رفتن به مطلب

جستجو در تالارهای گفتگو

در حال نمایش نتایج برای برچسب های '‏ضخامت'.

  • جستجو بر اساس برچسب

    برچسب ها را با , از یکدیگر جدا نمایید.
  • جستجو بر اساس نویسنده

نوع محتوا


تالارهای گفتگو

  • انجمن نواندیشان
    • دفتر مدیریت انجمن نواندیشان
    • کارگروه های تخصصی نواندیشان
    • فروشگاه نواندیشان
  • فنی و مهندسی
    • مهندسی برق
    • مهندسی مکانیک
    • مهندسی کامپیوتر
    • مهندسی معماری
    • مهندسی شهرسازی
    • مهندسی کشاورزی
    • مهندسی محیط زیست
    • مهندسی صنایع
    • مهندسی عمران
    • مهندسی شیمی
    • مهندسی فناوری اطلاعات و IT
    • مهندسی منابع طبيعي
    • سایر رشته های فنی و مهندسی
  • علوم پزشکی
  • علوم پایه
  • ادبیات و علوم انسانی
  • فرهنگ و هنر
  • مراکز علمی
  • مطالب عمومی

جستجو در ...

نمایش نتایجی که شامل ...


تاریخ ایجاد

  • شروع

    پایان


آخرین بروزرسانی

  • شروع

    پایان


فیلتر بر اساس تعداد ...

تاریخ عضویت

  • شروع

    پایان


گروه


نام واقعی


جنسیت


محل سکونت


تخصص ها


علاقه مندی ها


عنوان توضیحات پروفایل


توضیحات داخل پروفایل


رشته تحصیلی


گرایش


مقطع تحصیلی


دانشگاه محل تحصیل


شغل

  1. اندودکاری سطح کویل در کوره های القائی‏ در تعدادی کوره های القائی سطح کویل توسط ملات خمیری شکل ‏اندود میشود. عمل اندودکاری ضمن حفاظت کویل در مقابل نفوذ مذاب ‏و شوکهای حرارتی، به عنوان یک صفحه لغزش نیز بین کویل و ‏جداره نسوز کوره عمل نموده و مانع از انتقال فشارهای ناشی از ‏انبساط و انقباض جداره نسوز کوره به کویل میشود. جنس این لایه ‏خمیری از خانواده سیمان نسوز یا مخلوط %70 پودر سیلیس و%30 ‏چسب دیرگداز آلومینات کلسیم میباشد. ملات خمیری توسط ماله ای ‏برروی سطح کویل مالیده میشود و ضخامت آن بسته به نوع و ظرفیت ‏کوره از3 تا9 میلیمتر متغیر است. برای یکنواخت نمودن لایه اندود ‏حلقه های راهنما بالا و پایین کوره متناسب با ضخامت لایه اندود ‏نصب میگردد. با حرکت یک میله و یا تسمه فولادی برروی دو حلقه ‏راهنما قسمتهای ضخیم لایه تراشیده میشود و سطح اندود از نظر ‏ضخامت و مسطح بودن به حالت یکنواخت در میاید. خشک شدن لایه ‏اندود بابسیتی به آرامی توسط جریان هوای طبیعی و یا گرمای حاصل ‏از لامپهای حرارتی که در داخل کوره قرار میگیرد، صورت پذیرد. ‏از خشک نمودن سریع که منجر به بروز ترکهای مختلف سطحی و ‏عمقی میشود، بایستی پرهیز شود. این لایه پس از خشک شدن بستر ‏مناسبی برای چسبانیدن ورقهای میکا، آزیست و پارچه های آزیستی ‏است و حفظ سلامتی ازیست را امکان پذیر می سازد.‏ منبع
  2. چکيده در اين كار پژوهشي فاکتورهاي مختلف از جمله تاثير زمان آبكاري، pH حمام، ضخامت، درصد فسفر موجود در پوشش و شرايط عمليات حرارتي بر رفتار خوردگي الکتروشيميايی پوشش هاي آبکاري الکترولس نيکل-فسفر مورد بررسي و با نمونه هاي مشابه از طريق خوردگي غوطه وری مقايسه گرديد. منحني ها و نتايج پارامترهاي خوردگي نظير دانسيته جريان خوردگي، مقاومت پلاريزاسيون، پتانسيل و سرعت خوردگي براي نمونه های با عمليات حرارتی و بدون عمليات حرارتی در زمان هاي مختلف آبکاري از طريق منحني های تافل در نمونه محلول شبه آب دريا 3.5% NaCl تحت شرايط هوادهي بدست آمد. ساختار و مورفولوژي سطح اين پوششها نيز توسط طيف پراش اشعه x و ميکروسکوپ الکترونی روبشی مورد مطالعه و ارزيابی قرار گرفت. نتايج بدست آمده از رفتار خوردگي الکتروشيميايي و ميکروسکوپ الکتروني نشان مي دهد در نمونه هاي عمليات حرارتي شده خوردگي کاهش يافته است. همچنين در نمونه هاي عمليات حرارتي و بدون عمليات حرارتي در زمان های 1.5 و 2 ساعت آبکاری به ترتيب با ترکيب درصد Ni-11.1%P و Ni-10.6%P سرعت خوردگي کاهش يافته و در عوض در نمونه های با زمان های 2.5 و 3 ساعت آبکاری به ترتيب با ترکيب درصد Ni-9.9%P و Ni-9.1%P خوردگی افزايش يافته و يک خوردگي در مرز مشترک و از نوع بين دانه اي مشاهده شد. خوردگي غوطه وری نمونه ها در مدت چهار ماه نيز مطابقت خوبي با آزمايشات الکتروشيميايي نشان مي دهد. پسورد تمامی فایل ها ([Hidden Content]) است.
×
×
  • اضافه کردن...