ریخته گری فشـاری

[rahele_s 6,472]

آلیاژ مس - بریلیوم به طور فزاینده ای در ساختمان قالب مورد استفاده قرار می گیرد زیرا خصوصیاتی از قبیل سختی نسبتا خوب ( عدد سختی برنیل آن حدود 250 است ) همراه با قابلیت هدایت حرارتی بلا را داراست. این آلیاژ ماده ای مناسب برای ساخت حفره ها، ماهیجه ها و بقیه اجزاء قالب مانند نازلهای واحدهای راهگاه گرم است. قابلیت هدایت حرارتی بالا بدین معنی است که آلیاژ مس - بریلیوم در حفره هایی به کار می رود که نیاز باشد تا حرارات مذاب از حفره نسبت به حفره مشابه از جنس فولاد سریعتر منتقل شده و سرعت خنک کاری بیشتر شود و اغلب منجر به کاهش زمان تزریق می شود. آلیلژ مس - بریلیوم را می توان ماشین کاری نمود. با ماشین افزارهای معمولی این کار عملی است. همچنین روی آن می توان هوبینگ سرد، هوبینگ گرم یا ریخته گری فشاری انجام داد. روش آخر مزایایی نسبت به روش هوبینگ سرد دارد. در عملیات هوبینگ سرد یا گرم قطعه کار از جنس آلیاژ مس - بریلیوم تمایل به کار سختی داشته و در نتیجه باعث گسترش تمرکز تنش می شود. از روش ریخته گری فشاری ( هوبینگ مایع ) ممولا برای تولید حفره به کار می رود. ولی از این روش می توان برای تولید ماهیجه نیز استفاده می شود. این روش ترکیبی از دو روش هوبینگ و ریخته گری است. اصول فرآیند ریخته گری فشاری در شکل زیر نشان داده شده است.

یک سنبه هاب الگو از جنس فولاد با کیفیت بالا ساخته می شود. مقدار انقباض آلیاژ مس - بریلیوم در حدود 0/004 میلیمتر به میلیمتر ( اینچ به اینچ ) است. بنابراین اندازه هاب به نسبت مقدار فوق باد بزرگتر ساخته شود.

سنبه هاب الگو به یک صفحه بسته شده و در داخل یک محفظه قرار می گیرد. ابتدا مجموعه پیش گرم می شود و به موازات صفحه پرس روی صفحه ی پایین پرس هاب بسته می شود.

مواد مس - بریلیوم مذاب، درون فضای ایجاد شده بین محفظه و هاب ریخته می شود. در این مرحله اغلب از یک محافظ برای محافظت از هاب استفاده می شود.

یک پلانچر که به صفحه متحرک پرس بسته شده بر روی مذاب مس - بریلیوم قرار گرفته و به مذاب نیرو اعمال می کند. پلانچر یک انطباق لغزشی خوب با سطح داخلی محفظه دارد.

وقتی که آلیاژ مس - بریلیوم منجمد شد، پلانچر به سمت بیرون کشیده شده و قطعه منجمدشده و سنبه هاب را نیز از داخل محفظه خارج می کنند. سپس هاب از داخل قطعه منجمد شده و اطراف قطعه متناسب با صفحه نگهدارنده قالب ماشین کاری می شود.

 

 

سپس قطعه آنیل شده، عملیات سخت کاری می شود و با مقدار کمی عملیات پرداخت سطحی در صفحه نگهدارنده نصب می گردد.

 

مزایای این روش مانند مزایای بیان شده برای روش هوبینگ سرد روی فولاد است. در هر حال یک تفاوت اساسی بین دو روش وجود دارد. در روش ریخته گری فشاری آلیاژ مذاب مس - بریلیوم پیرامون سنبه هاب الگو را اشغال می کند در حالیکه در روش هوبینگ سرد هوبینگ سنبه هاب الگو به داخل فولاد فشار داده می شود. اغلب شکل های پیچیده تر و ظریفتر توسط روش ریخته گری فشاری ساخته می شود بدون اینکه احتمال خطر شکستن سنبه هاب وجود داشته باشد.

باید توجه داشت که مزیت اصلی این روش استفاده از خواص آلیاژ مس - بریلیوم است. عمده ترین محدودیت در این فرآیند اندازه ی قطعه است. این محدودیت به اندازه پرس قابل دسترسی و ظرفیت مذاب گیری دارد.

 

 

 

 

[Avenger 19,333]

این مطلبو خودت ترجمه کردی یا از جای دیگه ایی اوردی

هوبینگ چیه

[spow 44,195]

در روش هوبینگ سرد یک هاب فولادی سخت به داخل یک قرص فولاد نرم با فشار زیادی فرو برده می شود. روش هوبینگ برای تولید حفره هایی استفاده می شود که به دلیل شکلشان با ماشین های افزار معمولی داخل حفره را به سختی می توان ماشین کاری نمود. فرآیند هوبینگ برای تولید انبوه حفره مناسب است. با این روش زمان ماشین کاری به مقدار زیادی صرفه جویی می شود. با انجام عملیات پرداخت سطحی خوب روی سنبه هاب،محفظه هوبینگ شده نیز کیفیت نهایی خوب پیدا می کند و با این عمل در عملیات نهایی و پرداخت سطحی صرفه جویی می شود. در حالت کلی ساخت هاب نر نسبت به ساخت هاب ماده ساخت هاب ماده شکل راحتتر است. با این حال ساخت هاب بعضی از شکلها دشوار است و در یک پروژه قبل از تصمیم گیری در استفاده از این روش بایستی دقت زیادی نمود.

 

در شکل زیر روش کار هوبینگ نمایش داده شده است.

 

سنبه هاب الگو به صفحه بالای پرس بسته شده و قرصی از فولاد نرم روی میز پایین پرس قرار می گیرد. گرده فولاد نرم در داخل یک محفظه محکم جاسازی شده است

حرکت رو به پایین صفحه بالایی پرس باعث می شود تا سینه هاب فولادی (سخت کاری شده ) به طرف پایین حرکت کند و به تدریج در داخل قرص فولادی نرم فرو رود. فشار بالا باعث جریان یافتن فولاد نرم در حالت سرد پیرامون سنبه هاب می شود.

اکنون باید فولاد نرم از داخل محفظه خارج شود. برای این عمل یک روش در شکل نشان داده شده است. محفظه به صورت وارونه روی تکیه گاه قرار گرفته و یک بیرون انداز که به صفحه بالایی پرس بسته شده همراه با صفحه پرس به سمت پایین حرکت کرده و قرص فولادی را از محفظه خارج می نماید.

مرحله بعدی خارج کردن هاب از قرص هوبینگ است . در این مرحله نیز چندین روش وجود دارد. یکی از این روش ها در شکل نشان داده شده است. در این روش از یک بیرون کش پیچی استفاده شده و نیروی لازم برای بیرون کشیدن هاب با این وسیله اعمال می شود.

فقط ماشین کاری قرص هوبینگ باقی مانده است تا اینسرت به شکل مناسب در آید. اینسرت های هاب قبل از نصب در صفحه قالب، سخت کاری سطحی شده و کمی عملیات پرداخت سطحی روی آنها انجام می شود.