جستجو در تالارهای گفتگو
در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'الکترود غلطکی'.
1 نتیجه پیدا شد
-
مقدمه به طور کلی برای اتصال قطعات به یکدیگر از دو روش اتصال دائم و اتصال موقت استفاده می شود که در اتصال موقت دو قطعه به هم متصل شده، بدون خرابی از یکدیگر جدا می شوند. مانند اتصال پیچ و مهره، اما در اتصال دائم برای جدا کردن دو قطعه، یکی یا هر دو قطعه از بین می رود و تبدیل به ضایعات می شود. در میان اتصالات دائم، جوشکاری یکی از پرکاربردترین و پر مصرف ترین روش ها محسوب می شود. از این رو حضور جوشکاری در اکثر صنایع مشهود است. در میان انواع روش های جوشکاری، روش جوشکاری مقاومتی کاربرد بیشتری در صنایع خودرو سازی داشته، از این رو در این تاپیک سعی شده است تا به برسی انواع روش های جوش مقاومتی، کاربرد آنها در صنایع خودرو سازی، پارامترهای موثر در این روش و همچنین تست قطعات جوشکاری شده توضیح داده شود. به طور کلی چند نوع جوش مقاومتی در صنعت خودرو سازی مورد استفاده قرار می گیرد که عبارتند از: 1-جوشکاری نقطه ای 2- جوشکاری زائده ای 3- جوشکاری غلطکی 4-جوشکاری نواری و . . معرفی در فرآیندهای جوشکاری مقاومتی، اتصال دو سطح توسط حرارت و فشار تواماً انجام می گیرد. فلزات به دلیل مقاومت الکتریکی بالا در اثر عبور جریان الکتریکی گرم شده و حتی به حالت مذاب نیز می رسند. اعمال جریان الکتریکی با چگالی زیاد در زمان های کوتاه، باعث خمیری شدن قطعه مورد جوشکاری می گردد و اعمال نیروی فشار در زمان هایی، قبل و حین عبور جریان، وجود یک مدار الکتریکی پیوسته را تضمین نموده و در زمان گرم شدن قطعه باعث فورج شدن محل جوشکاری می شود. این فشار بعد از قطع جریان برق هم ادامه داشته و به فورج شدن و سپس خنک شدن محل جوشکاری کمک می کند. دمای بیشینه ای که در این فرآیندها قابل دسترسی است معمولا بالاتر از نقطه ذوب فلز پایه می باشد. ادامه بحث بر روی اصول فرآیند جوشکاری مقاومتی نقطه ای متمرکز است. بقیه فرآیندها نیز اصولی تقریبا مشابه با این فرایند را دارند، با این تفاوت که محدود تغییراتی در شکل تجهیزات، متغیرها و تکنیک های فرایند اعمال گردیده تا متناسب با کاربرد مورد نظر، قابل استفاده گردد.
- 8 پاسخ
-
- 7
-
-
- مثالهایی از جوشکاری زائده ای
- الکترود سیمی
- (و 13 مورد دیگر)
