Peyman 16,150 اشتراک گذاری ارسال شده در 3 اردیبهشت، ۱۳۸۹ قلاویز کاری یکی از عملیات و مهارت های پرکاربرد که در بسیاری از پروژه ها و در صنعت (صنعت فلز) مورد استفاده قرار میگیرد، قلاویز کاری است که در زیر توضیحاتی داده میشود. برای اینکه یک پیچ در سوراخی که قطر آن هم اندازه قطر پیچ است بسته شود، لازم است که کناره های داخلی سوراخ شیار مانند باشد ، برای اینکه یک سوراخ( که با استفاده از دریل روی یک قطعه فلز ایجاد گردیده است) شیار مانند باشد ، بایستی با استفاده از "قلاویز" این کار را انجام داد.قلاویز ابزاری است که رزوه داخلی ایجاد میکند. شکل عمومی قلاویز به صورت زیر است قلاویز را از فولاد تند بر می سازند. قلاویز همانند شکل تنه ای دارد که ته آن چهارگوش است، و دندانه هایی که روی بدنه آنهاست عمل رزوه تراشی را انجام میدهند و یا در واقع کناره های داخلی سوراخ را می تراشند( در ادامه مطلب نحوه تراشیدن توضیح داده میشود). به این دندانه ها "خیاره" می گویند. بسته به قطر پیچ یا سوراخ هر قلاویز با همان قطر مورد نیاز به کار میرود. برای ایجاد رزوه کامل در یک سوراخ از سه نوع قلاویز استفاده می شود، قلاویز "پیشرو" یا به اصطلاح " اول رو"، قلاویز " وسط رو" یا به اصطلاح "دوم رو" و قلاویز"پسرو" یا به اصطلاح سوم رو. که به ترتیب بایستی قلاویز اول رو سپس دوم رو و بعد سوم رو به کار رود. نحوه قلاویز کاری برای استفاده از قلاویز به یک "دسته قلاویز" نیاز است، دسته قلاویز ابزاری است که قلاویز را در وسط آن سفت میکنند، و با یک دست یک طرف آن و با دست دیگر طرف دیگر آن رامی گیرند و آن را داخل سوراخ میپیچانند. حال برای ایجاد اولین رزوه یا شیار داخلی در سوراخی که با مته روی قطعه فلز ایجاد گردیده است، بایستی قلاویز را داخل سوراخ کرده و سپس با استفاده ازدست ها آن را یک یا دو دورتا جایی که سفت می شود در یک جهت پیچاند که جهت پیچاندن آن همان جهت بسته شدن پیچ می باشد، سپس بعد از سفت شدن بر عکس جهت پیچاندن آن را به طرف بالا میپیچانیم تا براده های حاصل از تراشیده شدن کناره های داخلی سوراخ بالا بیاییند و باعث مسدود شدن مسیر قلاویز نشوند. سپس بعد از به انتها رسیدن قلاویز آن را در آورده و قلاویز بعدی را جایگزین میکنیم و به همین ترتیب این کار را با قلاویز های دوم رو و سوم رو انجام می دهیم، حال به راحتی می توان پیچی را داخل سوراخ بست. برای کاهش اصطکاک و پاک کردن براده های آهن از آب صابون میتوان استفاده کرد. برای قلاویز کاری با دست بایستی به نکات زیر توجه داشت: - قطعه فلز دارای سوراخ برای قلاویز کاری را بایستی محکم با گیره به میز کار بست - قلاویز را باید در امتداد قائم به سوراخ وارد کرد - برای خرد کردن یا بیرون آوردن سوفاله ها و براده ها می توان قلاویز را در حدود یک چهارم خلاف جهت حرکت پیچاند - از خیاره ها آب صابون وارد سوراخ کنید تا عمل رزوه تراشی آسان تر انجام شود. 3 نقل قول لینک به دیدگاه
Peyman 16,150 مالک اشتراک گذاری ارسال شده در 3 اردیبهشت، ۱۳۸۹ ماشین تراش ماشین های تراش برای رو برداری(برداشتن لایه پلاستیک رو لوله های فلزی) و تراشیدن انواع و اقسام قطعه فلز به شکل دلخواه به کار می رود. ماشین های تراش بسته به میزان کشش و طول قطعه برای تراشیدن انواع مختلفی دارند به طور مثال دستگاه تراش یک متری ، سه متری و.... مثلا دستگاه تراش یک متری حد اکثر قطعه فلز با طول یک متر به کار می رود و برای سه متری و... هم همین طور. شکل یک ماشین تراش به شکل زیر است ابتدا در مورد بخش های اصلی دستگاه و سپس نحوه کار دستگاه در ذیل توضیح داده شده است: 1- در این قسمت دنده هایی برای تغییر میزان پیشروی یا سرعت تراشیدن دستگاه تعبیه شده است، بسته به موقعیت قرار گرفتن هر یک از دنده ها میزان پیشروی تغییر پیدا میکند 2- قسمت مخصوص عملیات ایجاد پیچ است، یعنی اگر بخواهیم هر نوع پیچی با هر گام یا عمق شیاری ایجاد کنیم ، میتوانیم از دنده های تعبیه شده استفاده کنیم 3- این قسمت از دستگاه "سه نظام" نامیده می شود که قطعه فلز برای تراشیدن روی سوراخ آن نصب شده و سفت می شود که این سوراخ بسته به ابعاد قطعه قابل تغییر است 4-"مرغک" نامی است که به این بخش از دستگاه اطلاق می شود، کار مرغک این است که قطعه مورد نظر برای تراشیدن را ابتدا روی آن نصب میکنند و سپس آن را روی ریل دستگاه هل داده تا به سه نظام برسد و بعد از اینکه قسمتی از قطعه داخل سوراخ مخصوص سه نظام شد ( البته قسمتی از قطعه هم داخل مرغک است)، با استفاده از آچار مخصوص، سه نظام را روی قطعه سفت میکنند تا حین عمل تراشیدن قطعه از سه نظام جدا نگردد 5- این بخش از دستگاه از ورنیه هایی مخصوص برای ایجاد میزان دلخواه عمق تراشیدن و گیره ای که روی آن "الماس" برای تراشیدن فلز سفت شده است، تشکیل شده است، هم چنین دکمه هایی مخصوص برای تعیین جهت پیشروی الماس به سمت جلو یا به راست یا چپ( روی ریل) تعبیه شده است کار دستگاه به طور خلاصه این گونه است که قطعه روی سه نظام می چرخد و الماس روی قسمت 5 دستگاه با سرعت از قبل تعیین شده به قطعه نزدیک شده و آن را می تراشد. نحوه کار با دستگاه هم این طور است که بعد از اینکه قطعه را روی مرغک سفت کردیم، آن را به نزدیک سه نظام روی ریل می کشیم تا قسمتی از قطعه که می خواهیم آن را بتراشیم داخل سوراخ سه نظام قرار گیرد، بعد با استفاده از آچار مخصوص قطعه را روی سه نظام سفت میکنیم. الماس را که در روی بخش 5 از دستگاه قرار گرفته تا نزدیک قطعه برده و با استفاده از دکمه هایی که روی آن تعبیه شده است جهت پیشروی الماس را انتخاب میکنیم، سپس با استفاده از یکی از ورنیه ها میزان عمق تراشیدن را انتخاب میکنیم. حال قطعه برای تراشیدن آماده است. دستگاه ماشین تراش کاربرد های زیادی دارد مثلا به جز تراشیدن فلز به طور دلخواه می توان داخل لوله های با قطر داخلی بزرگ را نیز تراشید. امیدوارم که مطالب مورد پسند دوستان باشد. منبع: گروه مهندسی مواد دانشگاه صنعتی مراغه 2 نقل قول لینک به دیدگاه
ارسال های توصیه شده
به گفتگو بپیوندید
هم اکنون می توانید مطلب خود را ارسال نمایید و بعداً ثبت نام کنید. اگر حساب کاربری دارید، برای ارسال با حساب کاربری خود اکنون وارد شوید .