رفتن به مطلب

natanaeal

کاربر انجمن
  • تعداد ارسال ها

    81
  • تاریخ عضویت

  • آخرین بازدید

درباره natanaeal

  • تاریخ تولد 03/11/1991

اطلاعات شخصی

  • جنسیت
    مونث
  • محل سکونت
    مازندران
  • علاقه مندی ها
    گپ زدن با خدا/آرامش/کتاب و فیلم /اینترنت علمی /خوراکی:))
  • توضیحات داخل پروفایل
    تنهــــایـــــــے تقــבیر ِ مــن نیســـت ... ترجیـــــــــح ِ منــــــــه ...

اطلاعات شغلی و تحصیلی

  • رشته تحصیلی
    مهندسی برق
  • مقطع تحصیلی
    لیسانس

آخرین بازدید کنندگان نمایه

بلوک آخرین بازدید کننده ها غیر فعال شده است و به دیگر کاربران نشان داده نمی شود.

دستاورد های natanaeal

عضو جدید

عضو جدید (2/14)

412

اعتبار در سایت

  1. سلام من دانلود نکردم اما چون با ویندوز هستم و برنامه پیشنهادی سیتم برای خوندن فایل mobileGo هست یعنی فایل apk هست که موبایل گو شبیه ساز اون رو اجرا میکنه و شما باید این برنامه را برای سهولت روی گوشی اندروید نصب کنید مشکل کجاست؟
  2. سلام من برای نوشتن برنامه viewpager از روی فایل اموزشی ویدئویی میرم جلو اما تو این فیلم خط به خط کد رو نمینویسه بلکه از قبل اماده کرده و توضیح میده نهایتا....... مثلا اسم کلاسم CustomPagerAdapter هست و میخوام از PagerAdapter ارث ببره وقتی implement method رو میزنم 8 تا متد میاره که من insert میزنم و میاد تو برنامه اما برای نوشتن ادامه بخشها چون یه قسمتهای ریزش باهاش مشابه نیست به مشکل میخورم کسی هست تا خط به خط این برنامه رو باهام پیش بره؟ public class CustomPagerAdapter extends PagerAdapter public Object instantiateItem(View container, int position) { LayoutInflater inflater = (LayoutInflater) Collection.getContext().getSystemService(Context.LAYOUT_INFLATER_SERVICE): int resId = 0; switch (position) { case 0:{ resId = R.layout.page1; break; } case 1:{ resId = R.layout.page2; break; } case 2: { resId = R.layout.page3; break; } }
  3. natanaeal

    سوالات الکترونیک

    پس دلیل اینکه اینجا سوالی پرسیده نمیشه اینه که کسی نیست تا جوابگو باشه من دارم کم کم به جواب سوالام می رسم اما فکر نمیکنم لازم باشه اینجا مطرح کنم
  4. منظورتون توضیح دوباره اینه؟ منظورم از دومی همون اولین ماژولیه که شما اضافه کردین این برای جدیده: 8تا ورودی x10 , x11 , x12, x13 , x14 , x15 , x16 , x17 16 ورودی: x20 , x21 , x22, x23 , x24 , x25 , x26 , x27 , x30 , x31 , x32, x33 , x34 , x35 , x36 , x37 عدد اول بعد از ایکس از 0 شروع میشه و به 7 ختم میشه و با توجه به تعداد ورودی ها تغییر میکنه عدد دوم بعد از عدد اولی که بعد ایکس اومده هم از 0 و... برای دونستن راجع به بیت و بایت و ورد و ... به کتاب موریس مانو مراجعه کنید من با دلتا و سافرای سیمولینک و اینترفیسش اشنا نیستم لینک زیر بنظرم باید بتونه جواب سوالایی که بعدا هم پیش خواهد امد رو پاسخگو باشه [Hidden Content]
  5. تصمیم دارم برنامه avr رو با codvision بنویسم مراحل نصب رو خودش به این صورت گفته: CodeVisionAVR v2.05.3 --------------------- Installation 1. Run the file setup.Exe 2. At the prompt (the password) write: h95qnt6uyjktdd56m8tuwui9nj% qtnhc9p 3. Next, the program is set 4. After installation of the Code Vision go in the folder Crack 5. Run the registry file (Crack) 6. Carry over from the folder Crack \ - CV file in a folder where to install our program CodeVision (I have the program installation path: C: \ Program Files (x86) \ Atmel \ cvavr2 \) Go to the folder bin \ and copy the file there CV.exe Now, to further work with CodeVision run the file CV.exe For convenience, you can make a shortcut to the file on the desktop ----------------------- [Hidden Content] the joy of Downloading! برنامه باز نمیشه برام کسی میتونه راهنمایی کنه؟
  6. من هنوز مهندس نیستم چون چیزی بلد نیستم شما دل نمیدین به جواب سوالاتون؟ صفحه قبل تو اولین نقل قولی که ازتون گرفتم بصورت رنگی توضیح استارترو باز کردم و منظورشو تفسیر کردم
  7. Antamedia Bandwidth Manager 1.0.0 - نرم افزار مدیریت پهنای باند در شبکه نرم افزار Antamedia Bandwidth Manager یک نرم افزار مدیریت پهنای باند در شبکه است که به شما کمک می کند تا بر روی دانلود و آپلود کلاینت های شبکه کامپیوتری خود نظارت داشته باشید و آنها را کنترل کنید. کامپیوتر های شبکه شما می توانند در هر بار لاگین توسط کاربر مقدار خاصی پهنای بند مصرف کند با این کار هم شما هزینه اینترنت شبکه خود را پایین آورده اید و هم در پهنای باند اضافی صرفه جویی کرده اید. این محدودیت ها برای کاربران شبکه و کافی نت ها بسیار لازم و ضروری احساس می شود. همچنین این نرم افزار مدیریت شبکه با نرم افزار Antamedia Internet Cafe سازگاری کامل دارد. دانلود رایگان دانلود این نرم افزار کاربردی مدیریت شبکه را به شما پیشنهاد می کند. امکانات نرم افزار Bandwidth Manager : مدیریت و کنترل پهنای باند مصرفی: شما در این بخش می توانید میزان دانلود هر کلاینت در شبکه را با واحد kb/s محدود کنید و با این حال از ترافیک زیادی جهت دانلود جلوگیری می شود. امکان تعیین میزان کل پهنای باند مصرفی : هر کاربر در واحد زمانی باعث میشود مثلا شما به یک کاربر خاص بتوانید مثلا 2 گیگابایت پهنای باند روزانه جهت دانلود و آپلود اختصاص بدهید مدیریت حساب های کاربری: شما می توانید در محیط نرم افزار برای هر کاربر یک اکانت کاربری در نظر بگیرید و محدودیت ها و کنترل و نظارت بر آن را داشته باشید که این بخش دارای زیربخش های بسیار زیاد دیگری خواهد بود از جمله امکانات دیگر بخش مدیریت حساب کاربران : میزان دانلود و آپلود میزان کلی دانلود یک کاربر عدم محدودیت در میزان پهنای باند مدت زمان مجاز یک کاربر برای حضور در شبکه اختصاص ساعات خاص برای استفاده از حساب کاربری غیرفعال کردن موقت اکانت های کاربری غیرفعال کردن شبکه برای کاربر خاص در صورت عدم استفاده دانلود رایگان نرم افزار مدیریت دانلود و آپلود در شبکه (حجم : 14.9 مگابایت) لینک کمکی (راپیدشیر) رمز عبور فایل : www.fdl.ir منبع : دانلود رایگان من هنوز دانلودش نکردم اگر کسی این نرم افزار رو میشناسه لطفا بگه این نسخه چه ایراداتی داره؟ واینکه چطور میشه تنظیمات مربوط به قسمتهایی که پررنگ میکنم رو انجام بدم؟
      • 1
      • Like
  8. سلام موذب نباشید و راحت صحبت کنید یعنی شما سه ماژول I/O دارید/. اولی : x00 , x01 , x02, x03 , x04 , x05 , x06 , x07 Y00 , Y01 , Y02 , Y03 , Y04 , Y05 دومی رو شما اضافه کردید: x10 , x11 , x12, x13 , x14 , x15 , x16 , x17 , x20 , x21 , x22, x23 , x24 , x25 , x26 , x27 خروجی هم بهمین منوال: سومی رو شما اضافه کردید: x30 , x31 , x32, x33 , x34 , x35 , x36 , x37 خروجی هم ... باز هم سوالی بود بپرسید اما دیتاشیتشون هم خیلی میتونه کمکتون کنه از نت دانلود کنید
  9. اگه ماژولهای انالوگ برای خود پی ال سی باشه (یعنی جز اصلی پَکی که خریداری میشه)قطعا باید بشه اگه هم نباشه باید به لایبراریش داده بشه تا بتونید در رک مجازی قرار بدید نه حداقل من در حد ازمایگاهی با پی ال سی کار کردم نه لازم نبود و بدون سخت افزار میشه چون یه ازمایشگاه مجازی تو خود نرم افزار هست مثل بقیه نرم افزارها پروتئوس اورکد دایالوکس متلب و... شماره گذاری ورودی خروجی همونجوریه که گفتن و من هم براتون بازش کردم اگه فایل اموزش دلتا رو پیدا کنم براتون میذارم نیازی به تشکر نیست بیشتر یاد میگیریم
  10. با این مشخصاتی که میگید یعنی کارتون ازمایشگاهی نیست اما انگار سوالاتتون برای من یکم عجیبه چرا میگید سی پی یو که ادرس ورودیش؟ ببین سی پی یو مغز پی ال سی هست ورودی خروجی هم از نظر من دست و پاشه اگه شما پی ال سی دلتا رو از نزدیک دیده باشید میبینید که رووش یه کدایی نوشته i/o i همون اینپوت یعنی ورودی o همون آتپوت یعنی خروجی D کنارش معرف دیجیتال A معرف انالوگ بودنشه x & y هم نوشته که شما تو قسمت بیت طبق همون چیزی که روی دستگاه نوشته مینویسی تو قسمت بایت اگه سه تا ماژول ورودی داره اولی 0 دومی 1 سومی 2 در قسمت بایت مینویسید (که تو پست قبلی کنار ایکس نشون دادم با رنگ جای بیت و بایت رو)
  11. بخش اول سیستم مدار بسته : سیستمی که ورودی خود را با توجه به اطلاعات حاصل از خروجی تعریف کند ، سیستم مدار بسته نامیده می شود . سیستم کروز کنترل ، کنترل ضربه سیستم احتراق و سیستم کنترل نسبت هوا به سوخت همه مثالهایی از سیستم های مدار بسته هستند . اگر ECM نسبت هوا به سوخت را با توجه به اطلاعات رسیده از سنسور اکسیژن یا سنسور نسبت هوا به سوخت تعیین کند ، این سیستم بشکل مدار بسته عمل کرده است . سیستم کنترل مدار بسته سوخت : ECM باید با تحت نظر گرفتن اگزوز خروجی موتور ، نسبت هوا به سوخت را بدقت تنظیم کند تا کاتالیست کنورتر بتواند با تمام توان عمل کرده و گازهای مضر خروجی را کاهش دهد. با دانستن این نکته که یک مخلوط هوا و سوخت غنی به مقدار بیشتری اکسیژن و یک مخلوط رقیق به مقدار کمتری اکسیژن برای احتراق نیاز دارد ، اندازه گرفتن مقدار اکسیژن باقی مانده در مواد حاصل از احتراق ، راهی مناسب برای تشخیص رقیق یا غنی بودن یک مخلوط هوا به سوخت است . در این سیستم ، ECM با استفاده از همین اطلاعات ، نسبت هوا به سوخت را تنظیم می کند . سنسور اکسیژن ( یا سنسور نسبت هوا به سوخت ) مقدار اکسیژن باقی مانده بعد از احتراق را در جریان خروجی اگزوز می سنجد . ECM با استفاده از اطلاعات بدست آمده از این سنسور و با کنترل زمان عملکرد انژکتورها ، سعی می کند تا به نسبت مطلوب 1/14.7 برسد. ضرورت این مطلب اینجاست که کاتالیست کنورتر تنها زمانی به بیشترین بازده خود می رسد که این نسبت هوا و سوخت رعایت شود . می دانیم که موتور ها اغلب به نسبت های هوا به سوخت مختلفی در زمان استارت ، تمام بار و اقتصادی نیاز دارند و این نسبت 1/14.7 تنها شرایط بیشترین بازده کاتالیست را بیان می کند . استوکیومتری و بازده کاتالیست : برای اینکه کاتالیست به حد نهایت بازده خود برسد ، نسبت هوا به سوخت باید در شرایط استوکیومتری ( 14.7 واحد وزن هوا به 1 واحد وزن سوخت ) باشد . این مسئله نشان می دهد که چرا ECM سعی می کند که حتی المقدور این نسبت را رعایت کند . طریقه مدار باز : ECM در شرایط زیر به طریقه مدار باز عمل می کند : - زمان استارت - زمانی که موتور هنوز سرد است - شتاب گیری ناگهانی - زمان قطع پاشش سوخت - زمانی که دریچه گاز تا انتها باز شده است اگر هیچکدام از شرایط بالا برقرار نبود و بازهم خللی در عملکرد سیستم مدار بسته وجود داشت ، ممکن است ایراد از سنسور اکسیژن یا مدار گرم کننده باشد . عملکرد سیستم مدار بسته و سنسور اکسیژن : در عملکرد بطریقه مدار بسته ، ECM از سیگنال ولتاژ سنسور اکسیژن استفاده کرده و تغییراتی در مدت پاشش انژکتورها می دهد . وقتی ولتاژ بیشتر از 450 میلی ولت باشد ، ECM نسبت هوا به سوخت را غنی در نظر گرفته و زمان پاشش ( و به تبع آن مقدار سوخت پاشیده شده ) را کمتر می کند و این عمل را آنقدر ادامه می دهد تا سنسور اکسیژن تغییر وضعیت ( ولتاژ ) داده و سوخت را رقیق اعلام کند . در این حالت ECM مقدار سوخت پاشیده شده را افزایش می دهد تا دوباره سنسور اکسیژن اعلام کند که سوخت غنی شده است . حال ECM به آهستگی مقدار سوخت را کاهش می دهد . بنابر این نسبت هوا به سوخت واقعی همیشه در اطراف نسبت مطلوب و بسیار نزدیک به آن نوسان می کند .در نتیجه نسبت هوا به سوخت بطور متوسط بر روی 1/14.7 قرار می گیرد و مخلوط مناسبی از گازهای خروجی را برای هرچه بهتر عمل کردن کاتالیست فراهم می کند . فرکانس این نوسانات بستگی به حجم گازهای خروجی اگزوز ( دور موتور و بار موتور ) ، زمان پاسخگویی سنسور اکسیژن و برنامه های کنترل سوخت ECM دارد . در حالت خلاص کار کردن موتور ، حجم گازهای خروجی آن کم است و فرکانس تغییرات سنسور اکسیژن کم می شود . زمانی که سرعت موتور افزایش یابد ، فرکانس تغییرات سنسور اکسیژن افزایش می یابد . عملکرد سیستم مدار بسته و سنسور نسبت هوا به سوخت : اگر در سیستم مدار بسته بجای سنسور اکسیژن از سنسور نسبت هوا به سوخت استفاده شود ، تصحیح نسبت هوا به سوخت سریعتر و دقیقتر صورت می گیرد . زیرا تغییرات ولتاژ سنسور اکسیژن در شرایط استوکیومتری و در غیر این شرایط یکسان نیست و این امر از دقت کنترل نسبت هوا به سوخت می کاهد و ECM را مجبور می سازد تا مرحله به مرحله مقدار سوخت را تغییر دهد و منتظر تغییر ناگهانی ولتاژ سنسور اکسیژن بماند . در مقابل ، ولتاژ خروجی یک سنسور نسبت هوا به سوخت همیشه متناسب با نسبت هوا به سوخت است و نوسانی بین نسبت غنی و رقیق رخ نمی دهد . حال ECM دقیقا می داند که چه وقت نسبت هوا به سوخت از نسبت مطلوب منحرف شده و بسرعت زمان عملکرد انژکتورها را تصحیح می کند . این تصحیح بموقع ، مقدار گازهای مضر خروجی را می کاهد . زیرا ECM بهتر می تواند نسبت مطلوب را رعایت کرده و شرایط مناسبی را برای عملکرد هرچه بهتر کاتالیست فراهم کند . بخش دوم زمان بندی عملکرد انژکتورها و مدارات کنترل : طراحی انژکتورها و مدارات کنترل آن و همچنین برنامه ریزی ECM تعیین می کند که هر انژکتور چه زمانی سوخت را به هر سیلندر تحویل دهد . اگر انژکتور بر اساس مکان زاویه ای میل لنگ عمل کند ، به آن پاشش سنکرونیزه گویند . بنابر کاربردهای مختلف موتور ها ، سه روش اصلی پاشش عبارتند از : - همزمان - گروهی - متوالی در تمام این روشها ، ولتاژ بوسیله سویچ احتراق یا رله اصلی EFI تامین می شود . و ECM با فعال کردن ترانزیستور اتصال بدنه ( منفی ) ، مدار کنترل را کامل کرده و به این ترتیب انژکتورها را کنترل می کند . روشهای همزمان و گروهی امروزه منسوخ شده اند و دیگر از آنها استفاده نمی شود . در روش همزمان تمام انژکتورها همزمان با هم تحریک شده و همگی بوسیله یک مدار کنترل واحد کنترل می شوند . در این روش ، پاشش یکبار در هر چرخه موتور اتفاق می افتد . در روش گروهی ، انژکتورها در چند گروه ، گروهبندی شده اند . یک ترانزیستور اتصال بدنه برای هر گروه بطور مجزا تعبیه شده است . در روش متوالی ، هر انژکتور بطور مجزا کنترل می شود . و طوری زمان بندی شده اند که پاشش درست قبل از باز شدن سوپاپ ورودی انجام شود . مزیت سیستم متوالی بر دیگر سیستم ها اینست که وقتی که راننده تغییری در شرایط رانندگی می دهد ، سیستم متوالی می تواند بسرعت پاسخ دهد . و تنها باید تا باز شدن سوپاپ بعدی صبر کرد . اما در سیستم همزمان ، باید صبر کرد تا موتور یک دور کامل بزند تا زمان پاشش فرا برسد . در شرایط خاصی مثل زمان استارت و شتاب گیری ، ECM بدون توجه به مکان میل لنگ سوخت بیشتری تزریق می کند . که این عمل ، پاشش غیر سنکرونیزه نامیده می شود . کنترل حجم پاشش سوخت : مقدار سوخت پاشیده شده بستگی به فشار داخل سیستم سوخت رسانی و مدت زمان عملکرد انژکتور دارد . فشار داخل سیستم سوخت رسانی بوسیله رگلاتور فشار کنترل می شود و کنترل مدت زمان عملکرد انژکتورها بر عهده ECM است . مدت زمان عملکرد انژکتورها که گاهی طول نبض هم نامیده شده است ، با واحد میلی ثانیه ( ms ) اندازه گیری می شود . استارت زدن موتور سرد معمولا نیاز به بیشترین طول نبض دارد . طول نبض اصولا تابعی است از بار موتور و دمای مایع خنک کننده . هر چقدر بار موتور بیشتر بوده و دریچه گاز بیشتر باز باشد ، طول نبض افزایش می یابد . ECM طول نبض را بر پایه سیگنالهای دریافتی از سنسورها ، شرایط موتور و برنامه های خودش تنظیم می کند. کنترل پاشش زمان استارت : زمانی که سویچ در وضعیت استارت قرار می گیرد ، ECM ولتاژی از طریق ترمینال STA خود دریافت کرده و بر اساس دمای مایع خنک کننده ، طول نبض پایه را تعریف می کند .سپس بر اساس سیگنالهای دریافتی از سنسور دمای هوای ورودی منیفولد ، طول نبض را تنظیم می کند . ( در اتومبیلهایی که به MAP سنسور مجهزند ) . ولتاژ باتری هم در تعیین طول نبض نقش دارد . زمانی که ولتاژ باتری پایین است ، انژکتورها آهسته تر عمل می کنند ( سوزن آهسته تر بالا می آید ) و طول نبض کاهش می یابد . ECM این مسئله را با افزودن طول نبض بطور خودکار حل می کند . وقتی ECM سیگنال NE را از سنسور مکان میل لنگ دریافت می کند ، همه انژکتورها همزمان روشن می شوند . این عمل ، وجود مقدار کافی سوخت برای استارت زدن را تضمین می کند . در درجه دمای زیر صفر ، طول نبض بشدت افزایش پیدا می کند تا بر مشکل تبخیر نا مناسب سوخت فائق آید . کنترل پاشش سوخت زمان حرکت : مدت زمان کل پاشش سوخت در سه مرحله تعیین می شود : 1- تعیین طول نبض پایه : در اتومبیلهایی که در آنها از MAP سنسور استفاده شده است ، ECM حجم هوا را بوسیله اطلاعات دریافتی از MAP سنسور ، سنسور دمای هوای ورودی و مقادیر ذخیره شده در ECM تعیین می کند . 2- تصحیحات طول نبض بر اساس اطلاعات دریافتی از سنسورهای مختلف : ECM طول نبض را بر اساس اطلاعات متنوع ورودی تصحیح می کند تا مقدار پاشش همیشه با شرایط مختلف متناسب باشد. 3-غنی سازی پس از استارت : پس از استارت ، ECM مقداری سوخت اضافی برای مدت زمان مشخصی به موتور تزریق می کند تا عملکرد موتور را ثبات بخشد . این سوخت اضافی ، زمان استارت بیشترین مقدار را دارد و با گذشت زمان و گرم شدن موتور ، بتدریج کاهش می یابد . مقدار این سوخت اضافی رابطه عکس با دمای خنک کننده موتور دارد و زمانی که این دما به حدود 80-50 درجه سانتیگراد رسید ، قطع می شود . تصحیحات بر اساس اطلاعات دریافتی از سنسور دمای هوای ورودی : با افزایش دمای هوا ، چگالی هوای ورودی کاهش می یابد . ECM بر اساس اطلاعات دریافتی از سنسور دمای هوای ورودی ، با تغییر در مدت زمان پاشش ، این تغییرات چگالی را جبران می کند. ECM طوری برنامه ریزی شده است که در دمای 20 درجه سانتیگراد تغییری اعمال نمی کند. زیر 20 درجه طول نبض را افزایش و بالای 20 درجه سانتیگراد ، طول نبض را کاهش می دهد . ( با افزایش چگالی هوای ورودی ، مقدار سوخت را افزایش می دهد و بالعکس ) . غنی سازی هنگام افزایش بار موتور : وقتی ECM تشخیص دهد که بار موتور افزایش یافته ، طول نبض را افزایش می دهد . مقدار سوخت اضافه شده بستگی دارد به اطلاعات رسیده از MAP یا MAF سنسور ، سنسور موقعیت دریچه گاز و سنسور دور موتور . هنگامی که بار موتور ( و دمای هوای ورودی ) افزایش پیدا می کند ، طول نبض افزایش می یابد . و هنگامی که دور موتور زیاد می شود ، فرکانس پاشش هم به همان نسبت افزایش می یابد . تنظیمات هنگام شتاب گیری : هنگام شتاب گیری ، ECM طول نبض را افزایش می دهد و سوخت را غنی می کند تا از ریپ زدن و تعلل موتور جلوگیری شود . این افزایش طول نبض ، به مقدار تغییر وضعیت دریچه گاز و بار موتور بستگی دارد . هر چقدر دریچه گاز بیشتر باز شود و بار موتور بیشتر باشد ، افزایش طول نبض بیشتر خواهد بود . قطع سوخت هنگام کاهش سرعت : زمانی که دریچه گاز کاملا بسته است و موتور در حال کاهش سرعت است ، لزومی به پاشش سوخت نیست . در این حالت ، ECM برای کاهش مصرف سوخت و نیز کاهش آلودگی ، انژکتورها را تحت شرایط خاصی باز نمی کند و پس از مدتی و رسیدن به دور موتور مشخصی ، پاشش از سر گرفته می شود . همانطور که در شکل مشخص است ، سرعتهایی که در آنها سوخت قطع و دوباره وصل می شود متغییراند و بستگی به دمای مایع خنک کننده ، سیگنال STA و وضعیت کلاچ A/C دارند. ضرورتا وقتی بار موتور زیاد باشد ، ECM پاشش دوباره سوخت را زودتر شروع می کند . هنگامی که دریچه گاز کاملا بسته و اتومبیل در حال کاهش سرعت باشد ، سوخت قطع شده و در این حال اکسیژن زیادی به کاتالیست وارد می شود . برای جلوگیری از این عمل ، در برخی از موتور ها سیستمی بکار گرفته شده که هنگام کاهش شدید سرعت ، مقدار کمی سوخت بوسیله انژکتورها پاشیده شده و سوخت رسانی بکل قطع نمی شود . قطع سوخت به هنگام افزایش بیش از حد دور موتور : برای جلوگیری از آسیب رسیدن به موتور ، یک برنامه محدود کننده دور موتور داخل ECM برنامه ریزی شده تا هنگامی که دور موتور از یک حد مشخص فراتر رفت ، انژکتورها خاموش شده و دور موتور کاهش یابد . به محض اینکه دور موتور از حد تعیین شده پایینتر آمد ، انژکتورها پاشش سوخت را از سر می گیرند . بطور معمول آستانه فعال شدن این برنامه، بالاتر از خط قرمز مشخص شده بر روی دورسنج موتور است . قطع سوخت هنگام افزایش بیش از حد سرعت اتومبیل : این سیستم بر روی برخی از اتومبیلها قرار داده شده و عملکرد آن درست مانند سیستم محدود کننده دور موتور است با این تفاوت که بجای دور موتور ، به سرعت اتومبیل حساس است و با خاموش کردن انژکتورها سرعت را محدود می کند . تنظیمات بر اساس فشار اتمسفر : هنگامی که فشار جو کاهش یابد ، ECM طول نبض را هم کاهش می دهد تا مقدار سوخت تزریق شده ، متناسب با مقدار هوای ورودی باشد . تصحیح طول نبض بر اساس نوسانات ولتاژ باتری : ECM طول نبض را بر اساس تغییرات ولتاژ سیستم تصحیح می کند . ولتاژ اعمال شده به انژکتورها بر زمانی که هر انژکتور باز می شود و سرعت باز شدن آن اثر می گذارد . ECM با در نظر گرفتن ولتاژ سیستم ، مدت زمان پاشش را تنظیم می کند. اگر ولتاژ سیستم کم باشد ، طول نبض افزایش می یابد . اما زمان باز بودن انژکتور و مقدار پاشش آن نسبت به موقعی که ولتاژ نرمال بود یکسان می ماند . ( سرعت باز شده کاهش و طول مدت باز بودن افزایش می یابد و ایندو در اصل یکدیگر را خنثی می کنند ) . خنثی کردن اثر بخارات بنزین : زمانی که شیر تخلیه بخارات باز است ، بخارات بنزین از محفظه نگهدارنده بخارات به داخل منیفولد گاز کشیده می شوند . ECM این مسئله را با کوتاه کردن طول نبض انژکتور جبران می کند منبع : [Hidden Content] تمام این مطالب به صورت مسئله مربوط نیست و صرفا جهت اگاهی بیشتر است.
  12. سلام حدود چند سالی میشه از این میکروکنترلر فاصله گرفتم باوجود اینکه منم مثل شما درگیرم برای اینکه بالاخره این اطلاعاتو برگردونم تصمیم گرفتم اینجا استارتشو بزنم تا بالاخره تمومش کنم :) خب موضوع همونطور که گفتم، صورت مسئله: نمایش سرعت ماشین با avr بصورت 7-segment برای اینکه یه دیدی هم از سخت افزار که لازم داریم تا به میکرو ربطش بدیم و باهاش خروجی بگیریم باید برد ECU تو ماشین رو بشناسیم. ECU چیست؟ نحوه عملکرد سامانه ECU ECU مخفف Electronic Control Unit یا واحد کنترل الکترونیک می باشد و نقش هدایت و کنترل یک خودروی انژکتوری را بر عهده دارد. همانطور که می دانید خودروهای انژکتوری بدلیل عملکرد بهتر و توانایی پاس کردن استانداردهای آلودگی، بطور کامل در تمام دنیا جایگزین خودروهای کاربراتوری شده اند و مغز این سیستم ECU می باشد. ECU با توجه به سنسورهایی که به موتور متصل است وضعیت و شرایط خودرو را تحلیل کرده و پاسخهای لازم را به خروجیها که عبارتند از: انژکتورها، جرقه زنها و ... اعمال می کند. سنسورهای کیت های انژکتوری مختلف هستند که هر چه تعداد آنها بیشتر باشد ECU بهتر می تواند شرایط موتور را درک کند. سنسورهای مهم خودروهای انژکتوری عبارتند از: سنسور دور یا RPM، سنسور فشار داخل مانیفولد یا MAP،سنسور دریچه گاز یا TPS، سنسور دمای آب یا CTS ، سنسور دمای هوا ATS، سنسور اکسیژن یا لاندا، سنسور ضربه و .. واحد کنترل الکترونیک ECU-Electronic Control Unit واحد کنترل الکترونیک براساس یک برنامه مشخص که توسط کارخانه سازنده براساس مشخصات موتور و خودرو طراحی شده که اصطلاحا برنامه کالیبراسیون نام دارد عمل مینماید پارامترهای به کار گرفته شده توسط واحد ECU در مورد خودروها با این سیستم عبارتند از: - دور موتور - فشار منیفولد و دمای هوای ورودی - وضعیت دریچه گاز - دمای مایع و خنک کننده موتور - سرعت خودرو - موقعیت میل سوپاپ - میزان نسبت هوا به سوخت - میزان کوبش موجود در موتور - عملکرد سیستم تهویه - ولتاژ باطری ECU از اطلاعات فوق الذکر برای کنترل مقادیر زیر استفاده می کند: - میزان و زمان پاشش سوخت - زمان جرقه زنی و طول مدت داول - دور آرام موتور - عملکرد پمپ بنزین - عملکرد شیر برقی کینستر - قطع تزریق سوخت برای جلوگیری از افزایش دور موتور (cut off) - عملکرد فنی کندانسور - سیستم عیب یابی (MILLamp) علاوه بر این از اطلاعات ارسال شده به ECU برای نمایش اطلاعات زیر استفاده می شود. - دور موتور - دمای مایع سیستم خنک کننده - سرعت خودرو *نحوه عملکرد ECU در شرایط مختلف: - در زمان استارت موتور: در زمان استارت زدن، ECU فرمان فعال شدن انژکتورها را به صورت پالس (موج های پله ای) با عرض ثابت صادر می کند، بدین معنی که انژکتورها به طور متناوب شروع به پاشش یکنواخت سوخت می نماید. مقدار سوخت تزریق شده با توجه دور موتور، دمای مایع سیستم خنک کننده، و همچنین دما و فشا رهوای ورودی تنظیم می شود. در عین حال مقدار هوای اضافی توسط موتور پلهای دور آرام و با توجه به پارامترهای عملکردی موتور تعیین می گردد. پس از استارت زدن و روشن شدن موتور، دور آرام با توجه به دمای مایع خنک کننده موتور تعیین میگردد. عملکرد در دورهای مختلف: در زمان تغییرات لحظه ای موتور (شتابگیری یا کاهش سرعت) مدت زمان تزریق سوخت توسط انژکتورها براساس تغییر در مقادیر پارامترهای زیر تعیین میشود: - دور موتور (بوسیله سنسور دور موتور) - وضعیت دریچه گاز (بوسیله سنسور موقعیت زاویه ای دریچه گاز) - فشار هوای ورودی (بوسیله سنسور فشار هوای مانیفولد ورودی) - دمای مایع خنک کننده (بوسیله سنسور دمای مایع خنک کننده موتور) قطع پاشش سوخت انژکتورها: الف) در زمان کاهش سرعت خودرو و زمانی که به طور ناگهانی راننده پای خود را از روی پدال گاز برمی دارد، ECU پاشش سوخت انژکتورها را به دلایل زیر قطع می کند: - کاهش مصرف سوخت - کاهش گازهای آلاینده خروجی اگزوز - برای جلوگیری از افزایش بیش از حد دور موتور تقریبا از دور موتور 5500rpm پاشش سوخت توسط انژکتورها قطع میشود. شروع مجدد پاشش انژکتورها بعد از قطع پاشش سوخت، هنگامی که دور موتور به مقدار مشخصی برسد، عمل پاشش سوخت مجددا آغاز شده تا از خاموش شدن موتور جلوگیری شود. توضیح: در داخل ECU دو نوع حافظه قرار دارد: الف) حافظه دائم ب)حافظه موقت حافظه دائم ECU با قطع باطری از میان نمی رود و در واقع محل قرا گیری اطلاعات مربوط به کالیبراسیون موتور و خودرو است که توسط آنها ECU اطلاعات دریافتی از سنسورهای مختلف سیستم را پردازش می نماید. حافظه موقت ECU با برداشتن کابل باطری پس از مدت زمان معینی از بین می رود. سنسورها Sensors 1- سنسور دور موتور و موقعیت میل لنگ: اطلاعات مربوط به میزان دور موتور و موقعیت TDC نقطه مرگ بالای سیلندر 4و1 را اندازه گیری و به واحد کنترل الکترونیک ارسال می نماید این سنسور توسط تغییر میدان مغناطیسی ولتاژ مناسب را ایجاد می کند. اطلاعات این سنسور توسط ECU برای محاسبه پارامترهای گوناگون نظیر پاشش سوخت، زمان جرقه زنی و .... مورد استفاده قرار می گیرد. 2- سنسور موقعیت میل سوپاپ camshaft sensor وظیفه این سنسور تعیین موقعیت TDC و یا نقطه مرگ بالای سیلندر یک و تفکیک آن از موقعیت اندازه گیری شده توسط سنسور دور موتور است. 3- سنسور فشار منیفولد و دمای هوای ورودی Manifold Pressure and Intake Air Temperature Sensor این سنسور در بالای مخزن آرامش منیفولد هوای ورودی نصب شده و اطلاعات مربوط به دمای هوای ورودی و فشار هوای داخل منیفولد را به طور پیوسته اندازه گیری و به ECU ارسال می کند ولتاژ این سنسور توسط ECU تامین می گردد. ولتاژ بازگشتی از SENSOR متناسب با افزایش فشار اندازه گیری شده توسط پیزوالکتریک (مقاومت متغیر با فشار) تغییر میکند. ECU از این اطلاعات برای محاسبه موارد زیر استفاده مینماید: - اندازه گیری جرم هوای ورودی به موتور - تغییر نسبت سوخت به هوا متناسب با بار وارده به موتور و فشار هوای محیط - اوانس جرقه مقاومت به کار رفته در سنسورهای هوا از نوع NTC می باشد یعنی مقاومت آن با افزایش دما کاهش می یابد. ECU برای محاسبه جرم هوای ورودی به موتور از اطلاعات این سنسور استفاده می کند. 4- سنسور دمای مایع خنک کننده Water Temperature Sensor 5- سنسور سرعت خودرو Vehicle speed sensor این سنسور بر روی دنده کیلومتر شمار گیربکس نصب شده و یک سیگنال متناسب با سرعت شفت خروجی گیربکس تولید می نماید و در نتیجه سرعت حرکت خودرو اندازه گیری میشود. 6- سنسور اکسیژن oxygen sensor بر روی منیفولد اگزوز در مسیر گازهای خروجی اگزوز بین موتور و کاتالیست نصب می گردد. این سنسور اطلاعات مربوط به میزان غنی یا رقیق بودن مخلوط سوخت و هوای ورودی به موتور را اندازه گیری نموده و به ECU ارسال می کند. ECU از این اطلاعات برای محاسبات زیر استفاده می کند: - محاسبه نسبت مخلوط سوخت و هوا - تنظیم نسبت خطوط سوخت و هوا جهت عملکرد بهینه موتور توابع مربوط به مقادیر بهینه نسبت سوخت و هوا جهت کارکرد مناسب مبدل کاتالیست به طور دائم در ECU ذخیره شده است. ECU با استفاده از اطلاعات مربوط به غنی بودن یا رقیق بودن مخلوط سوخت و هوا که به صورت ولتاژ بین صفر و یک ولت از سنسور اکسیژن دریافت میکند و با استفاده از توابع موجود در حافظه ECU نسبت به تنظیم نسبت سوخت و هوای ورودی به موتور جهت عملکرد بهینه مبدل کاتالیست اقدام می نماید. مخلوط رقیق: ولتاژ ارسالی از سنسور اکسیژن کمتر از 5% ولت مخلوط غلیظ: ولتاژ ارسالی از سنسور اکسیژن بیشتر از 5% ولت 7- سنسور ناک (کوبش) KNOCK SENSOR اطلاعات مربوط به میزان ناک در داخل موتور توسط سنسور ناک (کوبش) اندازه گیری به واحد کنترل الکترونیک ارسال می گردد. ناک پدیده ای ارتعاشی است که در اثر احتراق زودهنگام مخلوط سوخت و هوا در داخل سیلندر موتور ایجاد می گردد. در صورت ایجاد این پدیده در داخل سیلندر موتور واحد کنترل الکترونی با استفاده از اطلاعات دریافتی از سنسور ناک، میزان واکنش موتور را کاهش داده و همزمان با نسبت سوخت به هوا را افزایش میدهد. عملگرها Actuators 1- رله دوبل: Double Relay این رله وظیفه تغذیه جریان الکتریکی به سیستم انژکتوری را در شرایط مختلف کارکرد موتور همانند وضعیت سوئیچ باز، سوئیچ بسته و زمان روشن بودن موتور بعهده دارد. الف) سویچ بسته، در حالت سویچ بسته یک ولتاژ از رله دوبل برای نگهداری اطلاعات موجود در حافظه ECU به واحد الکترونیک ارسال می شود. ب) سویچ باز: در حالت سویچ باز ECU به مدت 3-2 ثانیه برای اجزای زیر ولت ارسال میکند: - پمپ بنزین - انژکتورها - کویل دوبل - شیر برقی کنیستر - مقاومت گرمکن سنسور اکسیژن ج) موتور روشن: در این حالت به طور دائم برای اجزای سیستم ولتاژ ارسال می شود 2- شیر برقی کنیستر Canister Purge valve با استفاده از شیر برقی کنیستر امکان بازیافت بخارات بنزین جذب شده از باک در داخل کنیستر فراهم می گردد. بدین ترتیب در زمان باز شدن این شیر بخارات بنزین موجود در کنیستر از طریق مسیر هوای ورودی به موتور، وارد موتور شده و در داخل سیلندر مصرف میشوند. 3-لامپ عیب یابی سیستم MIL این لامپ در داخل صفحه کیلومتر تعبیه گردیده است. هنگام بروز اشکال در سیستم انژکتوری توسط واحد کنترل الکترونیک روشن شده و با روشن شدن آن راننده متوجه وجود عیب درسیستم انژکتوری خود می شود. منبع : [Hidden Content]
  13. از کسی که نقل قول گرفتید توضیح کاملی داده!!! ورودی های plc شما از اولین خونه (منظورش همون ورودی خروجی که برای خود پی ال سیه) با شماره x00 شروع میشه و تا x07 ادامه پیدا میکنه که اصطلاحا همون بایت اول ورودی هستن(مثل پین های میکرو که هر پورت 8تا پین داره پی0 تا پی7 ). هر بایت هشت بیته بعد از 7 شما به بایت بعدی میرین و با x10 شروع میکنین پس قطعا پی ال سیش بدون ماژول دو بایت ورودی داشته دقت کنین که هر ماژول خودش یه بایت جداگانه بحساب میاد اگه شما دقیقا بعد از plc یه ماژول اضافه کنید که ورودی 4 تایی داشته باشین ورودی شما تو برنامه با X20 تا X23 شناخته میشه و اگه یه ماژول 8 ورودی 4 خروجی بعد از اون باشه با X30 تا X37 و Y30 تا Y33 شناخته میشه امیدوارم مشخص کردن رنگیش تو انالیز بهتر کمک کنه هر کلمه همرنگ با عدد معرف هم هستن //من تو دانشگاه 12 تا خودکار رنگی داشتم
  14. اینجا گفته : .if there are missing components the will install them اگر شما نرم افزار رو از اینترنت دانلود کردین شاید ناقص بوده باشه و اگر بصورت دی وی دی من دقیقا اخطارش رو یادم نیست اما برای نصب روی ایکس پی باید یه نرم افزار دیگه نصب کنید که متاسفانه یادم نیست رو سون هم که خودم تجربه نصبشو دارم پیچیدگی نداره /.
  15. سلام عکسی که تغییر نود درجه رو داشت گذاشتم قسمت انتخاب لامپ هم تو تصویر توضیح دادم فقط برای اینکه روالی که تو عکس گفتم بی مشکل پیش بره باید پلاگین لامپ (دقت کنید پلاگین لامپ نه لومینر ) رو بصورت یا رو سیستم ران کنید یا بصورت زیر به دایالوکس بدین/ ازونجایی که عموما درایو سی درایویه که ویندوز رووش نصب میشه : drive C / program file / DIALux / PlugIns /
×
×
  • اضافه کردن...