ريسندگي

[Astraea 25351]

واحدهاي مختلف قسمت ريسندگي

1- سالن توليد : محل تبديل الياف رنگ شده به نخ فرش ماشيني

2- سالن بسته بندي : بسته بندي كردن دوكهاي نخ تابيده شده

3- انبار محصول : انبار و چيدمان نخ توليد شده

4- واحد كنترل كيفيت : وظيفه كنترل كردن نخ از لحاظ رنگ ، نمره نخ ، يكنواختي ، تابيده شدن و كميت توليد

5- واحد مديريت صنعتي : برنامه ريزي جهت اهداف بلند مدت و كوتاه مدت شركت .

6- واحد فني : سرويس و نگهداري دستگاهها و تعميرات آنها

7- واحد سرپرستي : مديريت و هدايت پرسنل و ايجاد محيطي سالم جهت توليد

8- اتاق كمپرسور : تامين فشار باد لازم جهت راه اندازي قسمتهاي پنوماتيك

9- انبار مواد اوليه : محل ذخيره عدلهاي الياف خام

10- اتاق برق : برق رساني به دستگاههاي مختلف و كنترل برق آن

[Astraea 25351]

1-قسمت حلاجي

2-كاردينگ

3-گيل

4-فنيشر

5-رينگ

6-بوبين پيچ

7-دولاتاب

 

1- الياف به صورت عدل وارد دستگاه عدل شكن مي شود .

اين دستگاه عدل را به مدلهاي كوچكتري تبديل مي كند .

2- مدلهاي كوچك شده وارد دستگاه ولف شده كه اين دستگاه مدلهاي وارده را تبديل به توده هاي الياف نسبتا" باز شده ميكند .

3-اين توده هاي الياف باز شده بوسيله سيستم پنوماتيك روغن و آنتي استاتيك زده مي شود .

(a بدليل كم شدن اصطكاك الياف در طول كار و جلوگيري از ايجاد الكتريسيته ساكن

(b اگر الكتريسيته ساكن داشته باشد به هم چسبيده مي شود .

4- اليافهاي آب روغن زده شــده توسط فن و لوله هاي مخــصوص داخل ســيلو ( بين ) ريخته مي شود كه اين الياف بايد به مدت 8 ساعت در سيلو بماند تا مواد جذب الياف شود .

5- پس از گذدشت مدت زمان مورد نظر الياف توسط دستگاه بلدوزر به هاپر ( منبع تغذيه ) دستگاه كاردينگ مشتعل مي شود .

هاپر : بصورت اتوماتيك منظم و يكنواخت الياف را به كاردينگ تغذيه مي كند .

كاردينگ : توده هاي الياف را به صورت ليف به ليف باز مي نمايد و به صورت موازي و شانه شده با يك وزن در متر ثابت و به صورت فتيله با يك متراژ معين داخل بانكه مي كند .

6- گيل : فتيله هاي خارج شده از كاردينگ را با هم مخلوط كرده وجهت يكنواختي در الياف فتيله هاي مخلوط شده را كشيده تا گرم در متر سبك تري ايجاد شود و همچنين الياف موازي در امتداد طول فتيله ايجاد گردد .

7- فنيشر : فتيله هاي خروجي از گيل سوم را سبك تر ، موازي و مخلوط نموده و جهت حمل و نقل راحت تر فتيله دور بوبين مي پيچيد.

8- رينگ : فتيله هاي ورودي از فنيشر را تا اندازه ضخامت نخ مورد نياز كشيده و سپس تابيده تا تبديل به نخ شده تا استحكام لازم را داشته باشد .

9- دولاكني : نخ هاي خروجي از رينگ را دولا كرده و دور بوبين مي پيچيد تا وزن بالايي براي آماده كردن تاب مجدد آماده مي كند

 

10- دولاتاب : نخ هاي دولا را با يك تاب مشخص تابانده تا تبديل به نخ نهايي شود .

[Astraea 25351]

عدل ورودي توسط نوار نقاله به جلو حركت نموده و توسط حصير ميخي تكه تكه به سمت بالا برده و يك زننده اليافهاي بالا برده شده را زده و به تكه هاي كوچك تبديل مي كند .

ولف : اليافهاي كوچك شده توسط حصير وارد دستگاه ولف مي شود كه اين اليافها وارد سيلندرهايي با خارهاي كوچك شده كه كاراين بلندرها خرد و كوچك كردن توده هاي الياف مي باشد.

مخزن آب روغن : ازيك مخزن500 ليترتشكيل شده و يك گرمكن براي گرم كردن محلول در زمستان و پروانه همزن براي مخلوط كردن مواد و يك پمپ خلاء جهت پاشش آب و روغن به مقدار لازم در واحد زمان به الياف صورت مي گيرد .

فن ( شوتينگ ) : فن بين مخزن آب و روغن و سيلو وجود دارد كه اليافه تكه تكه شده را توسط مكيدن از داخل لوله هاي فازي وارد كانال سيلو كرده و اين كانال داراي يك دريچه مي باشد و اين دريچه در طول سيلو كه m 30 مي باشد به صورت اتوماتيك حركت كرده و الياف به صورت يكنواخت روي هم مي ريزد .

سيلو : ندازه سيلو m 4× 5 ×30 مي باشد و در حدود 7 تن الياف در آن جا مي گيرد .

بلدوزر :' يك دستگاه به اندازه دهانه سيلو مي باشد و وزن تقريبي 2 تن كه حصير ميخي آن اليافهاي ذخيره شده در سيلو را از پايين به داخل خود مي ريزد . يك سيلندر خاردار هم داخل بلدوزر وجود دارد كه اليافها را تكه هاي كوچكتر تقسيم مي كند و روي نوار نقاله ريخته كه نوار نقاله الياف را به سمت دهانه خروجي بلدوزر هدايت مي كند . در دهانه خروجي بلدوزر لوله هايي براي انتقال الياف مكش به داخل مخزن هاپر كاردينگ وجود دارد .

هاپر : منبع تغذيه دستگاه كاردينگ مي باشد كه اليافها وارد اين مخزن كه اوليه مي باشد مي ريزد اليافها به وسيله دو غلطك به سمت پايين كشيده مي شود و روي نوار نقاله ريخته مي شود نوار نقاله اين الياف را به سمت حصير ميخي برده و حصير ميخي اليافها را تكه تكه برداشته و پس از زده شدن توسط زنندها داخل مخزن ويبراتور ريخته كه اين ويبراتور حجم الياف آن و سطح الياف را يكنواخت كرده و به تغذيه كاردينگ مي دهد .

[Astraea 25351]

قسمت Feed : از چند غلطك با خارهاي نسبتا" بزرگتر نسبت به ديگر سيلندرها تشكيل شده كه كار اين قسمت تغذيه كاردينگ با الياف نسبتا" يكنواخت و خرد شده مي باشد .

قسمت تيكرين ( وارد كننده الياف به كاردينگ ) :روي تكرين دو عدد وركر و يك استر پير وجود دارد كه كار اصلي وركر و استر پير كوچكتر كردن توده هاي الياف مي باشد .

قسمت ترانسفر : يك باز کننده منتقل كننده الياف از وركر و استر پير فرعي به سيلندر اصلي مي باشد .

سيلندر اصلي : روي اين غلطك كه چهار دست وركر و استر پير دارد الياف را به اندازه لازم كوچك مي نمايد .

دافر ها : كار اين سيلندر گرفتن اليافهاي تكه تكه شده از سيلندر اصلي مي باشد .

شانه ها : توسط موتورهاي مخصوص به صورت ويبره كار مي كند و كار آن گرفتن الياف از دافر ها مي باشد .

دلي وري : موازي كردن ، يكنواخت و يك دست كردن الياف و كشيدن آن به ميزان دلخواه و جمع كردن الياف به متراژ لازم داخل بانكه كار اين قسمت مي باشد .

[Astraea 25351]

از اين قسمت به نام كريل تشكيل شده كه كار آن انتقال فتيله از بانكه هاي كاردينگ به ورودي دستگاه گيل مي باشد .

غلطك تغذيه : تعداد شش عدد فتيله ورودي را به سمت شانه ها هدايت مي كند .

شانه هاي زيرو رو : شانه كردن و يكنواخت و يكدست كردن فتيله ورودي مخلوط كردن كار اصلي اين قسمت مي باشد .

غلطك كشش : كشيدن الياف براي آوردن وزن به مقدار سبكتر

كالندر : فشرده كردن الياف براي ورود الياف به داخل كويلر

كويلر : موازي كردن و ذخيره الياف داخل بانكه به متراژ مورد نياز اين كار در سه مرحله انجام مي گيرد .

[Astraea 25351]

كريل : كار انتقال الياف از بانكه به ورودي ( تغذيه ) دستگاه را انجام مي دهد .

قيف : جهت يكسان كردن الياف ورودي

غلطك ( كاتس رول ) : كشيدن الياف ورودي

راهنماي خرگوشي : هدايت الياف به غلطك هاي پفكي

غلطك هاي پفكي : كه سه عدد مي باشند و براي يكنواخت نمودن فتيله به كار مي رود .

راهنماي قيفي : هدايت الياف به كاتس دوم

كاتس دوم : كشيدن الياف و سبك كردن آن

راهنماي آهني : هدايت الياف جهت كيسه هاي مالش دهنده

كيسه هاي مالش دهنده : براي تاب دادن و مخلوط كردن فتيله هاي موازي شده

تراورس : با حركـــت رفت و برگشت خود اليــاف را به روي بوبين در حال چرخش با زاويه خاص مي پيچد .

[Astraea 25351]

ريل بوبين گير : جهت نگهداشتن بوبين هاي خروجي از دستگاه فنيشر به فاصله هاي معين

راهنماي يك طرفه : جهت انتقال و هدايت فتيله به كاتس تغذيه

كاتس تغذيه : يكنواخت كردن فتيله

راهنماي خرگوشي : هدايت الياف به زير آپرون

*آپرونهاي زير و رو :

كاتس كشش : براي كشيدن فتيله و يكنواختي مي باشد .

دم خوكي : كار هدايت نخ به روي اسپيندل را انجام مي دهد .

اسپيندل : براي جاگذاري ماسوره ها و چرخاندن آنها با سرعت مورد نياز مي باشد .

ميز عينكي : كار هدايت و پيچش نخ را روي ماسوره انجام مي دهد .

صفحات جداكننده : از تداخل نخ ها به داخل همديگر جلوگيري مي كند .

حلقه بالن گير : كار هدايت نخ را انجام مي دهد.

[Astraea 25351]

كريل : جهت نگه داشتن ماسوره هاي نخ و انتقال آن به سمت دستگاه مي باشد .

سراميك دم خوكي : كار هدايت نخ به داخل سنسور را انجام مي دهد .

سنسور : جهت تشخيص نخ به كار مي رود . هنگامي كه نخ قطع مي شود سنسور فرمان خاموشي و قطع نخ را صادر مي كند

موتور تنش : جهت تنش دادن به نخ به كار مي رود به اين علت كه نخ پاملخي نشود .

قيچي : هرگاه نخ قطع شود و سنسور فرمان دهد نخ ديگر را قطع مي نمايد .

سراميك فعلي اسبي : جهت هدايت نخ به قسمت موتور تراورس

تراورس : نخ از يك موتور جداگانه فرمان گرفته و با حركت رفت و برگشت خود بر روي بوبين در حال چرخش با زاويه دلخواه مي پيچد .

[Astraea 25351]

كاسه : بوبين هاي نخ دولا شده توسط دستگاه دولاكني را درون آن قرار مي دهد .

اسپيندل : كاسه روي اسپيندل قرار مي گيرد كه توسط تسمه چرخانده مي شود و كار تاباندن نخ را انجام مي دهد

آپلو : مخزن روغن،جهت روغن زدن به نخ،براي مرطوب بودن نخ تا رسيدن به كارخانه بافندگي،نخ از سوراخ وسط آپلو رد مي شود

راهنما : دو عدد مي باشند كه نخ از بين اين دو راهنما عبور مي كند وباتنظيم فاصله اين دو راهنما كشش نخ كم و زياد مي گردد

تراورس : با حركت رفت و برگشت خود نخ تابيده شده روي بوبين در حال چرخش را با زاويه دلخواه مي پيچد .

[Astraea 25351]

سيستم مستقيم:يعني وزن واحد طول N=w/l*k

 

 

(هر چه نمره زيادتر باشد نخ كلفت تراست)

 

 

 

2- سيستم غير مستقيم :طول واحد وزن n=l/w *1/k

 

 

(هرچه نمره زيادتر نخ ظريفتر ميشود )

 

 

1yard=0.914

 

 

1 lp = 453.6 gr

 

 

16 oz = 7000 grin

 

 

1inch= 2.54

 

 

نمره متريك nm((تعداد متر ها بر حسب گرم

 

 

3- نمره فرانسوي 4- نمره فاستوني كه 560 يارد ان 1 پوند است 5- نمره پشمي

 

 

نمره نخ هاي چند لا :

 

 

Den= 9tex

 

 

Nm=1.69ne

 

 

Tex=100/nm

 

 

Nx = n1+n2+n3+……1- مستقيم:

 

 

 

Nx=1/n1+1/n2+1/n3+…..2- غير مستقيم

 

 

نكته: در سيستم مستقيم با افزايش نمره ن خ ضخيم يا كلفت ميشود

 

 

در سيستم غير مستقيم با افزايش نمره نخ ظريف يا نازك ميشود.