارد به مشخصات فنى و مدارک قابل دسترسى گفته مى شود که بر نتايج پذيرفته شده علم، فن وتجربه مبتنى بوده و با هدف ارتقاى بهره ورى جامعه، با همکارى و توافق ضمنى همه دست اندرکاران تهيه و توسط نهادى معتبر به تصويب رسيده باشد. اين ملاکهاى مشخص به عنوان معيار و مبنا براى مقايسه و ارزيابى کيفيت و کميت محصول و خدمات استفاده مى شوند. با توجه به رو به رشد بودن صنایع کشور و نیز در راستای افزایش کیفیت تولیدات صنعتی، امروزه شناخت استانداردهای مختلف به یک نیاز عمومی تبدیل شده است. در مقاله ای که پیش رویتان قرار دارد تلاش بر این بوده تا ضمن بررسی تاریخچه استاندارد و سیر تحول آن، به برخی مفاهیم پایه ای در این مورد پرداخته شود. مقدمه استاندارد كردن و استاندارد از پايه هاي علم و فناوري است كه در پيشرفت صنعت و اقتصاد نقشي به سزا دارد. اغلب چنين پنداشته می شود كه استاندارد فقط براي حفظ منافع مصرف كننده است. البته اين نظر تا حدي صحيح است و استاندارد به نيازهاي فردي و اقتصادي مصرف كنندگان توجه دارد، اما استحكام صنعت و فناوري را نيز در نظر دارد زیرا با اجراي قوانين و مقررات استاندارد، هزينه هاي انبارداري و ساخت ابزار و ماشين آلات کاهش یافته، فرايند توليد منظم مي شود، بهره وری افزایش می یابد، اسناد، نقشه ها و مدارک طبق يك نظام دقيق بازيابي، طبقه بندي و بايگاني مي شود، همكاري ميان واحدهاي گوناگون هر سازمان يا كارخانه براي پيشبرد فرايند توليد ميسر مي گردد، تفاهم كاركنان در مسائل فني تحقق مي پذيرد و سرانجام با توليد كالاي باكيفيت، رضايت مصرف كنندگان نيز جلب مي شود و به اين ترتيب استاندارد، شالوده استواري را براي پيشرفت و توسعه صنعت و اقتصاد فراهم مي سازد. در جهان صنعتي امروز که همه چيز در حال دگرگونی است، استانداردهاي جديدي كه به "مديريت كيفيت" موسوم است فقط به نتيجه محصول نهايي بسنده نمي كند، بلكه يك خط توليد را از ابتدا تا انتها زير نظر مي گيرد. اين مديريت برنامه ريز و هدفمند، پويايي را به بخش هاي مختلف سازمان هديه مي دهد.
  2. spow

    استانداردسازی

    استانداردسازی با توجه به اينكه تعداد قابل توجهي از قطعات در مرحله توليد انبوه بوده و تاييديه هاي نمونه اوليه و يك روز خط را اخذ نموده اند ، بنابر اين از فرايند تكوين محصول به جز بخش امكان سنجي ساير موارد براي چنين قطعاتي بايستي اجراء گردد . بدين منظور فرايند استاندارد سازي براي قطعات توليد انبوه به منظور استاندارد كردن فرايند توليد سازنده ، به عنوان اولين قدم جهت بهبود فرايند توليد و هم چنين محك زدن برنامه كنترل فرايند به وسيله ابزار fmea و مشخص نمودن گامهاي بعدي بهبود فرايند بايستي به كار گرفته شود . پس از تهيه و تكميل مدارك مورد نياز ، مميزي فرايند توليد در طي يك شيفت كاري توليد آزمايشي مطابق توليد انبوه ، جهت كسب اطمينان از انطباق فرايند توليد و برنامه كنترل انجام مي شود و به دنبال آن چند نمونه آزمايشي از توليد همان شيفت جهت انجام تستهاي لازم مطابق تست پلان و تست مونتاژ در خط توليد خودرو ساز ، انتخاب مي شود . چنانچه كفايت موارد فوق مورد تائيد قرار گرفت و نمونه هاي آزمايشي نيز تائيد شدند ، برنامه كنترل توليد توسط رئيس مرغوبيت صحه گذاري مي شود. مقدمه 1- تكميل مدارك فني 2- درك ويژگي هاي فني محصول 1-2- مطالعه بررسي و تجزيه و تحليل نقشه ها و مدارك فني محصول 2-2- مطالعه شرايط محيطي 3-2- بررسي مسايل مونتاژ 4-2-بررسي شرايط مناسب بسته بندي 3- جمع آوري و بررسي صداي مشتري 4- ليست اوليه مشخصات مهم محصول و فرآيند 5- تهيه و تحت كنترل درآوردن نقشه هاي اجزاء 6- آناليز حالت خرابي فرآيند ساخت و آثار آن (fmea) 7- برنامه كنترل 1-7- تكميل فلوچارت فرآيند توليد 2-7-برنامه كنترل توليد 8- كسب اطمينان از توليد محصول بي عيب قبل از پذيرش برنامه كنترل 9- مميزي جهت صحه گذاري برنامه كنترل 10- پذيرش برنامه كنترل ضمائم پيوست 1 – چك ليست مدارك فني – راهنماي تحت كنترل درآوردن نقشه هاي اجزاء پيوست 2- فرم ها – ماتريس مشخصات مهم محصول – فرآيند پيوست 3- برنامه كنترل فرايند پيوست 4- چك ليست اقدامات سازنده پيوست 5- مميزي جهت صحه گذاري برنامه كنترل فایل هشتاد صفحه ای استاندارد سازی را ازلینک زیر دریافت نمایید دانلود
  3. استانداردسازی با توجه به اينكه تعداد قابل توجهي از قطعات در مرحله توليد انبوه بوده و تاييديه هاي نمونه اوليه و يك روز خط را اخذ نموده اند ، بنابر اين از فرايند تكوين محصول به جز بخش امكان سنجي ساير موارد براي چنين قطعاتي بايستي اجراء گردد . بدين منظور فرايند استاندارد سازي براي قطعات توليد انبوه به منظور استاندارد كردن فرايند توليد سازنده ، به عنوان اولين قدم جهت بهبود فرايند توليد و هم چنين محك زدن برنامه كنترل فرايند به وسيله ابزار fmea و مشخص نمودن گامهاي بعدي بهبود فرايند بايستي به كار گرفته شود . پس از تهيه و تكميل مدارك مورد نياز ، مميزي فرايند توليد در طي يك شيفت كاري توليد آزمايشي مطابق توليد انبوه ، جهت كسب اطمينان از انطباق فرايند توليد و برنامه كنترل انجام مي شود و به دنبال آن چند نمونه آزمايشي از توليد همان شيفت جهت انجام تستهاي لازم مطابق تست پلان و تست مونتاژ در خط توليد خودرو ساز ، انتخاب مي شود . چنانچه كفايت موارد فوق مورد تائيد قرار گرفت و نمونه هاي آزمايشي نيز تائيد شدند ، برنامه كنترل توليد توسط رئيس مرغوبيت صحه گذاري مي شود. مقدمه 1- تكميل مدارك فني 2- درك ويژگي هاي فني محصول 1-2- مطالعه بررسي و تجزيه و تحليل نقشه ها و مدارك فني محصول 2-2- مطالعه شرايط محيطي 3-2- بررسي مسايل مونتاژ 4-2-بررسي شرايط مناسب بسته بندي 3- جمع آوري و بررسي صداي مشتري 4- ليست اوليه مشخصات مهم محصول و فرآيند 5- تهيه و تحت كنترل درآوردن نقشه هاي اجزاء 6- آناليز حالت خرابي فرآيند ساخت و آثار آن (fmea) 7- برنامه كنترل 1-7- تكميل فلوچارت فرآيند توليد 2-7-برنامه كنترل توليد 8- كسب اطمينان از توليد محصول بي عيب قبل از پذيرش برنامه كنترل 9- مميزي جهت صحه گذاري برنامه كنترل 10- پذيرش برنامه كنترل ضمائم پيوست 1 – چك ليست مدارك فني – راهنماي تحت كنترل درآوردن نقشه هاي اجزاء پيوست 2- فرم ها – ماتريس مشخصات مهم محصول – فرآيند پيوست 3- برنامه كنترل فرايند پيوست 4- چك ليست اقدامات سازنده پيوست 5- مميزي جهت صحه گذاري برنامه كنترل فایل هشتاد صفحه ای استاندارد سازی را ازفایل پیوست دریافت نمایید پسورد : [Hidden Content] standardization.rar
  4. Mohammad Aref

    جهش از سكوي مشترك در صنعت

    مقدمه گذر از دوره‎هاي مختلف محصول‎گرايي و بازارگرايي و ظهور عصر فرا صنعتي كه در آن دانش و اطلاعات محور اصلي حركتهاي بشري است، شركتها و سازمانها را با چالش جديدي مواجه ساخته است. بر اين اساس مزيت رقابتي از آن شركتها و سازمانهايي است كه با تمركز بر ارزش‎آفريني و مشتري‎گرايي به توسعه و تنوع محصولات خود همت گمارند. در اين ميان راهبردهاي توسعه محصول جديد از طرفي و از طرف ديگر سكوي مشترك، جهت متنوع‎سازي محصولات و در عين حال نبود تنوع در عوامل توليد، هر كدام به نوبه خود زمينه توسعه و تعالي شركتها و سازمانها را در فضاي رقابتي كنوني فراهم آورده است. بي‎شك اتخاذ راهبرد سكوي مشترك مي‎تواند هم‎افزايي مناسبي جهت تحقق اهداف شركتها و سازمانها پديد آورد. بر اين اساس در اين مقاله ديدگاههاي مختلف راهبرد سكوي مشترك مورد اشاره قرار گرفته است. تعاريف و مفاهيم سكوي مشترك ابعاد مختلفي از موضوع سكوي مشترك، مزايا و اهداف آن، در مكتوبات علمي مطرح شده است . بر مبناي اين گزارشها، حوزه هاي مختلفي از جمله راهبردي، رقابتي، فني، اطلاعاتي و سازماني مورد تأكيد قرار گرفته اند. با اين حال موضوع سكوي مشترك دوره‎اي تكاملي را مي‎پيمايد كه طي آن ابعاد و جنبه‎هاي مختلفي از اين مفهوم مطرح شده است و يا تكامل مي‎يابد.‌ براين اساس با توجه به مطالعات انجام شده، مصاديقي از تعاريف و مفاهيم ارائه شده در اين زمينه مورد اشاره قرار گرفته است: - ‌سكوي مشترك،‌ مجموعه‎اي است از عناصر مشترك كه در طول يك خط توليد مبنا، زمينه توليد انواع مختلفي از محصولات را فراهم مي‎سازد .اين سكو بستري است كه بر اساس آن خانواده‎اي از محصولات، متناسب با ساختار پيكره‎بندي مشتركي كه دارند، توليد مي‎شوند. بر اساس تعريفي كه مورد اشاره قرار گرفت، يك سكو به عنوان بستر سخت‌افزاري مورد نياز براي توليد طيف وسيعي از محصولات متنوع مطرح شده است . از منظري ديگر، سكوي مشترك به عنوان اجزايي از محصول، كه صرفنظر از تفاوتهاي ظاهري محصولات، قابل اشتراك هستند ، قلمداد شده است. اين مفهوم در شكلهاي شماره يك ارائه شده است . بر اين مبنا تعاريف ارائه شده حاكي از آن است كه : - سكوي مشترك،‌ ‌ مجموعه‎اي نسبتاً بزرگ از اجزاست كه به صورت فيزيكي در قالب زير مونتاژ به يكديگر مرتبط مي‌شوند و در مدلهاي متنوعي از محصولات مورد استفاده قرار مي‎گيرند. با استفاده از اين رويكرد شركتها و كارخانه‌ها قادر به توليد انواع مختلفي از محصولات متمايز هستند. - سكوي مشترك،‌ بستري است براي توليد انواع مختلفي از محصولات متعلق به يك خانواده با كمترين تنوع در اجزا، عوامل و فرايند توليد. - سكوي محصول طبق تعريف ارائه شده از جانب مير و لهنورد عبارت است از تركيبي از قطعات،‌ اجزا،‌ عوامل،‌ زير سيستم‎ها و فرايندهاي طراحي، توليد و يا مونتاژ كه در توليد محصول سهيم هستند و منجر به توسعه محصولات جديد توأم با صرفه‎جويي زمان و هزينه شوند. - سكوي مشترك توليد، بستري است با قابليت پيكره‎بندي مجدد، به نحوي كه به آساني بتواند به‌واسطه افزايش و يا برداشت ماژولهاي مختلف محصولات، به صورت منعطف عمل كند. از منظر مديريتي نيز سكوي مشترك، به عنوان راهبردي از كسب و كار مطرح شده است ،كه منجر به كاهش هزينه و افزايش سود مي شود: - سكوي مشترك،‌ راهبرد توسعه محصول با تمركز بر كاهش هزينه و زمان تحويل است. به‌دنبال تعاريفي كه اشاره شد، مي‌توان اميدوار بود درك مناسبي نسبت به مفهوم مورد نظر فراهم شده باشد. در اين مقاله سعي بر آن است كه جنبه راهبردي سكوي مشترك هم مورد بررسي قرارگيرد و راهبرد هاي كليدي در اين زمينه توام با ويژگيها و خصوصياتشان معرفي شوند . به منظور زمينه سازي ورود به اين مبحث، فهرست برخي از اهداف كليدي كه در خصوص راهبرد سكوي مشترك در منابع علمي منتشر شده است را در ادامه مورد بررسي قرار خواهيم داد .اين اهداف سمت و سو و جهت گيريهاي مختلفي را كه راهبرد سكوي مشترك به‌دنبال محقق سازي آنهاست، مطرح مي سازد .
×
×
  • اضافه کردن...