جستجو در تالارهای گفتگو
در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'رطوبت'.
4 نتیجه پیدا شد
-
فرمت جزوه:PDF تعداد صفحه: 35 جمع آوری: احمد شریف پور حجم: 1.9 مگابایت تنظیم شرایط محیطی.pdf
-
- 2
-
- محاسبات انتقال حرارت
- پهنه بندی اقلیمی
- (و 7 مورد دیگر)
-
رطوبت عامل اصلی فساد تدریجی و اضمحلال سنگ های تاریخی
مهمان پاسخی ارسال کرد برای یک موضوع در مرمت، نوسازی و بازسازی
در تحقیق رطوبت عامل اصلی فساد تدریجی و اضمحلال سنگها ی تاریخی تخت جمشید کلیه موارد را بررسی نموده ایم. اما راه کارهایی جهت کاهش این عوامل وجود دارند که تا به حال اقداماتی صورت پذیرفته اما خطر بزرگی بر اثر نفوذ رطوبت در صفه تخت جمشید این بنای با ارزش را تهدید می نماید که به مرور زمان و با گذشت سالهای متمادی و نفوذ رطوبت در سنگها و پی بناهای موجود روند اضمحلال سریعتر می گردد.در زمستانها بارش باران و نفوذ آب در صفه اصلی بناها مورد بررسی قرار نگرفته است. بنابراین عوامل موجود را شرح می دهیم و در آخر راه کارهایی پیشنهاد می کنیم به امید اینکه مسئولین امر این موضوع را جدی گرفته و در جهت رفع این عوامل اقداماتی نمایند، بارش باران در منطقه تخت جمشید زیاد است و آب در سطح حیاطها ، داخل کاخها و در خیابانها و جای جای این صفه که حدود 125000 متر مربع می باشد جمع می گردد و چون این بناها شیب بندی مناسبی ندارند و انشعابهای فرعی راه آب در این بناها ایجاد نشده ، آب باران در مناطق پست جمع می گردد و به دلیل اینکه پی بناها در اکثر جاهای صفه از خاک و شن و سنگهای دوریز پر شده به راحتی آب در آنها نفوذ کرده و به آب انبارهای زیرزمینی تبدیل می گردند.این آب انبارها در تمام طول سال به خاطر اینکه راه خروجی ندارند، ماندگار هستند و از راههای مختلفی در سنگهای دیوارهها و بناهای موجود نفوذ می کنند.معمولاً اثرات رطوبت را درتمام صفه در فصلهای مختلف حتی تابستان مشاهده می کنیم. آب گردآمده از باران که از قسمت شمال شرقی صفه از کوه رحمت به پایین سرازیر می گردد، هم به آب انبارهای زیرزمینی اضافه می شود. مقدار کمی از این آبها بخار می شود و مقداری از طریق کانالهای آبروهای زیرزمینی به تازگی به بیرون صفه هدایت می گردند. اما قسمت اعظمی از آبها در پی بناها نفوذ کرده و در تمام طول سال اثرات مستقیمی بر سنگهای 2500 ساله تخت جمشید می گذارند.در بعضی قسمتهای تخت جمشید در دیوارهای اصلی صفه شاهد رطوبت زیادی می باشیم. آبروهای اصلی صفه در تمام طول سال رطوبت خاصی دارند و چنان بخار آب در آنها وجود دارد که نفس را تنگ می کند، بطوریکه دیوارهای این آبروها همیشه خیس می باشند. فقط قستهایی از این آبروها که در سطح بالاتری از صفه قرار می گیرند رطوبت کمتری در آنها وجود دارد. شن و سنگ ریزه هایی که در محوطه صفه تخت جمشید ریخته اند تا از گل آلود شدن آثار جلوگیری کند و عبور و مرور بازدیدکنندگان در فصل زمستان راحت تر باشد یکی از عاملهای مهم جمع شدن آب و نفوذ در پی صفه می باشد و اگر انشعابهای کوچکی از آبروها هم در سطح صفه تخت جمشید ساخته شود تا آب باران را جمع آوری نماید، اگر درپوشهای مناسبی نداشته باشد به وسیله این شن ها پر می شوند و راه جریان آب را می گیرند. دیوارهای خشتی مجموعه تخت جمشید هم که در کنار آثار سنگی می باشند باعث نفوذ سریع تر رطوبت از پایین به این آثار می گردند و اضمحلال سنگها را سریعتر و تکمیل تر می نمایند. - - - Updated - - -- 1 پاسخ
-
- اضمحلال سنگ های تاریخی
- رطوبت
-
(و 1 مورد دیگر)
برچسب زده شده با :
-
رطوبت دود قلیان و نفوذ بیشتر در عمق ریه !
Himmler پاسخی ارسال کرد برای یک موضوع در بهداشت، سلامتی و تغذیه
يک فوق تخصص ريه: , عبور دود قليان از رطوبت، نفوذ آن در عمق کيسههاي هوا را تشديد ميكند يک فوق تخصص ريه گفت: عبور دود قليان از رطوبت و آب داخل شيشه باعث سنگين شدن و تشديد نفوذ آن در عمق کيسههاي هوا ميشود. دکتر علي معيني در گفتوگو با خبرنگار بهداشت و درمان ايسنا منطقه کرمانشاه، اظهار داشت: خطر قليان نه تنها از سيگار کمتر نيست بلکه به دليل ياد شده از آن نيز بيشتر است، به گونهاي که ضرر هر وعده قليان براي فرد به اندازه کشيدن يک پاکت سيگار است. وي در ادامه تصريح کرد: افزودن مواد طعم دهنده و رنگي به تنباکوي قليان نيز که چند سالي است متداول شده ميزان خطر و سمي تنباکو را افزايش داده است و تنباکوهاي جديد علاوه بر اين که حاوي مواد سمي به صورت طبيعي هستند با افزودن مواد جديد به شدت سميتر ميشوند. وي گفت: تنباکوهاي وارداتي علاوه بر مواد ياد شده ممكن است آغشته به مواد آلاينده ديگري نيز باشند. دکتر معيني در خاتمه اظهار داشت: تصور عموم بر آن است که ضرر قليان به مراتب کمتر از سيگار است، اما بايد توجه داشت که استنشاق دود قليان با توجه به شرايط ياد شده به مراتب خطرناکتر از دود سيگار است و به هيچ عنوان نبايد به ديد يک سرگرمي به آن نگريسته شود. منبع خبر:خبرگزاری دانشجویان ایران - ايسنا -
پوشش خط لوله در معرض آیتم های بسیاری در حین كار است. مانند رطوبت ، فشار، باكتریها و .... . البته عدم وجود نور خورشید یك گزینه مثبت برای خط لوله محسوب می شود؛ اعمال پوشش بر روی خطوط لوله هزینه بسیاری را در بر می گیرد . به همین دلیل انتخاب پوشش و نحوه اعمال آن از اهمیت بسیاری برخوردار است . همچنین برای لوله های مدفون در خاك این امكان وجود ندارد كه پوشش آنها همانند دیگر سازه ها در بازه زمانی كوتاه تعویض شود و پوشش باید بالغ بر 20 سال دوام داشته باشد . به همین منظور ویژگی هایی كه یك پوشش نیازمند است عبارت است از : 1- مقاومت به آب و رطوبت : حتی خاك های خشك نیز درصدی رطوبت دارند و پوشش خط لوله در اكثر اوقات مرطوب است به همین دلیل پوشش نباید قابلیت جذب رطوبت داشته باشد . چون جذب آب باعث افزایش وزن و همچنین كاهش مقاومت الكتریكی خواهد شد. 2- مقاومت به فشارهای متغیر : قرار گرفتن لوله در زیر بستر خاك منجر به ایجاد فشار بر روی لوله می شود . همچنین وجود ذرات سنگ ، حركت خاك در اثر رطوبت و همچنین دیگر ذرات موجود در خاك باعث بوجود آمد این فشار متغیر و ناهماهنگ می شود . پوشش در حقیقت باید یك محافظ فیزیكی بوده واز سطح جدا نشود. 3- مقاومت به باكتری ها ، قارچ ها و كپك ها : در خاك باكتری های زیادی وجود دارد؛ كه به مواد مختلف حمله می كنند و باعث از بین رفتن مواد می شوند. البته حمله توسط قارچ ها و یا كپك ها زیاد شایع نیست. 4- مقاومت به اثر مویینگی آب: نفوذ آب در اثر مویینگی باعث جدا شدن پوشش از فولاد می شود هر گونه شكاف یا سوراخ ریز باعث بوجود آمدن این اثر می شود. مگر اینكه تماس بین پوشش و لوله محكم و بسیار چسبنده باشد . در حقیقت رنگ پرایمر چنین وظیفه ای دارد كه چسبندگی زیادی بین لوله و پوشش ایجاد كرده و از نفوذ آب و جدا شدن پوشش جلوگیری كند. 5- مناسب با تغییرات دما: تغییرات دمایی می تواند تاثیر گذار باشد چون نرخ انبساط فولاد و پوشش متفاوت است. انبساط و انقباض منجر به حركت در لوله می شود . ولی معمولا این حركت یكنواخت و آهسته است . به همین دلیل پوشش باید به تغییرات دمایی مقاوم بوده و در اثر آن از لوله جدا نشود. 6- مقاومت به حل شدن: آب قادر به حل كردن بعضی از مواد است ولی معمولا پوشش ها در آب غیر قابل حل هستند . همچنین باید بررسی شود كه پوشش علاوه بر غیر قابل حل بودن در آب نسبت به دیگر حلال ها نیز مقاوم باشد. بخصوص مقاومت در برابرنفت و مشتقات آن . 7- مقاومت به خاك جاذب: خاك ممكن است بعضی مواد را جذب كند. خاك رس ، سیلكا ژل، ذغال چوب و بعضی تركیبات دیگر خاصیت جاذب بودن را دارند . خاك با پوشش به طور كامل در تماس است و جذب برخی عناصر از پوشش توسط خاك ممكن است پوشش را ترد، متخلخل و یا مقاومت آنرا نسبت به خوردگی كم كند. 8- مقاومت به صدمات مكانیكی: علاوه بر موارد ذكر شده در قسمت 2 پوشش باید مقاومت به تنش های مكانیكی در حین نصب و یا انبار داری را داشته باشد. در مورد لوله هایی كه مورد حفاظت كاتدی قرار می گیرند مقاومت الكتریكی پوشش نیز یك فاكتور تعیین كننده است . هر چه كیفیت و مقاومت الكتریكی پوشش بیشتر باشد . جریان كمتری برای حفاظت كاتدی مورد نیاز است . یك پوشش كامل و عالی كسر كوچكی از یك آمپر برای هر مایل از لوله نیاز دارد. در مورد خطوط لوله از تكنیك نوار پیچ كردن برای پوشش لوله ها استفاده می شود. نوارهای مورد استفاده دارای تركیب تجاری می باشند و جزء نوارهای پلیمری محسوب می شوند . این نوارها را می توان به دو دسته سرد و گرم تقسم بندی نمود. برای نصب نوار های گرم احتیاج به حرارت است. همچنین نوارها را می توان با توجه به شرایط مورد استفاده طبقه بندی كرد. به طور مثال نوارهای مناطق كوهستانی با نوارهای مناطق بیابانی متفاوت است. برای نوار پیچ كردن لوله ها ابتدا باید تمیز كاری سطحی انجام شود. عملیات تمیز كاری توسط سند بلاست انجام می شود . كمپرسور و دیگ سند بلاست به محل خط لوله منتقل شده و عملیات سند بلاست توسط نیروهای متخصص انجام می شود. در پایان عملیات سند بلاست سطح لوله نقره ای رنگ وخشن خواهد بود. این كار به صورت مقطعی انجام شده واز دانه های سیلیس با دانه بندی خاص استفاده می شود . در سال های اخیر استفاده از سرباره مس به عنوان ماده سند بلاست نیز متداول شده است . بلافاصله بعد از عملیات سند بلاست باید بر روی لوله رنگ پرایمر اعمال شود . رنگ پرایمر دارای غلظت بالایی بوده و باید توسط قلمو و نیروی انسانی اعمال شود. رنگ پرایمر دارای تركیب كاملا تجاری بوده و با توجه به نوع نوار تعیین می شود معمولا بر روی سطح 2 بار رنگ پرایمر اعمال می شود تا هیچ فضایی خالی باقی نماند . قبل از اینكه رنگ كاملا خشك شود باید عملیات نوار پیچی را شروع كرد این كار توسط استوانه ها و قرقره های نوار پیچ انجام می شود( شكل زیر). مقدار اورلپ ( Overlap) نوار نیز توسط اپراتور تنظیم می شود. در مناطقی كه میزان خوردگی زیاد است از اورلپ 50% استفاده می شود. بعد از نوار پیچی تست دیسباندینگ (Disbanding) روی پوشش انجام می شود و بعد لوله در زیر خاك مدفون می شود. عملیات نوار پیچ كردن خطوط لوله منبع - میهن بلاگ
-
- فشار
- كمپرسور
-
(و 18 مورد دیگر)
برچسب زده شده با :
- فشار
- كمپرسور
- لوله های مدفون در خاك
- مقاومت الكتریكی پوشش
- مقاومت به فشارهای متغیر
- مقاومت به آب و رطوبت
- مقاومت به اثر مویینگی آب
- مقاومت به باكتری ها ، قارچ ها و كپك ها
- مقاومت به حل شدن
- مقاومت به خاك جاذب
- مقاومت به صدمات مكانیكی
- نوار پیچ كردن
- نور خورشید
- پوشش خطوط لوله
- اعمال پوشش
- باكتری ها
- تست دیسباندینگ
- رطوبت
- سند بلاست
- سرباره مس