جستجو در تالارهای گفتگو
در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'ماشینکاری مواد سخت وچقرمه'.
1 نتیجه پیدا شد
-
ماشینکاری الکتروشیمیایی(ecm): الکترولیز به طور موفقیت آمیزی درفرآیندهای آبکاری برقی،شکل دهی برقی و پرداختکاری برقی بکار گرفته شده است.فرآیند برداشت ماده توسط تجزیه یا حل شدن شیمیایی از سال 1780 میلادی کشف شده است ، اما در طی چند دهه گذشته این روش بهتر مورد استفاده قرار گرفته است.این فرآیند همچنین به عنوان فرآیند شکل دهی الکتروشیمیایی غیر تماسی نیز شناخته میشود.مشخصه قابل توجه الکترولیز این است که انرژی الکتریکی برای تولید واکنش شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد.بنابراین ، فرآیند ماشینکاری راکه بر اساس این اصل استوار است به عنوان ماشینکاری شیمیایی میشناسند.این فرآیند بر اساس قوانین تجزیه الکتریکی فاراده عمل میکند.در ecm اختلاف پتانسیل الکتریکی dc کمی(25-5)ولت به دو الکترود یا به عبارت دیگر به کاتد و آندی (آند قطعه کار است و کاتد ابزار)که در الکترولیت قراردارند اعمال میشود انتقال الکترونها بین یونها و الکترودها مدار الکتریکی را کامل میسازد.فلز به صورت اتم های منفرد از سطح آند جدا میشود و در الکترولیت به صورت یونهای مثبت ظاهر میشود.در ماشینکاری الکتروشیمیایی فلزجدا شده به صورت هیدروکسیدهای فلزی جامدرسوب کرده ظاهر میشود. الکترولیتهای مورد استفاده در ecm حاوی اسیدها یا در حالت کلی تر، نمکهای قلیایی محلول در آب میباشند.وقتی که الکترولیت با سرعت زیاددرحد فاصل بین دو الکترود حرکت میکندچندین کاررا انجام میدهد.این الکترولیت محصولات واکنش الکتروشیمیایی رارقیق میکند و آنها را از این فاصله خارج میسازد، حرارت رابا سرعت بیشتر وبه مقدار زیادتری منتقل میکند و تمرکز یونها را بر روی سطح الکترود محدود میکند تا نرخ های ماشینکاری بیشتری حاصل شود.دبی حجمی الکترولیت بر اساس سرعت جریان الکترولیت ، فاصله بین دو الکترود و سایز قطعه ای که ماشینکاری میشود تعیین میگردد. خواص الکترولیت (ترکیب،غلظت،مقدارph،دما و غلظت عناصرخارجی) همراه با شکل ابزار به دلیل اینکه متغیرهای مهمی هستند که شکل قطعه ماشینکاری شده (پروفیل آند)را تعیین میکنند باید دقیقا کنترل شوند.انتخاب الکترولیت بسیار مهم است.اغلب از کلرید سدیم(نمک معمولی)به عنوان ماده ای که ارزان و به راحتی موجود میباشد استفاده میشود.به منظورحفظ mrr مطلوب لازم است الکترولیت تحت فشار بالایی یه فاصله بین دوالکترود پمپاژگردد. بنابراین،شکلی که قراراست درآند ایجاد شود به عوامل زیادی بستگی دارد اما این عوامل را میتوان فقط به چگالی شدت جریان و شکل کاتد محدود کرد.
- 3 پاسخ
-
- 6
-
-
- ecm
- فاصله بین دو الکترود
-
(و 23 مورد دیگر)
برچسب زده شده با :
- ecm
- فاصله بین دو الکترود
- فرآیندهای آبکاری برقی
- مقالات وجزوات مکانیک
- مهندسی مکانیک
- مهندسی مکانیک ساخت وتولید
- ماشینکاری
- ماشینکاری مواد سخت وچقرمه
- ماشینکاری الکتروشیمیایی
- ماشینکاری الکتروشیمیایی(ecm)
- مزایا و محدودیتهای ماشین ابزار
- کاتد و آند
- پرداختکاری برقی
- آگاهی ازتاثیرات ecm بر خواص مکانیکی
- الکترولیت
- الکترولیتهای مورد استفاده در ecm
- ابزار و فیکسچرها
- اختلاف پتانسیل الکتریکی dc
- استحکام نهایی و میکرو سختی قطعات ماشینکاری شده
- استحکام تسلیم
- حفظ mrr مطلوب
- خواص مکانیکی قطعات ماشینکاری شده توسط ecm
- خواص الکترولیت
- دقت ابعادی و پرداخت سطح
- سطح تولیدی با ecm