جستجو در تالارهای گفتگو
در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'چاپخانه'.
2 نتیجه پیدا شد
-
مقدمهاي بر سيستم لمينيت و مواد مصرفي آن لمينيت در دفاتر فني و چاپخانههاي ديجيتال لمينيت (lamination) چيست؟ لمينيت كردن يكي از سريعترين و سادهترين روشهاي محافظت از كار چاپي است. در سيستم لمينيت با چسبيدن لايه بسيار نازك و شفاف پلاستيكي بر يك يا دو طرف يك كار چاپي، از آن در برابر رطوبت و ساير آسيبهاي محيطي، محافظت شده و محصول چاپ شدهي نهايي در برابر آب و پارگي مقاوم ميشود؛ به علاوه لمينيت، شدت رنگها و كنتراست رنگي در تصاوير چاپ شده را بهبود ميبخشد. تصاوير چاپ شده با رنگهاي درخشان، بيانگر كيفيت بالاتري هستند. لمينيت مانع از چين و چروكيدگي، لكشدن، آفتاب خوردگي، سياه شدگي، پريدگي رنگ و يا چربي، اثر انگشت و ساير آسيبهاي موجود در محيط، بر كار چاپ شده ميشود. سه نوع از دستگاههاي لمينيت (Laminators) كه اغلب در چاپ ديجيتال به كار ميروند عبارتند از: لمينيتور كيسهاي يا كتابچهاي (Pouch Laminators) لمينيت كيسهاي يا كتابچهاي شامل دو قطعه فيلم پلاستيكي از پيش بريده شده است. يك لايه چسب حرارتي نيز روي يكي از اين فيلمها را ميپوشاند. براي اينكه اين دو قطعه فيلم پلاستيكي حالت كيسه پيدا كنند، از لبههاي دو فيلم از يك طرف به هم چسبانده و درزبندي (seal) ميشوند. پس از اين كار دو قطعه فيلم حالت يك كتابچه را به خود ميگيرند كه ميتوان كار چاپي را درون آن قرار داد. ابعاد فيلمها بايد بزرگتر از كار چاپي باشد به گونهاي كه به راحتي كار چاپي را پوشانده و لبههاي آنها به يكديگر چسبانده شود. لمينيت كيسهاي را ميتوان با يك قطعه فيلم نيز انجام داد. در اين حالت يك قطعه فيلم پلاستيكي را از وسط، خط (Creasing) ميزنند و سپس آن را تا ميكنند و بعد كار چاپي را درون آن قرار ميدهند. به اين نوع لمينيت، لمينيت كيسهاي پروانهاي (Butterfly) ميگويند، زيرا پس از خط اندازي روي فيلم و تا كردن آن، شكلي شبيه به بالهاي پروانه پيدا ميكند. پس از قرار دادن كار چاپي بين دو قطعه فيلم كيسهاي حاوي سطح چاپ شده، فيلم، لمينيت و چسب از ميان نوردهاي گرم تحت فشار عبور ميكند تا كليه لايههاي چسبناك بهطور كامل به يكديگر جوش بخورند. لمينيتورهاي رول حرارتي (Heated Roll Laminators) اين نوع لمينيتورها از يك يا دو رول بزرگ فيلم استفاده ميكنند. يك روي اين فيلم داراي چسبي است كه هنگامي كه در معرض حرارت قرار ميگيرد، فعال ميشود. اين چسب هنگامي كه كار چاپي از درون لمينيتور عبور ميكند روي كار ميچسبد. در هنگامي كه كار با استفاده از فرايند ديجيتال چاپ شده باشد، ميزان چسبندگي فيلم لمينيت به لايه مركب به نوع، جنس مديا و همچنين نيروي چسبندگي بين لايه حرارتي و لايه مركب بستگي دارد. رولهاي فيلم لمينيت شباهت زيادي به فيلمهاي ساران (saran wrap) دارند. يكي از رولها بالاي ماشين نصب شده و رول بعدي همزمان در زير ماشين نصب ميشود. رول بالايي روي كار را لمينيت كرده و همزمان رول پاييني پشت كار را لمينيت ميكند. به اين فرآيند كپسوله كردن (Encapsalation) يا محصور كردن كار چاپي بين دو لايه فيلم ميگويند. البته كار را ميتوان به صورت يك رو نيز لمينيت كرد. در بسياري موارد بهطور معمول نيازي به لمينيت كردن پشت كار وجود ندارد. نوع هيبريد دستگاههاي لمينيت ميتواند با استفاده از مواد حرارتي روي كار را لمينيت كند. اين ماشينها قادر نيستند كار را به صورت پشت و رو لمينيت كنند. پس از اتمام لمينيت كار چاپ شده، بهطور معمول به يك تيغه تيز جهت جدا كردن كار لمينيت شده از ماشين نياز است. تعداد سيلندرها در لمينيتورهاي مختلف متفاوت است. فيلم لمينيت به محض وارد شدن به ماشين لمينيتور از ميان سيلندرها عبور ميكند؛ سيلندرهايي كه حرارت را به طور يكسان در همه جاي فيلم پخش كرده و سبب جوش خوردن لايههاي فيلم به كار چاپي در طول اين روند ميشوند. لمينيتورهاي رول سرد (Cold Roll Laminators) لمينيتورهاي رول سرد و لمينيتورهاي كيسهاي سرد از حرارت جهت لمينيت كردن كار استفاده نميكنند. روي فيلم در اين گونه لمينيتها نسبت به فشار حساس (pressure-sensitive) است، بدين معني كه فيلم داراي سطحي چسبناك است كه در تماس با سطح كار چاپ شده به آن چسبيده و جوش ميخورد. اين روش براي لمينيت كردن محصولات چاپي كه حرارت به آنها آسيب ميرساند بسيار مناسب است؛ به طور مثال ميتوان از مركبهاي پايه مومي (wax-based inks) كه در اثر گرما ذوب ميشوند يا محصولات چاپي حساس به حرارت (temperature-sensitive)كه براي آنها از چسب حساس به فشار (pressure-sensitive) استفاده ميشود، مانند وينيل يا ساير پلاستيكهاي زود ذوب نام برد. انواع فيلم فيلمهاي لمينيت به طور كلي به 5 دسته تقسيم ميشوند : فيلمهاي لمينيت حرارتي استاندارد، فيلمهاي لمينيت حرارت پايين، فيلمهاي لمينيت هيتست يا (heat-assisted)، فيلمهاي لمينيت حساس به فشار و لمينيتهاي مايع. فيلمهاي لمينيت حرارتي استاندارد به طور خاص، فيلم پلياستري است با چسب پلي اتيلني (كُپليمر copolymer) كه براي جوش خوردن، به دمايي در حدود 210 تا 240 درجه فارنهايت (حدود 98 تا 115 درجه سانتي گراد) احتياج دارد. استفاده از اين فيلمها با توجه به قيمت پاييني كه دارند امروزه بسيار رايج است، اما به همان اندازه كار كردن با آنها مشكلزاست. فيلمهاي لمينيت حرارت پايين اين فيلمها كه از پلياستر و چسب پلي اتيلني ساخته شدهاند به فيلمهاي لمينيت حرارتي استاندارد شباهت دارند با اين تفاوت كه در دماي پايينتر - حدود 185 تا 210 درجه فارنهايت (85 تا 98 درجه سانتيگراد)- به كار ميچسبند. به نظر ميآيد اين فيلمها در آيندهاي نزديك جايگزين فيلمهاي حرارتي استاندارد شوند. فيلمهاي لمينيت هيتسِت يا Heatset or Heat-assisted اين فيلمها به جز در مواردي خاص، از جنس PVC يا پلياستر ساخته ميشوند. چسب به كار رفته در اين فيلم از نوع ترموپلاستيك است كه در اثر حرارت نرم شده و خاصيت ارتجاعي پيدا ميكند. اين فيلم براي چسبيدن به محصول چاپي تنها به 175 تا 195 درجه فارنهايت (80 تا 90 درجه سانتيگراد) حرارت احتياج دارد فيلمهاي لمينيت فشاري اين فيلمها اغلب از جنس PVC (پلي وينيل كلرايد) يا پلياستر هستند، به اضافه چسب آكلريكي كه تركيب آن برحسب توليدگان مختلف آنها، ميتواند تنوع داشته باشد. گاهي اين فيلمها را فيلمهاي لمينيت سرد مينامند، زيرا برخلاف اغلب فيلمهاي لمينيت به حرارت نيازي نداشته و براي چسبيدن به محصول چاپ شده تنها نيازمند فشار هستند. لمينيتهاي مايع هــمان پــوشــشهــــاي مــايــــع (liquid-coatings) هستند كه براي بهرهجويي از آنها به ماشينها و يا تجهيزات پوششهاي مايع نياز است. اين پوششها اغلب پايه حلال يا پايه آبي هستند و تركيبات آنها توسط توليدكنندگان مختلف ميتواند قدري متفاوت باشد. مقايسه لمينيتهاي حرارتي و فشاري تفاوتهاي فراواني ميان لمينيتهاي حرارتي و لمينيتهاي فشاري (PSA) وجود دارد. PSA يا همان لمينيتهاي فشاري با حداقل حرارت به كار چاپي ميچسبند و براي طيف وسيعتري از محصولات چاپي مورد استفاده قرار ميگيرند، زيرا كه براي محصولات چاپي حساس به حرارت و تونرهاي حساس چاپ ديجيتال بهترين گزينه هستند. از سوي ديگر فيلمهاي PSA با قابليت محافظت ازكار چاپ شده در مقابل اشعه UV براي طيف گسترده و متنوعي از محصولات چاپهاي indoor وoutdoor به كار ميروند. لمينيتهاي حرارتي مقرون به صرفهتر از لمينيتهاي فشاري بوده و كمترين ميزان باطله را دارند. تجربه ثابت كرده كه اين ماشينها بسيار بادوام هستند و براي دامنهي وسيعي از محصولات چاپي indoor به كار ميروند. لمينيتهاي حرارتي علاوه برحفاظت كار چاپ شده، استحكام و كيفيت تصويري آن را نيز افزايش ميدهند. لمينيتهاي حرارتي براي مصرف در بازار چاپ ديجيتال اغلب از لايهي پلياستري به علاوهي يك لايه چسب پلياتيلن ساخته ميشوند. در مقابل، PSA را ميتوان از هر مادهاي از پلياستر گرفته تا پلي كربنات و وينيل تهيه كرد. تعريف نسبت لمينيت اين نسبت بيانگر ميزان فيلم به ميزان چسب است. به طور مثال هنگامي كه فردي در مورد نسبت 3/4 صحبت ميكند، در واقع در مورد فيلمي با ضخامت 7 ميلي صحبت ميكند كه از 4 ميل فيلم و 3 ميل چسب تشكيل شده است. (در اينجا معناي خاص ميل منظور 1/1 اينچ است و نبايد با ميليمتر يا يك هزارم متر اشتباه گرفته شود.) ضخامت ميل ضخامت فيلم لمينيت را بهطور رايج ضخامت ميل مينامند (يكهزارم اينچ). پلياستر لايهي پايه يا لايهي محافظ بيروني فيلمهاي لمينيت حرارتي كه در حين عمليات لمينيت كردن حرارتي ذوب نميشود، همچنين پايه بسياري از فيلمهاي PSA نيز پلياستر است. پلي اتيلن چسبي كه در اكثر فيلمهاي حرارتي به كار ميرود و در حين عمليات لمينيت كردن حرارتي ذوب ميشود. عملكرد لمينيت شدن كار از محل نيپ يا باريكه راه شروع ميشود (جايي كه دو سيلندر فشار با يكديگر تماس پيدا ميكنند.) سپس فنها يا سيلندرهاي خنك كنندهي لمينيتور، چسب را سرد ميكنند تا بار ديگر تبديل به مادهاي جامد و منعطف شود. وينيل صيقلي- Calendaring Vinyl- (قيمت پايينتر) فيلم صيقلي (calendared film) با استفاده از فرايند Calendaring توليد ميشود. به بيان سادهتر، حجم قابل توجهي از وينيل ذوب شده (خميري) از ميان يك جفت نورد صيقلي گرم عبور ميكند تا جايي كه آنقدر فشرده شود كه به ضخامت 3،2 يا 4 ميلي برسد؛ اين فيلم سپس براي استفاده به عنوان پوشش چسبدار (adhesive coating) به صورت رول عرضه ميشود. روش صيقل دادن روشي مؤثر و مقرون به صرفه براي تهيه فيلم است كه به طور چشمگيري قيمت وينيل را نيز پايين آورده است. وينـيـل قــالـبي - Cast Vinyl- (روش راحتتر) با ريختن وينيل مايع به قالبهاي ورقي نرم، فيلم قالبي تهيه ميشود. با عبور اين ماده از ميان كوره، حلال موجود در آن تبخير شده تا مادهي جامد باقي مانده، فيلم را تشكيل دهد. هنگامي كه فيلم از كوره بيرون ميآيد آمادهي دريافت لايه چسبدار است. فيلمهاي قالبي براي مصرف outdoor دوامي حدود چهار تا هفت سال را داشته و تصويري كه توسط اين فيلمها محافظت ميشود نسبت به فيلمهاي صيقلي ديرتر محو ميشوند؛ زيرا ساختار فيلمهاي قالبي داراي پيگمنتهاي بهتر و تثبيت كنندهي UV است. مضاف بر اينها، فيلم قالبي ثبات بيشتري داشته، روشي راحتتر بوده و ضد چروك و انبساط نيز هست. Saran Wrap: بيشتر با نام تجاري كلينگ فيلم (Cling Film) شناخته شده است، لايه بسيار نازك پلاستيك منعطف كه جهت بستهبندي به كار ميرود (مانند سلفون) – سَرَن به رزين ترموپلاستيكي گفته ميشود كه ماده اصلي ساخت اين محصول است. منبع: iranprint
-
- 2
-
- وينـيـل قــالـبي
- cold roll laminators
- (و 11 مورد دیگر)
-
جدال DI و CTP در برابر مشتری طي دهه گذشته، مطالب ضد و نقيضي درباره روند گسترش چاپ ديجيتال، چاپ DIو كاربرد CTPدر كنار روش افست، بيان شده است. طي دهه گذشته، مطالب ضد و نقيضي درباره روند گسترش چاپ ديجيتال، چاپ DIو كاربرد CTPدر كنار روش افست، بيان شده است. اما همچنان هر سه اين روشها به قوت خود باقي و از رشدي موزون برخوردار بودهاند. در اين ميان روش چاپ DIبيش از آن دو روش ديگر زير سوال بوده است. از آنجا كه DIنيز مزاياي خود را دارد، نميتوان يكباره پرونده آن را مختومه اعلام كرد. چه بسا در اين يا آن چاپخانه، متناسب با نوع سفارشات و مشتريان، بهترين گزينه باشد. مطلبي كه در پي ميآيد، حاصل بررسي يكي از نويسندگان سرشناس مجلههاي تخصصي چاپ در زمينه روندهاي ديجيتال است. او دنبال پاسخي به اين پرسش است كه آيا استفاده از CTPو سپس بستن زينكها به ماشين چاپ به صرفهتر است يا به كارگيري دستگاه DIكه يكباره و به طور مستقيم روي ماشين چاپ، پليت بسته شده را تصويرگذاري كند و به صورت تنظيم شده، چاپ كند. براي چاپخانهداراني كه ميخواهند در سالهاي آينده به حيات تجاري خود ادامه دهند، بدون هيچ شك و ترديدي بهرهگيري از فناوري ديجيتال تنها گزينه پيشرو تلقي ميشود . در اين ميان نكته مبهم تصميمگيري در انتخاب يكي از دو فناوري DIيا CTPاست كه در شرايط امروز پاسخ به اين سوال بستگي كامل به استراتژي تجاري، نوع خدمات و روش عملياتي چاپخانهها دارد. ملاحظات تجاري اگر به سراغ سازندگان مختلف CTPبرويم با قاطعيت به شما خواهند گفت كه در دورنماي ديجيتال صنعت چاپ، CTPحرف اول را خواهد زد و علت اصلي آن امكان ساخت CTPدر اندازههاي مختلف است. البته دو شركت پرستك (Presstek)و اسكرين (Screen)كه از سازندگان هر دو نوع فناوري DIو CTPهستند، چنين نظر قاطعي نداشته و آينده را به شرايط تجاري بازار چاپ مرتبط ميدانند. باوجود اينكه غلبه CTPبر DIاجتناب ناپذير است اما اين دو شركت معتقدند كه فروش DIهمچنان با نرخ ثابتي ادامه دارد. بر اساس تحقيق موسسه مشاوره ديجيتال دات، در حال حاضر حدود 20000 پليتستر و 5200 ماشين چاپ DIدر جهان مورد بهرهبرداري قرار گرفتهاند. اكثر چاپخانهداراني كه به استفاده از DIروي آوردهاند منظور خاصي از اين كار داشتهاند كه به مواردي نظير افزايش ظرفيت توليد، فراهم شدن شرايط كامل چاپ بر اساس اطلاعات متغير و توليد به صرفه سفارشاتي با تيراژ متوسط و تا حد نهايي 10000 نسخه ميتوان اشاره كرد. در مقابل نيز آنهايي كه به CTPروي آوردهاند اهدافي نظير سرراست كردن فرايند توليد، صرفهجويي در زمان لازم براي توليد ،كاستن از هزينههاي مواد مصرفي و فراهم شدن شرايط چاپ با هر تيراژي را مد نظر داشتهاند. به گفته تيم تيلور (مدير بازاريابي شركت اسكرين)، بازاري كه گرايش ويژهاي به DIدارد چاپخانههاي ديجيتال هستند كه براي حركت به سمت يك چاپخانه تجاري، از نصب يك دستگاه چاپ DIاينديگو- كه قابليت چاپ بر اساس اطلاعات متغير را هم دارد- شروع ميكنند. بدين ترتيب چنين چاپخانههايي به سراغ CTPنرفته و از اينكه ماشين چاپ آنها قابليت رقابت با روشهاي چاپ معمولي براي تيراژهاي بالا را ندارد، به درستي آگاهند. همچنين به گفته وي، بازار فروش CTPهمچنان در حال رشد است و سال گذشته بيشتر از سالهاي قبل پليتستر فروخته شده است . وي معتقد است كه هنوز هم با كاهش فروش روبرو نخواهيم شد و حدود 50% كل فروش پليتستر اين شركت در آسيا و بخصوص در كشورهاي چين، هند و ژاپن خواهد بود. DIروشي برتر براي چاپ هاي با تيراژ كم و متوسط پرستك عرضه كننده هر دو نوع فناوري پليتستر و DIبه بازار است و معتقد است كه بازار همچنان براي عرضه DIكشش دارد. به گفته استان نجمر (مدير فناوري DIدر بخش اروپايي پرستك)، فناوري DIباعث گسترش فعاليت تجاري چاپخانههاي ديجيتال، ليتوگرافيها و چاپخانههاي كوچك و متوسط ميشود و معتقد است كه سودآوري سفارشاتي با تيراژهاي 350 تا 10000 كپي در قطعهاي +3 Aبراي چاپخانهها و ليتوگرافيهاي ديجيتال بسيار جذاب است و آنها را به سمت چاپ افست خواهد كشاند اما نه افست معمولي بلكه افست .DI براي بسياري از كساني كه قصد خريد يكي از دو فناوري CTPيا DIرا دارند، عامل تعيينكننده، نوع محصولاتي است كه اين چاپخانهها توليد ميكنند بخصوص اگر اين محصولات از نوع تمام رنگي باشند. به گفته نجمر، بازار سفارشهاي كم تيراژ تا 1500 نسخه تناسب كامل با فناوريهاي چاپ ديجيتال را دارد چرا كه توليد با چنين دستگاههايي به صرفه و ساده است. براي كارهاي با تيراژ متوسط نيز فناوري DIمناسب است چراكه نسبت به چاپ ديجيتال قيمت تمام شده هر صفحه كمتر و نسبت به افست معمولي نيز سريعتر است و باطله كمتري ميدهد. در مورد تيراژهاي بالا نيز همچنان استفاده از افست معمولي وCTPبهترين راه حل محسوب ميشود چرا كه مدت زمان توليد سفارش، زمان صرف شده براي آماده شدن ماشين چاپ را توجيه ميكند و هزينه باطله شدن بخشي از كار - كه ناشي از مراحل رجيسترشدن رنگها و رسيدن به حد تعادل آب و مركب است- در مقابل سود حاصل از توليد آن حد از تيراژ، قابل چشمپوشي است. رشد بازار CTPدر سرتاسر جهان نياز روزافزون به چاپ چهاررنگ از يك طرف و كاهش تيراژ از طرف ديگر سبب روآوري چاپخانهها به فناوري DIبخصوص در بازار آمريكا و اروپا شده است. با اين وجود بسياري از چاپخانهداران به خاطر تنوع CTPها بخصوص از لحاظ قطع پليت و فراهم شدن شرايط توليد پليت- در حاليكه ماشين چاپ در حال چاپ سفارش مشتري است- طرفدار اين فناوري هستند و بدين ترتيب CTPبراي بازار چاپ تجاري جذابيت خاصي دارد. به اعتقاد شركت فوجيفيلم، ارزش مالي بازار CTPتا سال 2008 به حدود 4/2 ميليارد يورو ميرسد. البته آمار دقيقي از ارزش بازارDIوجود ندارد ولي به طور قطع كمتر از اين مقدار است. هايدلبرگ پيش از اين در هر دو بازار CTPو DIفعال بود ولي چند سال پيش، بعد از حضوري 15 ساله، عرصه فناوري DIرا رهاكرد و بر بازار CTPمتمركز شد، بهگونهاي كه همين اواخر هزارمين دستگاه از نسل جديد CTPخود يعني سوپراستر را در چاپخانهاي در برزيل كه به كار چاپ بستهبندي مشغول است نصب كرده و در حالي كه بيش از 5800 پليتستر هايدلبرگ در سرتاسر جهان در حال توليد پليت است ، حدود 2000 ماشين چاپ DIهايدلبرگ در حال توليد هستند. برنارد شراير (مدير اجرايي هايدلبرگ)، معتقد است كه چاپخانههاي كوچك و متوسط اشتياق فراواني به سرمايهگذاري بر روي CTPدارند چرا كه از ارزش اين تكنولوژي در ارتقاي كيفيت آگاهند. بدينترتيب هايدلبرگ تصميم گرفته است كه بهجاي فناوري DI، تركيبي از سيستم جديد مركبدهي آنيكالر (Anicolor)و فناوري CTPرا به مشتريان خود پيشنهاد دهد. در نتيجه با بهرهگيري از اين فناوري، در نسل جديد اسپيدمستر 52 SMهايدلبرگ، زمان آمادهسازي ماشين چاپ به شدت كاهش يافته و در كمتر از 10 فرم به رنگ مورد تاييد ميرسيم. به گفته يورگ كونراد مدير بازرگاني چاپخانه فوتوروتار در سوئيس، اين شركت با بهرهگيري از فناوري آنيكالر قادر است از بيستمين ورق چاپي به بعد تمام فرمهاي چاپ شده را به عنوان كار مورد تاييد مشتري به فروش برساند. آگفا يكي از معتبرترين اسامي در بازار فروش CTPبوده و در بخش روزنامه سهم اصلي بازار را در اختيار دارد. گزارشهاي اين شركت به گسترش بازار CTPدلالت داشته و به گفته توني كينگ مدير بازاريابي بخش پليتهاي نورمرئي (Visible Light)، گرايش به CTPو بخصوص نوع حرارتي و بنفش آن همچنان رو به رشد بوده و شاهد ميل بيشتر بازار به فناوريهاي بينياز از دارو (Chemistry free)به خاطر سادگي كاربرد و نگهداري آنها خواهيم بود. به گفته وي آگفا هرگز درگير چاپ DIنبوده و اين فناوري درمقايسه با CTP، براي چاپخانهداراني كه ترجيح ميدهند از ماشين چاپ خود تنها براي چاپ و از پليتستر مجزايي براي توليد پليت استفاده كنند، جذابيتي ندارد . لوشر، توليدكننده پليتسترهاي يووي و حرارتي سري XPose، شركت ديگري است كه تنها بر ساخت CTPمتمركز شده است. اين شركت از معدود سازندگاني است كه مايل به انتشار اخبار دستگاههاي نصب شده خود است. لوشر 700 پليتستر در اروپا ، 65 دستگاه در آسيا، 117 دستگاه درآمريكاي شمالي و جنوبي و 50 دستگاه در ساير مناطق نصب كردهاست. كل آمار پليتسترهاي نصب شده توسط اين شركت 900 دستگاه بوده و سهم بازار آن از حدود 20000 دستگاه نصب شده در جهان حدود 5% است. از اين لحاظ لوشر از شركت ECRMكه سابقه بيشتري در بازار CTPدارد، چندان عقب نيست. نتيجه- آنچه مهم است رفع نياز مشتري است . انتخاب يكي از فناوريهاي CTPيا DIبه شرايط و نيازهاي تجاري و عملياتي چاپخانه بستگي دارد. هر يك از اين دو، محاسن و معايب خاص خود را دارند و با اينكه هر كدام از اين دو فناوري براي بازار خاصي قابل دفاع و توجيه است، حرف آخر را گرايش مشتريان و درجه برآوردهسازي خواستههاي آنها خواهد زد. منبع: Iranprint