سلام مجدد مطالب شما را جناب levrone بارها خواندم انگار در بیابان وکویر چشمه ای پیدا کرده ام.امیدوارم حمل بر تملق... نشود 1- ببخشید بد مینویسم در فرایند تولید روی بعد لیچ کردن خاک با اسید سولفوریک شروع به حذف ناخاصیهای مضر و عاری سازی سولفات روی میکنیم که عبارتند از کبالت نیکل و کادمیوم که در مرحله اول کبالت دو به کبالت سه با پرمنگنات پتاسیم اکسید و کبالت سه بهمراه دی اکسید منگنز حاصل از پرمنگنات و مقداری روی هیدراته راسب میشوند که اولین پسماند کارخانجات روی هستند در ادامه محلول سولفات روی که دارای ناخالصی نیکل وکادمیوم است توسط پودر روی سمانته شده که رسوبی حاوی نیکل کادمیوم و پودر روی با درصد های گفته شده در بالا می باشد نیکل در اکترولیز روی ناخالصی بوده و باعث ایجاد سوراخ و عدم تشکیل ورق روی بروی کاتد میگردد و کادمیوم به همراه روی جذب ورق شده وان را ناخالص منماییدهدف استفاده از پسماند اول و دوم می باشد که هم اکنون هر دو پسماند لیچ شده تا درصدی از روی راسب شده یا پودر روی محلول و دوباره فرایند تصفیه بروی ان انجام گیرد وپسماند نهایی که تغلظ شده به چین ارسال می شود . 3-اما مورد گالن . گالن را بعد از خردایش در چه اسیدی و با چه غلظتی وبا چه دمایی با چه دوری بر دقیقه لیچ می کنیم تا حداکثر راندمان بدست اید برای سمنته از چه نوع اهنی و مسی (قراضه .پودر ...)استفاده کنیم دما وپی اچ مناسب با حداکثر راندمان و همزدگی لازم 5-سوال زیاد دارم و کسی را ندارم بپرسم با دوده بک فیلتر کارخانجات ذوب اهن و فولاد کار کرده اید 6-خاک معدنی سولفید روی برای انحلال و لیچ شدن راه اقتصادی غیر از تشویه نداره مثلا شیمی تر یا ایجاد فشار با استفاده از ارتفاع 7-اجازه بدید در تلگرام هم مزاحم بشم اگر شمارتون رو بفرمایید